【正文】 設(shè)備連接時應(yīng)符合下列要求：，以下的單芯或多芯電源線可與設(shè)備直接連接，即在電線端頭制作接頭圈。不得碰地、短路、斷路。 電源線敷設(shè)時，應(yīng)保持其平直、整齊，綁扎間隔適當(dāng)、松緊合適，塑料扎頭(或麻線扎頭)應(yīng)放在隱蔽處，電源線、信號線必須是整條線料，外皮完整，中間嚴(yán)禁有接頭和急彎處。 直流電源線、交流電源線、信號線應(yīng)分開敷設(shè)，避免在同一線束內(nèi)。 母線噴(刷)漆 母線應(yīng)噴涂絕緣漆兩層，噴涂均勻、平整，連接部位和接頭兩側(cè)5mm不噴涂。穿過同層房屋抗震縫的母線兩側(cè)，也必須采用“軟連接”連接。 母線連接螺栓、螺母尺寸 單位：mm母線寬度60以下60以上80以上100以上螺栓、螺母規(guī)格M8M9M10M12鉆孔直徑910墊圈內(nèi)徑13彈簧墊圈內(nèi)徑13銅母線連接處應(yīng)用以上規(guī)格的4只螺栓、螺母；鋁母線應(yīng)用6只螺栓、螺母(參見附錄B)。，螺栓露出螺母不少于2～3絲扣。 母線連接用螺栓、螺母的安裝應(yīng)符合下列要求：，連接用螺栓、螺母應(yīng)由下向上穿擰，其余情況下螺母應(yīng)裝在便于維護(hù)側(cè)。 母線在過墻處不應(yīng)有接頭。 兩條母線之間采用鴨脖彎連接時，接觸部位長度不小于母線寬度。 母線連接處凈距離應(yīng)符合下列規(guī)定：；，凈距不小于50mm；。穿過墻洞兩側(cè)的母線應(yīng)分別用支持絕緣子與墻兩側(cè)加固。 母線接頭處應(yīng)平整、光滑、無斑銹，鍍錫(銅質(zhì)鍍錫，鋁質(zhì)鍍鋅錫)長度不小于母線寬度，搭接長度大于或等于母線寬度，孔眼位置正確，偏差應(yīng)不大于1mm。 母線扭轉(zhuǎn)麻花彎時。 微波、光纜無人值守中繼站機組的燃油、機油、冷卻水的自動補給應(yīng)能滿足連續(xù)(或累積)運行240h以上的需要。，必須檢查下列項目：；
、油壓；；；；、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及排氣情況。，符合CB3096—93《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》。 空載試驗、均勻，調(diào)速器調(diào)速準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，無異常響聲及異常發(fā)熱情況。、調(diào)整各汽缸進(jìn)、出氣門間隙應(yīng)符合說明書規(guī)定。，啟動蓄電池電壓應(yīng)正常，接線正確。(罐)底殼應(yīng)清潔，油路、缸體與缸蓋水套孔眼應(yīng)暢通。 通電試驗 試機前的檢查、齊全，接線正確牢固，相線排序一致。 管路噴涂油漆的顏色應(yīng)符合下列規(guī)定：氣管：天藍(lán)色或白色；水管：進(jìn)水管淺藍(lán)色，出水管深藍(lán)色；油管：機油管黃色，燃油管棕紅色；排氣管：銀粉色。 風(fēng)冷柴油機進(jìn)風(fēng)管和排風(fēng)管安裝應(yīng)平直，高度符合設(shè)計要求，吊掛要牢固，同時還應(yīng)裝有防塵等裝置。油泵與油管連接處應(yīng)采用軟管連接，在正常油壓下不應(yīng)有漏油、滲油現(xiàn)象。，應(yīng)安裝絲網(wǎng)護(hù)罩，垂直伸出口頂應(yīng)安裝傘形防雨帽。用管件連接時管口要纏油麻并涂鉛油。 排煙管路安裝，彎頭少，管距短。管卡與終端、。 管路接口位置不應(yīng)在支吊架上，接口處距離支吊架不小于50mm，兩個接口間距離不小于150mm，管路接口距離彎管的彎曲起點不小于100mm。 管路系統(tǒng)裝配平直牢固，％。 鋼管用管箍連接時，管端套絲長度不小于管接頭的1／2，在管接頭兩端應(yīng)作密封處理。 管子彎曲時，其彎曲半徑一般不小于管半徑的6倍。 在抗震地區(qū)，應(yīng)按設(shè)計要求對油機采取抗震措施加固。電源線、信號線進(jìn)屏(柜)時，要分類用螺旋塑料管(帶)包扎整齊。 機組各種電源線、信號線按布線要求接線牢固可靠、整齊美觀、無差錯。 