【正文】 分類管理、妥善保護(hù)。，；，；“人”形柱子在環(huán)梁底中心標(biāo)高處，中心相距1500mm（弦長）；，同一支墩兩根柱子中心相距1200mm（弦長）。人字柱與支墩接觸處施工縫:施工縫在人字柱砼澆筑前，應(yīng)清除垃圾、砼浮漿和表面上松動砂石，同時加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤。，所有相關(guān)人員（包括管理人員及設(shè)備、機(jī)電維修等后勤人員）均要提前到位，并確保相互通訊、聯(lián)系暢通。，防止攪拌機(jī)械、泵車等設(shè)備中途出現(xiàn)故障或者電源突然中斷；準(zhǔn)備好一定數(shù)量的常用易損、易壞零配件，以便檢修。為此，做好下列準(zhǔn)備工作：，盡量避開雨天澆砼，如果遇上雨天上方應(yīng)有防雨措施。預(yù)防產(chǎn)生人字柱及支墩砼冷縫的最關(guān)鍵措施，就是要保證砼的連續(xù)供應(yīng)，每層砼澆搗時間不超過其初凝時間。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁拋擲。腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按拆除順序必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；先搭的后拆，后搭的先拆?？奂?guī)格必須與鋼管外徑相同，扣件螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40Nm；并不大于65Nm。②扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)，開口不得朝下，以保證使用安全。 腳手架搭設(shè)注意事項①相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，搭設(shè)時，相鄰立桿接頭要錯開，并不在同一步距內(nèi)，其接頭距橫桿的距離不要大于步距的1/3，并且立桿必須垂直。之間，水平投影寬度應(yīng)不小于2跨或4米和不大于4跨或8m。搭接桿件接頭長度不小于1m；桿件端頭伸出長度不小于100mm。同排橫桿的水平偏差不大于腳手架總長度的1/250，且不大于50mm。立桿的垂直偏差為不大于40mm。②相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不大于步距的三分之一。⑥腳手板采用搭接鋪放時，其搭接長度不小于200mm，且在搭接段的中部設(shè)有支撐橫桿。⑤操作層腳手板的鋪設(shè)要求滿鋪、鋪穩(wěn)，兩端用鉛絲綁牢。③剪刀撐整體拉結(jié)桿件應(yīng)隨搭設(shè)的架子一起同步搭設(shè)，沿腳手架全高連續(xù)設(shè)置，剪刀撐鋼管搭接不小于1m，用三個扣件連接。②按照定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第1步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。⑤通道口門洞上部鋪設(shè)一層腳手板。 ④由于開洞寬度較大,挑空3根立桿,在門洞兩側(cè)各增加兩排立桿及斜撐加強(qiáng)的構(gòu)造方式。②在人字柱架子施工作業(yè)層處，沿內(nèi)外圈及上架“之”字形通道分別設(shè)置一圈寬150mm，黃黑漆相間的擋腳板。冷卻塔出水口位置留設(shè)5m,供施工車輛及運(yùn)輸車輛通行,腳手架按門架形式搭設(shè)。人字柱支撐根據(jù)人字柱角度搭設(shè)成斜梯形式，采用抱箍形式加固，抱箍間距為600mm，參照附圖三。腳手架按照人字柱分布分為52榀架，每榀人字柱位置搭設(shè)三道三層剪刀撐。本工程先搭設(shè)人字柱腳手架，待人字柱施工完畢后繼續(xù)環(huán)梁腳手架搭設(shè)。適當(dāng)考慮增加塌落度的調(diào)節(jié)措施。d）混凝土坍落度按車次，視和易性情況，進(jìn)行抽查，泵車澆筑控制在120mm～160mm。c）抗凍、抗?jié)B的混凝土。⑤混凝土試塊制作及坍落度控制：a）按工作班每100m3標(biāo)養(yǎng)試塊不少于一組。砼終凝前進(jìn)行二次壓抹，消除由于失水而產(chǎn)生的表面干縮裂縫。②澆注砼時應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常觀察模板、支撐體系的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)沧?，并?yīng)在已澆注的砼凝結(jié)前修整完畢。