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蘇州園區(qū)廠房拆建工程設(shè)計方案-文庫吧資料

2025-05-21 03:19本頁面
  

【正文】 。重傷事故或死亡事故;項目部應(yīng)立即報告企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門。(六)、通訊聯(lián)絡(luò)坍塌應(yīng)急組織成員必須熟知下列號碼:1111項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組各成員的手機號碼、企業(yè)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組織各成員手機號碼、當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督部門電話號碼,以備緊急狀態(tài)下的及時聯(lián)絡(luò)。及時聯(lián)絡(luò)l20急救中心,在救護(hù)車款到達(dá)之前,在專業(yè)人士(120急救中心的醫(yī)護(hù)人員)的指導(dǎo)下,對傷者進(jìn)行前期的簡易救護(hù)救護(hù)車到達(dá)后,配合醫(yī)療機構(gòu)及時將傷者送至醫(yī)院。另一方面,還需根據(jù)事故現(xiàn)場實際情況對應(yīng)急組織進(jìn)行全面啟動,調(diào)動現(xiàn)場所有人力、設(shè)備采取自救,第一時間盡力搶救被困人員及傷者。撤離時以人員安全為主,不要急于搶救財物,并針對現(xiàn)場具體情況有序地向安全區(qū)域撤離。此外要培養(yǎng)施工人員正確的處險意識,凡發(fā)現(xiàn)險情要立刻使用事故報警系統(tǒng)進(jìn)行通報,緊急救援響應(yīng)者必須是緊急工作組成員,其它人員應(yīng)該撤離至安全區(qū)域,并服從緊急工作組成員的指揮。接受相關(guān)培訓(xùn)以后,應(yīng)急小組成員在面對重大事故時,可以做到較熟練的旅行搶救職責(zé)。附近九龍醫(yī)院線路圖如下 電話:11119(四)、應(yīng)急知識培訓(xùn)應(yīng)急小組成員在項目部安全教育時間時附帶按受緊急救援培訓(xùn)。施工過程中主要存在的隱患及控制措施見下表。(二)、模板支架工程存在的重大風(fēng)險因素根據(jù)模板支架工程的特點,主要存在的重大風(fēng)險因素為坍塌。(3)當(dāng)所發(fā)生的安全事件同時影響環(huán)境時,立即組織安排人員,責(zé)任到人,限時落實措施,以消除污染。應(yīng)急組織職責(zé):(1)采取緊急措施,盡一切可能搶救所有傷員及被困人員,防止事故進(jìn)一步擴大。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長職責(zé):(1)建筑工地發(fā)生安全事故時,負(fù)責(zé)指揮工地?fù)尵裙ぷ?,下達(dá)搶救指令,協(xié)調(diào)各方之間的搶救工作。(3)、閆一心 、吳育生 的任務(wù)是組織實施方案所需的人員和物資。組長:成員: (1)、負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),任務(wù)是根據(jù)指揮小組指令,及時布置現(xiàn)場搶救,保持與當(dāng)?shù)仉娏Σ块T及相關(guān)部門的溝通,了解突發(fā)事件的持續(xù)時間及影響程度。拆模作業(yè)時,設(shè)置警戒線,有專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控管理,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入拆?,F(xiàn)場,并做好安全防范工作?;炷翝仓^程中,發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況,監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓炷?,疏散人員,并及時進(jìn)行加固處理。在混凝土澆筑過程中,由施工單位進(jìn)行監(jiān)測,每次監(jiān)測結(jié)果必須有書面記錄。在施工過程中,嚴(yán)禁施工人員隨意拆除支模構(gòu)件。10經(jīng)緯儀及鋼板尺監(jiān)控措施班組曰常進(jìn)行安全檢查,項目部每周進(jìn)行安全檢查,分公司每月進(jìn)行安全檢查,所有安全檢查記錄必須形成書面材料;模板支撐工程日常檢查、巡查重點部位:1)架體(立桿、水平桿、掃地桿)、連墻件和剪刀撐等構(gòu)件的設(shè)置是否符合要求;2)地基是否有積水,底座是否松動,立桿是否符合要求;3)連接扣件是否松動;4)架體是否有不均勻的沉降,垂直度偏差是否超出規(guī)范要求;5)施工過程中是否有超載的現(xiàn)象6)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求;7)支架和支架構(gòu)件是否有變形的現(xiàn)象;支架在承受立即大風(fēng)或暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。10經(jīng)緯儀及鋼板尺7支架整體水平位移177。100經(jīng)緯儀及鋼板尺5立桿基礎(chǔ)沉降lOmm3mm經(jīng)緯儀及鋼板尺6立桿頂水平位移177。鋼管扣件支架搭設(shè)允許偏差及監(jiān)測變形允許值、預(yù)警值序號項目搭設(shè)允許偏差變形允許值變形預(yù)警值檢查工具1立桿鋼管彎曲3m≤L≤4m4mL≤≤12≤20線錘和卷尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤≤30線錘和卷尺3搭設(shè)過程立桿垂直度H=4177。在澆筑混凝土過程中安排專人實施實時監(jiān)測,監(jiān)測頻率不超過20—30分鐘/次,監(jiān)測時間在混凝土澆筑前直至終凝為止,澆筑完成至混凝土終凝之間的監(jiān)測頻率不少于2小時/次。監(jiān)測點布置根據(jù)支架平面大小設(shè)置各不少于3個立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿基礎(chǔ)沉降監(jiān)測點。支架基礎(chǔ)沉降觀測點采用在砼墊層上預(yù)埋短鋼筋頭。監(jiān)測項目主要為支架整體水平、垂直位移及支架的基礎(chǔ)沉降,采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、線錘和卷尺。三、監(jiān)測監(jiān)控監(jiān)測項目本工程超限梁板支模架采用鋼管扣件式支撐體系,在搭設(shè)和鋼筋安裝、混凝土澆筑施工過程中,必須隨時監(jiān)測。(3)在混凝土澆筑前編制砼澆筑方案,應(yīng)合理安排澆筑順序,做到均勻?qū)ΨQ澆筑,并應(yīng)控制砼泵送口的堆載高度≤100mm,防止在砼澆搗過程中對模板支撐體系的不利影響,盡可能使模板支撐系統(tǒng)均勻受載?;炷翝仓椒ǎ?)在混凝土澆筑前編制砼澆筑方案,應(yīng)合理安排澆筑順序。(8) 當(dāng)拆除4~8m跨度的梁下立柱時,應(yīng)先從跨中開始,對稱地分別向兩端拆除。(7) 當(dāng)立柱的水平拉桿超過2層時,應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。