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水電施工方案范本-文庫吧資料

2025-05-16 12:30本頁面
  

【正文】 將放下的尼龍繩和塞子上的尼龍繩接好,再將塞子拉至所需位置后充氣至一定壓力即可灌水試驗。④灌水試驗前,室內排水管道在立管兩個檢查口之間用塞子將管道堵住,埋地排水管和雨水管道在排出管口用塞子將其出口堵住。高層建筑的排水管道進行灌水試驗時,灌水高度不超過8m。③對生活和生產(chǎn)排水管道系統(tǒng),管內灌水高度須達一層樓高度(不超過)。四、管道試驗①室內排水管道安裝完畢后,應對管道的外觀的質量和安裝尺寸進行復核檢查,無誤后再做水通水試驗。安裝粘接時,必須將預留管口清理干凈,再進行粘接。器具連接管安裝:核查建筑地面、墻面做法、厚度,找出預留口坐標、標高,然后按準確尺寸修整預留洞口。應迅速擺正位置,根據(jù)管段長度調整好坡度。橫管安裝:先將預制好的管段用鐵絲臨時吊掛,查看無誤后剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。橫支管上合流配件至立管的直線管段超過2m 時,應設伸縮節(jié),但伸縮節(jié)之間的最大間距不得超過4m。立管承口與墻、柱飾面的凈距應控制在20~50mm;應按設計要求設置立管及橫管上的伸縮節(jié),當層高小于或等于4m 時,立管應每層設一個伸縮節(jié)。橫管應不大于下表規(guī)定:塑料橫管支承件的間距公稱直徑DN(mm) 40 50 75 100 150問 距(mm) ②將已預制好的立管運到安裝部位。立管安裝:①首先按設計坐標要求預留套管,套管的管徑應比管道大50mm。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。③排出管、干管安裝完好后應做閉水試驗,出口用充氣橡膠堵封閉,達到不滲漏,水位不下降為合格。②最低層排水橫管與排水立管連接處至排出管管底的垂直距離如小于下列數(shù)值時,最低層橫管應單獨排出建筑物:四層以下建筑:A≥450mm;五六層建筑:A≥750mm;七層以上建筑:底層單獨排出。各管段粘接時也必須按粘接工藝依次進行。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向和坡度做好托、吊架。埋入地下時,按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖溝槽并夯實。預制管段節(jié)點間誤差不大于5mm。承插接口插接完畢后,應將擠出的膠粘劑用棉絲或干布蘸清洗劑擦試干凈。然后用毛刷蘸膠粘劑涂刷,先涂抹承口,再涂抹插口,粘合面上都要均勻涂到,粘合劑不窒過多,避免流掛,涂畢隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口稍作轉動,以利粘接劑分布均勻。粘接前應對承插口先承插一下,試驗其松緊度。硬聚乙烯管的切斷可用各種割管機或手工鋸進行,斷口要發(fā)齊。三、管道安裝管道預制:①根據(jù)圖紙要求并結合實際情況,按預留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。