【正文】 計(jì)算確定，并留有余地。在污水處理廠，若進(jìn)水溝道和出水溝道之間的水位差大于整個(gè)處理廠需要的總水頭，處理廠內(nèi)就不需設(shè)置廢水提升泵站。計(jì)算決定各部分的水面標(biāo)高，以使污水能按處理流程在處理構(gòu)筑物之間通暢地流動(dòng)，保證污水處理廠的正常運(yùn)行。同時(shí)正確選定各連接管渠的尺寸，以求水頭損失最小，使廢水處理廠高程布置更加合理。（2）主要構(gòu)筑物表29 主要構(gòu)筑物序號(hào)名稱單組尺寸（m）BLH組數(shù)（組）1粗格柵22提升泵房18151313細(xì)格柵344曝氣沉淀池225間歇曝氣反應(yīng)池3540106鼓風(fēng)機(jī)房1010717消毒池318輻流式濃縮池19脫水機(jī)房101571 污水處理廠高程布置[11,15]廢水處理廠的平面布置確定了各處理構(gòu)筑物的平面位置，而其相對(duì)應(yīng)的縱向高度位置則需由高程布置來確定。⑥ 在設(shè)計(jì)處理廠平面與附屬建筑的位置關(guān)系，應(yīng)根據(jù)安全、運(yùn)行管理方便與節(jié)能的原則來確定。⑤ 各單元處理構(gòu)筑物的座（池）數(shù)，根據(jù)處理廠規(guī)模、處理廠的平面尺寸、各處理設(shè)施的相對(duì)位置與關(guān)系、池型等因素來確定，同時(shí)考慮到運(yùn)行、管理機(jī)動(dòng)靈活，在維護(hù)檢修時(shí)不影響正常運(yùn)行。特別是污泥消化池、沼氣儲(chǔ)氣柜等易燃易爆的構(gòu)筑物的安全距離，應(yīng)按建筑防火的有關(guān)規(guī)定確定。建筑物布置應(yīng)注意朝向和風(fēng)向。廢水與污泥處理的流向應(yīng)充分利用原有地形。應(yīng)考慮處理廠擴(kuò)建的可能，留有適當(dāng)?shù)臄U(kuò)建余地，對(duì)分期建造的工程，應(yīng)考慮分期施工方便。② 合理規(guī)劃，分期建設(shè)。流程順暢，各構(gòu)筑物布置緊湊，污水、污泥處理設(shè)置設(shè)施的位置應(yīng)力求適用、合理。（1）平面布置原則為了使平面布置更經(jīng)濟(jì)合理，應(yīng)遵循下列原則。表28 3DP型帶式濃縮脫水設(shè)備參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)帶寬/m濃縮段總面積/m2壓濾段面積/m2總長(zhǎng)/m總寬/m壓力控制系統(tǒng)功率/kW壓濾段主電機(jī)功率/kW濃縮段電機(jī)功率/kW耗水量()/(m3/h)重量/kg10432 污水處理廠平面布置及高程布置 污水處理廠平面布置[14]廢水處理廠的平面設(shè)置就是廠區(qū)內(nèi)各種處理構(gòu)筑物及其附屬建筑和設(shè)施相對(duì)位置的平面布局。　 Q進(jìn)料量—單臺(tái)帶式壓濾機(jī)的處理能力，t/h。60%）=③ 所需帶式濃縮脫水設(shè)備的數(shù)量，取3臺(tái)式中 W—污泥總量，t/h；② Q進(jìn)料量=（濕泥餅含固率247。γvξ泥斗容積為泥斗以上錐體部分的體積⑥ 總深度⑦ 污泥體積設(shè)污泥清理時(shí)間隔為4h，則每次清理污泥量為檢驗(yàn)：，符合要求⑧ 進(jìn)泥管徑⑨ 排泥管徑⑩ 出水管徑8. 脫水機(jī)房污泥脫水的作用是利用污泥脫水機(jī)械，對(duì)來自濃縮池的活性污泥進(jìn)行脫水，使其含水率由97%降至75%以下，從而大大減小污泥體積，且便于運(yùn)輸。⑤ 泥斗容積 泥斗深度為h5=（r1r2）tanα=（63）tan60186。半徑R為 ，即直徑D= ② 濃縮池高度③ 有效水深式中 h2—濃縮池超高，； H3—緩沖層高度。① 濃縮池面積A 則濃縮池總面積為式中 Q—污泥量，m3/d； C1—污泥固體濃度，取3g/L； M—濃縮池污泥固體量，取30kg/m2 在加氯間內(nèi)設(shè)置7臺(tái)防爆軸流風(fēng)機(jī)，換風(fēng)能力保證室內(nèi)每小時(shí)換氣次數(shù)大于12次。氯庫貯氯按15d加氯量考慮，加氯間內(nèi)設(shè)30個(gè)氯瓶（包括10個(gè)工作氯瓶），設(shè)有2組可供10個(gè)氯瓶工作的匯流排，2組匯流排工作狀態(tài)可自動(dòng)切換，加氯機(jī)內(nèi)設(shè)1000kg級(jí)計(jì)量地坪2臺(tái)，為更換氯瓶的需要，氯庫內(nèi)設(shè)2r起重懸掛吊車1臺(tái)。 