【正文】 均一一連通，樁的四角逐級(jí)主筋及底板網(wǎng)中梁的中角主筋焊接連通。施工程序按預(yù)埋、配管、配線、設(shè)備安裝、系統(tǒng)調(diào)試逐項(xiàng)進(jìn)行。配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。水泵的吸入管和輸出管應(yīng)各有支架不應(yīng)將其重量傳遞到水泵泵體，且有隔震措施，安裝可曲撓橡膠柔性接頭；（6） 與水泵連接的管道應(yīng)清潔其內(nèi)部和管端，與水泵連接后不宜在其上面進(jìn)行焊接和氣割，如確需進(jìn)行時(shí)，應(yīng)拆下管道或采取相關(guān)措施，以免焊渣掉入泵內(nèi)。（1） 安裝前檢查水泵基礎(chǔ)是否符合工程設(shè)計(jì)要求（位置、長(zhǎng)、寬、高、預(yù)埋件等）；（2）水泵開箱檢驗(yàn)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)零部件，并核對(duì)到貨水泵規(guī)格、型號(hào)與設(shè)計(jì)要求是否相符；（3）整體出廠的泵在防銹保修期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，如確需拆卸時(shí)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行；（4）整體安裝的水泵，‰，‰，泵體減振應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；（5）水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進(jìn)行。（5） 管道保溫遇到支吊架時(shí)，支吊架要放置在保溫層外面。（4） 保溫施工按先上后下、先里后外的順序。（3） 保溫材料應(yīng)放在干燥處妥善保管，堆放整齊，有防潮、防水措施。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（1）防腐、保溫工作應(yīng)于試壓、灌水等試驗(yàn)工作完成后進(jìn)行，管道防腐前應(yīng)去除管道表面銹垢。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面的60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。 管道系統(tǒng)沖洗消毒①管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行，沖洗水水質(zhì)應(yīng)符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。如管道不滲、不漏，并持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，壓力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄；⑨水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)將管端與配水件接通，并以管網(wǎng)的設(shè)計(jì)工作壓力供水，將配水件分批同時(shí)開啟，各配水點(diǎn)的出水應(yīng)通暢；⑩直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，可分支管或分樓層進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試壓合格后土建即可繼續(xù)施工，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行，達(dá)到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。水壓試驗(yàn)的方法和步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：②熱熔連接的管道，應(yīng)在接口完成超過(guò)24h以后才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)，一次水壓試驗(yàn)的管道總長(zhǎng)度不宜大于500m，水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定牢固，接頭須明露，除閥門外，支管端不連接衛(wèi)生器具配水件；③分段進(jìn)行水壓試驗(yàn)，壓力表應(yīng)安裝在試驗(yàn)管段的最低處；④管網(wǎng)注水點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管段的最低處，應(yīng)由低向高將各個(gè)溢水的管道末端用專用堵頭封堵，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處泄水閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門，水壓試驗(yàn)時(shí)不連接配水器具； ⑤升壓可采用手壓泵，熱水管試驗(yàn)壓力，升壓至試驗(yàn)壓力值后。⑤嚴(yán)密性試驗(yàn)：，閥芯密封面不漏為合格。對(duì)于安裝在主干管上起切斷功能的閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。②閥門種類、規(guī)格、型號(hào)必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。②防水套管安裝：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計(jì)或施工安裝圖冊(cè)中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆注，等管道安裝完畢后把填料塞緊搗實(shí)。管道安裝時(shí)，把預(yù)制好的套管安好，套管直徑比管道大兩號(hào)，套管上端應(yīng)高出成品地面20mm，廁浴間套管應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板面平。③立管和橫管支、吊架或管卡的間距，不得大于下表的規(guī)定。②采用金屬管卡或金屬支、吊架時(shí)，卡箍的內(nèi)側(cè)面應(yīng)為圓柱面，卡箍與管道之間應(yīng)夾墊塑膠類墊片。、吊架安裝①管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或支、吊架、位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整。焊接前要將兩跟管軸線對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100mm以下可點(diǎn)焊3個(gè)點(diǎn)，管徑在150mm以下先點(diǎn)焊4個(gè)點(diǎn)為宜。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插人粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭于凈。