Ⅳ剛性防水套管規(guī)格見下表:Ⅳ剛性防水套管規(guī)格管道直徑 50 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500套管直徑 100 125 150 200 200 250 300 350 400 450 500 550套管壁厚 6 6 7 8 9 9 9 9 9翼環(huán)壁厚 10 10 10 10 10 10 10 15 15 15 15 15注:套管的翼環(huán)直徑應比套管的外徑大于100mm。一、套管安裝根據(jù)設計圖紙的要求,管道穿地下室的剪力墻、梁、板、水池的池壁必須預留剛性防水套管。 范圍內,回填土不允許含有直徑大于100mm 的塊石或凍結的大土塊。位于道路下的道段,溝槽內管頂以上部分的回填應用砂土或分層夯實。分層夯實時,其虛鋪厚度如設計無規(guī)定,應按下列規(guī)定執(zhí)行:使用動力打夯機:≤;人工打夯:≤。 部分的回填,應同時從管道兩側填土層夯實,不得損壞管子及防腐層。②溝槽其余部分在管道試壓合格及時回填。然后放水沖洗,并邊續(xù)測定管內水的濃度和細菌含量,直至合格為止。當沖洗到所排出的水內不含雜質時,即可進行消毒處理。沖洗消毒明,應把管道中已安裝好的水表拆下,以短管代替,使管道接通,并把需沖洗消毒的管道與其它正常供水的管道接通。⑧填寫“隱蔽工程記錄”,測量好竣工圖要求的有關數(shù)據(jù),再回填土方,恢復地貌。對試壓的管道進行全面檢查,無滲漏為合格,并履行必要的簽字手續(xù)。⑤ 長壓應緩慢, 左右為好,并應視察各接口是否滲漏,同時后前、支撐、管端附近不得站人;升至工作壓力時,應停泵檢查。管道接口處有回填土覆蓋時,應覆土取出,對各管件的支撐、擋墩、后背進行外觀檢查,試壓管段兩端及所有的甩頭均不得用閘板代替堵板,消火栓、排氣閥、泄水閥等附件一律不得安裝,管口必須用堵板堵死,堵板厚度應根據(jù)管徑和試驗壓力確定,管道試壓的鋼板堵板厚度見下表:管道試壓鋼板堵板厚度管徑DN(mm) 堵板厚度(mm) 備注≤125 6150~300 8350~450 11~14500~700 15~21 加焊鋼或角鋼肋水壓試驗程度:① 連接好試壓裝置;② 接通水源,并挖好排水溝槽;③ 打開自來水向管內灌水,此時應打開放氣閥,放氣閥連續(xù)出水,表明管內空氣已排盡。充水前應注意排凈管內空氣。按其目的可分為檢查管道耐壓強度的強度試驗和檢查管道連接情況的嚴密性試驗。法蘭墊片一般采用3mm~5mm 的橡膠板。管道接口法半不得埋在壤中,應安裝在檢查井內。埋地敷設管道要根據(jù)設計要求與土質情況做好防腐處理。簡單的翻邊方法可將管端等分鋸幾個口,用鉗子逐個將其翻成相同的角度即可。遇有需要安裝閥門、消火栓處,應先將閥門與其配合的短管安裝好,而不能先將短管與管子連接后再與閥門連接。拉繩不少于兩根,溝底不能站人,人保操作安全。人工下管時,將繩索的一端拴固在地錨上,拉住繞過管子的另一端,并在溝邊斜放滑木至溝底,用撬杠將管子移至溝邊,再慢慢放繩,使管子沿滑木滾下。三、管材、管件、閥門、消火栓等就位散管和下管:散管指將檢查并疏通好的管子散開擺好。工作坑尺寸見下表:工作坑尺寸工作坑尺寸(m)長 度管徑DN(mm) 寬度承口前 承口后深 度75~250 管徑+ 250 以上 管徑+ 二、清掃管膛將管道內的雜物清理干凈,并檢查管道有無裂縫和砂眼。開挖工作坑溝槽檢驗合格后,即可開挖工作坑。管道的支撐和墩不得直接鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上。溝底要求是堅實的自然土層,如果是松散的回填土右溝底有不易清除的塊石時,都要進行處理,防止管道產(chǎn)生不均勻下沉而造成質量事故。