【正文】 業(yè)規(guī)程》 。附表16：正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表 附圖17：正規(guī)循環(huán)作業(yè)流程圖第二節(jié) 勞動(dòng)組織、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表1501 綜采工作面日生產(chǎn)人數(shù) 65 人，考慮輪休人員，工作面生產(chǎn)人員為 80 人。每天檢修時(shí)間保持8個(gè)小時(shí)。采煤工作面、各順槽中機(jī)電設(shè)備的負(fù)荷：（附圖15：1501綜采工作面設(shè)備布置圖） 1501工作面設(shè)備裝機(jī)總?cè)萘繛?969kw。五、供電系統(tǒng)：（附圖14：工作面供電系統(tǒng)示意圖）供電情況 1501 工作面電源來自 15配電所，自運(yùn)輸上山敷設(shè) 10kV 高壓電纜至工作面 2 臺(tái) BSGZY630/1140 移動(dòng)變電站，電壓等級(jí) 1140V，1 臺(tái)供采煤機(jī)、1乳化液泵、2乳化液泵，另一臺(tái)供破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、1噴霧泵、2噴霧泵， 。在檢修風(fēng)動(dòng)工具或拆接風(fēng)管時(shí)，必須堅(jiān)持“誰停風(fēng)、誰送風(fēng)”的原則，并使用專用“U”型銷，以防發(fā)生意外傷人。副井→井底車場(chǎng)→暗斜井→15聯(lián)絡(luò)巷→15回風(fēng)大巷→1501 工作面兩順槽供工作面風(fēng)鎬用?；仫L(fēng)順槽：供隔爆水袋、水幕、灑水。兩巷道及工作面管路必須在移交綜采隊(duì)時(shí)全部完成。同時(shí)各配備1臺(tái)自吸潛水泵,當(dāng)局部低洼處積水時(shí),用自吸潛水泵將積水通過4寸排水管排入15水倉(cāng)。個(gè)體防護(hù): 進(jìn)入工作面和回風(fēng)側(cè)工作的所有人員必須佩戴防塵口罩。 順槽煤塵沖刷:順槽超前支護(hù)以內(nèi)由施工單位負(fù)責(zé)每班上半班灑水防塵一次。工作面割煤時(shí)，必須開啟采煤機(jī)內(nèi)外噴霧，不得堵塞。(4)運(yùn)輸順槽安裝一道手控凈化水幕，回風(fēng)順槽安裝兩道手控凈化水幕，開啟時(shí)能封閉巷道全斷面，17堅(jiān)持正常使用凈化風(fēng)流。(2)工作面配備水壓測(cè)定表二塊，兩順槽各安設(shè)一塊，安裝在距工作面 100m 范圍內(nèi)，水壓不低于2Mpa?；仫L(fēng)順槽：地面靜壓水池→副井→副井車場(chǎng)→15軌道巷→暗斜井→15聯(lián)絡(luò)巷→15回風(fēng)大巷→1501回風(fēng)順槽→工作面。電纜敷設(shè)要求監(jiān)測(cè)電纜與其他動(dòng)力電纜保持 ，固定電纜用吊鉤懸掛，懸掛點(diǎn)的距離為 3ｍ。④拆除或改變與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備的電源線及控制線、檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，須報(bào)告礦調(diào)度室，并制定安全措施由礦總工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，任何人不得私自撤除監(jiān)測(cè)電源線。16②傳感器必須掛牌管理，瓦斯傳感器說明牌標(biāo)明使用地點(diǎn)、負(fù)責(zé)單位、報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)、斷電范圍、標(biāo)校時(shí)間、標(biāo)校人員及標(biāo)校氣樣濃度。在前移端頭支架時(shí)，必須對(duì)隅角灑水防塵。