1、球墨鑄鐵管及管件技術(shù)要求-文庫吧資料
2025-06-05 18:02本頁面
【正文】 。需方有權(quán)提出更換不符合要求的供方現(xiàn)場服務(wù)人員，供方應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場需要，重新選派需方認(rèn)可的服務(wù)人員。，供方有提供接口和技術(shù)配合的義務(wù)，并不由此而發(fā)生合同價格以外的任何費用。，應(yīng)由供方統(tǒng)一組織并征得需方同意，費用應(yīng)由其自行負(fù)擔(dān)。，并不由此而構(gòu)成任何侵權(quán)，但不得向任何與本工程無關(guān)的第三方提供。，并向需方解釋技術(shù)設(shè)計。在運輸中如發(fā)生貨物損壞和丟失時，供方負(fù)責(zé)與承運部門及保險公司交涉，同時供方應(yīng)盡快向需方補供貨物以滿足工期需要。另隨貨提供清單各二份。，應(yīng)附有包括分件名稱、數(shù)量、價格等詳細(xì)裝箱單、合格證。 凡重量為二噸或超過二噸的貨物，應(yīng)在包裝箱的側(cè)面以運輸常用的標(biāo)記和圖案標(biāo)明重心位置及起吊，以便于裝卸搬運。、零件號應(yīng)標(biāo)記清楚。包裝應(yīng)按材料特點，按得要分別加上防潮、防霉、防銹、防腐蝕的保護(hù)措施，以保證貨物在沒有任何損壞的和腐蝕的情況下安全運抵合同材料安裝現(xiàn)場。包裝應(yīng)保證在運輸、裝卸過程中完好無損，并有減振、防沖擊的措施。如有懸空部份，應(yīng)妥善處理。10. 重的管子放在下層，輕的或管件放上層?！床牧弦阎圃焱戤叀?，推遲時間不得超過10天，若推遲時間超過本約定，則由需方負(fù)擔(dān)超儲時的倉儲及必要的保養(yǎng)費。（11）對防潮貨物的運輸必須采取防雨（雪）措施。對每件該類重量或尺寸超標(biāo)的每件貨物的名稱、重量、體積和材料（部件）必須標(biāo)明重心和吊點位置，并附有草圖。，供方應(yīng)以電報或傳真將該批貨物的如下內(nèi)容通知需方。此日期即本合同計算遲交貨物違約金時的根據(jù)。：需方指定的地點。厚度采用測厚儀檢測，防腐耐壓值采用電火花檢漏儀進(jìn)行檢驗，外觀由檢驗人員目測。厚度采用測厚儀檢測，防腐耐壓值采用電火花檢漏儀進(jìn)行檢驗，外觀由檢驗人員目測，粘附性用小刀檢驗。1）鋼管內(nèi)、外壁采用噴砂或化學(xué)方法除銹時，使管壁呈現(xiàn)金屬本色。 外觀質(zhì)量鋼管表面不得有裂縫、結(jié)疤、折疊以及其他深度超過標(biāo)稱壁厚下偏差的缺陷。 鋼的種類：采用GB/T 700—1988中的Q235鋼焊制。，其環(huán)向距離不得小于150mm。 允許將鋼帶對頭焊縫的余高銑去，但銑削處或焊縫原始表面不得低于母材表面。 鋼管重量 鋼管線質(zhì)量按表1或按式（1）計算： Ｍ＝(Ｄ－Ｔ）Ｔ （1）式中：Ｍ——鋼管線質(zhì)量，Ｋｇ／ｍ；Ｄ——鋼管標(biāo)稱外徑， ｍｍ；Ｔ——鋼管標(biāo)稱壁厚， ｍｍ； 本標(biāo)準(zhǔn)范圍的鋼管按理論重量交貨，經(jīng)購方和制造廠協(xié)議，也可按實際重量交貨。經(jīng)供需雙方協(xié)議，也可以采用其他坡口角。管端梭邊上不允許有毛刺。坡口角度為 ， 177?？蓮匿摴軅?cè)表面的一端至另一端，平行于鋼管軸線拉一根細(xì)繩或細(xì)金屬絲，測量拉緊的細(xì)繩或細(xì)金屬絲至鋼管側(cè)表面的最大距離。采用能夠測量最頭和最小外徑的卡尺、桿規(guī)或其他測量工具測量。500ｍｍ。經(jīng)購方和制造廠協(xié)議，可將鋼管的通常長度加長或縮短。對標(biāo)稱壁厚測量結(jié)果發(fā)生爭議或進(jìn)行仲裁檢測時，應(yīng)以壁厚千分尺則量的結(jié)果為準(zhǔn)。 鋼管標(biāo)標(biāo)壁厚充許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。 鋼管標(biāo)稱外徑允許偏差應(yīng)符合（SY／T5037—2000）的規(guī)定，且用周長法測量。以及不低于上述標(biāo)準(zhǔn)的其他現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。表面環(huán)境為戶外酸性環(huán)境，抗震烈度為六度。螺旋鋼管技術(shù)要求0～40176。水壓試驗應(yīng)在涂覆前進(jìn)行。管子表面質(zhì)量和涂覆質(zhì)量用國家檢驗規(guī)范進(jìn)行檢查。管子的力學(xué)性能應(yīng)根據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行試驗。管垛高度不得超過3米，垛旁應(yīng)設(shè)支柱，防止管道滾動運輸途中發(fā)生的損失和銹蝕由賣方負(fù)責(zé)、出廠檢驗管道生產(chǎn)出來后，先由賣方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢查和驗收組批規(guī)則鋼管應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗收，每批應(yīng)由同一公稱口徑、同一接口形式、同一厚度級別、同一定尺長度及同一退火制度的球墨鑄鐵管組成。儲存管道的地面應(yīng)松軟平坦，硬地面應(yīng)墊好木塊。、運輸和儲存球墨鑄鐵管在搬運過程中應(yīng)防止碰傷摔壞。球墨鑄鐵管 。 、球墨鑄鐵管、－、－－80《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》的規(guī)定進(jìn)行。 、每根管道和管件上應(yīng)有清晰持久的標(biāo)記，標(biāo)記至少包括以下九項內(nèi)容：制造廠名稱或商標(biāo)、生產(chǎn)年份、鑄鐵材質(zhì)、規(guī)格（公稱直徑DN和法蘭PN值）、標(biāo)準(zhǔn)編號；插口插入深度標(biāo)識、產(chǎn)品批號、氣密性試驗合格標(biāo)識、鑄鐵管可切割標(biāo)識 。,平均噴鋅量大于
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