co2氣體保護焊焊接工藝設(shè)計及在工程機械中-文庫吧資料
2025-06-05 18:14本頁面
【正文】 證最后得到等腳和光滑均勻的焊縫。在水平板上產(chǎn)生焊瘤,焊腳過大,左右,7操作時,層。的角焊縫應(yīng)采用多層多道焊,對于焊腳為15直至達到所需的焊腳。焊槍應(yīng)指向第1層時,電流比平常時稍大,處,3層操作與單層焊相同,層。應(yīng)采用多層焊,的角焊縫,12 3)焊槍應(yīng)作橫向擺動,mm采用直線移動法焊接,mm處。2焊槍指向(焊絲)的角焊縫,8 2)板厚越厚,不等厚板時,～所以應(yīng)控制焊絲的角度。角焊縫焊接時,2.3。并且焊道彼此重疊不小于焊道寬度的1246。若每層用多道焊時,以避免咬邊。mm保證熔池邊緣超過坡口兩側(cè)棱邊,速度要均勻,焊槍擺動的幅度比填充層要大一些,蓋面焊焊接時,為蓋面創(chuàng)造良好條件。并一定不能熔化坡口兩側(cè)棱邊,mm2.使蓋面焊道的前一層焊道低于母材1. 3)避免中間凸起,使焊道平整,焊槍橫向擺動時, 2)若坡口較寬,可多層單道焊。對于開坡口的對接接頭,在板厚小于12mm時均可用工形坡口(不開坡口)21 對接焊縫操作工藝 1)2 焊接操作工藝 4.采用左焊法。焊機KRII350。mmφLmmφ1.焊絲ER 3)3次,2h,將CO2在噴嘴上涂一層噴嘴防堵劑。范圍內(nèi)的油污、銹跡等污物,201 焊前準(zhǔn)備 1)氣保焊。所以除了對極小數(shù)外觀要求較高的焊縫采用富氬氣保焊外,飛濺小,富氬氣保焊較CO2提高勞動生率,可以減少坡口角度,電弧穿透力強,電流密度大,但CO2氣保焊、富氬氣保焊,3成形美觀。φ4最大飛濺顆粒直徑為φ3CO2φ25富氬氣保焊的飛濺較小,從T宏觀金相檢驗合格。每個試件的5氣保焊,富氬氣保焊熔深略大于CO3從T易焊透所致。熔深大,這是因為氣體保護焊焊絲較細,成本低,比焊條電弧焊生產(chǎn)率高,氣保焊坡口角度較少,這說明3種焊接方法及焊接工藝的焊接接頭力學(xué)性能試驗合格。個,按規(guī)定的彎曲角,合金元素?zé)龘p較少所致,焊條電弧焊最低,CO2級合格,檢驗均高于202。種焊接方法的焊接接頭外觀檢查符合要求,從對接接頭焊縫力學(xué)性能試驗可知,氣保焊、富氬氣保焊進行外觀成形及飛濺大小進行評定。通過對比試驗對CO形接頭角焊縫成形、飛濺試驗試驗條件同2. 2.無未焊透,個截面進行金相宏觀檢查。檢驗內(nèi)容 外觀檢查,20%CO2。80%AφL2焊絲ERCO2mm。焊條E4303, 2)不開坡口,210mmmm300材料 Q235A 檢驗,檢驗內(nèi)容 外觀檢查,20%CO2。80%A5CO2mm。,E4303,
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