油機的油泵、油箱(油罐)安裝(吊裝)牢固平直，保護(hù)接地良好。機組底座與基礎(chǔ)之間要按設(shè)計要求加裝減震裝置，并應(yīng)采取防滑鐵件定位措施。 機組基礎(chǔ)位置、預(yù)留孔、地槽、蓋板應(yīng)符合設(shè)計和安裝的要求。6 柴油發(fā)電機組 柴油發(fā)電機組安裝 發(fā)電機組型號、規(guī)格、零部件應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)遙信量：蓄電池電壓高、低，環(huán)境溫度過限，熔絲告警，整流模塊故障，交流電故障，油機故障，煙霧告警，門禁告警等。當(dāng)母線電壓低于48V，或蓄電池累計放出容量10％～20％時，使整流器輸出均充電壓，直至充滿為止。，太陽電池方陣能自動逐個子陣撤除。，蓄電池應(yīng)能自動接入為負(fù)載供電。 直流配電單元。,自動轉(zhuǎn)換接通油機供電開關(guān),并發(fā)出警示信號。加電前應(yīng)對機架、部件、布線進(jìn)行絕緣檢查,應(yīng)符合要求。 電池極板安裝完畢后,在天氣晴朗時,檢查開路電壓、短路電流是否符合設(shè)計規(guī)定或產(chǎn)品說明書要求。進(jìn)線孔應(yīng)進(jìn)行防滲水處理。 太陽電池支架應(yīng)有良好的接地和防雷裝置。每年“春分”、“秋分”各調(diào)整一次，調(diào)整時應(yīng)按設(shè)計規(guī)定調(diào)整角度，176。 電池方陣支架的仰角應(yīng)能人工或自動調(diào)整。方陣前應(yīng)無建筑物、樹木、殘雪、沙塵等遮擋物。 太陽電池方陣采光面應(yīng)按設(shè)計規(guī)定安裝。 太陽電池的安裝應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。 安裝太陽電池板前應(yīng)對現(xiàn)場的極板進(jìn)行檢查，不得有損壞、裂紋及內(nèi)部正負(fù)極金屬線開路現(xiàn)象，接線方式應(yīng)符合設(shè)計要求。 太陽電池方陣支架底座(一般由鋼筋水泥澆灌而成或者由槽鋼、圓鋼制成)必須平直牢固，方向、尺寸、強度符合設(shè)計要求?！盎伞钡姆椒ㄊ牵河?0小時率電流充、放電循環(huán)，再以1０小時率電流充電，以5小時率電流放電作容量檢查，放電容量不低于額定容量，若低于額定容量應(yīng)重作一次容量檢查。 容量合格的蓄電池正常充電并擱置24h后，～1．86V，此時可使用，應(yīng)放電后再充電一次，若仍不合格，不宜使用。 放電以10小時率放電。靜置澄清后即可注入電池瓶內(nèi)，并立即密封，防止電解液吸收二氧化碳和蒸發(fā)而使電池性能變壞。 電解液配制方法：每配制1000ml電解液，加純水750ml，再加固體氫氧化鉀680～700g，加氧化鋅95～100g，(加添加劑氫氧化鋰適量，作用同前)在耐堿的容器中攪拌均勻，直至全部溶解，冷卻到室溫。 新電池或長期存放電池應(yīng)按上述方法進(jìn)行2～3次循環(huán)充放電試驗后，才可使用。充電過程中應(yīng)記錄電池電壓、溫度、比重等，出現(xiàn)異常時應(yīng)找出原因及時處理。 充電鎘鎳電池充電時，可按說明書要求進(jìn)行，無要求時，可采用恒流法充電，電流為額定容量的1／4，充電時間為7h(此電池可以承受過充電)。充電期間，電解液溫度宜為20177。方法是將少量堿液與所需氫氧化鋰全部溶解后，再加入電解液中進(jìn)行均勻攪拌。15～40KOH配制時先將固體氫氧化鈉或氫氧化鉀溶入純水中，放在耐堿的容器中攪拌，再不斷加水，調(diào)整電解液比重，直至滿足要求。+35～10KOH403177。 鎘鎳堿性蓄電池電解液比重要求種類電解液比重(g/ml)電池使用時環(huán)境溫度(℃)電解液成分每升加入氫氧化鋰量(g)1177。 初充電應(yīng)按出廠技術(shù)說明書規(guī)定進(jìn)行，放出額定容量的30％～40％,應(yīng)立即進(jìn)行補充電。 閥控式密封鉛酸蓄電池的充放電 使用前應(yīng)檢查各單體開路電壓，或按說明書要求進(jìn)行。放電3h后的電池內(nèi)阻應(yīng)符合技術(shù)要求。 放電時應(yīng)注意以下要求：。放電3h后，即可用電壓降法測試電池內(nèi)阻，電池內(nèi)阻應(yīng)符合規(guī)定。 初放電應(yīng)符合出廠技術(shù)說明書的規(guī)定。放電時在假負(fù)載容器內(nèi)插入一個電極，另一個電極緩慢插入，注意電流表指示，逐步調(diào)正所需的放電電流值。、易于調(diào)整。 在一般情況下各種蓄電池的初充電電壓要求如下：防酸型鉛酸蓄電池：～；閥控式密封鉛酸蓄電池：。