（9）瓦斯檢查員認(rèn)真檢查工作面、兩順槽，當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚、瓦斯涌出異常時(shí)，要立即通知施工人員停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理，并匯報(bào)生產(chǎn)調(diào)度室和通風(fēng)部值班人員。（7）瓦斯檢查牌板設(shè)置在回風(fēng)順槽距離工作面20ｍ范圍內(nèi)，檢查結(jié)果要準(zhǔn)確并及時(shí)填寫，出現(xiàn)異常情況要及時(shí)匯報(bào)。（6）采煤工作面、采煤機(jī)、電動(dòng)機(jī)或其它開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20ｍ內(nèi)風(fēng)流中，%時(shí)必須停止工作，切斷電源，撤出人員進(jìn)行處理。（4）工作面風(fēng)量必須達(dá)到應(yīng)配風(fēng)量，順槽通風(fēng)斷面不小于設(shè)計(jì)斷面的80%，風(fēng)量低于應(yīng)配風(fēng)量時(shí)必須停止生產(chǎn)，采取措施處理，風(fēng)量達(dá)到后方可恢復(fù)生產(chǎn)。（2）工作面回風(fēng)隅角設(shè)便攜式瓦斯報(bào)警儀，距回風(fēng)順槽上，并處于常開狀態(tài)。測(cè)風(fēng)制度通風(fēng)部每十天進(jìn)行一次工作面風(fēng)量測(cè)定，以保證通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定，特殊情況由通風(fēng)部安排隨時(shí)進(jìn)行測(cè)風(fēng)。按人數(shù)計(jì)算Q 采 =4N=434=136m３ /min式中:N—工作面同時(shí)工作最多人數(shù)，34 人按瓦斯涌出量計(jì)算Q 采 =100q 瓦 K 瓦 =1002=102m3/min式中: q 瓦 —工作面瓦斯絕對(duì)涌出量，取 q 瓦 =（由通風(fēng)部提供）K 瓦 —工作面瓦斯不均衡系數(shù)，取 K 瓦 =2由于該工作面為綜采工作面，根據(jù)《生產(chǎn)礦井風(fēng)量計(jì)算細(xì)則》 ，風(fēng)量按以上計(jì)算的 倍進(jìn)行配風(fēng)，則：Q=565m= 3/min，取 810 m3/min。按溫度計(jì)算Q 采 =60VSKＬ =60=565m３ /minS=HBP==式中:H平均采高，；B平均控頂距，；P有效通風(fēng)斷面系數(shù)，取 ；V根據(jù)該工作面環(huán)境溫度＜15℃，取工作面風(fēng)速為 1．0m/s。工作面移架時(shí)必須對(duì)周圍20ｍ范圍及老空區(qū)灑水防塵，濕潤(rùn)煤巖，防止撞擊產(chǎn)生火花。合理控制割煤速度，禁止速度過快，防止吸附瓦斯涌出量過大而在割煤機(jī)附近積聚瓦斯。嚴(yán)格瓦斯檢查制度，按規(guī)定檢查瓦斯，杜絕空班漏檢、弄虛作假、偽造數(shù)據(jù)，瓦斯檢查做到“三對(duì)口” 。14工作面回風(fēng)隅角安設(shè)便攜瓦斯報(bào)警儀，保持常開狀態(tài)。確保工作區(qū)域內(nèi)空氣成分滿足要求，正常情況下氧氣不低于20%，%，其它其體濃度符合規(guī)程規(guī)定。第六章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 一通三防一、通風(fēng)系統(tǒng)：加強(qiáng)通風(fēng)管理，確保工作面的風(fēng)量達(dá)到810m 3/min，風(fēng)速滿足要求。全錨支護(hù)段的頂板離層儀觀測(cè)要建立臺(tái)帳，每班跟班隊(duì)干（驗(yàn)收員）負(fù)責(zé)觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向生產(chǎn)部匯報(bào)，采取措施進(jìn)行支護(hù)管理。第五章 工作面礦壓監(jiān)測(cè) 第一節(jié) 兩巷回采期間的礦壓監(jiān)測(cè)在兩巷超前維護(hù)范圍內(nèi)，每隔 20 米各布置一個(gè)測(cè)點(diǎn)，用測(cè)桿觀測(cè)巷道頂?shù)装宓囊平?。