【正文】 年 月 日注： 首次安裝及每次附著加節(jié)后，安裝單位均應(yīng)按此表對施工升降機(jī)進(jìn)行自檢?；顒?dòng)板門應(yīng)設(shè)有安全開關(guān)，當(dāng)門打開時(shí)，吊籠不能啟動(dòng)14吊籠頂部護(hù)欄吊籠頂周圍應(yīng)設(shè)置護(hù)欄，高度≥（續(xù)表一）名稱序號(hào)檢查項(xiàng)目要求檢查結(jié)果備注層門15層站層門應(yīng)設(shè)置層站層門。吊籠位于底部規(guī)定位置時(shí)，地面防護(hù)圍欄門才能打開。11現(xiàn)場狀況安裝現(xiàn)場須具備安全安裝升降機(jī)的各項(xiàng)條件。各限位開關(guān)及安全開關(guān)設(shè)置齊全，保持完好。9安全裝置防墜安全器須經(jīng)檢測，并在有效標(biāo)定期內(nèi)。7連接件、緊固件螺栓、螺母及銷軸、開口銷、卡板選配規(guī)格正確，數(shù)量齊全，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)設(shè)計(jì)要求。制動(dòng)器為常閉式，動(dòng)作靈敏、可靠。5驅(qū)動(dòng)裝置（傳動(dòng)裝置）轉(zhuǎn)動(dòng)正常，無異常噪音，狀態(tài)良好。4各導(dǎo)向輪、背輪及滑輪完好無損，潤滑良好，轉(zhuǎn)動(dòng)正常。2各齒輪、齒條無明顯齒面破壞及磨損，無任何裂紋現(xiàn)象。5%回轉(zhuǎn)限位器靈敏可靠行走限位器靈敏可靠變幅限位器靈敏可靠頂升橫梁防脫裝置完好可靠吊鉤上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫裝置完好可靠小車斷繩保護(hù)裝置靈敏可靠小車斷軸保護(hù)裝置靈敏可靠環(huán)境布設(shè)位置合理符合施工組織設(shè)計(jì)要求與架空線最小距離符合規(guī)定塔式起重機(jī)的尾部與周圍建（構(gòu)）其他對檢測單位意見復(fù)查出租單位驗(yàn)收意見：負(fù)責(zé)人（簽字）： （蓋章 ） 年 月 日安裝單位驗(yàn)收意見：負(fù)責(zé)人（簽字）： （蓋章 ） 年 月 日使用單位驗(yàn)收意見：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字）： （蓋章 ） 年 月 日監(jiān)理單位驗(yàn)收意見：總監(jiān)理工程師（簽字）： （蓋章 ） 年 月 日施工承包單位驗(yàn)收意見：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字）： （蓋章 ） 年 月 日注：首次安裝及每次附著頂升后，施工總承包單位應(yīng)組織有關(guān)單位按此表對塔式起重機(jī)進(jìn)行驗(yàn)收。10%儀表、照明、報(bào)警系統(tǒng)完好、可靠控制、操縱裝置動(dòng)作靈活、可靠電氣按要求設(shè)置短路和過流、失壓及零位保護(hù)，切斷總電源的緊急開關(guān)符合要求安全裝置起重量限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的177。m軌接頭間距不大于4m，接頭高低差不大于2m最大起重量 t塔高 m與建筑物水平附著距離 m各道附著間距 m附著道數(shù)驗(yàn)收部位驗(yàn)收要求結(jié)果結(jié)構(gòu)件部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確螺栓擰緊力矩達(dá)到技術(shù)要求，開口銷完全撬開結(jié)構(gòu)件無變形、開焊、疲勞裂紋壓重、配重的重量與位置使用說明要求基礎(chǔ)與軌道地基堅(jiān)實(shí)、平整，地基或基礎(chǔ)隱蔽工程資料齊全、準(zhǔn)確基礎(chǔ)周圍有排水措施路基箱或枕木鋪設(shè)符合要求，夾板、道釘使用正確鋼軌頂面總、橫方向上的傾斜度不大于1/1000塔式起重機(jī)底架平整度符合使用說明書要求止擋裝置距鋼軌兩端距離≥16. 首次安裝及每次附著頂升后，安裝單位均應(yīng)按此表對塔式起重機(jī)進(jìn)行自檢。與金屬接觸處有絕緣材料隔離，移動(dòng)電纜有電纜卷筒或防止磨損措施43障礙指示燈塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物時(shí)應(yīng)安裝，該指示燈的供電不應(yīng)受停機(jī)的影響軌道44行走軌道端部止擋裝置與緩沖器應(yīng)設(shè)置45﹡行走限位裝置制停后距止擋裝置≥1m46防風(fēng)夾軌器應(yīng)設(shè)置，有效47排障清軌板清軌板與軌道間的間隙不應(yīng)大于5mm48鋼軌接頭位置及誤差支承在道木或路基箱上時(shí)，兩側(cè)錯(cuò)開≥；間隙≤4mm；高差≤2mm49軌距誤差及軌距拉桿設(shè)置＜1/1000且最大應(yīng)＜6mm。