【正文】 力求經(jīng)濟合理、適用，既滿足近期用氣量，又能考慮遠期擴容量的增加。三、 站址方案比選目前氣站方案完全符合2001版《建筑設計防火規(guī)范》（GBJ1687）及2002版《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》（GB5002893）。待液化天然氣氣源較為豐富后，則將氣站改建為液化天然氣氣化站。氣站內(nèi)除設置有生產(chǎn)區(qū)與輔助區(qū)，其中生產(chǎn)區(qū)包括儲罐區(qū)、氣化區(qū)、裝卸區(qū)、灌瓶區(qū)、過磅區(qū)、工藝設備區(qū)等；輔助區(qū)包括門衛(wèi)值班區(qū)、職工生活區(qū)等。氣站南、北、西三面環(huán)山，可做護坡?lián)跬翂?，只東面做一圍墻。氣化站貯罐與建、構(gòu)筑物的安全距離以遠期規(guī)劃規(guī)模為準。為了考慮遠期液化天然氣的建設使用，氣化站的選址為遠期液化天然氣設備留有余地。氣站與山林之間用護坡堡坎形成隔離帶，為了安全供氣和整體布局協(xié)調(diào)，目前三個區(qū)域建一座液化石油氣氣化站。（一）、gb陶瓷工業(yè)園 目前有陶瓷生產(chǎn)企業(yè)13家年耗液化石油氣 約5000噸月耗液化石油氣 約 500噸日耗液化石油氣 約 25噸高峰小時耗液化石油氣 約4000 kg運行壓力 （二）、桃源陶瓷工業(yè)園 目前有陶瓷生產(chǎn)企業(yè)20家年耗液化石油氣 約10000噸月耗液化石油氣 約 1000噸日耗液化石油氣 約 50噸高峰小時耗液化石油氣 約8000 kg運行壓力 （三）、光德陶瓷工業(yè)區(qū)域目前有陶瓷生產(chǎn)企業(yè)約10家年耗液化石油氣 約3000噸月耗液化石油氣 約 300噸日耗液化石油氣 約 15噸高峰小時耗液化石油氣 約2500 kg運行壓力 （四）、三鎮(zhèn)目前有陶瓷生產(chǎn)企業(yè)約43家,共耗能年耗液化石油氣 約18000噸月耗液化石油氣 約 1800噸日耗液化石油氣 約 90噸運行壓力 （五）、三鎮(zhèn)遠期規(guī)劃耗能:年耗液化天然氣 約24000噸月耗液化天然氣 約 2400噸日耗液化天然氣 約 110噸運行壓力 第五章 氣化站選址一、氣化站選址基本要求氣化站選址為節(jié)約投資，盡量減少工程建設成本，氣化站選址考慮在離gb陶瓷工業(yè)區(qū)較近的一處山凹。更為陶瓷工業(yè)園提供了招商引資的良好條件，促進本地區(qū)的陶瓷工業(yè)向規(guī)模性生產(chǎn)發(fā)展，從而加快dp縣的經(jīng)濟發(fā)展。另外在管理上、安全上將使企業(yè)減少好多不必要的擔心和事故隱患。按每一生產(chǎn)廠家每年平均耗氣量419噸計算：（742—600）X419=59498元集中采購供氣每年可為生產(chǎn)廠家平均節(jié)約59498元。三、 集中供氣與廠家自購氣的經(jīng)濟比較集中供氣的價格初步可擬定為600元/噸；廠家自購氣成本：饒平二手批發(fā)銷售商購氣費一般每噸最少高出碼頭價格350元左右，充裝費每噸60元，自行運輸成本（200公里汽油費112元/噸，過路過橋費50元/噸，司機人工費50元/噸）212元/噸，車輛及各種費用與維護成本分攤20元/噸，鋼瓶檢測翻新10元/噸，殘液平均90元/噸，總費用約742元/噸。待深圳、珠海、fj莆田等地進口液化天然氣碼頭建好運營后，液化天然氣氣源在市面上有一定的保障后，再考慮更換為液化天然氣。如果一旦運輸保證不了，則會出現(xiàn)斷氣現(xiàn)象，那將會給生產(chǎn)企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失，給供應商帶來不良的社會影響。液化天然氣供氣方框流程圖如下：氣站貯罐專用碼頭LNG處理廠 LNG專用船 LNG槽車氣化裝置站區(qū)調(diào)壓計量調(diào)壓、計量 中壓管網(wǎng) 工藝管道 廠區(qū)管道窯 爐 二、 建設方案選擇液化天然氣與液化石油氣均為當今的清潔能源，目前，液化石油氣氣源充足，且價格與液化天然氣相差不大（液化石油氣目前市場銷售價格5600元/噸）；目前所需的液化天然氣主要來源于新疆鄯善廣匯LNG處理廠，由于運距遠，全程高速，運輸成本高而造成市場氣價較高（目前市場銷售價格5200元/噸）。在氣化站內(nèi)通過氣化、調(diào)壓、計量后進入中壓管網(wǎng)，后進入廠區(qū)各生產(chǎn)企業(yè)，再根據(jù)生產(chǎn)所需的壓力進行調(diào)壓、計量，后輸入窯爐。