機械挖槽應確保槽底土層結構不被擾動或破壞,用機械挖槽或開挖溝槽后,當天不能下管時, 左右不挖,待鋪管前用人工清挖。③在個別情況直,如有足夠依據(jù)或采用多種挖土機,均不受本表的限制。深度5m 以內溝槽最大邊坡坡度(不加支撐)土壤名稱 邊 坡 坡 度機械挖土 土壤名稱 人工挖土、并將土拋于溝邊上 在溝底挖土 在溝邊挖土砂 土 1: 1: 1:亞砂土 1: 1: 1:亞粘土 1: 1: 1:粘 土 1: 1: 1:含礫石、卵石 1: 1:050 1:泥巖白土 1: 1: 1:干黃土 1: 1: 1:注:①如人工挖土不把土拋于溝槽上邊,而是隨時運走時,即可采用機械在溝底挖土的坡度。為了防止塌方,溝槽開挖后應留有一定的邊坡,邊坡的大小與土質和溝深有關。②當用支撐板加固管溝時, 時,每增加1m。其坐標和標高應符合設計要求,偏差不得超過質量標準的有關規(guī)定。第三節(jié) 室外給水本工程室外給水DN≤80 采用鋼塑管、DN≥100 采用鍍鋅鋼管。扳把式?jīng)_洗閥的扳手應朝向右側。根據(jù)沖洗閥至橡皮碗的距離,斷好900 彎的沖洗彎,使兩端合適。①水龍頭安裝根據(jù)設計要求選擇符合規(guī)格的水龍頭,在需要安裝的位置拆開絲堵,安裝上去即可。配水設備較少。沖洗干凈后辦理驗收手續(xù)。隱蔽管道要在隱蔽前進行試壓。若氣溫低于50C,應用溫水進行試壓,并采取防凍措施。⑤試壓注意事項:試壓時一定要排盡空氣,若管線過長可在最高處(或多處)排空。④拆除:試壓合格后,將管網(wǎng)中的水排盡,同時將試壓用的泵桶、閥件、壓力表等拆除,并卸下所有臨時用堵頭,裝上給水配件。之后將試驗壓力降至工作壓力對管網(wǎng)作全面外觀檢查,以不漏不滲為嚴密性試驗。當管網(wǎng)的壓力和自來水壓力相同,管網(wǎng)壓力不再增加時,關閉管網(wǎng)進水閥。試壓步驟:①準備:將試壓用的泵桶、管材、管件、閥件、壓力表等工具材料準備好,并找好水源。Ⅲ、支管安裝好后,應最后檢查所有的支架和管頭,清除殘絲和污物,并應隨即用堵頭或管帽將各管口堵好,以防污物進入并為充水度壓作好準備。支管安裝還應注意以下事項:Ⅰ、支架位置應正確,木楔或砂漿不得凸出墻面;木楔孔洞不宜過大,在瓷磚或其它飾面上的墻壁上打洞,要小心輕敲,盡可能避免破壞飾面。支管暗裝時,應先定出管位后畫線,剔出管槽,將預制好的支管敷設在槽內,找平找正定位后用鉤釘固定。支管支架宜采用管卡作支架。支管上有3 個或3 個以上配水點的始端,以及給水閥門后面按水流方向均應設可裝拆連接件(活接頭)。安裝支管前,先按立管上預留的管口在墻上畫出或彈出水平支管安裝位置的橫線,并在橫線上按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置中心線,再根據(jù)中心線測出各支管的實際尺寸進行編號記錄,根據(jù)尺寸進行預制和組裝(組組長度以方便上管為宜),檢查調直后進行安裝。F、架空管道,口徑較大的閥門下須設支墩(架),以免管道受力過大。E、水表不得裝反,水表上的鉛封應保證完好。用力應均勻緩慢,不得將閥桿扭斷或扳彎。閥門長期關閉,容易銹住,造成打不開的情況。DN50 以上的閥門沒有蓋母(與蓋母相應的零件叫格蘭或壓蘭),漏水修理方法與以上方法基本一樣,所用的填料采用在型的石棉盤根。對于填料變硬的閥門,閥桿轉動后,兩者間便產(chǎn)生間隙。B、注意閥門壓蓋漏水。尤其是多單位在內施工的安裝項目,一定要建立值班交接制度。