消毒池設(shè)計(jì)計(jì)算：① 消毒池容積VV=QT=65000/24=1354m3設(shè)池長(zhǎng)L=，有3格，每格池寬b=，長(zhǎng)寬比L/b=，有效水深H1=3m，接觸消毒池總寬B=nb=3=，則實(shí)際消毒池容積為V1=BLH1=3=1375m3② 每日加氯量W擬選用FX4045C3自動(dòng)控制真空加氯機(jī)2臺(tái)（1用1備），每臺(tái)加氯量75kg/h。為防止意外事故發(fā)生，還另設(shè)套漏氯吸收裝置。因此設(shè)一加氯間對(duì)處理后的水在夏季進(jìn)一步做消毒處理然后排入水體。其技術(shù)參數(shù)見表27。 5. 鼓風(fēng)機(jī)房鼓風(fēng)機(jī)房是生化處理系統(tǒng)的心臟，其正常運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)污水的處理效果起重要作用，根據(jù)SBR反應(yīng)池的工藝要求，鼓風(fēng)機(jī)房總供氣量為Gs=1245000m3/d=865m3/min。按下式計(jì)算：式中 K—修正系數(shù)，取1； Sj—進(jìn)水懸浮固體濃度，mg/L； T—設(shè)計(jì)水溫，冬季計(jì)算水溫取10℃。s1/每只曝氣頭供氣量=15563/=7074只系統(tǒng)需安裝曝氣頭總數(shù)量為N=10N1=107074=70740只③ 排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算每池潷水器排水能力：擬選擇旋轉(zhuǎn)式潷水裝置，潷水器的堰口負(fù)荷q擬采用25L/(s s1=Gs1/8=105/8=15563m3/hiv. 曝氣裝置計(jì)算擬采用直徑215mm橡膠膜式微孔曝氣器，共10個(gè)。每池供氣量Gs1=Gs/10=105m3/d。式中 EA—曝氣設(shè)備氧利用率。按下式計(jì)算：式中 T—反應(yīng)池夏季平均水溫，25℃； α—混合液中KLa值與清水中KLa值之比，鼓風(fēng)曝氣α=； β—混合液飽和溶解氧值與清水飽和溶解氧值之比，鼓風(fēng)曝氣β=； Cs—標(biāo)準(zhǔn)條件下清水中飽和溶解氧，Cs=； Csw—清水在T℃和實(shí)際計(jì)算壓力時(shí)的飽和溶解氧，mg/L； Co—混合液剩余溶解氧值，一般Co=2mg/L。ii. 標(biāo)準(zhǔn)需氧量（SOR）計(jì)算擬采用橡膠膜式微孔曝氣裝置曝氣，氧利用率20%，氣壓為一個(gè)大氣壓，微孔曝氣裝置安裝深度5m。 d)。表26 處理要求項(xiàng)目進(jìn)水水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)BOD5 (mg/L)40020CODcr(mg/L)30060pH97SS/(mg/L)30020氨氮(mg/L)5015(2)設(shè)SBR運(yùn)行每一周期時(shí)間為6h。此外，該反應(yīng)池對(duì)于小型污水廠最適用。間歇曝氣反應(yīng)池中經(jīng)過延時(shí)曝氣的活性污泥已好氧穩(wěn)定，不需要再進(jìn)行硝化處理，因此工藝流程比較簡(jiǎn)單。其規(guī)格和性能參見表25。采用出水管道在出水槽中部與出水槽連接，出水管道采用鋼管，管徑DN2=800mm，管內(nèi)流速v3=，水力坡度i=%。 出水裝置出水采用沉砂池末端薄壁出水堰跌落出水，出水堰可保證沉砂池內(nèi)水位恒定，堰上水頭式中 m—流量系數(shù)，； b2—堰寬，等于沉砂池的寬度，m。 ⑨ 沉砂池高度h3 設(shè)采用重力排砂，池底坡度i=6%，坡向沉砂斗，則h3 = h39。 a1—貯砂斗底寬。矩形沉砂池α=60176。 ⑦ 貯砂斗上口寬度a式中 h39。④ 沉砂池長(zhǎng)度L⑤ 每小時(shí)所需空氣量q ：q = 3600dQ= 3600 = 式中 d—每立方米污水所需空氣量。②水流斷面積A 式中 v—水平流速。 曝氣沉砂池設(shè)計(jì)計(jì)算：設(shè)計(jì)中選擇兩組曝氣沉砂池。而曝氣沉砂池的沉沙中含有有機(jī)物的量低于5%，且由于池中設(shè)有曝氣設(shè)備，它具有預(yù)曝氣、脫臭、除泡作用以及加速污水中油類和浮渣的分離作用，對(duì)后續(xù)的反應(yīng)池的正常運(yùn)行及對(duì)沉沙的最終處置提供了有利條件。