【正文】 要有啟閉指示裝置，閥門安裝手輪方向便于靈活操作，使閥門工作處于常開狀態(tài)并與水流指示器保持 30cm以上的距離。 立管安裝：立管安裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)埋件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架牢固，防止立管下墜。噴灑系統(tǒng)干管安裝 根據(jù)設(shè)計要求使用管材，鍍鋅絲接處麻絲清理干凈，絲口刷油防護(hù)，外露絲口2－ 3扣。 水噴淋系統(tǒng)操作工藝： 工藝流程：干管安裝 立管安裝 噴淋干支管安裝 控制閥門抽樣試壓安裝、水流指示器安裝 分層支管安裝 管道分層試壓 管道分層沖洗噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗） 噴灑頭安裝 檢查原泵房系統(tǒng)及報警閥組 系統(tǒng)通水調(diào)試。噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度符合設(shè)計要求，外形規(guī)矩、絲扣完整，感溫包無 破碎和松動，有產(chǎn)品出廠合格證。消防主管每層設(shè)管卡一只，噴淋水平管安裝支架間距不得大于下表： 玻璃球閉塞噴頭安裝時，應(yīng)密切配合裝飾工程，選擇位置要適中，下垂度應(yīng)相符，噴座應(yīng)緊貼裝飾板，支架應(yīng)做可調(diào)節(jié)支架，確保安裝牢固、美觀。 管道安裝嚴(yán)格按設(shè)計標(biāo)高，坐標(biāo)及土建實(shí)際尺寸下料，對接口應(yīng)正 確、嚴(yán)禁在對口不準(zhǔn)的情況下，強(qiáng)力硬湊，打斜連接。墊片不得有裂紋，皺紋或厚薄不均，螺母對稱上緊在同側(cè)、螺桿伸出螺母長度應(yīng)一致，且不大于螺桿直徑的 1/2。 管道法蘭連接時采用絲口法蘭，兩法蘭對口面須平行，同心度一致，法蘭面與管道中心垂直，襯墊內(nèi)徑與法蘭內(nèi)徑一致。 自動噴淋系統(tǒng) 安裝工程 、自動噴淋系統(tǒng) 噴淋給水管使用鍍鋅鋼管絲接，所用管件必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)厚度，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無毛刺。 C、金屬導(dǎo)管和線槽必須接地（ PE）或接零（ PEN）可靠。 （ 2）絕緣電阻測試要求：使用 500V絕緣搖表進(jìn)行各回路間絕緣電阻的測試，絕緣電阻大于 。 C、無注明時，開關(guān)高度 ，插座標(biāo)高 。 F、插座表面光滑整潔，無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。 D、插座接線符合規(guī)范要求，不得錯接。 C、同一建筑物內(nèi)的開關(guān)本工程采用同一系列產(chǎn)品。 （ 5）開關(guān) 、插座安裝 A、開關(guān)、插座安裝，其坐標(biāo)位置符合施工圖紙要求，做到牢固平直，整齊劃一。 H、接線盒安裝，根據(jù)施工圖要求，確定接線盒安裝位置，安裝固定牢固，接線盒面與墻平面相平。 F、電箱內(nèi)導(dǎo)線連接緊密，不損傷線芯，不斷股。 D、安裝結(jié)束后，箱體內(nèi)外打掃干凈、無灰塵。與建筑物接觸部分應(yīng)刷防腐漆。 （ 4）配電箱、柜、盒安裝 A、配電箱、柜安裝時，其坐標(biāo)、位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，箱體垂直偏差小于 ‰，配電箱箱盤緊貼墻面，箱體、柜體油漆完整。 F、高壓電纜敷設(shè)前必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓為直流 80KV，通電 15min，無擊穿現(xiàn)象。 D、成排敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，橫平豎直，并用扎帶固定好。 B、電纜最小彎曲半徑不小于 10倍的電纜外徑。 （ 3）電纜敷設(shè) A、電纜敷設(shè)時 必須對電纜型號、電壓、規(guī)格進(jìn)行檢查，是否與設(shè)計要求相符，有無損傷，并進(jìn)行絕緣試驗(yàn)，填寫電纜敷設(shè)隱蔽驗(yàn)收記錄。 D、每套配電箱內(nèi)各回路穿線完畢后，使用 500V絕緣搖表進(jìn)行各回路間絕緣電阻的測試，絕緣電阻大于 ，同時做好線路設(shè)備絕緣電阻測試記錄。將管中的積水雜物清理干凈，同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)，不得一根線穿一根管子。 