ao工藝氧化溝工藝sbr工藝的優(yōu)缺點對比？-文庫吧資料
2025-06-05 18:13本頁面
【正文】 泥量；如發(fā)現(xiàn)污泥腐化，應(yīng)加大曝氣量，清除積泥，并設(shè)法改善池內(nèi)水力條件 流速不均及污泥沉積問題在氧化溝中，為了獲得其獨特的混合和處理效果，混合液必須以一定的流速在溝內(nèi)循環(huán)流動。但最重要的是要加強水源管理，減少含油過高廢水及其它有毒廢水的進入 污泥上浮問題當廢水中含油量過大，整個系統(tǒng)泥質(zhì)變輕，在操作過程中不能很好控制其在二沉池的停留時間，易造成缺氧，產(chǎn)生腐化污泥上?。划斊貧鈺r間過長，在池中發(fā)生高度硝化作用，使硝酸鹽濃度高，在二沉池易發(fā)生反硝化作用，產(chǎn)生氮氣，使污泥上??；另外，廢水中含油量過大，污泥可能挾油上浮。當廢水中含表面活性物質(zhì)較多時，易預(yù)先用泡沫分離法或其他方法去除。用表面噴淋水或除沫劑去除泡沫，常用除沫劑有機油、煤油、硅油，~。針對污泥膨脹的起因，可采取不同對策：由缺氧、水溫高造成的，可加大曝氣量或降低進水量以減輕負荷，或適當降低MLSS（控制污泥回流量），使需氧量減少；如污泥負荷過高，可提高MLSS，以調(diào)整負荷，必要時可停止進水，悶曝一段時間；可通過投加氮肥、磷肥，調(diào)整混合液中的營養(yǎng)物質(zhì)平衡（BOD5：N：P=100：5：1）；pH值過低，可投加石灰調(diào)節(jié)；漂白粉和液氯（%~%投加），能抑制絲狀菌繁殖，控制結(jié)合水性污泥膨脹[11]。 污泥膨脹問題當廢水中的碳水化合物較多，N、P含量不平衡，pH值偏低，氧化溝中污泥負荷過高，溶解氧濃度不足，排泥不暢等易引發(fā)絲狀菌性污泥膨脹；非絲狀菌性污泥膨脹主要發(fā)生在廢水水溫較低而污泥負荷較高時。氧化溝缺點盡管氧化溝具有出水水質(zhì)好、抗沖擊負荷能力強、除磷脫氮效率高、污泥易穩(wěn)定、能耗省、便于自動化控制等優(yōu)點。但在同一溝中好氧區(qū)與缺氧區(qū)各自的體積和溶解氧濃度很難準確地加以控制，因此對除氮的效果是有限的，而對除磷幾乎不起作用。傳統(tǒng)氧化溝的脫氮，主要是利用溝內(nèi)溶解氧分布的不均勻性，通過合理的設(shè)計，使溝中產(chǎn)生交替循環(huán)的好氧區(qū)和缺氧區(qū)，從而達到脫氮的目的。據(jù)國外的一些報道，氧化溝比常規(guī)的活性污泥法能耗降低20％－30％。4) 氧化溝的整體功率密度較低，可節(jié)約能源。這不僅有利于氧的傳遞和液體混合，而且有利于充分切割絮凝的污泥顆粒。3) 氧化溝溝內(nèi)功率密度的不均勻配備，有利于氧的傳質(zhì)，液體混合和污泥絮凝。氧化溝設(shè)計可按要求安排好氧區(qū)和缺氧區(qū)實現(xiàn)硝化－反硝化工藝，不僅可以利用硝酸鹽中的氧滿足一定的需氧量，而且可以通過反硝化補充硝化過程中消耗的堿度。2) 氧化溝具有明顯的溶解氧濃度梯度，特別適用于硝化－反硝化生物處理工藝。這兩者的結(jié)合，即使入流至少經(jīng)歷一個循環(huán)而基本杜絕短流，又可以提供很大的稀釋倍數(shù)而提高了緩沖能力。入流通過曝氣區(qū)在循環(huán)中很好的被混合和分散，混合液再次圍繞CLR繼續(xù)循環(huán)。因此相比傳統(tǒng)活性污泥法，可以省略調(diào)節(jié)池，初沉池，污泥消化池，有的還可以省略二沉池。氧化溝一般由溝體、曝氣設(shè)備、進出水裝置、導(dǎo)流和混合設(shè)備組成，溝體的平面形狀一般呈環(huán)形，也可以是長方形、L形、圓形或其他形狀，溝端面形狀多為矩形和梯形。以下為一般氧化溝法的主要設(shè)計參數(shù)：水力停留時間：10－40小時；污泥齡：一般大于20天；有機負荷：－()；容積負荷：－()；活性污泥濃度：2000－6000mg/l；溝內(nèi)平均流速：－ 氧化溝的技術(shù)特點：氧化溝利用連續(xù)環(huán)式反應(yīng)池（Cintinuous Loop Reator,簡稱CLR）作生物反應(yīng)池，混合液在該反應(yīng)池中一條閉合曝氣渠道進行連續(xù)循環(huán)，氧化溝通常在延時曝氣條件下使用。