【正文】 程、標(biāo)準(zhǔn)及“三個(gè)覆蓋”掌握情況，對(duì)不合格者以“三違”論處，并重新進(jìn)行培訓(xùn)，考試合格后方可重新上崗，對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)通報(bào)。培訓(xùn)中心和安監(jiān)部要嚴(yán)格把好“安全資格證”、“工種資格證書(shū)”發(fā)放關(guān)，安全部要把好人員入井關(guān)，對(duì)未經(jīng)培訓(xùn)和考試不合格的人員，不得發(fā)放資格證件，不準(zhǔn)入井，不許指揮生產(chǎn)，不許上崗操作。⑥本年度礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃下發(fā)到各單位后，要組織本單位職工認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)，由安全部和培訓(xùn)中心聯(lián)合進(jìn)行監(jiān)督檢查落實(shí)；另外調(diào)度室要牽頭組織好礦井救災(zāi)演習(xí)，并對(duì)演習(xí)過(guò)程中存在的問(wèn)題及時(shí)總結(jié)和整改。④干部、工人都必須積極組織學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和《操作規(guī)程》；并掌握井下自救和創(chuàng)傷急救的基礎(chǔ)知識(shí)。②干部必須學(xué)習(xí)安全技術(shù)理論知識(shí)、礦井災(zāi)害發(fā)生規(guī)律、預(yù)防措施和處理辦法。對(duì)“三違”人員必須經(jīng)過(guò)不少于24學(xué)時(shí)的煤礦安全知識(shí)及煤礦安全管理制度的培訓(xùn)。，新工人培訓(xùn)并考試合格后，在有經(jīng)驗(yàn)的老工人帶領(lǐng)下實(shí)習(xí)4個(gè)月，經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立作業(yè)。第三部分 預(yù)防措施一、三大規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)及落實(shí)措施，且每年必須經(jīng)過(guò)不少于24學(xué)時(shí)的煤礦安全知識(shí)再培訓(xùn)。：切換時(shí)超時(shí)停風(fēng)分析：主通風(fēng)機(jī)控制程序故障、電氣故障、風(fēng)門(mén)自動(dòng)控制故障或需手動(dòng)操作引起超時(shí)、風(fēng)門(mén)行走裝置故障等。（六）其它事故分析：壓風(fēng)機(jī)故障、風(fēng)包壓力過(guò)大等導(dǎo)致風(fēng)包爆炸等造成停風(fēng)事故。（五）大范圍停電停風(fēng)事故分析大面積停電后，可能導(dǎo)致主扇停風(fēng)事故，造成供風(fēng)區(qū)域內(nèi)無(wú)風(fēng)，引發(fā)：①有害氣體積聚；②新鮮風(fēng)流供給不足，造成人員呼吸困難甚而引起窒息死亡事故；③未及時(shí)停電遇瓦斯積聚、超限，引發(fā)瓦斯煤塵爆炸等重大傷亡事故；④恢復(fù)供電時(shí)，瓦斯積聚區(qū)域瓦斯超限，不按規(guī)程規(guī)定測(cè)量瓦斯，擅自送電，引發(fā)瓦斯爆炸事故。2. 對(duì)主斜井裝備的檢查及提升設(shè)備的維護(hù)不到位、在設(shè)備及安全設(shè)施的檢修和更換過(guò)程中沒(méi)有執(zhí)行規(guī)程措施和設(shè)備選型與檢驗(yàn)不合格導(dǎo)致提升事故發(fā)生。危害分析：大溜不平直時(shí)，采煤機(jī)割出煤墻不能保證直線度，頂板應(yīng)力集中；支架直線不達(dá)標(biāo)，容易引起工作面應(yīng)力分布不均，造成煤墻片幫和頂板事故。危害分析：造成切頂線前移，頂板提前斷裂。危害分析：超前維護(hù)距離不夠，容易引起巷道頂板提前離層，造成冒頂事故。危害分析：超前棚不能主動(dòng)受力，周期來(lái)壓時(shí)可能發(fā)生倒棚，造成冒頂事故。危害分析：容易造成機(jī)頭、尾三角區(qū)頂板破碎，造成冒頂事故。危害分析：支架初撐力低不能有效支護(hù)頂板。危害分析：支柱超高使用，容易損壞支柱且不能有效支護(hù)頂板。危害分析：支架出現(xiàn)擠、咬現(xiàn)象。危害分析：易造成架間漏空。