B、穿線必須遵守國標(biāo)要求，按照 設(shè)計圖紙的技術(shù)要求進(jìn)行。 （ 2）管內(nèi)穿線和線槽配線及電纜敷設(shè) A、在土建粉刷工程結(jié)束后，進(jìn)行管內(nèi)穿線、電纜敷設(shè)和線槽配線。 G、主體施工結(jié)束，預(yù)埋工作基本同步結(jié)束，同時抓緊時間做好預(yù)埋的收剎工作，不留一點(diǎn)隱患。 E、電氣管道敷設(shè)應(yīng)做到連接牢靠，排列整齊，固定牢固。所有管道敞口均應(yīng)做好防堵工作，混凝土現(xiàn)澆時，凡有電氣預(yù)埋管時均應(yīng)安排專人看護(hù)，待混凝土初步凝固后，鋼模一拆，即安排人員通鋼絲，露出地坪的管道，應(yīng)有防機(jī)械損傷的措施，凡長度超過 15米的管子應(yīng)預(yù)留鉛絲。 C、敷設(shè)在混凝土內(nèi)的管道應(yīng)預(yù)埋在底筋上，不得油漆。 B、安裝時要清理管內(nèi)雜物，切口銼平刮光。 （ 2）預(yù)埋電線導(dǎo)管和電纜導(dǎo)管： A、本工程所有電氣管道均采用鍍鋅鋼管進(jìn)行配管。主要施工工藝流程為：預(yù)埋、配管 導(dǎo)線敷設(shè)、管內(nèi)穿線 配電箱、盒安裝 開關(guān)、插座等安裝燈具安裝 系統(tǒng)調(diào)試。 5mm； D、消防逢安裝的垂直度允許偏差 3mm。 B、消火栓口中心距地面 ，允許偏差177。水壓試驗(yàn)前，專人檢查所有消火栓口及閥門情況，打開管道上的所有閥門，并關(guān)閉消火栓口。 （ 6）水壓試驗(yàn)及系統(tǒng)調(diào)試 A、分段施工，分段進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并做好敞口封閉工作，配合現(xiàn)場監(jiān)理、設(shè)計代表做好相應(yīng)的隱蔽驗(yàn)收記錄。 E、成品保護(hù)：消防箱安裝后，采用塑料薄膜封好消防箱體，保護(hù)消防箱體油漆不被破壞，嚴(yán)禁在消防箱上進(jìn)行電焊；消防箱面板在土建墻面油漆時同步安裝，并用透明膠帶封好面板四周邊框，防止油漆或涂料污染。 C、消防箱內(nèi)配件安裝：水龍帶、水槍口和快連接頭綁扎好；根據(jù)箱體構(gòu)造掛放水龍帶及安放水槍。消防箱體安裝位置準(zhǔn)確，標(biāo)高正確；消防箱體保持橫平豎直，箱門平面與墻體平面平行，箱體四周與墻體 可靠固定，填充密實(shí)。 C、管道溝槽式連接：按不同的管徑加工管道溝槽，不準(zhǔn)過深或過淺，防止連接不到位滲漏；管卡應(yīng)與管道口徑一致，并用配套螺栓緊固。 （ 3）管道安裝 A、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的所用管道及其配件均采用鍍鋅鋼管和鍍鋅配件。 D、按規(guī)定的間距埋入支吊架。 B、支架組對時，排列 整齊、橫平豎直；表面焊渣清理干凈，外觀不得有缺陷。管道穿過地下墻壁時，必須安放防水套管，防水套管制作依據(jù)《給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》（ 90S2）進(jìn)行制作，翼環(huán)與套管的連接采用雙面焊；套管與墻壁鋼筋綁扎牢固，位置準(zhǔn)確。 本系統(tǒng)主要施工方法 （ 1）配合主體施工，根據(jù)圖紙要求，繪制預(yù)留孔尺寸圖，控制好管道預(yù)留孔洞的位置和大小。 水電施工消火栓系統(tǒng)安裝工程 第 12 頁 共 32 頁 、消火栓給水系統(tǒng) 本工程消火栓系統(tǒng)經(jīng)室外管網(wǎng)，再經(jīng)室內(nèi)管網(wǎng)送至各消防箱用水點(diǎn)。5mm。 C、器具安裝高度符合相應(yīng)器具的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，單獨(dú)器具允許偏差不得超過177。 （ 2）衛(wèi)生器具安裝要求： A、器具安裝，位置正確，單獨(dú)器具允許偏差不得超過 10mm；成排器具安裝允許偏差不得超過 5mm。在交工前采用木板、硬紙板、塑料薄膜等材料對器具進(jìn)行隔離保護(hù)，防止其它工種交叉污染或損壞瓷器，并有人專門巡查 2 施工質(zhì)量控制要點(diǎn) （ 1）衛(wèi)生器具盛水試驗(yàn) A、盛水試驗(yàn)時有排水栓的，堵上排水栓注水，檢查液面下降和衛(wèi)生設(shè)備接口滲漏情況；坐式大便器采用充氣球塞堵住排水口后盛水，觀察和檢查滲漏。 （ 5）試驗(yàn)：衛(wèi)生器具安裝結(jié)束后，先進(jìn)行滿水、通水試驗(yàn)，檢查是各部件連接處有無滲