【正文】 接觸良好10接地連接主要牢固，導(dǎo)通良好11支柱瓷套安裝外觀檢查主要完整，無裂紋12相問中心距離誤差mm≤5mm13支柱與機構(gòu)箱連接密封圈(墊)檢查完好，清潔，無變形14螺栓緊固力矩主要按制造廠規(guī)定15滅弧室安裝外觀檢查主要清潔，無損傷16吸附劑檢查干燥17三聯(lián)箱與支柱連接氣路連接主要正確可靠18傳動桿連接主要正確可靠19密封圈(墊)檢查完好，清潔，無變形20密封槽面檢查主要清潔，無劃痕21螺栓緊固力矩主要按制造廠規(guī)定22導(dǎo)電部分檢查主要清潔，無損傷，且連接牢固23均壓電容安裝外觀檢查清潔，無損傷24均壓電容按制造規(guī)定25安裝位置主要26操動機構(gòu)油箱內(nèi)部檢查主要清潔，無雜質(zhì)27油位正常28連接管路清潔，無滲漏29液壓油檢查主要標號正確，無雜質(zhì)30額定油壓時液壓回路檢查主要無滲漏油31預(yù)充氮氣壓力主要按制造廠規(guī)定32工作缸活塞桿動作檢查主要無卡阻、跳動33行程主要按制造廠規(guī)定34微動開關(guān)動作檢查主要準確可靠，接觸良好35電接點壓力表校驗合格，聯(lián)動閉鎖壓力值按制造廠規(guī)定整定36操動機構(gòu)電氣回路絕緣檢查絕緣良好37油泵或空壓機檢查轉(zhuǎn)向正確，無異?，F(xiàn)象38分、合閘線圈鐵芯動作檢查主要可靠，無卡阻39輔助開關(guān)檢查觸點無燒損，接觸良好40加熱裝置無損傷，絕緣良好41SF6氣體充注充氣設(shè)備及管路檢查潔凈，無水分、油污42充氣前斷路器內(nèi)部真空度主要按制造廠規(guī)定43密度繼電器報警、閉鎖壓力值按制造廠規(guī)定整定44SF6氣體含水量主要按制造廠規(guī)定45sP6氣體壓力主要按制造廠規(guī)定46整體密封試驗主要47其他斷路器與操作機構(gòu)聯(lián)動試驗主要正常，無卡阻48分、合閘指示與斷路器分、合位置對應(yīng)49操作記數(shù)器指示正確50控制箱零部件檢查齊全，完好51接地牢固，導(dǎo)通良好52機構(gòu)箱及控制箱密封密封良好53相色標志正確，齊全測量器具驗收結(jié)論：質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量檢驗評定意見簽 名班 組年 月 日工 地年 月 日質(zhì) 檢 部年 月 日監(jiān) 理年 月 日罐式六氟化硫斷路器安裝工程編號： DL/序號工序檢 驗 項 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標 準質(zhì)量檢驗結(jié)果評定單項1基礎(chǔ)檢查基礎(chǔ)中心距離誤差mm≤10mm2基礎(chǔ)高度誤差mm≤10mm3預(yù)留孔中心誤差mm≤10mm4預(yù)埋螺栓中心距離誤差mm≤2mm5罐體安裝外觀檢查完整，無損傷6在安裝面上的水平誤差主要≤％罐體長度7相間中心距離誤差mm≤5mm8固定強度主要平穩(wěn)，牢固9接地螺接面檢查接觸良好10與接地網(wǎng)連接主要可靠，牢固11內(nèi)部檢查觸頭外觀主要光潔，鍍銀層完好12行程主要觸頭行程按制造廠規(guī)定13主動觸頭超行程14元件裝配位置正確，固定牢固15清潔檢查主要無灰塵、雜物16外觀檢查主要光潔，無裂紋17內(nèi)部檢查主要無灰塵、雜物18電流互感器試驗合格19屏蔽罩檢查主要清潔，無損傷、變形20瓷套安裝導(dǎo)電部分接線端子安裝接觸面外觀光潔，無損傷，并涂有電力復(fù)合脂21螺栓緊固力矩主要按制造廠規(guī)定22導(dǎo)電桿表面表面涂鍍層完整23導(dǎo)電桿與罐體內(nèi)導(dǎo)電回路連接主要位置正確，接觸可靠24均壓環(huán)外觀無損傷、變形25安裝位置主要正確，固定牢靠26與罐體連接密封墊(圈)檢查完好，清潔，無變形密封槽面檢查主要清潔，無劃痕27連接螺栓緊固力矩主要按制造廠規(guī)定28手孔蓋密封密封墊(圈)檢查完好，清潔，無變形29密封槽面檢查主要清潔，無劃痕30吸附劑檢查干燥31連接螺栓緊固力矩主要按制造廠規(guī)定32操動機構(gòu)油箱內(nèi)部檢查主要清潔，無雜質(zhì)33油位正常34液壓油檢查主要標號正確，無雜質(zhì)35額定油壓時液壓回路檢查主要無滲漏油36預(yù)充氮氣壓力主要按制造廠規(guī)定37工作缸活塞桿動作檢查主要無卡阻、跳動38行程主要按制造廠規(guī)定39電氣回路絕緣檢查絕緣良好40油泵電機檢查轉(zhuǎn)向正確，無異?