危害分析：逼幫板不及時(shí)打出逼幫容易造成煤墻片幫，空頂距增大，造成架前冒頂。危害分析：對(duì)新暴露頂板支護(hù)不及時(shí)容易造成埋架。危害分析：收尾后架前空頂距較大，支架出現(xiàn)自落、架前垂直大板折斷、單體柱支護(hù)失效，易造成架前片幫、冒頂。危害分析：未采取有效支護(hù)措施造成頂板大面積垮落。危害分析：可能造成煤墻片幫傷及作業(yè)人員。危害分析：回采時(shí)頂板不能及時(shí)垮落，造成頂板大面積垮落事故。危害分析：頂板冒頂塌方后工作面作業(yè)人員被封堵在工作面內(nèi)，造成缺氧窒息死亡。危害分析：工程質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，工程質(zhì)量無(wú)保障。危害分析：造成巷道內(nèi)漏煤、矸，造成頂板事故或砸傷行人及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員。危害分析：造成工作面冒頂事故發(fā)生。瓦斯爆炸事故的危險(xiǎn)、有害因素序號(hào)基本事件編號(hào)危險(xiǎn)、有害因素序號(hào)基本事件編號(hào)危險(xiǎn)、有害因素1X1瓦檢員脫崗2X2上檢查點(diǎn)不及時(shí)3X3每班檢查次數(shù)不夠4X4未安裝瓦斯監(jiān)測(cè)儀5X5瓦斯自動(dòng)監(jiān)測(cè)儀失靈6X6傳感器移動(dòng)不及時(shí)7X7傳感器數(shù)量不夠8X8傳感器位置不當(dāng)9X9排放瓦斯無(wú)措施，私自排放10X10瓦斯排放速度過(guò)快11X11未檢查回風(fēng)流瓦斯?jié)舛?2X12現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人檢查監(jiān)督13X13排放措施未審批14X14審批不認(rèn)真15X15采用通用措施16X16情況不清17X17措施不具體18X18排放瓦斯不及時(shí)19X19巷道貫通時(shí)，調(diào)風(fēng)不及時(shí)20X20穿越瓦斯涌出異常帶無(wú)防范措施21X21穿高瓦斯地帶22X22瓦斯噴出23X23回采面上隅角瓦斯超限24X24通風(fēng)設(shè)施破壞，風(fēng)流短路25X25串聯(lián)通風(fēng)26X26回采面風(fēng)量不足27X27局扇無(wú)專人管理28X28局扇隨意停開(kāi)29X29無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)30X30掘進(jìn)工作面配風(fēng)量不足31X31通風(fēng)設(shè)施破壞，風(fēng)流短路32X32巷道堵塞33X33存在角聯(lián)風(fēng)路，風(fēng)流不穩(wěn)34X34主扇能力不夠35X35風(fēng)筒接頭不嚴(yán)造成漏風(fēng)36X36風(fēng)筒破口多37X35私自拆遷風(fēng)筒38X35偷割風(fēng)筒39X39風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭太遠(yuǎn)40X40局扇容量不夠41X41局扇位置不當(dāng)，吸循環(huán)風(fēng)42X42風(fēng)筒選擇不當(dāng)43X43一臺(tái)局扇多頭供風(fēng)44X44掘進(jìn)頭太多造成工作面風(fēng)量不足45X45井下有人吸煙46X46產(chǎn)生機(jī)械火花47X47帶電作業(yè)引起電器明火48X48電器失爆49X49開(kāi)關(guān)短路50X50接頭明火51X51電纜短路52X52產(chǎn)生撞擊火花53X53私拆礦燈54X54靜電火花55X55電焊火花56X56氣焊火花57X57炸藥不合要求58X58抵抗線不夠59X59放炮封泥不足不嚴(yán)礦井煤塵爆炸事故的危險(xiǎn)、有害因素序號(hào)基本事件編號(hào)危險(xiǎn)、有害因素序號(hào)基本事件編號(hào)危險(xiǎn)、有害因素1X1煤塵具有爆炸性2X2轉(zhuǎn)載點(diǎn)未噴霧灑水3X3未定期清理巷道積塵4X4溜煤眼放煤口未噴霧5X5未定期沖洗巷道6X6未進(jìn)行風(fēng)流凈化7X7破碎點(diǎn)未噴霧灑水8X8掘進(jìn)機(jī)內(nèi)外噴霧裝置失效9X9采煤機(jī)內(nèi)外噴霧裝置損壞10X10放頂煤口噴霧失效11X11架間噴霧失效12X12未采用水封爆破或水炮泥13X13未采用濕式打眼14X14放炮前后未灑水15X15應(yīng)注水而未注水16X16煤體不適宜注水17X17煤體注水效果差18X18風(fēng)流凈化失效19X19工作面風(fēng)速過(guò)大20X20工作面風(fēng)速過(guò)小21X21瓦斯爆炸22X22電弧火花23X23電焊火花24X24氣焊火花25X25吸煙26X26電器火源27X27放炮火源（二）礦井水災(zāi)分析礦井水災(zāi)事故的危險(xiǎn)、有害因素 