【正文】 GB/T180462008的規(guī)定和設(shè)計要求同廠家、同編號、同出廠日期的產(chǎn)品每200t為一批，不足200t時也按一批計。檢查全部試驗報告并進行見證取樣檢測粉煤灰細度、需水量比、燒失量、游離CaO含量、安定性質(zhì)量必須符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準》 鐵建設(shè)[2005]160號、鐵建設(shè)[2009]152號的規(guī)定和設(shè)計要求同廠家、同編號、同出廠日期的產(chǎn)品每200t為一批，不足200t時也按一批計。監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%分別進行平行檢驗和見證檢驗，均不小于一次。注：天然砂石粉含量和壓碎指標(biāo)不撿；人工砂含泥量、云母含量不檢。檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、試驗報告并進行平行檢驗或見證取樣檢測細骨料顆粒級配、含泥量、泥塊含量、云母含量、輕物質(zhì)含量、有機物含量、壓碎指標(biāo) （人工砂）、石粉含量 （人工砂）質(zhì)量必須符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準》 鐵建設(shè)[2005]160號、鐵建設(shè)[2009]152號《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準》JGJ522006的規(guī)定和設(shè)計要求連續(xù)進場的同料源、同品種、同規(guī)格的細骨料每400m3（或600t）為一批，不足上述數(shù)量時也按一批計。閃光對焊接頭增做冷彎試驗；檢查力學(xué)性能試驗報告并進行見證取樣檢測水泥比表面積、凝結(jié)時間、安定性、強度質(zhì)量必須符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準》鐵建設(shè)【2005】160號及鐵建設(shè)[2009]152號《通用硅酸鹽水泥》GB175—2007的規(guī)定和設(shè)計要求同廠家、同出廠編號、同出廠日期且連續(xù)進場的散裝水泥每500t（袋裝水泥每200t）為一批，不足上述數(shù)量時也按一批計。檢查全部質(zhì)量證明書和試驗報告并進行見證取樣檢測或平行檢驗鋼筋焊接接頭力學(xué)性能檢驗質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定和設(shè)計要求以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個接頭為一批，不足200個也按一批計。監(jiān)理見證試驗與平行檢查項目表 施工部位（工序）控制點目標(biāo)值檢測頻率監(jiān)控手段鋼筋力學(xué)性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗質(zhì)量必須符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）等現(xiàn)行國家標(biāo)準的規(guī)定和設(shè)計要求以同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一批，不足60t也按一批計。見證由監(jiān)理人員現(xiàn)場監(jiān)督某工序全過程完成情況的活動。文明施工：環(huán)境整潔、紀律嚴明、設(shè)備完好、物流有序、信息準確、生產(chǎn)均衡、創(chuàng)部級文明施工樣板及安全標(biāo)準工地。3．安全：建立健全安全管理體系，對本單位安全生產(chǎn)負全面責(zé)任，施工過程中杜絕較大及以上事故，遏制安全生產(chǎn)一般事故；杜絕因施工引起的特別重大和重大鐵路交通事故，遏制因施工引起的較大鐵路交通事故。1．工期：在業(yè)主批準的施工計劃時間內(nèi)完成樁基任務(wù)?；炷帘砻媪芽p寬度（用刻度放大鏡檢查）。（8）檢查墩臺表觀質(zhì)量，表面平整，表面輪廓比較清晰線角基本順直，排水流暢，不積水，支持墊石方正平整，不得空鼓，預(yù)埋件和預(yù)留孔位置正確。處理后須重新進行驗收。如經(jīng)檢驗仍不符合要求，須經(jīng)設(shè)計單位按實際強度檢算，可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求的，其質(zhì)量可定為合格。（5）監(jiān)理工程師檢查混凝土外觀質(zhì)量：混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實平整、顏色均勻，且不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。對同條件養(yǎng)護試件全部見證試驗。橋梁每墩臺、每孔梁和隧道每200m襯砌應(yīng)按不同強度等級用同條件養(yǎng)護試件分別檢測結(jié)構(gòu)實體強度不少于1次。（1）混凝土的質(zhì)量檢查和評定應(yīng)以現(xiàn)行國家標(biāo)準《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準》（GB107）、《鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范》（GBJ210）、《鐵路混凝土強度檢驗評定標(biāo)準》（TB10425）為準，分類、分批、分級進行。（3）混凝土宜連續(xù)澆筑，當(dāng)分段澆筑時，應(yīng)檢查施工縫的處理。、模板制安、混凝土澆筑養(yǎng)護、拆模監(jiān)理控制要點：墩臺鋼筋制安、模板制安、混凝土澆筑養(yǎng)護、拆模除參照承臺施工監(jiān)理控制要點外，還必須控制以下幾點：（1）監(jiān)理工程師應(yīng)重點檢查模板及支架的穩(wěn)定性。c、樁體埋入承臺的長度及樁頂主筋錨入承臺的長度應(yīng)符合設(shè)計要求不小于10cm；承臺、墩臺施工縫處應(yīng)鑿除已澆筑混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，鑿毛后露出的新鮮混凝土面積不低于總面積的75%，鑿毛時，,采用風(fēng)動機等機械鑿除時不小于10Mpa。（4）基坑回填頂面高程應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)平整密實。（2）基坑回填前不得有積水、淤泥。（12）拆模后的混凝土應(yīng)在達到100%的設(shè)計強度后，方可承受全部設(shè)計荷載。（9）混凝土拆模時的強度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計未提出要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆除；b、承重模板應(yīng)在混凝土強度達到規(guī)定后方可拆除；（10）拆模時混凝土的溫度不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，混凝土內(nèi)部開始降溫以前不得拆模。