【正文】 驗(yàn)證等，收集瓦斯地質(zhì)資料2西翼回風(fēng)大巷（一）131采用超前探測、區(qū)域驗(yàn)證等，收集瓦斯地質(zhì)資料3西翼軌道大巷131采用超前探測、區(qū)域驗(yàn)證等，收集瓦斯地質(zhì)資料4北翼回風(fēng)石門（二）11采用超前探測、雙“四位一體”綜合防突措施，再采取安全防護(hù)措施揭煤2012年度石門探煤、驗(yàn)證鉆孔計劃（非突出煤層）施工地點(diǎn)煤/巖孔徑（mm）孔深（m）孔數(shù)（個）累計孔深（m）月份煤層111304工作面膠帶機(jī)順槽東段巖、煤735031503131西翼回風(fēng)大巷（一）巖、煤735031508131西翼軌道大巷巖、煤7350315010131合計134502012年度石門揭煤鉆孔計劃（北翼回風(fēng)石門（二）揭11煤層）按突出煤層管理鉆孔類別鉆孔設(shè)計數(shù)（個）平均孔深（m）總工程量（m）探煤、測壓490360區(qū)域預(yù)抽99706930效果檢驗(yàn)465260區(qū)域驗(yàn)證33090局部預(yù)抽35401400效果檢驗(yàn)540200最后驗(yàn)證32060合計15393002012年度順層鉆孔計劃施工地點(diǎn)煤/巖孔徑（mm）平均孔深（m）孔數(shù)（個）累計孔深（m）月份煤層111303膠帶機(jī)順槽煤9420027920131111303軌道順槽煤9423225172131111304軌道順槽煤9412022426880131111304膠帶機(jī)順槽煤9416022435840131合計480115812131（4）循環(huán)預(yù)測2012年北翼回風(fēng)石門（二）揭112煤層，在石門過煤期間要進(jìn)行循環(huán)預(yù)測。當(dāng)預(yù)測煤層有突出危險，采用預(yù)抽煤層瓦斯措施解突；如預(yù)測煤層無突出危險，為保證安全揭煤采取施工排放鉆孔。在石門與煤層法距10m外施工2～3個探煤鉆孔，探明煤層產(chǎn)狀。為了保證北翼回風(fēng)石門（二）揭11煤層安全，嚴(yán)格按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》要求編制揭煤設(shè)計，并報送公司審批后執(zhí)行。2012年將開展112煤突出危險性鑒定工作，為確保巷道揭（過）煤安全，112煤層按突出煤層進(jìn)行管理，在進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行區(qū)域綜合和局部綜合防突措施。加強(qiáng)局部防突措施，完善石門揭煤各項措施。第二小隊：根據(jù)指揮部命令按指定路線修復(fù)被破壞的通風(fēng)設(shè)施醫(yī)護(hù)人員進(jìn)入路線副井上口→967m副井下口→967m等候室基地?fù)尵葌麊T。避災(zāi)路線作業(yè)人員迅速佩帶好隔離式自救器按下述路線撤退：事故地點(diǎn)：111303工作面→111303工作面膠帶機(jī)順槽→中央（131）采區(qū)第二中部車場→中央（131）采區(qū)軌道上山→中央（131）采區(qū)下部車場→北翼軌道石門→副井井底車場→967m副井口→地面。在搶險期間，礦山救護(hù)隊在副井上口待命，聽從總指揮安排。引起井底車場或主要入風(fēng)道發(fā)生火災(zāi)時，總指揮可依據(jù)反風(fēng)演習(xí)措施改變主扇工作角度進(jìn)行反風(fēng)或減少風(fēng)量或利用風(fēng)流短路的方法進(jìn)行處理。偵察過程中要隨時與指揮部取得聯(lián)系，為指揮部制定搶險救災(zāi)方案提供可靠的依據(jù)。防止事故擴(kuò)大在處理瓦斯事故前，首先要判斷二次爆炸的可能性，采取措施，待系統(tǒng)穩(wěn)定后方可處理。相關(guān)電工應(yīng)立即將采區(qū)變電所通往受災(zāi)害威脅的各工作面的電源切斷。用濕毛巾堵住嘴和鼻子，以隔絕火焰和防止高濃度的有害氣體的傷害，待爆炸沖擊波過去后，迅速戴好隔離式自救器，撤退到安全地點(diǎn)。避災(zāi)地點(diǎn)若有壓風(fēng)管，可設(shè)法打開管路，以便向避難人員輸送新鮮空氣。若退路受阻，應(yīng)立即撤退到安全地點(diǎn)，建立臨時避難硐室，并在硐室外留有明顯標(biāo)志，等待救援。爆炸結(jié)束后，應(yīng)立即佩戴隔離式自救器，按避災(zāi)路線撤退。救災(zāi)指揮部在指揮救災(zāi)時，首先應(yīng)采取有效措施搶救遇險人員，并防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。