【正文】 程建（構(gòu)）筑物基坑、槽開(kāi)挖作業(yè)。如為搭焊則焊長(zhǎng)不小于網(wǎng)筋直徑的10倍；5. 噴射混凝土完成后應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)七天，可根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件，采取連接噴水、織物覆蓋澆水或噴涂養(yǎng)護(hù)劑等養(yǎng)護(hù)方法；6. 噴射混凝土的粗骨料最大粒徑不宜大于12mm，應(yīng)通過(guò)外加減水劑加速凝劑來(lái)調(diào)節(jié)所需工作度和早強(qiáng)時(shí)間。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中鋼筋固定，混凝土噴射下不出現(xiàn)振動(dòng)；2. ～，并從底部逐漸向上部噴射。4. 噴射混凝土完成后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)七天；5. 噴射混凝土強(qiáng)度可用邊長(zhǎng)100mm立方試塊進(jìn)行測(cè)定，制作試塊時(shí)應(yīng)將試模底面緊貼邊壁，從側(cè)向噴入混凝土，每批至少留取3組（每組3塊）試件；場(chǎng)地平整，腳手架搭設(shè)要牢固，防止鉆機(jī)和其他設(shè)備傾斜掉落；及時(shí)檢查各高壓管接頭的可靠性，防止高壓管爆裂傷人；千斤頂前嚴(yán)禁站人。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中鋼筋固定，混凝土噴射下不出現(xiàn)振動(dòng)；2. 噴射混凝土從底部逐漸向上部噴射。5. 每次注漿完畢，應(yīng)用清水通過(guò)注漿槍沖洗塑料管，直至塑料管內(nèi)流出清水為止，以便下次注漿時(shí)能順利地插入注漿槍。 注漿后自然養(yǎng)護(hù)不少于7d，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%以上，才可進(jìn)行張拉施工。 灌漿時(shí)要注意，對(duì)靠近地表面的土層錨桿，灌漿壓力不可過(guò)大，以免引起地表面膨脹隆起，或影響附近原有的地下構(gòu)筑物和管道的使用。 灌漿時(shí)，壓力不宜過(guò)大，以免吹散漿液和砂漿，待漿液或砂漿回流到孔口時(shí)，用水泥袋紙等搗入孔內(nèi)，再用濕粘土封堵孔口，并嚴(yán)密搗實(shí)，～，穩(wěn)壓數(shù)分鐘后即可完成。3. 一次灌漿法： 將水泥漿經(jīng)膠管（或用1根Φ30mm左右的鋼管作灌漿管）推入拉桿孔內(nèi)，在拉桿孔端注入錨漿。如灌漿采用砂漿，則要求灰砂比為1:1或1:（重量比），～，選用中砂，并要過(guò)篩。 水泥漿要沉淀后提出運(yùn)至處理地點(diǎn)。3. 泥漿按規(guī)定處理，防止污染周邊基坑和直接排入下水道。2. 在施工現(xiàn)場(chǎng)常有大量含泥砂和水泥漿的泥漿水，對(duì)這部分泥漿水要及時(shí)予以處理。4. 用清水通過(guò)注漿槍沖洗塑料管。2. 一次灌漿法。5注漿1. 灌漿材料選用純水泥漿。2. 鋼絞線(xiàn)如涂有油脂，在固定段要仔細(xì)加以清理，以免影響與錨固體的粘結(jié)；除銹后要盡快放入鉆孔并灌漿，以免再生銹。4錨桿及土釘制作、安裝拉桿要求順直，在使用前要進(jìn)行除銹、防腐處理1. 拉桿要求順直，在使用前要進(jìn)行除銹，并作防腐處理，對(duì)鋼筋拉桿，先涂一層環(huán)氧防腐漆冷底子油，待干燥后，在涂一層環(huán)氧玻璃鋼，待其固化后，再纏繞兩層聚乙烯塑料薄膜。2. 采用濕作業(yè)法成孔時(shí)，要注意鉆進(jìn)時(shí)要不斷供水沖洗，始終保持孔口水位，并根據(jù)地質(zhì)條件控制鉆進(jìn)速度，一般以300～400mm／min為宜，每節(jié)鉆桿進(jìn)后在接鉆桿前，一定要反復(fù)沖洗，直至溢出清水。1. 采用干作業(yè)法鉆孔時(shí)，要注意鉆進(jìn)速度。2. 采用濕作業(yè)法成孔時(shí)。當(dāng)采用干法施工時(shí)，空壓機(jī)風(fēng)量不宜小于9m3/min以防止堵管，并應(yīng)事先對(duì)操作手進(jìn)行技術(shù)考核，保證噴射混凝土的水灰比能達(dá)到要求；7. 