該裝置與卷筒最外緣的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的20%30鋼絲繩完好度見鋼絲繩檢查項(xiàng)目31鋼絲繩端固定符合使用說明書規(guī)定32鋼絲繩穿繞方式、潤滑與干涉穿繞正確，潤滑良好，無干涉33制動(dòng)器起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機(jī)構(gòu)都應(yīng)配備制動(dòng)器，制動(dòng)器不應(yīng)有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。5%（續(xù)表二）名稱序號(hào)檢查項(xiàng)目要求結(jié)果備注變幅系統(tǒng)19小車斷繩保護(hù)裝置雙向均應(yīng)設(shè)置20小車斷軸保護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置21小車變幅檢修掛籃連接可靠22﹡小車變幅限位和終端止擋裝置對小車變幅塔機(jī)，應(yīng)設(shè)置小車行程限位開關(guān)和終端緩沖裝置。起升系統(tǒng)16﹡起重力矩限制器靈敏可靠，限制值＜額定載荷110%，顯示誤差≤177。其他需要說明的內(nèi)容：使用單位驗(yàn)收意見：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字）： （蓋章） 年 月 日安裝單位驗(yàn)收意見：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字）： （蓋章）年 月 日施工總包單位驗(yàn)收意見：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字）： （蓋章） 年 月 日監(jiān)理單位驗(yàn)收意見：總監(jiān)理工程師（簽字）： （蓋章）年 月 日 建筑施工起重機(jī)械（塔式起重機(jī)）安裝前檢查表工程名稱設(shè)備型號(hào)安裝單位設(shè)備編號(hào)序號(hào)檢查項(xiàng)目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1鋼結(jié)構(gòu)無扭曲、變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕2連接件、緊固件銷軸及螺栓螺母規(guī)格正確，數(shù)量齊全，質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求；配套開口銷或卡板規(guī)格數(shù)量均符合要求3鋼絲繩及其固結(jié)鋼絲繩完好符合GB\T59722009要求，鋼絲繩繩夾固結(jié)符合GB\T59762006要求，壓板固結(jié)應(yīng)符合GB\T59752006要求4制動(dòng)器制動(dòng)帶（塊）摩擦襯墊磨損不大于原厚度的1/2，間隙符合標(biāo)準(zhǔn)要求，能正常動(dòng)作，設(shè)有防護(hù)罩5安全裝置各安全裝置應(yīng)齊全、完好6液壓系統(tǒng)油質(zhì)良好、充足各油管及管接頭狀況良好，平衡閥與油缸之間為硬管連接7電氣系統(tǒng)保持較良好狀況，能正常工作8現(xiàn)場狀況安裝現(xiàn)場應(yīng)具備安全安裝塔機(jī)的條件檢查意見 安裝單位（蓋章） 年 月 日檢查人安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人： 使用單位設(shè)備主管：安裝隊(duì)長（組長）： 安裝單位安全（質(zhì)量）員：其他參檢人員： 建筑施工起重機(jī)械（塔式起重機(jī)）安裝自檢表工程名稱備案證號(hào)工程地址出廠日期設(shè)備生產(chǎn)廠安裝單位工程地址安裝日期資料檢查項(xiàng)序號(hào)檢查項(xiàng)目要求結(jié)果備注1隱蔽工程驗(yàn)收單和混凝土強(qiáng)度報(bào)告齊全2安裝方案、安全交底記錄齊全3塔式起重機(jī)轉(zhuǎn)場保養(yǎng)作業(yè)單或新購設(shè)備的進(jìn)場驗(yàn)收單齊全基礎(chǔ)檢查項(xiàng)序號(hào)檢查項(xiàng)目要求結(jié)果備注1地基允許承載能力（KN/㎡）——2基坑圍護(hù)形式——3塔式起重機(jī)距坑邊距離（m）——4基礎(chǔ)下是否有管線、障礙物或不良地質(zhì)——5排水措施（有、無）——6基礎(chǔ)位置、標(biāo)高及平整度7行走式塔式起重機(jī)底架的水平度8行走式塔式起重機(jī)導(dǎo)軌的水平度9塔式起重機(jī)接地裝置10其他機(jī)械檢查項(xiàng)名稱序號(hào)檢查項(xiàng)目要求結(jié)果備注標(biāo)識(shí)與環(huán)境1登記編號(hào)牌和產(chǎn)品標(biāo)牌齊全2﹡塔式起重機(jī)與周圍環(huán)境關(guān)系尾部與建（構(gòu)）兩臺(tái)塔機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位塔機(jī)的起重臂端部與另一塔機(jī)的塔身之間的距離不得小于2m；處于高位的塔機(jī)的最低部件與低位塔機(jī)中處于最高位置的部件之間的垂直距離不得小于2m與輸電線路的距離應(yīng)不小于《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