⑹避災(zāi)中，每個人都要自覺遵守紀(jì)律，聽從指揮，主動照顧好受傷的人員，換人隨時敲打鐵軌或鐵管，發(fā)出呼救信號，并盡量尋找電話，以便及早同災(zāi)區(qū)外或地面取得聯(lián)系。 ⑸躲在避難硐室或躲避所內(nèi)的人員，應(yīng)倒臥休息，并關(guān)閉礦燈，只留一盞礦燈，掛在硐室口，燈頭向外，以示有人，或有可能，應(yīng)派出兩名有經(jīng)驗(yàn)而又熟悉線路的老工人進(jìn)行偵察，并在沿途作上信號標(biāo)志，以便救護(hù)隊尋找。并盡量利用風(fēng)筒、木板、工作服等材料搭筑風(fēng)障，阻止和減少有害氣體的進(jìn)入。爆炸波過后，沿避災(zāi)路線，盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流，離開災(zāi)區(qū)。 ⑵當(dāng)遇險人員位于事故地點(diǎn)的上風(fēng)側(cè)時，應(yīng)迎著風(fēng)流撤退，位于下風(fēng)側(cè)時，可迅速使用隔離式自救器或用濕毛巾捂住口鼻，盡快由捷徑進(jìn)入新鮮風(fēng)流中。根據(jù)了解情況，分析判斷災(zāi)情的發(fā)展趨勢：通風(fēng)系統(tǒng)的破壞程度；是否會產(chǎn)生連續(xù)爆炸；能否誘發(fā)火災(zāi)；可能的影響范圍等。并同時向公司總調(diào)度室匯報。待爆炸過后，迅速打開隔離式自救器，迎著風(fēng)流方向，迅速撤到安全地點(diǎn)。同時用敲打風(fēng)、水管的方法聯(lián)系待救。事故發(fā)生后，現(xiàn)場所有人員應(yīng)立即佩戴隔離式自救器，在班長、隊長及老工人的帶領(lǐng)下沿著避災(zāi)路線撤出災(zāi)區(qū)。如果需要開動局扇供風(fēng)時，必須根據(jù)偵察情況，綜合分析，請示總指揮后再確定，不得貿(mào)然行事；如果爆炸后，巷道受到嚴(yán)重破壞，救護(hù)隊在探查災(zāi)區(qū)之前，要先對冒落區(qū)進(jìn)行支護(hù)，然后再進(jìn)入災(zāi)區(qū)偵察或搶險。高瓦斯、突出煤層的掘進(jìn)工作面爆破必須執(zhí)行停電制度。%時，嚴(yán)禁裝藥爆破。井下爆破時，使用三級煤礦許用水膠炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管。 瓦斯排放管理加強(qiáng)排放瓦斯分級管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行三級瓦斯排放制度：%以下，由現(xiàn)場瓦斯檢查工采取安全措施進(jìn)行排放；%以上3%以下，由通風(fēng)管理人員按照編制的安全措施組織瓦斯檢查工、安監(jiān)員、電工等人員進(jìn)行排放；停風(fēng)的巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛仍?%以上的，礦總工程師組織有關(guān)人員編制措施，由救護(hù)隊按照編制的安全措施實(shí)施排放。嚴(yán)格落實(shí)“先抽后采”的瓦斯治理方針，積極推廣高位抽排巷技術(shù)的應(yīng)用。對瓦斯涌出量大于5 m3/min的采煤工作面或掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，采用通風(fēng)方法解決瓦斯涌出量不合理時，均應(yīng)采取抽排措施。進(jìn)一步完善瓦斯抽排系統(tǒng)，嚴(yán)格按照《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》要求，做到多打孔、嚴(yán)封密、綜合抽，實(shí)現(xiàn)“抽、掘”平衡，全面滿足《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》和《安徽省煤礦瓦斯治理規(guī)定》要求。掘進(jìn)工作面等場所瓦斯超限時，監(jiān)控系統(tǒng)能聲光報警、自動切斷監(jiān)控區(qū)域內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并處于保護(hù)閉鎖狀態(tài)。斷電可靠。數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。安全監(jiān)控系統(tǒng)的中心站、分站和傳輸電纜、傳感器等設(shè)備齊全，數(shù)量充足，安裝位置符合規(guī)定。 