噴射混凝土強(qiáng)度可用邊長(zhǎng)100mm立方試塊進(jìn)行測(cè)定，制作試塊時(shí)應(yīng)將試模底面緊貼邊壁，從側(cè)向噴入混凝土，每批至少留取3組（每組3塊）試件；8. 土釘支護(hù)噴射混凝土的其他一般要求可參照《錨桿噴射混凝土技術(shù)規(guī)范》GBJ8685。如為搭焊則焊長(zhǎng)不小于網(wǎng)筋直徑的10倍；5. 噴射混凝土完成后應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)七天，可根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件，采取連接噴水、織物覆蓋澆水或噴涂養(yǎng)護(hù)劑等養(yǎng)護(hù)方法；6. 噴射混凝土的粗骨料最大粒徑不宜大于12mm，應(yīng)通過(guò)外加減水劑加速凝劑來(lái)調(diào)節(jié)所需工作度和早強(qiáng)時(shí)間。當(dāng)面層厚度超過(guò)100mm時(shí)，應(yīng)分二次噴射。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中鋼筋固定，混凝土噴射下不出現(xiàn)振動(dòng)；2. ～，并從底部逐漸向上部噴射。4. 噴射混凝土完成后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)七天；5. 噴射混凝土強(qiáng)度可用邊長(zhǎng)100mm立方試塊進(jìn)行測(cè)定，制作試塊時(shí)應(yīng)將試模底面緊貼邊壁，從側(cè)向噴入混凝土，每批至少留取3組（每組3塊）試件；場(chǎng)地平整，腳手架搭設(shè)要牢固，防止鉆機(jī)和其他設(shè)備傾斜掉落；及時(shí)檢查各高壓管接頭的可靠性，防止高壓管爆裂傷人；千斤頂前嚴(yán)禁站人。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中鋼筋固定，混凝土噴射下不出現(xiàn)振動(dòng)；2. 噴射混凝土從底部逐漸向上部噴射。7. 采用濕作業(yè)法施工時(shí)，要準(zhǔn)備好用水，并挖好排水溝、沉淀池、集水坑，使成孔排出的泥水通過(guò)排水溝排到沉淀池，再排入集水坑用水泵排走。5. 施工前要編制土層錨桿的施工方案，確定土層錨桿的施工順序，安排好施工進(jìn)度和勞動(dòng)力組織，制定鉆孔機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)、使用和保養(yǎng)維修制度。3. 查明施工地區(qū)地下構(gòu)筑物及地下管線(xiàn)的位置和情況，以便確定土層錨桿的方法。1. 施工地區(qū)的地質(zhì)勘探資料，查明該地區(qū)的土層分布和各土層的物理力學(xué)特性，以便確定土層錨桿的布置和選擇鉆孔方法。2. 主要工機(jī)具：鉆孔機(jī)、拔管機(jī)、注漿泵、電動(dòng)油泵、千斤頂、控制儀表等3. 主要材料：預(yù)應(yīng)力筋（鋼絞線(xiàn)、精軋螺紋鋼筋或普通螺紋鋼筋）、錨桿錨具（QM、OVM錨具）。施工流程見(jiàn)141圖。1. 擋土墻回填：擋土墻回填應(yīng)待砌筑強(qiáng)度達(dá)到70%后方可進(jìn)行且必須分層夯實(shí)，回填時(shí)，要每隔300～500mm分層夯實(shí)，擋土墻背面300范圍內(nèi)填級(jí)配砂卵石濾水層。9. 擋土墻基礎(chǔ)在縱向標(biāo)高轉(zhuǎn)變處按1：2高寬比作階梯式過(guò)渡。轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處及伸縮縫外應(yīng)選用皮毛石砌筑，所用石塊應(yīng)采用人工修整。6. 毛石基礎(chǔ)的每一皮毛石內(nèi)每隔2m左右設(shè)置一塊拉結(jié)石，拉結(jié)石寬度：如基礎(chǔ)寬度等于或小于400mm，拉結(jié)石寬度與基礎(chǔ)寬度相等如，如果基礎(chǔ)寬度大于400mm，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm，其中一塊長(zhǎng)度不應(yīng)小于基礎(chǔ)寬度的2/3。