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傳動(dòng)箱體工藝與夾具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)工藝箱體傳動(dòng)箱體夾具設(shè)計(jì)夾具設(shè)計(jì)和-文庫(kù)吧資料

2024-11-11 11:34本頁(yè)面
  

【正文】 該工序的總工時(shí)為: ++++= 所以該方案滿足生產(chǎn)要求。/)m MMmP P n n k? 表( 1 .2 5 (1 9 5 / 2 9 8 ) 1 .0 0 .8 2k W k W? ? ? ? 機(jī)床有效功率 39。01000 10 00 11 .2 2 / m in 29 8 / m in13v mmnrd m m?? ?? ? ??表 查 Z535 機(jī)床說(shuō)明書(shū),取 195 / minnr? 。 1 7 / m i n 0 . 8 8 0 . 7 5 1 1 . 2 2 ( / m i n )v m m? ? ? ?表 39。 確定切削速度 v 、軸向力 F、轉(zhuǎn)矩 T及切削功率 mP 根據(jù)表 2815,由插入法得 : 17 / minvm?表 , 4732FN?表 51 .69T N M??表 , kW?表 由于實(shí)際加工條件 與上表所給條件不完全相同,故應(yīng)對(duì)所的結(jié)論進(jìn)行修正。 由于所選進(jìn)給量 f 遠(yuǎn)小于 39。 /f mm r? 。查 Z535 立式鉆床說(shuō)明書(shū),取 /f mm r? 。 加工機(jī)床為 Z535 立式鉆床,加工工序?yàn)?锪鉆 ,加工刀具為: 锪 鉆孔 —— Φ 20mm 小直徑锪 鉆 。攻 M8 螺紋,選用 M8 細(xì)柄機(jī)用絲錐攻螺紋。 進(jìn)給量 f :根據(jù) 參考文獻(xiàn) [5]表 ,取 rmmf /? 切削速度 V :參照 參考文獻(xiàn) [5]表 ,取 smV /? 由式( )機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n : 01 0 0 0 1 0 0 0 0 .4 3 6 0 1 6 4 3 / m in3 .1 4 5Vnrd? ??? ? ??,取 900 / minnr? 實(shí)際切削速度 V? : 0 3. 14 5 90 0 0. 24 /10 00 10 00 60dnV m s? ??? ? ? ?? 被切削層長(zhǎng)度 l : 15l mm? 刀具切入長(zhǎng)度 1l :1 5( 1 ~ 2) 12 0 2 3. 522rDl c tgk c tg m m? ? ? ? ? ? 刀具切出長(zhǎng)度 2l : 02?l 走刀次數(shù)為 1 攻 M6 的螺紋 機(jī)床: Z535 立式 鉆 床 刀具:細(xì)柄機(jī)用絲錐( 6 ? ) 進(jìn)給量 f :由于其螺距 mmp ? ,因此進(jìn)給量 rmmf /? 切削速度 V :參照 參考文獻(xiàn) [5]表 ,取 m in/?? 由式( )機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n : 01000 1000 / m 6Vnrd? ?? ? ??,取 480 / minnr? 絲錐回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 0n :取 480 / minnnr? 15 實(shí)際切削速度 V? : 0 3 .1 4 6 4 8 0 0 .1 5 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnV m s? ??? ? ? ?? 被切削層長(zhǎng)度 l : 20l mm? 刀具切入長(zhǎng)度 1l : 1 mm? 刀具切出長(zhǎng)度 2l : 02?l 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 jt : 12 2 0 3 . 5 0 . 1 1 8 m in0 . 2 5 8 0 0j l l lt fn?? ?? ? ?? 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [5]表 可查得鉆削的輔助時(shí)間 1 ? 攻 M6 螺紋 被切削層長(zhǎng)度 l : 20l mm? 刀具切入長(zhǎng)度 1l : 1 mm? 刀具切出長(zhǎng)度 2l : 02?l 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 jt : 1 2 1 2020 4. 5 20 4. 5 0. 05 m in1. 5 48 0 1. 5 48 0j l l l l l lt fn fn? ? ? ? ??? ? ? ? ??? 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [5]表 可查得鉆削的輔助時(shí)間 1 ? 