因為污水和活性污泥在曝氣渠道中不斷循環(huán)流動，因此有人稱其為“循環(huán)曝氣池”、“無終端曝氣池”。從外，內(nèi)循環(huán)液來自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態(tài)，影響反硝化效果，脫氮率很難達到90％ 影響因素 水力停留時間 （硝化＞6h ，反硝化＜2h ）循環(huán)比MLSS（＞3000mg/L）污泥齡（ ＞30d ）N/MLSS負荷率（ ＜ ）進水總氮濃度（ ＜30mg/L）氧化溝（DO）工藝法氧化溝又名氧化渠，氧化溝工藝 Oxidation Dictch(DO),因其構(gòu)筑物呈封閉的環(huán)形溝渠而得名。O段的前段采用強曝氣，后段減少氣量，使內(nèi)循環(huán)液的DO含量降低，以保證A段的缺氧狀態(tài)。厭氧好氧（AO）工藝法AO工藝法也叫厭氧好氧工藝法，A(Anacrobic)是厭氧段，用與脫氮除磷；O(Oxic)是好氧段，用于除水中的有機物。 11 。 用此回用水取代自來水作為城市綠化用水 ，將大大節(jié)省城市的淡水資源 ，減輕城市市政部門的供水壓力 ，對城市的整體經(jīng)濟發(fā)展定會產(chǎn)生十分巨大的效益 。經(jīng)過SPR系統(tǒng)處理后的出水中 ，殘存的氮含量已經(jīng)很低 ，氮作為植物生長的營養(yǎng)物是不必去除 、或不必去除得那么干凈 的。其實 ，經(jīng)過SPR污水凈化系統(tǒng)處理后的出水 ，其懸浮物的含量小于3 毫克 / 升 ，濁度也小于3 度 （毫克 / 升 ） ，達自來水標準 ，不再會堵塞輸水管路 ，并且已經(jīng)經(jīng)過了良好的消毒 ?！ ?（如某些發(fā)達國家或發(fā)達地區(qū)將排水標準定為含氨氮1毫克 / 升以下） ，也可以后續(xù)再串聯(lián)設(shè)置一級離子交換裝置 ，靠斜發(fā)沸石離子交換柱最終達到除氨氮的目標 。 這是常規(guī)的物化法和生物化學(xué)法的一級 、二級處理系統(tǒng)都無法達到的 。測試報告單表明 ：氨氮去除率可以達到85％，總氮去除率可達95％ ，有機氮去除率可達96％ ，BOD去除率可達95％ ，% ~ % ，出水濁度達到3 度（3 毫克 / 升）以下?！ ? 、養(yǎng)雞場污水 、煤礦礦井坑道污水 、生豬屠宰場污水 、高粱釀酒廠酒糟污水 、紡織印染污水、再生紙造紙污水和城市生活污水等等含有大量有機污染物和氨氮的污水；也成功應(yīng)用于陶瓷廠污水、墻地磚廠污水、大理石水磨拋光污水、洗煤污水、燃煤鍋爐濕法除塵污水、石英砂洗砂污水等懸浮物含量極高的污水的凈化和回用。泥餅可以制成人行道地磚再利用 ，不會帶來二次污染的問題 。它十分成功地起到了污水高級處理工藝中極為重要的過濾作用 ?！ ? ，準確確定了SPR污水凈化器內(nèi)部的水動力學(xué)數(shù)據(jù) ，使得在罐體中上部形成了一個有幾十厘米厚的 、十分致密的懸浮泥層 。從而在極小的容積內(nèi)獲得了極充分的凝聚效果 ?！ ? ，借助大氣壓力和流量計 ，十分精確地投加混凝藥劑和絮凝藥劑 ，不致因加藥過量而造成藥劑殘留在凈化后的出水中，而且動力消耗很少 。這樣發(fā)揮各藥劑的單獨作用和它們之間的交聯(lián)作用的用藥方式是與常規(guī)的物理化學(xué)法不相同的 ?？肯緞┰?0分鐘的流程內(nèi)殺滅細菌和大腸桿菌 ?！ ? ，采用五種以上污水處理藥劑及其最佳配方組合使用 ，靠化學(xué)反應(yīng)使污水中溶解狀態(tài)的
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