振搗時要掌握振搗時間，不得過振更不得漏振，一般每點(diǎn)振搗時間為20～30s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振搗的方法采用垂直振搗。③組織好澆搗人員及時到位，檢查振搗器、泵送機(jī)械、電機(jī)等是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，做好使用前的準(zhǔn)備工作④對班組做好質(zhì)量工藝施工培訓(xùn)工作，并作出書面下安全技術(shù)交底。①熟悉有關(guān)圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)資料。⑤配合比：根據(jù)砼設(shè)計強(qiáng)度要求，經(jīng)試配優(yōu)先確定砼配合比，坍落度120~140mm。③水：拌制砼所用的水為不含有害物質(zhì)的水。②骨料：應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，細(xì)骨料采用中粗砂，%以下，含泥量宜控制在1%以內(nèi)，盡可能采用低吸水率骨料。人字柱混凝土澆注時，混凝土成品柱應(yīng)高出環(huán)梁底，然后在環(huán)梁施工時，將柱頭鑿：①水泥：選擇普通硅酸鹽水泥。混凝土施工為了保證人字柱的外觀工藝人字柱澆筑將不留設(shè)施工洞口，而是混凝土操作工進(jìn)入人字柱內(nèi)進(jìn)行振搗作業(yè)，砼下料采用串筒進(jìn)行下料，砼自由落體高度不得超過2米，人字柱混凝土每次布料高度為500mm。混凝土采用攪拌站集中攪拌，混凝土攪拌車運(yùn)輸、混凝土汽車泵澆筑。⑤考慮到人字柱模板共分上下兩半圓，在施工時，根據(jù)現(xiàn)場情況，使得模板豎向縫盡量沿環(huán)向布置，以免影響人字柱外觀工藝。必須由專人負(fù)責(zé)）②吊裝時將半圓模板截面用鐵線綁牢，以免起吊后模板變形。：①模板支設(shè)前對人字柱板面內(nèi)側(cè)打磨、清理、涂隔離劑，并經(jīng)工程、質(zhì)量部驗收合格后才可以使用。當(dāng)拆除底模時，應(yīng)每拆除一塊，將對此段進(jìn)行加固。人字柱底模拆除時，應(yīng)將預(yù)留試塊進(jìn)行試壓，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后方可拆除。自檢合格后報二、三、四級進(jìn)行檢驗。人字柱在模板支設(shè)前，在現(xiàn)場做出樣板，請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及有關(guān)部門，檢查混凝土成品表面拼縫處是否有錯臺現(xiàn)象，無問題后再進(jìn)行模板施工。沿柱身方向間距600mm，使用3m腳手管與柱截面成外切四方形布置加固。吊裝時將人字柱鋼筋向柱子傾斜相反的方向拉伸，以便鋼筋與腳手架之間留有空間便于模板就位，底模就位后進(jìn)行鋼筋、模板驗收，經(jīng)四級驗收合格后封柱頂面模板。本工程模板采用定型圓柱鋼模板，模板為兩塊半圓模板拼裝，豎向拼縫采用Φ14螺栓連接并沿柱身均勻布置，整體柱模板共分三段組裝，橫向連接采用法蘭連接Φ14螺栓加固。：鋼筋采用閃光對焊進(jìn)行連接，接頭面積百分率按照50%進(jìn)行施工。人字柱下部鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制的水泥砂漿半圓形墊塊，墊塊用與混凝土配合比相同的水泥砂漿制成，并預(yù)埋好綁絲，綁在鋼筋上，上部采用塑料墊塊，保護(hù)層為35mm，墊塊每間隔600～800mm墊一塊。綁扎的鋼筋要求橫平、豎直，規(guī)格、數(shù)量、位置、間距正確。，不應(yīng)使鋼筋表面受污染，并再次對照翻樣單，仔細(xì)檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量，確保準(zhǔn)確。在人字柱鋼筋底部確定放好后，將柱身鋼筋靠于斜梯支撐架上，并將其固定。位置要求準(zhǔn)確，并牢固可靠不變形。鋼筋綁扎時，應(yīng)在主筋內(nèi)側(cè)放置Φ20鋼筋圓環(huán)，用以固定縱向主筋成型，圓環(huán)筋間距為1500mm。排架搭設(shè)完畢并驗收合格后，即可進(jìn)行人字柱鋼筋籠的安裝。同時必須做好成品保護(hù)及防止二次污染措施。由于人字柱支墩為不規(guī)則形體，頂部存在高差，故在澆筑砼時，分兩層澆筑至最高斜面頂，在分層時，不得出現(xiàn)冷縫，并采取截?fù)醯姆椒ǎ瑵矒v密實(shí)。