如果采空區(qū)頂板不能及時(shí)垮落，要采用編織袋裝煤或用矸石進(jìn)行充填。四、老塘的管理：進(jìn)風(fēng)順槽巷道老塘要求懸頂長(zhǎng)度不超過排頭架尾梁插板 2 米，如果老塘不能及時(shí)垮落，要停機(jī)進(jìn)行剪網(wǎng)、退錨、放頂，保證老塘隨采隨落，老塘中不得遺留任何鐵器、雜物。1施工時(shí)，必須使用標(biāo)準(zhǔn)化工具。1回撤兩順槽超前支護(hù)時(shí)，要有專人在安全地點(diǎn)觀察頂幫，看好退路。1嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入采空區(qū)內(nèi)回撤錨盤和 W 鋼帶?；厥枕敯邋^盤或兩順槽錨桿時(shí)，不準(zhǔn)超前兩順槽切頂線 2m，頂板破碎壓力大時(shí)頂板錨盤鋼帶嚴(yán)禁回撤。兩順槽頂幫的錨桿盤帽隨采面的前推必須及時(shí)回收。13回出的支護(hù)材料應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，嚴(yán)禁堵塞回柱退路，必須保證回柱退路的暢通?；刂鶗r(shí)，嚴(yán)禁跨在運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)載機(jī)或站在運(yùn)輸機(jī)尾上作業(yè)，頂板破碎時(shí)可用水平銷配合頂梁支護(hù)，掛好水平銷的鏈鉤?；刂鶗r(shí)用帶繩的的卸荷手把將單體支柱放液后配合長(zhǎng)鐵鉤子將卸荷單體支柱和鐵鞋拉出，然后再回撤頂梁，嚴(yán)禁人員進(jìn)入老空區(qū)拉柱取鞋取梁。 兩順槽回撤鐵棚時(shí)必須采用機(jī)械回撤。⑧兩巷單體支柱均拴掛防倒繩。單體支柱活柱行程不得小于200mm，再升余量不低于100mm。⑤工作面兩順槽斷面不得小于設(shè)計(jì)斷面的80％。③鉸接頂梁之間要用圓銷聯(lián)好并到位，頂梁與頂板接觸不平處，用木料穿實(shí),并保持平直,棚頭下支柱嚴(yán)禁扒口。②支柱應(yīng)支到實(shí)底,并做到迎山有力（迎山角度為2 0左右） 。（四） 、支護(hù)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)①支柱走向一條線,偏差小于177。本工作面頂煤厚度 ，容重 噸／m 3，取動(dòng)載系數(shù) ，支護(hù)寬度 ，則每根單體柱受力為：F1=（20）/[(20/1) 2]= 千牛／根，單體柱的初撐力不低于 90千牛，大于 F1，能夠滿足要求；B、頂板來壓時(shí)，超前支護(hù)轉(zhuǎn)變?yōu)楸粍?dòng)支護(hù)，單體柱承受頂煤載荷及直接頂部分載荷。運(yùn)輸通道。備用材料的存放地點(diǎn)，應(yīng)保持距工作面50～100m之間。進(jìn)風(fēng)順槽超前支護(hù)20m，外側(cè)需要2排20棵單體支柱，里側(cè)需要1排單體支柱15棵, HDJB1000頂梁15根π型鋼梁20根,四棵關(guān)門點(diǎn)柱。進(jìn)風(fēng)順槽超前支護(hù)里側(cè)10～15米段采用三排單體液壓支柱支護(hù),外側(cè)段使用二排DZ系列單體液壓支柱支護(hù),，頂板壓力大段在棚檔內(nèi)加支一梁二柱π型鋼順巷道走向方向支護(hù)。如果超前支護(hù)以外的巷道頂板壓力大，巷道變形時(shí)，必須及時(shí)使好一梁二柱π型鋼梁順巷道走向方向支護(hù)頂板。二、工作面進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)順槽的超前支護(hù)（一） 、支護(hù)要求、 支護(hù)材料及支護(hù)密度:回風(fēng)順槽超前支護(hù)采用三排單體液壓支柱配HDJB1000頂梁或π型鋼梁支護(hù),支護(hù)距離不少于20m。