瓦斯監(jiān)測監(jiān)控礦KJ90NB監(jiān)控系統(tǒng)目前運(yùn)行穩(wěn)定可靠。所有掘進(jìn)面瓦斯檢查工必須執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。通風(fēng)區(qū)每月必須依據(jù)井下實(shí)際生產(chǎn)狀況編制瓦斯巡回檢查圖表，明確瓦斯檢查路線、地點(diǎn)、交接班地點(diǎn)等。一般巷道貫通措施必須由礦總工程師批準(zhǔn)，通風(fēng)區(qū)工程技術(shù)人員現(xiàn)場指揮調(diào)風(fēng)工作，確保巷道貫通后的通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠。因特殊情況，主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)，各掘進(jìn)工作面作業(yè)人員必須立即撤至附近主要進(jìn)風(fēng)大巷，同時打開風(fēng)井地面的三處風(fēng)門，以便充分利用自然通風(fēng)。減少串聯(lián)通風(fēng)，礦井開拓必須串聯(lián)通風(fēng)時，必須編制專門的措施，同時串聯(lián)次數(shù)不得超過一次。確保井下各地點(diǎn)風(fēng)量合理分配，各掘進(jìn)工作面及硐室配風(fēng)量，必須符合作業(yè)規(guī)程或相關(guān)規(guī)定的要求。臨時停風(fēng)地點(diǎn)必須設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，長期停工地點(diǎn)，必須在24小時內(nèi)封閉完畢。無計劃停電、停風(fēng)，不論是否造成瓦斯積聚，礦均要按未遂事故進(jìn)行組織追查，嚴(yán)肅處理。局扇設(shè)專人管理，嚴(yán)禁隨意停開局扇，局扇因故必須停機(jī)時，由有關(guān)單位提出申請報告，經(jīng)通風(fēng)副總簽字，礦平衡會批準(zhǔn)，通知相關(guān)區(qū)、隊，做到有計劃、有安全措施施工。風(fēng)筒做到吊掛平直，逢環(huán)必掛，逢破必補(bǔ)，接頭嚴(yán)密，拐彎處設(shè)彎頭，異徑風(fēng)筒處用過渡節(jié)。使用2臺局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的，2臺局部通風(fēng)機(jī)都必須同時實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。不得使用一臺局扇同時向兩個掘進(jìn)工作面供風(fēng)。所有局扇必須實(shí)行“三?！保▽Ｓ米儔浩鳌Ｓ瞄_關(guān)、專用線路）供電，嚴(yán)格“風(fēng)電、瓦斯電”閉鎖管理制度。采煤工作面實(shí)行U形通風(fēng)系統(tǒng)，上行通風(fēng)。掘進(jìn)工作面采用壓入式通風(fēng)。礦井負(fù)壓2882Pa，永久主扇目前運(yùn)行正常，礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。第四章 礦井災(zāi)害預(yù)防及處理措施 瓦斯事故預(yù)防及處理措施礦井采用中央并列式通風(fēng)，主、副井進(jìn)風(fēng)，中央回風(fēng)井回風(fēng)；采用全風(fēng)壓、抽出式機(jī)械通風(fēng)方式；，共2臺，1臺使用，1臺備用，通風(fēng)能力達(dá)到526m3/s。且裂縫從頂面看日益增大、離層。冬季出現(xiàn)局部冒蒸氣且蒸氣量較大。出現(xiàn)火災(zāi)氣味，如：煤油味、汽油味、松節(jié)油味或煤焦油味，是火災(zāi)最可靠的征兆。使用鉸接梁時，在頂板沖擊壓力的作用下，頂梁楔子有時彈出或擠出；含瓦斯煤層，瓦斯涌出量突然增加；有淋水的頂板，其淋水增加。使用金屬支柱時，耳朵貼在柱體上，可聽見支柱受壓后發(fā)出的聲音，支柱“破頂、鉆底”。由于冒頂前壓力增大，煤壁受壓后，煤質(zhì)變軟變酥，片幫增多；支架的預(yù)兆。 采煤工作面大面積冒頂事故的預(yù)兆頂板的預(yù)兆?！〔擅汗ぷ髅骓敯迨鹿实念A(yù)兆 采煤工作面局部冒頂事故的預(yù)兆掉渣。棚梁接口前后“分離”、退山迎山，淋肩吊斜嚴(yán)重，棚梁滾肩、腰幫背頂材料損壞時，發(fā)出折斷的響聲；漏頂。頂板“放線”裂縫增大，且縫內(nèi)出現(xiàn)淋水或流出“白漿”現(xiàn)象；離層。