等該段的模板全部脫落后,集中運出集中堆放,木模的堆放高度不超過2米。(5) 墻模板拆除,先拆除穿墻螺栓,再拆水平撐和斜撐,再用撬棍輕輕撬動模板,使模板離開墻體,然后一塊塊往下傳遞,不得直接往下拋?!? 底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥502,≤8≥758≥100梁、拱、殼≤8≥758≥100懸臂構(gòu)件≥1001) 側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除;2)底模拆除梁長>8米,混凝土強度達(dá)到100%;≤8米混凝土強度達(dá)到75%;懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除;3)板底?!?米,混凝土強度達(dá)到50%;>2米、≤8米混凝土強度達(dá)到75%;>8米,混凝土強度達(dá)到100%方可拆除。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆,從上往下的原則。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù),經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。(8)模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨立的系統(tǒng),禁止與物料提升機、施工升降機、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機身及其附著設(shè)施相連接;禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。(7)搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。 (5)對于高大模板支撐體系,其高度與寬度相比大于兩倍的獨立支撐系統(tǒng),應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。48mm,用扣件與鋼管立柱扣牢。無處可頂時,應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐?,F(xiàn)層高在8~20m范圍,在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿(當(dāng)層高大于20m時,在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿)??烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。(2)鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座,頂部設(shè)可調(diào)支托,U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙,必須頂緊,其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時應(yīng)保證上下同心。多排并列且間距不大的墻模板,當(dāng)其與支撐互成一體時,應(yīng)采取措施,防止?jié)仓炷習(xí)r引起臨近模板變形。當(dāng)下層不能獨立安裝支撐件時,應(yīng)采取臨時固定措施;2) 安裝電梯井內(nèi)墻模前,必須在板底下200mm處牢固地滿鋪一層腳手板;3) 對拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直,松緊應(yīng)一致,墻厚尺寸應(yīng)正確;4) 墻模板內(nèi)外支撐必須堅固、可靠,應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。支撐桿與樓板支架連接;2)角柱模板的支撐:預(yù)埋件置于混凝土板中,柱身同一標(biāo)高處設(shè)置不少于2根斜撐,如下圖。(3) 柱模板1) 主要方法:基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線,并做好檢查復(fù)核工作,柱、墻根部清理干凈。(2) 樓梯模板1) 梯模施工前,根據(jù)實際斜度放樣,先安平臺梁及基礎(chǔ)模板,然后安梯外幫側(cè)板。支在土壁上的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板,底部的對角楔木應(yīng)與斜支撐連牢。當(dāng)深度超過2m時,操作人員應(yīng)扶梯上下;2) 距基槽(坑)上口邊緣1m內(nèi)不得堆放模板。(2) 模板的基準(zhǔn)定位工作:1) 首先引測建筑的邊柱或者墻軸線,并以該軸線為起點,引出每條軸線,并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線,施工前5線必須到位,以便于模板的安裝和校正;2) 標(biāo)高測量,利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際要求,直接引測到模板的安裝位置;3) 豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖;4) 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用;5) 支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求。20mm4橫向水平桿的水平偏差177。50mm>25m177。腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號項目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸(立桿縱距、立桿橫距、步距)誤差177。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn),少量的缺陷修補完善。施工過程中加強管理,加大檢查力度,將隱患消滅在初始狀態(tài),避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。梁柱應(yīng)分層振搗,每層厚度不超過400㎜;混凝土堆積高度不宜超過板面標(biāo)高100mm,施工人員不宜過度集中;事先根據(jù)澆搗混凝土的時間間隔和混凝土供應(yīng)情況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置;(4)搭設(shè)本方案提及的架子開始至混凝土施工完畢具備要求的強度前,該施工層下混凝土樓、地面必須具有足夠的承載力。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板混凝土。周邊拉結(jié)1) 豎向結(jié)構(gòu)(柱、墻)與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑,以便利用其與支撐架體連接,形成可靠整體;2)本工程應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位,按水平間距6~9m、豎向間距2~3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點;3) 用抱柱的方式(如連墻件),如下圖,以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。