144的規(guī)定（續(xù)表一）名稱序號(hào)檢查項(xiàng)目要求結(jié)果備注金屬結(jié)構(gòu)件3﹡主要結(jié)構(gòu)件無可見裂紋和明顯變形4主要連接螺栓齊全，規(guī)格和預(yù)緊力矩達(dá)到使用說明書要求5主要連接銷軸銷軸符合出廠要求，連接可靠6過道、平臺(tái)、欄桿、踏板符合《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144的規(guī)定7梯子、護(hù)圈、休息平臺(tái)符合《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144的規(guī)定8附著裝置設(shè)置位置和附著距離符合方案規(guī)定，結(jié)構(gòu)形式正確，附墻與建筑物連接牢固9附著桿無明顯變形，焊接無裂紋10在空載，風(fēng)速不大于3m/s狀態(tài)下獨(dú)立狀態(tài)塔身（或附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以上塔身塔身軸心線對支承面的垂直度≤4/100011附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以下塔身塔身軸心線對支承面的垂直度≤2/100012內(nèi)爬式塔機(jī)的爬升框與支承鋼梁、支承鋼梁與建筑結(jié)構(gòu)之間連接連接可靠爬升與回轉(zhuǎn)13﹡平衡閥或液壓鎖與油缸間連接應(yīng)設(shè)平衡閥或液壓鎖，且與油缸用硬管連接14爬升裝置防脫功能自升式塔機(jī)在正常加節(jié)、降節(jié)作業(yè)時(shí)，應(yīng)具有可靠的防止爬升裝置在塔身支承中或油缸端頭從其連接結(jié)構(gòu)中自行（非人為操作）脫出的功能15回轉(zhuǎn)限位器對回轉(zhuǎn)處不設(shè)集電器供電的塔機(jī)，應(yīng)設(shè)置正反兩個(gè)方向回轉(zhuǎn)限位開關(guān)，開關(guān)動(dòng)作時(shí)臂架旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)不大于177。在距軌道終端2m處必須設(shè)置限位開關(guān)碰塊。軌道接頭鋼軌接頭間隙不得大于4mm，并應(yīng)與另一側(cè)軌道接頭錯(cuò)開，接頭處應(yīng)架在軌枕上，兩軌頂高度差不得大于2mm。3mm。路基承載能力輕型（起重量30KN以下）應(yīng)為60～100KPa；中型（起重量31～150KN）應(yīng)為101～200KPa；重型（起重量150KN以上）應(yīng)為200KPa以上。接地裝置有 處實(shí)測接地電阻 Ω其他需要說明的內(nèi)容：（樁基礎(chǔ)、組合式基礎(chǔ)的樁及相關(guān)構(gòu)件的檢查驗(yàn)收情況資料等）使用單位驗(yàn)收意見：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字）： （蓋章） 年 月 日安裝單位驗(yàn)收意見：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字）： （蓋章） 年 月 日施工總包單位驗(yàn)收意見：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字）： （蓋章） 年 月 日監(jiān)理單位驗(yàn)收意見：總監(jiān)理工程師（簽字）： （蓋章） 年 月 日 建筑施工起重機(jī)械（塔式起重機(jī)）固定混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收表 建筑施工起重機(jī)械（塔式起重機(jī)）預(yù)制拼裝基礎(chǔ)驗(yàn)收表工程名稱工程地址設(shè)備型號(hào)備案證號(hào)使用單位安裝單位項(xiàng) 目檢 查 內(nèi) 容檢 查 情 況地基基礎(chǔ)基礎(chǔ)地耐力應(yīng)滿足拼裝塔機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求基礎(chǔ)設(shè)計(jì)地耐力 Mpa 實(shí)際地耐力 Mpa地基承載1．地耐力特征值必須≥80Kpa2．地基承載力特征值應(yīng)≥100KPa地基施工要求1．地基應(yīng)夯實(shí)做10公分石子墊層，墊層表層再做10～15公分C15以上的砼面層，砼面層平面度應(yīng)小于4mm2．預(yù)制基礎(chǔ)拼裝后，基礎(chǔ)周圍應(yīng)做800mm高240mm厚的維護(hù)墻，墻內(nèi)夯實(shí)素土拼裝件基礎(chǔ)件表面不應(yīng)有裂紋和大塊砼損壞現(xiàn)象張拉后，預(yù)制件之間不得有間隙現(xiàn)象預(yù)制件拼裝完成后，基礎(chǔ)表面應(yīng)清潔基礎(chǔ)底部與墊層之間有縫隙時(shí)，必須用黃沙塞實(shí) 拼裝件總重量必須大于原機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)重量原機(jī)設(shè)計(jì)重量 噸拼裝件總重量 噸鋼絞線鋼絞線是否