第四節(jié) 特殊情況下的頂板管理一、兩順槽頂板管理1501 工作面進(jìn)風(fēng)順槽、回風(fēng)順槽全部采用全錨支護(hù)，回采過程中，跟班隊(duì)干要加強(qiáng)對(duì)兩順槽頂板離層儀的觀測(cè)，每班驗(yàn)收員要進(jìn)行巡查，觀測(cè)離層儀數(shù)據(jù)并且向隊(duì)值班室匯報(bào)變化情況，凡發(fā)現(xiàn)離層儀有一個(gè)測(cè)筒進(jìn)入紅區(qū)必須當(dāng)班組織人員在離層儀前后 10m 范圍架棚或采取其它有效支護(hù)措施，并且對(duì)接班人員給予警告，上井后做好記錄；發(fā)現(xiàn)離層儀有一個(gè)測(cè)筒進(jìn)入黃區(qū)要用木點(diǎn)柱進(jìn)行支護(hù)，然后進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)測(cè)?；刂鶗r(shí)，必須使用合格的回柱工具，錘把不小于?；刂藛T必須站在末前排斜上方第二棵支柱的空檔內(nèi)，用帶繩的卸荷手把遠(yuǎn)距離操作?；刂鶗r(shí)，采用自下而上、由里向外的三角回柱法進(jìn)行回柱。支柱時(shí)，支柱下方5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人從事其它工作。支柱時(shí)，必須兩人一組，按自下而上的順序進(jìn)行支柱，嚴(yán)禁一人操作，支柱按繩支設(shè)，隨支柱隨掛防倒鉤。左右順槽應(yīng)支設(shè)切頂密集支柱，間距不，端頭不得出現(xiàn)空載支柱。初次來壓的結(jié)束審定，必須根據(jù)礦壓觀測(cè)結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)頂板冒落情況，由專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)確定。初次來壓、周期來壓期間造成頂板破碎片幫地段必須及時(shí)拉超前架支護(hù)，支架護(hù)幫板必須頂住煤壁。工作面支架、單體支柱、兩巷超前支護(hù)初撐力必須達(dá)到要求，缺失支柱必須補(bǔ)齊、支牢，卸荷支柱必須更換。1頂板破碎地段，必須跟前滾筒及時(shí)移架，割一架移一架，隨割煤隨維護(hù)頂板。1采煤機(jī)割煤后，必須按規(guī)定及時(shí)移架，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。1調(diào)整支架下滑時(shí)，把本架降架，下一架側(cè)護(hù)板打開，將本架上調(diào)，然后打開平衡，使本架前板挑起并固定在頂板上，然后打開本架側(cè)護(hù)板同收下一架支架側(cè)護(hù)板，使支架后頭下移，最后使支架調(diào)正升起。穿頂后的支架墊架子時(shí)，按第 7 條執(zhí)行，最后使該支架達(dá)到規(guī)定要求。開采前不夠高的支架必須用木料穿頂或墊底座，使之達(dá)到要求。如墊不好，再按上述要求重新進(jìn)行。開采前將支架柱鞋與推拉桿墊平齊，墊支架時(shí)，按以下要求操作：（1） 、在所墊支架處煤壁側(cè)，打兩棵單體支柱撐住支架前板，支柱初撐力不小于 90KN。開采前，先將工作面溜子鋪直、支架找直、架間距調(diào)整合適，保證工作面支架初撐力不小于24Mpa。工作面推采期間，技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)頂板支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)采取針對(duì)性的措施。初采期間，公司成立初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組，組織三班盯崗，負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場(chǎng)放頂工作。仰采時(shí)，必須帶壓移架，支架到位后及時(shí)升緊支架，嚴(yán)防架前發(fā)生冒頂事故。加強(qiáng)支架、泵站檢修工作質(zhì)量。升緊后，及時(shí)將各手把復(fù)零。要確保支架升平、升緊，接頂嚴(yán)密。嚴(yán)禁非專職人員盲目操作，以防操作不當(dāng)造成冒頂事故。