總工時(shí)為: t=2 jt ++ ft = 工序 7: 加工 18- M8 底孔 工件材料為 HT200 鐵,孔的直徑為 8mm。 加工機(jī)床為 Z535 立式鉆床,加 工工序?yàn)殂@ 孔至Φ 5,選用Φ 5 的麻花鉆頭。 切削速度 V :參照參考文獻(xiàn) [3]表 取 1 .9 2 / 1 1 5 / m inV m s m?? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n : 1000 1000 115 546. 63 / m 67Vnrd? ?? ? ??, 按照參考文獻(xiàn) [3]表 取 600 / minnr? 實(shí)際切削速度 v : 67 600 /1000 1000 71dnv m s? ??? ? ?? 工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 mf : 0 . 2 6 0 0 1 2 0 / m i nmf fn m m? ? ? ? 被切削層長(zhǎng)度 l : 20l mm? 刀具切入長(zhǎng)度 1l :1 2 . 0( 2 ~ 3 ) 2 5 . 4 530p ral m mtg k tg? ? ? ? ?? 刀具切出長(zhǎng)度 2l : mml 5~32 ? 取 mml 42 ? 行程次數(shù) i : 1?i 機(jī)動(dòng)時(shí)間 1jt : 121 20 5. 45 4 0. 19 6 m in150j ml l lt f?? ??? ? ? 查參考文獻(xiàn) [1],表 工步輔助時(shí)間為: 精鏜下端孔到Φ 72H12 機(jī)床:臥式鏜床 618T 刀具:硬質(zhì)合金鏜刀, 鏜刀材料: 5YT 切削深度 pa : mm? 進(jìn)給量 f :根據(jù)參考文獻(xiàn) [3]表 ,刀桿伸出長(zhǎng)度取 mm200 ,切削深度為Fa = 。 進(jìn)給量 f :根據(jù)參考文獻(xiàn)表 ,刀桿伸出長(zhǎng)度取 mm200 ,切削深度為Fa =。 切削速度 V :參照參考文獻(xiàn) [3]表 取 2 .4 / 1 4 4 / m inV m s m?? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n : 1000 1000 144 804. 56 / m 57Vnrd? ?? ? ??, 按照參考文獻(xiàn) [3]表 取 1000 / minnr? 實(shí)際切削速度 v : 57 1000 /1000 1000 60dnv m s? ??? ? ?? 工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 mf : 0 . 2 1 0 0 0 2 0 0 / m i nmf fn m m? ? ? ? 被切削層長(zhǎng)度 l : 35l mm? 12 刀具切入長(zhǎng)度 1l :1 2 . 5( 2 ~ 3 ) 2 6 . 3 330p ral m mtg k tg? ? ? ? ?? 刀具切出長(zhǎng)度 2l : mml 5~32 ? 取 mml 42 ? 行程次數(shù) i : 1?i 機(jī)動(dòng)時(shí)間 1jt : 121 35 6. 33 4 0. 22 7 m in200j ml l lt f?? ??? ? ? 查參考文獻(xiàn) [1],表 工步輔助時(shí)間為: 精鏜下端孔 Φ 62H12 機(jī)床:臥式鏜床 618T 刀具:硬質(zhì)合金鏜刀, 鏜刀材料: 5YT 切削深度 pa : mm? 進(jìn)給量 f :根據(jù)參考文獻(xiàn) [3]表 ,刀桿伸出長(zhǎng)度取 mm200 ,切削深度為Fa = 。 進(jìn)給量 f :根據(jù)參考文獻(xiàn)表 ,刀桿伸出長(zhǎng)度取 mm200 ,切削深度為Fa =。 精銑該平面的單邊余量: Z=1mm 銑削深度 pa : mm? 每齒進(jìn)給量 fa :根據(jù) 參考文獻(xiàn) [7]表 30— 31,取 /fa mm Z? 銑削速度 V :參照 參考文獻(xiàn) [7]表 30— 31,取 /V m s? 11 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ,由式( )有: 1000 1000 60 61 / m 100Vnrd? ??? ? ?? 按照參考文獻(xiàn) [3]表 75 /minnr? 實(shí)際銑削速度 v : 3 .1 4 1 0 0 7 5 0 .4 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 進(jìn)給量 fV ,由式( )有: 0 . 1 5 1 2 7 5 / 6 0 2 . 2 5 /ffV a Zn m m s? ? ? ? ? 工作臺(tái)每分進(jìn)給量 mf : 2. 25 / 13 5 / m inmff V m m s m m? ? ? 