充電過程中要經(jīng)常注意每個電池的電壓、比重、溫度、氣泡、極板等變化，發(fā)現(xiàn)個別電壓、比重低落，液溫過高，極板彎曲或膨脹，電池槽滲漏，氣泡不足等現(xiàn)象時，應(yīng)及時查明原因加以解決。3n閃電解液比重不變化，電壓不變化，此時電解液沸騰，氣泡盛足，即電量已充足，但仍應(yīng)以20小時率的電流值作均衡充電，繼續(xù)若干時間(2h)，～177。(2)初充電第一階段用10小時率電流充50～70h，第二階段用20小時率電流充30～50h，充入電量為其額定容量的7～10倍。～，且一晝夜不變，最后調(diào)整各電池電解液的比重和液面，使之分別一致。(3)充電48h后可以停充2h，待其電壓恢復(fù)正常后再繼續(xù)充電，以增加輸入電量。 新裝蓄電池根據(jù)產(chǎn)品說明規(guī)定的方法進(jìn)行充電，無規(guī)定時可按下列方法進(jìn)行：(1)充電時每1小時進(jìn)行標(biāo)測，每4小時進(jìn)行全測。 鉛酸蓄電池初充電 初充電前應(yīng)檢查蓄電池單體電壓、溫度、比重、極性與設(shè)計要求是否相符，有無錯極及電壓過低現(xiàn)象。電解液面應(yīng)高度一致。 電解液配好后，宜靜置至20～30℃或室溫，然后灌注。 濃硫酸標(biāo)準(zhǔn)序號指標(biāo)名稱一級品二級品1硫酸(H2SO4)含量(%)≥92≥922灼燒殘渣含量(%)≤≤3錳(Mn)含量(%)≤≤4鐵(Fe)含量(%)≤≤5砷(Aa)含量(%)≤≤6氯(Cl)含量(%)≤≤7氮氧化物(以N計)含量(%)≤≤8銨(NH4)含量(%)≤≤9二氧化硫(SO2)含量(%)≤≤10銅(Cu)含量(%)≤≤11還原高錳酸鉀的物質(zhì)(O)含量(%)≤≤12色度測定(ml)≤≤13透明度(mm)≥160≥50 注：本表為國標(biāo)GB455484《蓄電池用硫酸》。cm)≥101048硝酸及亞硝酸鹽(以N計)(%)≤9銨(NH4)含量(%)≤10堿土金屬氧化物(CaO計)(%)≤注：本表為國標(biāo)GB5017292《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范》之附錄。 調(diào)配及灌注電解液 規(guī)定。 閥控式密封蓄電池，應(yīng)用萬用表檢查電池端電壓和極性，保證極性正確連接。 隔離板、棍應(yīng)無裂紋、彎曲、漏插。 電池體安裝在鐵架上時，應(yīng)墊緩沖膠墊，使之牢固可靠。 電池標(biāo)志、比重計、溫度計應(yīng)排在外側(cè)(維護(hù)側(cè))。每列外側(cè)應(yīng)在一直線上，其偏差不大于3mm。 電池外殼不得有損壞現(xiàn)象，極板不得受潮、氧化、發(fā)霉，濾氣帽通氣性能良好。 在要求抗震的地區(qū)按設(shè)計要求，蓄電池架應(yīng)采取抗震措施加固。 電池鐵架安裝后，各個組裝螺栓、螺母及漆面脫落處都應(yīng)補噴防腐漆。4 蓄電池 電池架安裝 電池架排列位置符合設(shè)計圖紙規(guī)定，偏差不大于10mm。 檢查各種告警功能，市電故障，熔絲故障，交流輸入過壓、欠壓故障、缺相，散熱器溫度過高，輸出過壓、欠壓故障，輸出過流故障等。主要有浮充、均充電壓，輸出過、欠壓閥值，輸出過壓關(guān)斷閥值，輸出電流限流值，模塊地址，輸出電壓微調(diào)，選擇浮、均充自動方式，自動測試，自動顯示功能。 接通交流電源，檢查三相電壓是否正確，觀察通電后模塊顯示器信號、指示燈是否正常。 開關(guān)電源設(shè)備通電測試檢驗 通電前應(yīng)將輸入、