由于城市污水的成分復(fù)雜，其中不可避免地會(huì)有一些油類或脂類物質(zhì)。集水池有效水深2m，正常按1m計(jì)。(3) 泵房選定位置不受附近河道洪水淹沒和沖刷。2. 進(jìn)水泵房[10] 設(shè)計(jì)參數(shù)：(1) ，管徑為DN1600。其技術(shù)參數(shù)見表23。⑥ 柵渣量得計(jì)算式中 W—每日柵渣量，m3/d；W1—單位體積污水柵渣量，m3/(103m3污水)；Kz—污水流量總變化系數(shù)。④ 柵后槽總高度H式中 h1—柵前渠道超高。10圓鋼為柵條，即S=。 單位柵渣量：W1= /103m3污水 柵前水深h=1m 格柵設(shè)計(jì)計(jì)算：① 柵條間隙數(shù)n式中 Q—最大設(shè)計(jì)流量，m3/s；α—格柵傾角，度；h—柵前水深，m；v—污水的過柵流速，m/s。表22 HF500型回轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)技術(shù)參數(shù)型號(hào)電機(jī)功率kw格柵寬度mm設(shè)備總寬mm柵條間隙mm安裝角度HF5005008504060176。所以采用機(jī)械格柵清渣，選擇HF500型回轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)，共2臺(tái)。⑤ 柵槽總長(zhǎng)度L式中 L1—進(jìn)水渠寬，m； L2—柵槽與出水渠連接處漸窄部分長(zhǎng)度，m；B1—進(jìn)水渠寬，m； α1—進(jìn)水漸寬部分的展開角，一般取20 186。由于B1hv＞Q式中 B1—進(jìn)水渠道寬度，m得 B1＞，取B1=③ 通過格柵的水頭損失h2式中 h0—計(jì)算水頭損失，； g—重力加速度； k—格柵受污物堵塞使水頭損失增大的倍數(shù)，一般取3； ζ—阻力系數(shù)，其數(shù)值與格柵柵條的斷面幾何形狀有關(guān)，對(duì)于圓形斷面。② 柵槽寬度B設(shè)計(jì)采用248。hHhahBLB1000H1/tanα500HhLh圖22 格柵示意圖（1）粗格柵設(shè)計(jì)以最大流量為依據(jù)，設(shè)格柵設(shè)2座，則每座格柵設(shè)計(jì)流量為Q= 設(shè)計(jì)參數(shù)： 柵條凈間隙b= 柵前流速：1m/s 柵前部分長(zhǎng)度： 格柵傾角α=60176。本設(shè)計(jì)采用60176。國(guó)內(nèi)機(jī)械格柵的安裝角度一般為60176。格柵的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合下列要求：經(jīng)初步核算每日柵渣量＞ m3/d，所以采用機(jī)械格柵清渣。圓形水力條件好，但剛度差，故一般多采用矩形斷面。設(shè)計(jì)粗格柵的選擇主要是決定柵條斷面、柵條間隙、柵渣清除方式等。 工藝流程圖 圖21 工藝流程圖 主要構(gòu)筑物設(shè)計(jì)1. 格柵[10]格柵是由一組平行的金屬柵條或篩網(wǎng)制成，安裝在污水渠道、泵房集水井的進(jìn)口處或污水處理廠的端部，用以截留較大的懸浮物或漂浮物，如纖維、碎皮、毛發(fā)、果皮、蔬菜、塑料制品等，以便減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負(fù)荷，并使之正常進(jìn)行。SBR池中的剩余污泥與格柵過濾的柵渣經(jīng)廂式壓縮機(jī)壓干，消毒后外運(yùn)作樹木農(nóng)肥。通過參照國(guó)內(nèi)外的研究成果和污水處理廠的運(yùn)行實(shí)踐，在進(jìn)行多方案比較的基礎(chǔ)上，最終選擇了SBR法。 工藝方案選擇當(dāng)前國(guó)內(nèi)城鎮(zhèn)污水處理廠絕大多數(shù)采用活性污泥法，這種方法能有效去除城鎮(zhèn)污水中的各種污染物質(zhì)，并且處理費(fèi)用最低。（3）運(yùn)行管理方便，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，并可根據(jù)不同的進(jìn)水水質(zhì)調(diào)整運(yùn)行方式和參數(shù)，最大限度地發(fā)揮處理裝置和構(gòu)筑物的處理能力。（2）基建投資和運(yùn)行費(fèi)用低、占地少、電耗省。為保證衛(wèi)生要求廠址應(yīng)與城市工業(yè)區(qū)居住區(qū)保持約300m以上距離；（2）廠址宜設(shè)