序號(hào)基本事件編號(hào)危險(xiǎn)、有害因素序號(hào)基本事件編號(hào)危險(xiǎn)、有害因素1X1山洪暴發(fā)2X2井口沒(méi)有避開(kāi)山洪口3X3井口沒(méi)有避開(kāi)受淹區(qū)4X4井口未建高臺(tái)5X5沒(méi)有查明地面匯水情況6X6井口未建防洪壩7X7井口未挖排水溝8X8未建防洪排水站9X9汛期沒(méi)有防范措施10X10汛期防范措施執(zhí)行不好11X11汛期抗洪班子檢查不力12X12該礦含有奧灰水13X13該礦含有石炭系水層14X14該礦含有其它含水層15X15井巷設(shè)計(jì)的離水體太近16X16地質(zhì)圖有誤17X17沒(méi)有及時(shí)探放水18X18工人探放水失誤19X19探放水作業(yè)規(guī)程錯(cuò)誤20X20留設(shè)的煤巖柱尺寸不夠21X21亂采亂挖煤柱22X22承壓水壓過(guò)大23X23有鉆孔導(dǎo)水通道24X24有斷層導(dǎo)水通道25X25遇其他裂隙26X26水倉(cāng)未按規(guī)定留夠備用系數(shù)27X27未定期清理水倉(cāng)28X28水倉(cāng)設(shè)計(jì)不合理29X29水泵故障無(wú)法運(yùn)行30X30沒(méi)有備用水泵31X31水泵排水能力不夠32X32水泵電機(jī)功率不夠33X33水泵電機(jī)故障34X34水泵沒(méi)有備用電機(jī)35X35排水管的管徑太小36X36排水管嚴(yán)重漏水37X37排水管堵塞38X38井下沒(méi)有安裝防水閘門(mén)39X39防水閘門(mén)關(guān)閉失靈40X40防水閘門(mén)配件材料不合格41X41水管和防水設(shè)施被拆42X42防水閘門(mén)施工質(zhì)量差（三）頂板事故分析礦壓情況：采煤工作面回采期間巷道壓力顯現(xiàn)不明顯，工作面風(fēng)、運(yùn)巷及周邊巷道變形量不大，基本無(wú)影響。瓦斯（煤塵）爆炸易損壞礦井設(shè)備，中斷生產(chǎn)，有時(shí)還會(huì)引起瓦斯連續(xù)多次爆炸、煤塵爆炸和井下火災(zāi)，從而加重災(zāi)害程度，擴(kuò)大災(zāi)害面積，使生產(chǎn)難以在短期內(nèi)恢復(fù)。（一）瓦斯煤塵爆炸分析瓦斯煤塵爆炸是煤礦井下最嚴(yán)重的災(zāi)害之一，分為局部瓦斯（煤塵）爆炸，大型瓦斯（煤塵）爆炸和瓦斯（煤塵）連續(xù)爆炸。各種事故的危險(xiǎn)性及危害程度各種事故的危險(xiǎn)性及危害程度表序號(hào)事故類別事故后果危險(xiǎn)程度1瓦斯爆炸事故造成人員重大死亡和系統(tǒng)嚴(yán)重破壞災(zāi)難性的瓦斯窒息事故可能造成人員死亡危險(xiǎn)的2煤塵爆炸事故造成人員重大死亡和系統(tǒng)嚴(yán)重破壞災(zāi)難性的塵肺病 暫時(shí)不會(huì)造成人員死亡臨界的3內(nèi)因火災(zāi)事故造成人員重大死亡和系統(tǒng)嚴(yán)重破壞災(zāi)難性的外因火災(zāi)事故造成人員重大死亡和系統(tǒng)嚴(yán)重破壞災(zāi)難性的4水災(zāi)事故造成人員重大死亡和系統(tǒng)嚴(yán)重破壞災(zāi)難性的5頂板大面積冒落事故造成人員重大死亡和系統(tǒng)嚴(yán)重破壞災(zāi)難性的頂板冒落事故 可以造成人員死亡危險(xiǎn)的片幫事故 可能造成人員死亡危險(xiǎn)的6放炮事故 可能造成人員死亡危險(xiǎn)的火藥爆炸事故 可能造成人員死亡危險(xiǎn)的7中毒窒息事故 可能造成人員死亡危險(xiǎn)的8人身觸電事故 可能造成人員死亡危險(xiǎn)的9機(jī)械傷害事故 可能造成人員死亡危險(xiǎn)的10刮板輸送機(jī)事故 可能造成人員死亡危險(xiǎn)的斜井跑車事故 可能造成人員死亡危險(xiǎn)的11墜落事故 可能造成人員死亡危險(xiǎn)的二、具體說(shuō)明上述幾類煤礦常見(jiàn)事故中，水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯和煤塵爆炸事故一旦發(fā)生，影響范圍大，波及面廣，其危害程度也最大，能夠造成人員的大量傷亡和財(cái)產(chǎn)的巨大損失，因此應(yīng)特別予以關(guān)注，重點(diǎn)進(jìn)行分析。