為了保證模板不浮動，根據(jù)現(xiàn)場條件可以在支墩四角上焊接對拉絲，使用16㎜對拉絲將支墩模板浮力利用對拉絲與支墩鋼筋的焊接消除。同時，在澆筑砼前必須確保支墩內(nèi)部干凈，不得有雜物。模板下部用水泥砂漿堵嚴(yán)，以免漏漿出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。本次工程支墩模板施工采用定型鋼模板。⑤注意人字柱插筋位置，保證人字柱插筋位置準(zhǔn)確。③鋼筋綁扎完，綁絲的外露部分應(yīng)彎向鋼筋里邊，避免澆筑混凝土?xí)r露出，因而影響混凝土的外觀及砼的質(zhì)量。鋼筋綁扎注意事項：①準(zhǔn)備好控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊，墊塊厚度40mm，確保砼保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求。支墩鋼筋綁扎完成后，將已綁扎完成的人字柱鋼筋籠使用吊車插入支墩內(nèi)，支墩鋼筋綁扎完畢經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，即可進(jìn)行支墩模板的支設(shè)。支墩豎向鋼筋在環(huán)基施工時已預(yù)留插筋，本次鋼筋綁扎需將柱墩上部豎向筋與預(yù)留插筋進(jìn)行焊接，焊接采用雙面搭接焊，焊接長度為5d，鋼筋接頭面積百分率為50%；水平箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置。放線完畢后，需經(jīng)過四級驗收合格后，方可進(jìn)行下一步施工。人字柱支墩鋼筋綁扎環(huán)梁排架搭設(shè)驗收合格 人字柱鋼筋籠插入支墩不合格檢查驗收合格人字柱支墩模板支設(shè)不合格檢查驗收合格人字柱支墩砼澆注、養(yǎng)護(hù)人字柱鋼筋籠校正不合格檢查驗收合格人字柱模板支設(shè)不合格檢查驗收合格柱砼澆注、養(yǎng)護(hù)、拆模合格分項工程驗收底板墊層施工（混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后）→排架放線→排架搭設(shè)（驗收合格）→人字柱支墩鋼筋綁扎→人字柱鋼筋籠插入支墩→人字柱支墩模板支設(shè)→人字柱支墩混凝土澆注、養(yǎng)護(hù)→人字柱模板支設(shè)→人字柱混凝土澆注、養(yǎng)護(hù)5冷卻塔測量依據(jù)廠區(qū)坐標(biāo)A=，B=（6冷卻塔測量依據(jù)廠區(qū)坐標(biāo)A=，B=）,根據(jù)環(huán)基施工圖使用全站儀定出冷卻塔中心坐標(biāo)。人字柱鋼筋采用預(yù)制綁扎整體吊裝方案，人字柱主筋采用閃光對焊進(jìn)行連接，箍筋為螺旋形式。人字柱單體直徑1000㎜，考慮柱子體積較大運(yùn)輸、吊裝困難，本工程采用現(xiàn)澆施工方法。7試驗人員1專業(yè)試驗人員并有豐富的工作經(jīng)驗負(fù)責(zé)施工過程中全部試驗項目的試驗、記錄工作8測量人員1專業(yè)測量人員并有豐富的工作經(jīng)驗負(fù)責(zé)施工放線和測量資料及成果的整理工作9木工40熟練本工種作業(yè)現(xiàn)場模板制作安裝校驗10鋼筋工45熟練鋼筋工種作業(yè)現(xiàn)場鋼筋施工11混凝土工20熟練混凝土澆筑、振搗現(xiàn)場混凝土施工12壯工10身體強(qiáng)壯無疾病、殘疾輔助各工種施工13電工1有證熟悉本工種操作實(shí)施現(xiàn)場施工用電14拖拉機(jī)司機(jī)2有操作證并能熟練操作負(fù)責(zé)現(xiàn)場運(yùn)輸材料，簡單維修15焊工4有焊工證并熟練焊接操作實(shí)施現(xiàn)場焊接作業(yè)16架子工40有架子工證并熟悉腳手架操作現(xiàn)場腳手架搭設(shè)專業(yè)人員17起重工2有機(jī)械操作工證并熟悉專業(yè)作業(yè)現(xiàn)場起重作業(yè)作業(yè)所需的施工機(jī)械、工器具及要求序號工機(jī)具名稱數(shù)量規(guī)格型號備注1圓盤鋸1臺2鋼筋調(diào)直機(jī)1臺GT6/123鋼筋切斷機(jī)2臺CQ404鋼筋彎曲機(jī)2臺GW405鋼筋對焊機(jī)2臺UN21506汽車起重機(jī)2臺QY25A7120型攪拌機(jī)1臺8混凝土汽車泵2臺9混凝土攪拌車6輛10直流電焊機(jī)3臺11振動電機(jī)10臺12振搗棒15條HZ50插入式13線 軸5軸序號儀器儀表名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1全站儀SET2101臺編號Q679622電子經(jīng)緯儀J21臺編號556993水準(zhǔn)儀