液化天然氣供氣系統(tǒng)液化天然氣由天然氣氣田通過節(jié)流、冷卻處理生產(chǎn)出液化天然氣（LNG）。設計規(guī)模按8X100m3建造，最大儲量320噸，日設計供氣量100噸，日最大供應量可達160噸。那時則可將液化石油氣轉(zhuǎn)換為液化天然氣。為平衡日、小時用氣不均勻性，調(diào)峰能力均由氣化站進行，然氣輸配系統(tǒng)也考慮一定的儲氣能力。由于汕頭液化石油氣碼頭離gb陶瓷工業(yè)園距離約160公里，運輸路線（汕頭濠江—金平區(qū)—潮安縣境—饒平縣境—dp縣境—gb）不太遠，完全能滿足最大供應量需求。設計規(guī)模按400m3建造，最大儲量188噸，日設計供氣量63噸，日最在供氣量可達94噸。遠期液化天然氣則根據(jù)氣源的氣質(zhì)、價格、運距等因素進行市場選擇。這就大大方便用戶不會因為季節(jié)性氣溫不一而帶來的氣化問題。目前在粵東地區(qū)最大的液化石油氣貿(mào)易商則數(shù)汕頭加德士，他的氣源主要來自中東國家，氣質(zhì)標準遠高于國際目前標準，完全能滿足陶瓷工業(yè)燃料要求。對于桃源、光德陶瓷工業(yè)用戶可采用瓶裝供應。二、相關技術參數(shù)（一）、液化石油氣液化石油氣組成（以中東液化石油氣為例，C3：C4=30：70，WT%）乙烷（C2H6） %丙烷（C3H8） %丁烷（C4H10） %戊烷以上（C5H12） %液化石油氣基本參數(shù)在0℃、低熱值 氣相密度 在20℃、低熱值 ()氣相密度 液相密度 555kg/ M3運動黏度 106m2/s（二）、液化天然氣天然氣組成（以新疆廣匯液化天然氣為例 Mol%）甲烷（CH4） %乙烷（C2H6） %丙烷（C3H8） %氮（N2） %其他 %天然氣基本參數(shù)在0℃、低熱值 氣相密度 在20℃、低熱值 ()氣相密度 液相密度 471kg/ M3運動黏度 105m2/s三、氣源選擇根據(jù)目前氣源狀況，采用液化石油氣作為首選氣源,也做為該區(qū)域能耗的過渡氣源，遠期采用液化天然氣作為區(qū)域主要氣源。到時則可大大緩解國內(nèi)天然氣供不應求的局面。目前在四川、陜北等地也在紛紛建設LNG處理廠，以滿足那些天然氣輸氣干管不能波及到的地方。目前日處理量150萬立方米，計劃四年陸續(xù)建成日處理量1200萬立方米。液化天然氣：液化天然氣（簡稱LNG），在常壓下將天然氣冷卻到零下162℃，此時天然氣由氣態(tài)轉(zhuǎn)變成液態(tài)，體積縮小620倍，便于經(jīng)濟可靠的長距離運輸。目前我國天然氣探明儲量達38萬億立方米；特別是新疆天然氣資源豐富，僅塔里木、吐哈、準噶爾三大盆地的天然氣探明儲量達10萬億立方米，占全國陸上天然氣資源的三分之一，近期中海油在珠江口近海海域探明天然氣儲量上千億立方米，2008年后俄羅斯計劃每年向我國輸送200億立方米天然氣。天然氣天然氣（簡稱NG），和石油同是碳氫化合物，主要成份甲烷（CH4）按天然氣來源分氣田氣和油田伴生氣。液化石油氣具有熱值高、無污染，使用方便等特點。第三章 氣源條件評價一、氣源開發(fā)利用的基本狀況液化石油氣液化石油氣（簡稱LPG），是從含有丙烷（C3H8）、丁烷（C4H10）的石油伴生氣中分餾、吸收，將熔解度不同的丙烷、丁烷吸收提取出來。綜合平均每間工廠每年耗氣量419噸。平均每間工廠每年耗氣量300噸。平均每間工廠每年耗氣量500噸。桃源工業(yè)園中富源陶瓷：屬該工業(yè)園中較大型企業(yè)，每月耗氣約90噸，每年耗氣約1,080噸。gb工業(yè)園中寶豐陶瓷：屬該工業(yè)園中較大型企業(yè)，每爐生產(chǎn)時間20小時，每爐耗液化石油氣1500公斤；每月耗氣約40噸，每年耗氣約480噸。七、市場調(diào)查與預測方法燃氣使用量的市場調(diào)查主要是利用抽查法加權(quán)平均計算預測其使用量，我們考查了幾家較典型的陶瓷工廠進行測算，得出較為接近實際的液化石油氣使用量。按目前產(chǎn)值計算的燃氣使用量產(chǎn)值近二億元，說明還有一部份隱形使用量末統(tǒng)計在冊。六、市場風險分析按遠期規(guī)劃共1200畝陶瓷工業(yè)園用地開發(fā)燃氣用量進行氣站設計，一期工程固定資產(chǎn)投資1000萬元，目前每年18,000噸使用量測算，全年均價計算，銷售額超10,000萬元，每年銷售毛利超1,000萬元以上，計劃五年收回建設成本。另外是居民的生活用液