5. 灰縫厚度宜為20～30mm，砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。3. 砌第一皮毛石時(shí)，應(yīng)選用有較大平面的石塊，先在基槽底部鋪設(shè)砂漿，再將毛石砌上，并使用其在面朝下。2. 砌毛石基礎(chǔ)應(yīng)雙面掛準(zhǔn)線(xiàn)。運(yùn)石汽車(chē)不得在坑緣行走，卸石時(shí)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，防止?jié)L石傷人。4. 修改料石防止飛石濺人傷眼，石工帶平光防護(hù)眼鏡，鑿石附近行人不得靠近。3. 翹板擱穩(wěn)定，寬度、斜度、穩(wěn)定性符合安全要求，冬季施工消除霜雪，有防滑措施。擋土板、支撐、運(yùn)輸梯子等可靠牢固。1. 基礎(chǔ)及墻體施工，應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡和基坑（槽）的穩(wěn)定性，有無(wú)崩裂跡象。5. 轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處及伸縮縫應(yīng)選用皮毛石砌筑，所用石塊應(yīng)采用人工修整。3. 灰縫厚度宜為20～30mm，砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)。4塊石擋土墻砌筑1. 擋土墻采用Mu30毛石，M5水泥砂漿砌筑（根據(jù)設(shè)計(jì)要求）；擋土墻沿長(zhǎng)度方向每10m或高度變化處設(shè)變形縫一道，縫寬為30mm，內(nèi)填瀝青木板，排水孔向外i=5%排水坡，擋土墻背面300 mm范圍內(nèi)填碎石濾層，排水孔100100mm。使用其他摻合料時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求復(fù)檢。3. 砂采用中砂，使用前應(yīng)用5mm孔徑的篩子過(guò)篩。2. 。2. 攪拌機(jī)應(yīng)可靠接地?；弁诤煤笕绮荒芰⒓催M(jìn)行下道工序時(shí)，應(yīng)預(yù)留15～30cm的土層不挖，待下道工序開(kāi)始再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。1. 檢查施工位置及施工場(chǎng)地的工作環(huán)境安全是否符合要求，道路暢通情況、機(jī)具完好情況；勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施等，均須檢查符合要求后才能開(kāi)始施工。3. 挖出的棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)出，并不得將土方堆放在紅線(xiàn)外，臨時(shí)堆土應(yīng)與基槽邊緣保持1m以上的距離。2基槽開(kāi)挖1. 基槽的開(kāi)挖，上部應(yīng)有排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)，造成塌方和破壞基土。3. 測(cè)量放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出擋土墻的邊線(xiàn)，并在相應(yīng)的地段設(shè)置控制樁。1. 熟悉、審查施工圖紙和各種與工程有關(guān)的技術(shù)資料，根據(jù)工程實(shí)際情況，編制好各類(lèi)工程人員及各種機(jī)械設(shè)備需求計(jì)劃，各類(lèi)工程人員按部就班，按時(shí)就位，各種機(jī)械設(shè)備按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。2. 主要工機(jī)具全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、混凝土攪拌機(jī)、小四輪、磅秤、灰線(xiàn)、鐵絲、膠皮水管、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺。施工流程見(jiàn)131圖。6. 基礎(chǔ)（坑、槽、樁）爆破不得造成大塌方。4. 邊坡爆破畫(huà)好控制幅，不得超炸和爆破到位。2. 場(chǎng)平爆破宜采用分層梯度爆破，便于施工面的展開(kāi)和出渣。交班前應(yīng)對(duì)下班交待，并做好交接工作。在啞炮60cm以?xún)?nèi)嚴(yán)禁打眼放炮。2. 啞炮處理：電力爆破通電后未起爆，應(yīng)從主線(xiàn)從電源上解開(kāi)并接成短路。1. 裝藥與制作起爆藥包人員嚴(yán)禁穿帶有釘子及鐵掌的鞋。發(fā)生啞炮，應(yīng)由原裝炮人員在當(dāng)班處理，否則，設(shè)置標(biāo)志，并將裝炮位置、方向、藥量等情況介紹給下班處理人員，并由安全員記錄在案。放炮必須有專(zhuān)人指揮，設(shè)立警戒范圍和信號(hào)，規(guī)定爆破時(shí)間，并有警戒人員把關(guān)?；?qū)⒗坠苣_線(xiàn)或?qū)П骼眠^(guò)緊，損傷、弄斷，造成拒爆。1. 裝藥前后檢查炮孔位置，深度與方向是否符合要求，將炮孔中的巖粉在炮孔底放一些油紙或使用過(guò)防潮處理的炸藥，裝藥卷時(shí)用木棍將藥卷順次送入炮孔并輕輕壓緊，起爆藥卷（雷管）應(yīng)設(shè)在由炮孔口算起，裝藥全長(zhǎng)1/3~1/2位置上。2. 嚴(yán)格執(zhí)行爆破施工安全管理規(guī)定3. 。也可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，控制裝藥長(zhǎng)度在炮孔深度的1/3～1/2左右。b3裝藥炸藥用量——現(xiàn)場(chǎng)采用松動(dòng)爆破形式，其用藥量可按下列式計(jì)算：Q=2. 鉆孔時(shí)的壓力大小，應(yīng)根據(jù)巖質(zhì)硬度及破碎情況來(lái)決定，對(duì)石質(zhì)堅(jiān)硬較破碎的巖石，壓力應(yīng)適當(dāng)減少；石質(zhì)松軟且較完整，應(yīng)適當(dāng)增加壓力。打眼時(shí)，先小開(kāi)風(fēng)門(mén)，待鉆頭已鉆入巖石，能控制方向時(shí)，方可大開(kāi)風(fēng)門(mén)。換鉆桿、檢查風(fēng)動(dòng)鑿眼機(jī)及加油時(shí)應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門(mén)或風(fēng)管。根據(jù)場(chǎng)地土石方工程的施工進(jìn)度，配合每日填挖方施工工作量，爆破施工工期較緊，所以首先集中力量進(jìn)行大型土石方爆破，其間夾雜解炮施工，而后進(jìn)行局部、邊角小范圍土石方爆破施工。4. 嚴(yán)格執(zhí)行爆破施工安全管理規(guī)定。1. 人員培訓(xùn)持證上崗；2. 爆破物品領(lǐng)用存放有制度，雷管使用專(zhuān)用保險(xiǎn)箱保管，加強(qiáng)檢查。3. 主要工機(jī)具：全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、風(fēng)鉆、空壓機(jī)、風(fēng)鎬、警報(bào)器。施工前由項(xiàng)目部組織所有爆破人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，組織各種爆破工具進(jìn)場(chǎng)。施工準(zhǔn)備鉆孔裝藥點(diǎn)火放炮人員疏散、警戒圖121 施工流程圖、安全環(huán)保要點(diǎn)、質(zhì)量工藝要點(diǎn)序號(hào)工序名稱(chēng)施工方法及內(nèi)容安全環(huán)保要點(diǎn)質(zhì)量工藝要點(diǎn)備注1施工準(zhǔn)備1. 作業(yè)條件：向當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)報(bào)批和辦理相關(guān)手續(xù)，并申請(qǐng)爆破材料。 第一篇 土方與基坑工程篇 第一章 場(chǎng)地平整 第 12 頁(yè)第二章 石方爆破本節(jié)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于變電站工程場(chǎng)平施工中石方的爆破作業(yè)。