（7）混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑。（6）當(dāng)日平均氣溫低于5℃時，不得澆水。（4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水?，F(xiàn)場摻粉煤灰的水泥，不得少于21天。、混凝土養(yǎng)護監(jiān)理控制要點（1）應(yīng)在澆筑完畢后的1小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。澆筑大體積混凝土應(yīng)沿高度均勻分段，分層澆筑，盡量減少澆筑層厚度，以便加快混凝土散熱速度。選定合理的混凝土配合比，降低混凝土水化熱溫升?；炷翝仓俣葢?yīng)加快，入模溫度不宜高于30℃。（9）當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于+5℃或最低于氣溫低于3℃時，應(yīng)采取冬期施工措施。抹面時嚴謹灑水，應(yīng)防止過度操作影響表面混凝土的質(zhì)量。（7）旁站監(jiān)理應(yīng)填寫混凝土旁站記錄。（6）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行。當(dāng)振動完畢需變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時，應(yīng)邊振動邊豎向緩慢提出振搗棒，不得將振搗棒放在拌合物內(nèi)平拖?；炷恋臐仓雍穸缺碚駬v方法澆筑厚度（㎝）插入式振動表面振動無筋式配筋稀疏的結(jié)構(gòu)25配筋較密的結(jié)構(gòu)15附著式振動30注：表列規(guī)定可根據(jù)結(jié)構(gòu)和振動器型號等情況適當(dāng)調(diào)整。上下層同時澆筑時。但混凝土最大攤鋪厚度不宜大于400㎜，泵送混凝土的最大攤鋪厚度不宜大于600㎜。（4）混凝土應(yīng)分層進行澆筑，不得隨意留置施工縫。夏季施工時，混凝土的入模溫度不宜高于氣溫，且不宜高于30℃；冬期施工時，混凝土的入模溫度不宜低于５℃；（3）混凝土澆筑時的自由傾落高度不得超過2m。20mm。54模板的側(cè)向彎曲柱h/1000，且小于15拉線尺量梁、板、墻l/1000，且小于155兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10 5尺量不少于3處6相鄰兩板表面高低差2尺量、墩臺混凝土攪拌、澆筑監(jiān)理控制要點（1） 混凝土施工配合比經(jīng)試驗監(jiān)理審查簽字。（5）模板安裝允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量每邊不少于2處梁、柱、板、墻、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程基礎(chǔ)177。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑，嚴禁隔離劑污染鋼筋。支（拱）架結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝牢固，能抵抗振動或偶然撞擊。（2）檢查預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置及安裝牢固情況。105彎起點位置（加工偏差20mm包括在內(nèi)）30尺量6鋼筋保護層厚度C≥30cm+10,0尺量兩端、中間各2處C＜30cm+5,0（12）多層鋼筋之間應(yīng)用短鋼筋或使用特別的鋼筋支架支撐，并且支撐不得直接支撐在橫板上。103分布鋼筋間距177。5尺量兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋間距基礎(chǔ)、板、墻177。 （11）檢查鋼筋骨架的幾何尺寸、連接位置、鋼筋間距、彎起鋼筋位置、綁扎質(zhì)量、鋼筋保護層厚度。E、受拉區(qū)內(nèi)的Ⅰ級光圓鋼筋末端應(yīng)做成彼此相對的180度彎鉤，Ⅱ級帶肋鋼筋應(yīng)做成彼此相對的直角彎鉤。“同一截面”內(nèi)，同一根鋼筋不得超過一個接頭。C、鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。A、焊（連）接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50％，軸心受拉構(gòu)件不得大于25％。監(jiān)理工程師見證取樣檢測閃光對焊接頭的力學(xué)性能和冷彎試驗，試件按每批抽取。對于鋼筋焊接接頭，監(jiān)理工程師見證取樣檢測鋼筋焊接接頭的力學(xué)性能試驗。102彎起鋼筋的彎起位置203箍筋內(nèi)凈尺寸177。（7）檢查鋼筋的加工質(zhì)量，鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合驗標(biāo)有關(guān)規(guī)定。 （5）查檢鋼筋的彎制、加工尺寸是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。（3）當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，監(jiān)理工程師應(yīng)核對設(shè)計變更文件。（1）承臺鋼筋安裝前，監(jiān)理工程師核查樁基檢測資料已合格，綜合接地已測試合格。插打時，宜先將全部鋼板樁逐根插打到穩(wěn)定深度，然后依次打到設(shè)計高程；d、檢查其平面位置和垂直度，發(fā)現(xiàn)傾斜時立即予以糾正；e、鋼板樁相鄰接頭應(yīng)上下錯開不小于2米；f、圍堰將近合攏時，應(yīng)經(jīng)常觀測四周的沖淤狀況，并采取預(yù)防上游沖孔涌水或下游積淤的措施；g、同一圍堰內(nèi)，使用不同類型的鋼板樁時，接頭應(yīng)將兩種不同類型鋼板樁的各一半拼接成異型鋼板樁；汐地區(qū)或河流水位漲落較大的地區(qū)的圍堰，應(yīng)采取措施防止圍堰內(nèi)水位高于外側(cè)。雙壁鋼圍堰、拼裝及及就位允許偏差如下：序號項目允許偏差檢驗方法1內(nèi)側(cè)平面尺寸長、寬或直徑1/700尺量檢查不少于4處2對角線1/500尺量上、下口3頂面相對高差井箱相鄰點高差10mm測量檢查4全節(jié)圍堰最大高差20mm5圍堰平面扭角1176。拼焊質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a、上下隔艙板以及各相鄰水平環(huán)形板應(yīng)對齊；b、上下豎向角必須與水平環(huán)形板焊牢，相鄰塊體、外壁對接應(yīng)準確，相互錯開允許偏差為1mm，接縫縫隙為2mm；當(dāng)拼縫不能對焊時，可采用搭接焊或貼板焊接，但必須保