加熱時(shí)間必須符合熱熔機(jī)具生產(chǎn)廠的規(guī)定，達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間后，必須立即將管材與管件從加熱套和加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻地插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻的焊瘤；⑤PVC管道粘接連接： 根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況，進(jìn)行斷管加工。給水聚丁烯管材與金屬管件相連接時(shí)、應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丁烯管件作為過(guò)渡，該管件與聚丁烯管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件采用絲扣連接。④管道熱熔連接同種材質(zhì)的給水聚丁烯管材和管件之間，應(yīng)采用熱熔連接或電熔連接，熔接時(shí)應(yīng)使用專用的熱熔或電熔焊接機(jī)具。當(dāng)PB管采用法蘭連接時(shí)，法蘭盤套在管道上，PB過(guò)渡接頭與管道熱熔連接步驟應(yīng)符合要求，校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線，表面相互平行。②管道法蘭連接首先按照設(shè)計(jì)要求及工作壓力選取標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤，法蘭盤的連接螺栓直徑、長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓時(shí)要對(duì)稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2～3扣，不大于螺栓直徑的二分之一。①管道螺紋連接首先根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況繪制草圖，按其配管下料并將斷口處鐵膜、毛刺清理干凈，按管徑尺寸分次套絲，然后選用適當(dāng)工具裝配管件，將已裝好管件的管段在安裝前進(jìn)行調(diào)直，然后按照?qǐng)D紙位置進(jìn)行就位安裝。管道不設(shè)管道連接件的最小彎曲半徑為8De；⑩管道在穿越基礎(chǔ)墻處，應(yīng)設(shè)置金屬套管。⑦直埋式敷設(shè)在樓（地）坪面層及墻體管槽內(nèi)的管道，應(yīng)在封蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄工作。穿越管段的前端應(yīng)設(shè)固定支架。⑤管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。③管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲。②管道在樓（地）坪面層內(nèi)直埋時(shí)，預(yù)留的管槽深度不小于De+5mm，當(dāng)達(dá)不到此深度時(shí)應(yīng)加厚地坪層，管槽寬度宜為De+40mm，管道在槽內(nèi)設(shè)管卡固定，～。①管道嵌墻、直埋敷設(shè)時(shí)，宜在砌墻時(shí)預(yù)留凹槽，凹槽尺寸為：深度等于De+20mm；寬度為De+40～60mm。，對(duì)管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，復(fù)查無(wú)誤后，作通水試驗(yàn)。當(dāng)立管設(shè)置在管道井或橫管設(shè)置在吊頂內(nèi)時(shí)，在檢查口或清掃口位置應(yīng)設(shè)檢修門。管道應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置檢查口或清掃口。管道安裝前，應(yīng)檢查預(yù)留孔的位置和標(biāo)高，并應(yīng)清除管材和管件上的污垢。，應(yīng)配合土建作管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞。安裝完畢后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠封堵，達(dá)到不滲漏、水位不下降為合格。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖溝槽并夯實(shí)。排水支管一定要按規(guī)定的坡度進(jìn)行安裝，不允許有倒坡、平坡的現(xiàn)象。排水立管應(yīng)每層設(shè)檢查口，高度距安裝地面1m。、支立管分步預(yù)制安裝。②排水管道安裝，以設(shè)計(jì)尺寸確定位置，排水管90度彎頭應(yīng)用兩個(gè)45度彎頭連接。給水立管每層設(shè)管卡。必須切斷時(shí)，需在立管安裝后焊接加固。安裝前先檢查預(yù)留洞口，以設(shè)計(jì)尺寸確定位置，修改洞口。主要技術(shù)施工方法、排水系統(tǒng)給水管道工藝流程：預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐→保溫→管道沖洗→配件安裝排水管道工藝流程：管道預(yù)制→干管安裝→立管安裝→支管安裝→灌水、通球試驗(yàn)①給水管道安裝，安裝先檢查預(yù)留洞口，以設(shè)計(jì)尺寸確定位置，總進(jìn)口端頭加臨時(shí)封堵以備試壓用，管道預(yù)制后、安裝前做好防腐，安裝后找直找正。（1）圖紙資料及設(shè)計(jì)變更，由甲方按規(guī)定數(shù)量及時(shí)提供，施工與設(shè)計(jì)的有關(guān)事宜亦由甲方協(xié)調(diào)。（5）各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護(hù)，土建人員不得隨意扳動(dòng)已安裝好的管道閥門、線管線盒、箱體，不得用已安裝好的管道做施工腳手架、支架、未交工前廁所不得使用，不得隨意取下預(yù)埋管道的管堵?；A(chǔ)位置尺寸及留孔，由土建檢查，安裝復(fù)查，土建向安裝辦理交接手續(xù)。（2）衛(wèi)生間施工配合：在土建施工時(shí)配合進(jìn)行安裝留洞，安裝時(shí)由土建給定樓內(nèi)地坪標(biāo)高基準(zhǔn)，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再做地坪土建施工，不得損壞安裝管口。（分層）進(jìn)行與土建配合的流水施工。，水暖遵循“先設(shè)備后管道安裝，先安裝后試驗(yàn)（試運(yùn)轉(zhuǎn)），先支架后管道，先主干管后支管，先試驗(yàn)后防腐保溫”等施工順序，電氣遵循“先管內(nèi)防銹后管線敷設(shè)，管線敷設(shè)與管口、接線盒封堵同步進(jìn)行，穿線纜與線纜打頭掛錫同步進(jìn)行，組織與土建施工的穿插性小流水施工。施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1套絲機(jī)ZJ100臺(tái)12套絲機(jī)ZJ50臺(tái)1