被切削層長(zhǎng)度 l :由毛坯尺寸可知 210l mm? 刀具切入長(zhǎng) 度 1l :精銑時(shí) 1 100l D mm?? 刀具切出長(zhǎng)度 2l :取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [9: 1t =249/( 3)=。 機(jī)床: X52K 立式銑床 。 因其單邊余量: Z=2mm 所以銑削深度 pa : 2pa mm? 每齒進(jìn)給量 fa :根據(jù)參考文獻(xiàn) [3]表 ,取 /fa mm Z? 銑削速度 V :參照參考文獻(xiàn) [7]表 30— 34,取 /V m s? 。 10 機(jī)床: X52K 立式銑床 。 精銑該平面的單邊余量: Z=1mm 銑削深度 pa : 1pa mm? 每齒進(jìn)給量 fa :根據(jù)參考文獻(xiàn) [7]表 30— 31,取 /fa mm Z? 銑削速度 V :參照 參考文獻(xiàn) [7]表 30— 31,取 /V m s? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ,由式( )有: 9 1000 1000 60 61 / m 100Vnrd? ??? ? ?? 按照參考文獻(xiàn) [7]表 75 /minnr? 實(shí)際銑削速度 v : 3 .1 4 1 0 0 7 5 0 .4 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 進(jìn)給量 fV ,由式( )有: 0 . 1 5 1 2 7 5 / 6 0 2 . 2 5 /ffV a Zn m m s? ? ? ? ? 工作臺(tái)每分進(jìn)給量 mf : 2. 25 / 13 5 / m inmff V m m s m m? ? ? 粗銑的切削工時(shí) 被切削層長(zhǎng)度 l :由毛坯尺寸可知 315l mm? , 刀具切入長(zhǎng)度 1l : 221 0 .5 ( ) (1 ~ 3 )l D D a ?? ? ? ? 220 . 5 (1 0 0 1 0 0 4 0 ) (1 ~ 3 ) 7 mm? ? ? ? ? 刀具切出長(zhǎng)度 2l :取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 1jt : 121 3 1 5 7 2 1 .1 3 m in288j ml l lt f?? ??? ? ? 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [5]表 可查得銑削的輔助時(shí)間 1 ? 精銑的切削工時(shí) 被切削層長(zhǎng)度 l :由毛坯尺寸可知 315l mm? 刀具切入長(zhǎng)度 1l :精銑時(shí) 1 100l D mm?? 刀具切出長(zhǎng)度 2l :取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 2jt : 122 315 100 2 m in135j ml l lt f?? ??? ? ? 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [5]表 可查得銑削的輔助時(shí)間 2 ? 銑下 平 面的總工時(shí)為: t= 1jt + 2jt + 1ft + 2ft =++ += 工序 2:加 工 上 平面,各切削用量與加工上平面相近,因此省略不算,參 照 工序 1 執(zhí)行。 機(jī)床: X52K 立式銑床 。 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n : 1000Vnd?? 式( ) 式中 V— 銑削速度 ; d— 刀具直徑。 查 參考文獻(xiàn) [7]表 30— 34 刀具:硬質(zhì)合金三面刃圓盤銑刀(面銑刀),材料: 15YT , 100D mm? ,齒數(shù) 8Z? ,此為粗齒銑刀。 工序 1:粗、精銑 傳動(dòng) 箱體 下 平面 ( 1) 粗銑 下 平面 加工條件 : 8 工件材料: HT200,鑄造??梢淮毋@削加工余量 ,一次攻螺紋 。可一次鉆削加工余量 ,一次攻螺紋 就可達(dá)到要求??梢淮未旨庸?2mm,一次精加工 就可達(dá)到要 求。 1)加工 箱體的上下平 面,根據(jù) 參考文獻(xiàn) [8]表 435 和表 437 考慮 3mm,粗加工 2mm到金屬模鑄造的質(zhì)量和表面的粗糙度要求,精加工 1mm, 2)加工寬度為 20mm的 側(cè)面 時(shí),用銑削的方法加工 兩側(cè)面 。由于 毛坯用采用金屬模鑄造 , 毛坯尺寸的確定 如下: 由于毛坯及以后各道工序或工步的加工都有加工公差,因此所規(guī)定的加工余量其實(shí)只是名義 上 的加工余量,實(shí)際上加工余量有最大加工余量及最小加工余量之分。具體的工藝過(guò)程 見(jiàn)工藝卡片 所示
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