人員在高處作業(yè)中發(fā)生墜落（包括掉入井下水倉(cāng)）造成的傷亡事故。煤礦生產(chǎn)過(guò)程中，釋放出大量有毒、有害氣體，中毒和窒息事故也很常見(jiàn)。該礦主要以綜采、綜掘?yàn)橹鳎才紶柺褂靡恍┱ㄋ?，因此爆破事故也?yīng)關(guān)注。其它事故。觸電和運(yùn)輸事故。該礦為井工煤礦，受采動(dòng)影響，原有的應(yīng)力狀態(tài)被破壞，引起巖體內(nèi)部應(yīng)力重新分布，當(dāng)重新分布的作用力超過(guò)煤巖的強(qiáng)度時(shí)，則巷道及回采工作面周圍的巖體及其支護(hù)將發(fā)生變形、破壞甚至垮落?？傊涸摰V在采掘過(guò)程中，如遇有含水的地質(zhì)構(gòu)造、采空區(qū)或地表水體，有可能發(fā)生透水事故。透水。由于我礦井下供電設(shè)備多，供電線路長(zhǎng)，系統(tǒng)復(fù)雜，若管理不善很容易發(fā)生外因火災(zāi)?；馂?zāi)。雖屬瓦斯礦井，但不能排除因構(gòu)造、水文等地質(zhì)條件的變化，造成局部瓦斯涌出驟增，發(fā)生瓦斯爆炸事故的可能。根據(jù)晉煤監(jiān)辦字〔2009〕81號(hào)文《關(guān)于印發(fā)〈煤礦安全生產(chǎn)條件評(píng)價(jià)規(guī)定〉(修訂)的通知》規(guī)定的重大危險(xiǎn)源判定條件，我礦存在煤塵爆炸危險(xiǎn)性一項(xiàng)重大危險(xiǎn)源，即存在煤塵爆炸的可能性和危險(xiǎn)性。、安全技術(shù)措施會(huì)審制度。，由安全部、生產(chǎn)技術(shù)部牽頭，各部門(mén)人員組進(jìn)行成檢查組，對(duì)公司各隊(duì)組、施工單位的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、“三個(gè)百分之百”和“三個(gè)全覆蓋”進(jìn)行檢查。，對(duì)公司“集約高效”、“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化”實(shí)施情況進(jìn)行總結(jié)及安排。十、安全、生產(chǎn)例會(huì)和安全檢查制度及其它，對(duì)安全上存在的問(wèn)題落實(shí)到人，及時(shí)處理。根據(jù)2015年生產(chǎn)銜接安排，回采1037綜采工作面、1038綜采工作面、1021綜采工作面。采煤方法為走向長(zhǎng)壁、后退式綜合機(jī)械化采煤法，頂板采用全部垮落法管理，使用ZZ4400/17/33支撐掩護(hù)式液壓支架支護(hù)工作面頂板、煤墻，移架方式為本架操作，跟機(jī)及時(shí)移架?，F(xiàn)有職工350多人，實(shí)行礦、部室、隊(duì)三級(jí)管理，井下采用“三八制”作業(yè)。八、兼職救護(hù)隊(duì)情況本公司成立了礦山輔助救護(hù)隊(duì)，并與山西省長(zhǎng)治市軍事化礦山救護(hù)隊(duì)沁源縣中隊(duì)簽訂礦山應(yīng)急救援協(xié)議書(shū)，礦山救護(hù)隊(duì)向我礦提供救援技術(shù)服務(wù)，實(shí)行有償服務(wù)。井下所有巷道及交岔口處設(shè)置有醒目的避災(zāi)路線標(biāo)牌，工作地點(diǎn)有避災(zāi)路線圖。6）井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)井下工作人員均配備ZH30D型隔絕式化學(xué)氧自救器。通訊機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)有一部上海華亨JSY2000H型礦用數(shù)字調(diào)度程控交換機(jī)，容量255部，其中有井下在用45部，地面在用70部，井下調(diào)度電話主要設(shè)置在各機(jī)電硐室、采掘工作面、膠帶機(jī)頭、采掘水平的最高點(diǎn)、永久避難硐室和地面要害場(chǎng)所等處。②在距離工作面30m范圍內(nèi)的行人側(cè)各安裝2套KGS10型箱式供水施救裝置、在井下各個(gè)主要硐室內(nèi)各安裝1套KGS10型箱式供水施救裝置，每套8個(gè)飲水嘴，～，供水施救裝置使用6分的高壓軟管與就近4寸的靜壓水管路甩頭連接，每個(gè)掘進(jìn)工作面安裝