2. 用插釬檢驗(yàn)每層鋪土厚度（300mm）。工程土料為場(chǎng)地挖方土回填，河塘和農(nóng)田內(nèi)的淤泥土須清除曬干后可用于場(chǎng)平面層回填，場(chǎng)內(nèi)其它部的土料在剔除表層草皮后可直接回填。滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行精平并碾壓，以達(dá)到并超過(guò)國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)天填土，應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí)。6. 已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進(jìn)行下一道工序。4. 巖石爆破后應(yīng)粉碎到粒徑不大于200mm，再均勻摻和一定的土料回填。3. 填土?xí)r每層厚度不大于300mm，碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，應(yīng)控制振動(dòng)碾行駛速度不超過(guò)2kM/h，逐次碾壓6~8遍。當(dāng)采用不同的土填筑時(shí)，應(yīng)按土類(lèi)有規(guī)則地分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層下面，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水份排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。2. 機(jī)械打夯應(yīng)有二人操作，防止傷人，電源刀閘裝漏電保安器。5. 雨期施工時(shí)，防止地面水流入坑內(nèi)，導(dǎo)致邊坡塌方或浸泡基土。4. 回填房心及管溝時(shí)，人工先將管子周?chē)钔梁粚?shí)，在不損壞管道的情況下，方可用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。3. 回填土要分層鋪攤夯實(shí)，蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200～250mm；人工夯實(shí)時(shí)不大于200mm。分段填夯時(shí)，交錯(cuò)處做成階梯形。若土過(guò)濕，要進(jìn)行晾曬或摻入干土、白灰等處理；若土含水量偏低，可適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。要防止鄰近建筑物的下沉，應(yīng)預(yù)先采取防護(hù)措施，并在施工過(guò)程中進(jìn)行沉降和位移觀測(cè)。開(kāi)挖基坑時(shí)，有場(chǎng)地條件的，一次留足回填需要的好土，多余土方運(yùn)到棄土處，避免二次搬運(yùn)。施工時(shí)盡力避免基底超挖，個(gè)別超挖的地方經(jīng)設(shè)計(jì)單位給出方案用級(jí)配砂石回填。3. 了解地下設(shè)施和水文地質(zhì)情況，在有電纜、管道等地下設(shè)施下開(kāi)挖，應(yīng)有相應(yīng)安全措施和專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。多臺(tái)機(jī)械開(kāi)挖間距應(yīng)大于10m?？蛇m當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐，同時(shí)在坑外側(cè)圍以土堤或開(kāi)挖水溝，防止地面水流入。基坑打釬探測(cè)完畢后，會(huì)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘探及質(zhì)監(jiān)站等單位人員驗(yàn)槽。2土方機(jī)械開(kāi)挖1. 機(jī)械開(kāi)挖：一般深度2m以?xún)?nèi)的大面積開(kāi)挖，宜采用推土機(jī)或裝載機(jī)推土和裝土；對(duì)長(zhǎng)度和寬度較大的大面積土方一次開(kāi)挖，可采用鏟運(yùn)機(jī)鏟土；對(duì)面積大且深的基坑，可采用液壓正、反鏟