，F(xiàn)象41分、合閘線圈鐵芯動作檢查主要可靠，無卡阻42壓力開關(guān)動作檢查主要準確可靠，接觸良好43壓力表校驗制造廠已校驗44輔助開關(guān)檢查觸點無燒損，接觸良好45電加熱裝置無損傷，絕緣良好46SF6氣體充注亢氣設(shè)備及管路檢查潔凈，無水分、油污47充氣前斷路器內(nèi)部真空度主要按制造廠規(guī)定48密度繼電器報警、閉鎖壓力值按制造廠規(guī)定整定49sF6氣體含水量主要按制造廠規(guī)定50SF‘氣體壓力主要51整體密封試驗主要52其他斷路器與操作機構(gòu)聯(lián)動試驗主要可靠，無卡阻53分、合閘指示與斷路器分、合位置對應(yīng)54操作記數(shù)器指示正確55罐體電加熱裝置檢查無損傷，絕緣良好56控制箱零部件檢查部件齊全，完好57接地牢固，導(dǎo)通良好58機構(gòu)箱及控制箱密封密封良好59相色標志正確，齊全測量器具驗收結(jié)論：質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量檢驗評定意見簽 名班 組年 月 日工 地年 月 日質(zhì) 檢 部 年 月 日監(jiān) 理年 月 日真空斷路器（接觸器）安裝與調(diào)整工程編號： DL/序號工序檢 驗 項 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標 準質(zhì)量檢驗結(jié)果評定單項1本體檢查外觀檢查部件齊全，無損傷2滅弧室外觀檢查主要清潔，干燥，無裂紋、損傷3絕緣部件主要無變形，且絕緣良好4分、合閘線圈鐵芯動作檢查可靠，無卡阻5熔斷器檢查主要導(dǎo)通良好，接觸牢靠6螺栓連接緊固均勻7二次插件檢查接觸可靠8絕緣隔板齊全，完好9彈簧機構(gòu)牽引桿的下端或凸輪與合閘鎖扣主要合閘彈簧儲能后，蝸扣可靠10分合閘閉鎖裝置動作檢查主要動作靈活，復(fù)位準確、迅速，扣合可靠11合閘位置保持程度主要可靠12導(dǎo)電部分檢查觸頭外觀檢查主要潔凈光滑，鍍銀層完好13觸頭彈簧外視檢查主要齊全，無損傷14可撓銅片檢查無斷裂、銹蝕、固定牢靠15觸頭行程主要按制造廠規(guī)定16觸頭壓縮行程17三相同期18其他輔助開關(guān)切換觸點外觀檢查接觸良好，無燒損19動作檢查準確、可靠20其他手動合閘靈活、輕便21斷路器與操動機構(gòu)聯(lián)動主要正確，可靠22分、合閘位置指示器檢查動作可靠，指示正確23手車推拉試驗主要進出靈活24手車接地牢固，導(dǎo)通良好25相色標志正確測量器具驗收結(jié)論：質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量檢驗評定意見簽 名班 組年 月 日工 地年 月 日質(zhì) 檢 部年 月 日監(jiān) 理年 月 日屋外少油斷路器的安裝工程編號： DL/序號工序檢 驗 項 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標 準質(zhì)量檢驗結(jié)果評定單項1瓷套外觀檢查觀察檢查2導(dǎo)電部分觸頭外觀檢查主要潔凈光滑，鍍銀層完好3同相各觸頭彈簧壓力主要按制造廠規(guī)定4銅編織線或可撓軟銅片主要清潔，無斷裂5機械傳動裝置機構(gòu)箱內(nèi)部清潔6提升桿絕緣外觀檢查清潔，無損傷、變形，且連接牢固7絕緣電阻主要符合標準8防松零件外觀檢查鎖片鎖牢，防松螺母擰緊，開口銷張開9緩沖器外觀檢查清潔，無損壞10動作檢查主要靈活，無卡阻11斷路器附件油標油位主要符合制造廠規(guī)定12注、放油閥密封主要無滲漏油13加熱裝置完好性檢查無損傷，絕緣良好14絕緣電阻≥(對地)15操動機構(gòu)操動機構(gòu)動作主要可靠16機構(gòu)箱密封完整，無損壞17電纜孔洞處理封閉良好18其他接線端子與母線連接主要符合規(guī)定19斷路器整體密封檢查主要無滲漏油，頂蓋及檢查孔密封良好20分、合閘位置指示主要正確21油斷路器與操動機構(gòu)聯(lián)動主要可靠，無卡阻22輔助開關(guān)與斷路器配合主要動作正確，配合可靠23相色標志正確24橡膠密封墊圈主要完好，清潔，無變形25接地良好、牢靠測量器具驗收結(jié)論：質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量檢驗評定意見簽 名班 組年 月 日工 地年 月 日質(zhì) 檢 部年 月 日監(jiān) 理年 月 日屋內(nèi)手車式少油斷路器的安裝工程編號：