頂板嚴(yán)重破裂時，會出現(xiàn)頂板掉渣現(xiàn)象；片幫。 頂板冒頂?shù)念A(yù)兆 掘進(jìn)工作面頂板事故的預(yù)兆響聲。若出水渾濁，說明水源很近，若出水清凈則水尚遠(yuǎn)；打鉆時發(fā)覺鉆孔底松軟或鉆孔有水流出，說明接近水區(qū)；工作面有害氣體增加。壓力大的含水層或積水區(qū)，向裂縫擠壓與兩壁發(fā)生摩擦而發(fā)生“嘶嘶” 的叫聲；頂板來壓，淋水加大；底板鼓起或產(chǎn)生裂隙并出現(xiàn)滲水；出現(xiàn)壓力水流（或稱水線）。工作面接近大量積水區(qū)時，氣溫驟然下降，煤壁發(fā)涼，人一進(jìn)去有陰冷的感覺；發(fā)生霧氣。接近積水區(qū)時，因水在自身壓力的作用下，通過煤巖裂縫透過煤巖壁，結(jié)成小水珠；慢慢形成水珠，可挖去表面一層煤，有潮氣或潮濕，是透水征兆；水的氣味和顏色有變化。“掛紅”。上述征兆，并不是每次突水前都會全部出現(xiàn)；有時可能發(fā)現(xiàn)一個或幾個。 其他方面的預(yù)兆表現(xiàn)為瓦斯涌出異常、忽大忽小、煤塵增大，空氣氣味異常、悶人，煤或氣溫變冷、有時變熱。 無聲預(yù)兆煤層結(jié)構(gòu)變化。其預(yù)兆有：地壓增大，巷道底鼓，支架損壞、煤層變潮變軟、瓦斯涌出量增大或忽大忽小，有時出現(xiàn)嘶嘶的噴出聲，頂?shù)装鍋韷旱霓Z鳴聲等。 煤與瓦斯突出的預(yù)兆　瓦斯噴出的預(yù)兆大量的承壓狀態(tài)的瓦斯，沿著煤、巖體內(nèi)的裂隙中快速噴出的現(xiàn)象叫做瓦斯噴出。第三章 各類災(zāi)害事故的預(yù)兆 煤炭自燃的預(yù)兆巷道中出現(xiàn)霧氣或巷道壁（煤壁）“掛汗”；出現(xiàn)火災(zāi)氣味，如：煤油味、汽油味、松節(jié)油味或煤焦油味，是火災(zāi)最可靠的征兆；空氣溫度升高煤壁溫度增高，感到非常悶熱；人體有不舒服感。風(fēng)井防爆門基礎(chǔ)和安全出口將根據(jù)礦建工程安排，配合井筒裝備隨時進(jìn)行突擊施工。 土建工程2012年土建主要工程形象進(jìn)度：2011年土建工程重點(diǎn)工程是風(fēng)井井口工程、鐵專線和瓦斯電站。四個重點(diǎn)工程是：永久瓦斯管路安裝工程：2011年9月26日，至2012年2月26日安裝結(jié)束，總工期6個月；礦井綜合自動化（PSI）二期工程：2012年3月1日至2012年8月30日；物流輸送管路安裝：2011年12月6日至2012年3月16日；六大系統(tǒng)建設(shè)工程：2012年1月1日至4月26日。 機(jī)電安裝2012年主要機(jī)電安裝工程形象進(jìn)度： 機(jī)電安裝工程三條主線、四個重點(diǎn)為主，其余隨著礦建及土建工程進(jìn)展同步施工。形象工程主要有：中央（131）采區(qū)膠帶機(jī)上山全線貫通；111304工作面圍面結(jié)束并進(jìn)入切眼刷擴(kuò)、安裝階段；1213采區(qū)五條大巷除西翼主運(yùn)膠帶機(jī)斜巷外，均進(jìn)入拐點(diǎn)位置，計劃西翼回風(fēng)大巷（一）2012年8月開始揭131煤，西翼軌道大巷2012年10月開始揭131煤；1111采區(qū)進(jìn)入采區(qū)下部車場位置，計劃北翼回風(fēng)石門（二）于2012年5月開始揭112煤。按照2012年年度計劃，預(yù)計于2012年底111303工作面可采長度剩余80m。111303工作面可采長度1757m，工作面長度328m，平均傾角13176。2012年3月6日，礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，2012年全年計劃商品煤產(chǎn)量300萬噸。本井田開采較深，根據(jù)井田煤炭勘探報告提供的鉆孔測溫情況，一般在500m以下，地溫已達(dá)到31℃，進(jìn)入一級熱害區(qū)；一水平（967）℃，屬二級熱害區(qū)。主要煤層爆炸性鑒定表煤層孔號火焰長度（mm）巖粉量（%）爆炸危險煤層孔號火焰長度（mm）巖粉量（%）爆炸危險171158＞40095有91585070有161158有火55有164＞10095有20230090有16610085有21310080有20220090有13115830085有213有火65有16440090有8158＞40095有16630090有164＞10095有184＞40095有166＞40095有213＞40090有1845080有223＞40095有21310080有13115830085有223有火60有16440090有51585050有16