水平拉桿(1) 每步縱橫向水平桿必須拉通;(2) 水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。(13) 支架應(yīng)按本施工方案搭設(shè),不得隨意更改;要更改必須辦妥相關(guān)批準(zhǔn)手續(xù)。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接,剪刀撐應(yīng)采用搭接,搭接長度不得小于1000mm,并應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于150mm處進(jìn)行固定。無處可頂時,應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離,在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下,進(jìn)行平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。(9) 在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。(6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當(dāng)跨度大于4m,模板應(yīng)起拱;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。(4) 構(gòu)造簡單,裝板方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝,澆筑混凝土等要求。 (2) 具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。三、施工方法支撐體系根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平,結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件,決定采用柱、墻模板、梁側(cè)模板、扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。板:搭支架 → 測水平→擺主梁→ 調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 →支撐驗收→ 鋪模板 → 清理、刷油 → 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。墻:單塊就位組拼安裝工藝流程:組裝前檢查→安裝門窗口模板→安裝第一步模板(兩側(cè))→安裝內(nèi)楞→調(diào)整模板平直→安裝第二步至頂部兩側(cè)模板→安裝內(nèi)楞調(diào)平直→安裝穿墻螺栓→安裝外楞→加斜撐并調(diào)模板平直→與柱、墻、樓板模板連接。(4) 進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外,還應(yīng)保證外觀尺寸合格。(2) 各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%,且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。竹、木膠合模板板材的選用(1) 膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜,并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。(6) 當(dāng)需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強度進(jìn)行測試驗證時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。(5) 當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時,可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的要求進(jìn)行設(shè)計。(3) 用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)定,不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。(2) 模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。鋼管、扣件使用前應(yīng)按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,按批次在監(jiān)理人員的見證下取樣送有資格的檢測單位檢測,檢測合格方可使用。(9) 連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級》GB/T 5780和《六角頭螺栓》GB/T 5782。(8) 扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證,舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換;2) 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理;3) 支架采用的扣件,在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N(6) 鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T 11352中規(guī)定的ZG 2004ZG 230450、ZG 270500和ZG 310570號鋼的要求。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。(4) 新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;2) 應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告,鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗方法》GB/T 228的有關(guān)規(guī)定;3) 鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;4) 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差,應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011的規(guī)定;5) 鋼管必須涂有防銹漆。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。二、材料與設(shè)備計劃鋼材的選用(1) 鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700和《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591的
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