焦化廠工藝流程文字?jǐn)⑹黾傲鞒虉D-文庫吧資料
2025-06-06 18:31本頁面
【正文】 處理包括除油池、氣浮池和調(diào)節(jié)池。在洗苯、脫苯的操作過程中，循環(huán)洗油的質(zhì)量逐漸惡化，為保證洗油質(zhì)量，采用洗油再生器將部分洗油再生。由粗苯油水分離器分離的油水混合液進(jìn)入控制分離器，在此分離出的洗油自流至地下放空槽，分離出的水進(jìn)入冷凝液貯槽。洗苯塔底部的富油經(jīng)富油泵送至粗苯冷凝冷卻器與脫苯塔頂出來的粗苯油水混合氣換熱將富油預(yù)熱至60℃左右，然后進(jìn)油油換熱器與從脫苯塔底出來的熱貧油換熱由60℃升至100℃左右，最后進(jìn)入粗苯管式爐將富油加熱至180℃左右，大部分進(jìn)脫苯塔，一少部分進(jìn)再生器進(jìn)行再生，確保循環(huán)洗油質(zhì)量，飽和蒸汽進(jìn)入管式爐，使過熱蒸汽溫度達(dá)到350—400℃后進(jìn)再生器，再生器頂部的混合氣體送到脫苯塔作熱源。振動(dòng)流化床干燥器排出的尾氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器捕集夾帶的細(xì)粒硫銨結(jié)晶后，由風(fēng)機(jī)送至水浴除塵器進(jìn)行濕式再除塵，最后排入大氣。噴淋室溢流的母液入滿流槽，將少量的酸焦油分離，分離酸焦油后的母液入母液貯槽，經(jīng)母液噴灑泵加壓后送噴淋室噴淋。在飽和器的母液中不斷有硫銨晶體生成，用結(jié)晶泵將其連同一部分母液送至結(jié)晶槽分離，然后經(jīng)離心機(jī)分離、螺旋輸送機(jī)輸送至振動(dòng)流化床干燥器干燥后入硫銨貯斗貯存、稱重、包裝后外售。塔底排出的蒸氨廢水在氨水換熱器中與剩余氨水換熱后入廢水槽，由廢水泵加壓送廢水冷卻器冷卻后再送生化處理。蒸氨來自冷鼓工段的剩余氨水經(jīng)與從蒸氨塔底來的蒸氨廢水在氨水換熱器中換熱并加入含NaOH40%的堿液后，進(jìn)入蒸氨塔。
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