閥門安裝好后可將手輪拆下,待驗交時再裝上,以免過早安裝時,容易損壞和丟失。旋啟式止回閥要保證閥瓣的旋轉樞軸處于水平,宜安裝在水平管道上,也可以安裝在垂直管道上,但水流應自下向上流動。安裝旋塞和蝶閥時,允許水流從任意一端流入流出。(6)、安裝截止閥時,應使水流自閥盤下面流向上面,俗稱低進高出,不得裝反。擰緊法蘭螺栓時,應對稱或十字交叉進行。(5)、安裝法蘭式閥門時,應保證兩法蘭端面互相平行和同心。裝置在操作時要求靈活,指示準確,也可設置操作平臺。(4)、在水平管道上安裝時,閥桿應垂直向上,或者傾斜某一角度。閥門吊裝時,繩索應拴在閥體上,切勿拴在手輪或閥桿上,以防閥桿彎曲或折斷。不合格的閥門不能進行安裝。(2)、安裝前,應仔細核對所用閥門的型號、規(guī)格是否符合設計要求。恒壓不少于5 分鐘,壓力不降,殼體、填料無滲漏現(xiàn)象為合格。試驗帶旁通的閥門,旁通閥也應打開。閥門作水壓強度試驗時,應盡量將本腔內的空氣排盡,再住體腔內充灌潔凈水。閥件試驗應在閥門試壓檢查臺上進行。若有不合格,再抽查20%;若還有不合格則要逐個進行試驗。Ⅱ、閥門安裝:(1)、閥門的強度和嚴密性試驗:①有合格證的閥門,在出廠前已進行了強度和嚴密性試驗。水表前后直管長度大于300mm 時,其超出管段應用彎頭(或把管段煨彎)引靠至墻面,沿墻面敷設,管中心距離墻面20mm~30mm。(4)、家庭戶用小水表,明裝于每戶進水總管上,水表前應裝有閥門。為了保證水表計量準確,螺翼式水表后側應裝止回閥,旁通管上的閥門應設有鉛封。(2)、水表裝到管道上之前,應先清除管道中的污物(用水沖洗),以免污物堵塞水表。這樣就可在螺栓上固定支架或管卡。立管安裝注意事項:Ⅰ、調直后管道上的配件如有松動,必須重新上緊;Ⅱ、上管要注意安全,且應保護好管端螺紋,不得破壞;Ⅲ、多層及高層建筑,每隔一層在立管上安裝一個活接頭,以便檢修;Ⅳ、使用膨脹螺栓時,應先在安裝支架的位置上用沖擊電鉆鉆孔,孔的直徑與螺栓外套外相等,深度與螺栓長度相等。上好的立管要進行最后檢查,保證垂直度和管墻距離,使其正面和側面都在同一垂直線上,最后把管卡收緊,配合土建堵好樓板洞。管卡埋好后,再根據(jù)干管和支管橫線,測出各立管的實際尺寸進行編號記錄,在地面統(tǒng)一進行預制和組裝,檢查和調直后方可進行安裝。立管管卡的安裝,當層高小于或等于5m 時,每層須裝一個,~;層高大于5m,每層不少于兩個,管卡應均勻安裝。安裝前清掃管膛,絲扣連接管道接口要加填料,用管鉗按編號依次上緊,安裝完后找直找正,復核甩口的位置、方向及變徑無誤,所留管口要加臨時絲堵。給水鍍鋅管安裝時,一般從總進入口開始操作,總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用,設計要求埋地管瀝清防腐或加強防腐時,應在預制后、安裝前做好防腐。上管時,應將管道滾落在支架上,隨即用預先準備好的U 型卡將管子固定,防止管道滾落傷人??上仍谥鞲晒苤行木€上定出各分支主管的位置,標出主管的中心線,然后將各主管間的管段長度測量記錄并在地面進行預制和預組裝(組裝的長度以方便吊裝為宜),預制時同一方向的主管頭子應保證在同一直線上,且管道的變徑應分出支管之后進行。支架下料宜采有鋸斷的方法,如用氣割保證美觀和質量。裝好的支架,應使埋固砂漿充分牢固后方可安裝管道。鋼管管道支架的最大間距公稱直徑15202532405065
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