一、工作面頂板管理具體要求（一） 、具體要求割煤時(shí)不留底煤，煤壁片幫寬時(shí)，要及時(shí)超前移架管理，嚴(yán)防冒頂事故。本工作面的頂板管理采用全部垮落法。第二節(jié) 工作面頂板管理1501 綜采工作面選用基本液壓支架 ZY3600/16/31 型支撐掩護(hù)式支架,共 94 架。第四章 頂板控制管理及支架說明書8第一節(jié) 工作面支架支護(hù)設(shè)計(jì)及支護(hù)說明（附圖 3：工作面端頭支護(hù)、最大、最小控頂距示意圖）一、液壓支架支護(hù)強(qiáng)度計(jì)算：頂板壓力：P=MRN／（K－1）=／（）=（ＫＮ）式中：P—頂板壓力M—最大采高，取 3．1 米R(shí)—煤層頂板巖石容重，取 ／m3K—頂板巖石碎脹系數(shù)，取 N—考慮老頂周期來壓不均衡安全系數(shù)，取 支護(hù)密度F=PS＝=（ＫＮ）／每臺(tái)S：每臺(tái)支架支護(hù)面積（S=支架中心距最大空頂距）安全系數(shù)（n）N=Q／F＝3600／1558=＞2式中：Q：支架的額定工作阻力支護(hù)設(shè)備選擇根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果，結(jié)合煤層采高，1501 綜采面選用：ZY3600／16／31 型掩護(hù)式液壓支架 94 臺(tái)；符合工作面支護(hù)要求。③、推溜只允許單向進(jìn)行，不得從兩頭向中間推溜，以防損壞設(shè)備。50mm 以內(nèi)。D、推溜：移架 20 米后，開始推溜。（11）移架后架間衛(wèi)生、人行道衛(wèi)生、齒軌電纜槽衛(wèi)生必須清理干凈。（9）工作面支架間距保證在7～10cm之間，禁止發(fā)生擠架現(xiàn)象。（7）采煤機(jī)割煤后，要及時(shí)移架，移架與采煤機(jī)后滾筒的距離一般不超過9m，防止長(zhǎng)時(shí)間空頂。 “三直”：煤壁直、運(yùn)輸機(jī)直、支架直， “二平”：頂、底板平， “一凈”：人行道浮煤清理干凈， “二暢通”：人行道、上下出口暢通。50mm。（3）當(dāng)煤壁片幫或頂板碎破時(shí)，應(yīng)在采煤機(jī)前滾筒割煤后及時(shí)移架護(hù)頂。②移架質(zhì)量要求：（1）必須嚴(yán)格按移架安全操作規(guī)程進(jìn)行移架。移架過程中應(yīng)使用好支架防倒防滑機(jī)構(gòu)，防止移架期間倒架、滑架、咬架，要保持支架垂直煤壁及運(yùn)輸機(jī)。B、裝、運(yùn)煤：落煤主要靠滾筒螺旋葉片裝入，推溜后底板上的浮煤由人工用鐵锨裝入運(yùn)輸機(jī)。7d．采煤機(jī)割煤時(shí)，必須嚴(yán)格按照采煤機(jī)安全操作規(guī)程的要求進(jìn)行操作。b．控制采煤機(jī)牽引速度，防止壓溜、涌煤事故發(fā)生，保持割煤過程中的頂?shù)装迤秸?。⑹、機(jī)組距端頭（尾）5m 時(shí)，降低牽引速度，一名副司機(jī)操作調(diào)速健，另一名副司機(jī)負(fù)責(zé)操作前滾筒調(diào)高手把，正司機(jī)站在端頭架間觀察指揮，當(dāng)前滾筒深入巷道半個(gè)滾筒，停止?fàn)恳?。⑸、后滾筒司機(jī)根據(jù)底板情況調(diào)整后滾筒的高度，保證割出的底板平直。⑷、前滾筒司機(jī)站在截割部或端頭處進(jìn)行操作，調(diào)整好滾筒的高度后，要在支架立柱之前行走。⑶、主司機(jī)站在規(guī)定位置，身體距機(jī)身 500mm 左右，隨機(jī)組運(yùn)動(dòng)前移，隨時(shí)觀察刮板輸送機(jī)、電纜拖移裝置、機(jī)組聲音，各部溫度是否正常。操作程序：⑴、輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，打開供水截止閥，啟動(dòng)采煤機(jī)，待滾筒轉(zhuǎn)起來后，再行牽引，速度應(yīng)由小逐漸加大到所需的牽引速度，然后勻速牽引。采煤機(jī)的進(jìn)刀距離為 20～30m。采用端部割三角煤的斜切進(jìn)刀方式，采煤工序?yàn)椋翰擅簷C(jī)到達(dá)工作面上端頭割透煤壁后，下行斜切進(jìn)刀推移運(yùn)輸