【正文】 求，管道溝挖土深度為 米，底寬度為 米，管溝挖土采用人工挖土，人工修整邊坡、清槽。材料進場后, 按規(guī)定的批量及頻率對進場的材料和配件進行見證抽樣、送檢, 在未獲得檢驗合格的證明文件之前, 不應(yīng)準許開始啟用。 材料進場和檢驗為保證工程質(zhì)量, 每批材料進場前都要求施工單位填報進場申報表, 監(jiān)理根據(jù)規(guī)范（GB502422022）對進場材料的品種、規(guī)格、外觀等進行驗收, 包裝應(yīng)完好,表面無劃痕及外力沖擊破損, 整根管的外觀應(yīng)光滑,無色澤不均現(xiàn)象, .. . . ..學(xué)習(xí)參考檢查管道的壁厚和圓度。其作田面采取上挖下填法，從田面中心線上取土，填友中心線以下(見右)．②田面挖填任務(wù)基本完成后，應(yīng)用手水準檢查是否達到水平(或按設(shè)計要求的縱向比降)，允許誤差為177。③將堆置在中心線的表土，均勻鋪到整個田面上。①將擬修田面的表土全部取起，堆直在田面中心線位置，寬2m 左右。C)表土中間堆置適用于田面寬 10m~15m 的情況。.. . . ..學(xué)習(xí)參考③按前述方法，再向上下兩端各展 1m 寬，將平臺擴大為 6m。①先將田面中部約 2m 寬修平，將其上下兩側(cè)各約 1m 寬表土取來鋪上。④如此逐臺進行，直到各臺修平。②將第二臺擬修梯田田面的表土取起，推到第一臺田面上，均勻鋪好。步驟如下(見圖 6)。⑤隨著田坎升高，坎后的田面也相應(yīng)升高，將坎后填實，使田面與田坎緊密結(jié)合在一起。③修筑中每道埂坎應(yīng)全面均勻地同時升高，不應(yīng)出現(xiàn)各段參差不齊，影響.. . . ..學(xué)習(xí)參考接茬處質(zhì)量。⑶、修筑田坎①田坎應(yīng)用生土填筑，土中不應(yīng)夾有石礫、樹根、草皮等雜物。②在清基線范圍內(nèi)清除表土厚約 20cm，暫時堆在清基線下方，施工中與整個田面保留表土結(jié)合處理。為保持田面等寬，可適當(dāng)調(diào)整埂線位置。 ③從各臺梯田的 Bx 基點出發(fā)，用手準向左右兩端分別測定其等高點；連各等高點成線，即為各臺梯田的施工線。 放線定位①根據(jù)梯田規(guī)劃確定為梯田區(qū)的坡面，在其正中(距左右兩端大致相等)從上到下劃一中軸線。⑥為保持土料正常的填筑含水量，日降雨量較大時，停止填筑。④壓實土體不出現(xiàn)漏壓虛土層、干松土等不良現(xiàn)象。②土料采用YZ8小型壓路機進行壓實，碾壓機械行走方向平行于渠道軸線。土方回填（1）填筑前的準備先按監(jiān)理工程師的指示和技術(shù)條款的規(guī)定，完成土方填筑部位的基礎(chǔ)清理工作。（10）養(yǎng)護：砼表面在澆筑完畢后 12—18 小時內(nèi)即開始灑水養(yǎng)護，前 3天每隔 小時灑水一次，3—7 天每隔 2 小時灑水一次，7—14 天每隔 4 小時灑水一次，連續(xù)養(yǎng)護 14 天。⑥雨季混凝土應(yīng)在倉面采取擋雨排水措施，應(yīng)防止混凝土在運輸，入倉時加入天然降水。④在骨料運輸，混凝土運輸，混凝土倉面設(shè)防曬隔熱設(shè)施。③降低骨料溫度。依據(jù)試驗摻用混合材料。②混凝土表面應(yīng)用高壓水、風(fēng)砂槍和刷毛機等加工成毛面，并清洗干凈，排除積水。砼澆筑須保持連續(xù)性，若因故中止且超過允許間歇時間，則應(yīng)按施工縫處理。施工中嚴格按規(guī)范和設(shè)計要求進行，不得向倉內(nèi)加水。振搗器距模板的距離為10cm。（9）砼澆筑控制好的砼運入倉內(nèi)，按 50cm 厚一層均勻鋪開，插入式振搗器以一定的順序依次振搗，嚴防漏振或超振?；炷吝\輸采用輕型斗車運到砼泵站由砼泵輸送直接入倉或手推車運輸，配合溜槽、溜筒入倉，斜溜槽的坡度一般在 1：1 左右，溜筒長度一般不超過 15 m，混凝土身由下落高度不大于 2 m。.. . . ..學(xué)習(xí)參考混凝土運輸應(yīng)盡量減小運輸距離以減小運輸時間，并減少倒運次數(shù)。根據(jù)試驗確定的混凝土配料單進行配料，水泥、混合材料和骨料均以重量計，水與外加劑 溶液按重量折算成體積?；炷恋奶涠葢?yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、混凝土運輸與澆筑方法和氣候條件等決定，取值時盡可能采用小的坍落度。⑤避免泥土混入骨料或骨料遭受破碎。粒徑大于 40m m 的粗骨料的凈自由落差不宜大于 3 m，超過時設(shè)置緩降設(shè)施。.. . . ..學(xué)習(xí)參考②不同粒徑的骨料分開堆存。外加劑的貯存必須避免污染、蒸發(fā)或損耗，溶液狀外加劑要用專門的設(shè)施使之?dāng)嚢杈鶆?。⑥按入庫時間順序，先進庫的水泥先用。④袋裝水泥到貨后，應(yīng)標明品種、標號、廠家、出廠日期，分別堆放，并留出運輸通道。②水泥倉庫設(shè)置在干燥地點，并有排水、通風(fēng)、防潮等措施。粗骨料：其物理力學(xué)性滿足規(guī)范要求，每批粗骨料都須作質(zhì)量檢驗，保證清潔、級配良好。（4）骨料：砂：要求砂子質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好。任何外加劑（諸如加氣劑、早強劑、減水劑、緩凝劑等等）的使用及其摻量必須通過試驗確定。 混凝土（1）水泥：本工程所用水泥均必須實行進場檢驗驗收制度。鋼筋的接頭應(yīng)遵照原水利電力部頒布（SDJ20782）規(guī)范的規(guī)定和有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定執(zhí)行。其偏差不得超過有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。在各排鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支撐以保證位置準確。為了保證混凝土保護層的厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置強度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計強度的混凝土墊塊，墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊?，F(xiàn)場焊接或綁扎的鋼筋網(wǎng)，其鋼筋交角的連接，應(yīng)按施工詳圖規(guī)定執(zhí)行。鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部份鋼筋尺寸的大小均應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。成盤.. . . ..學(xué)習(xí)參考的鋼筋或彎曲的鋼筋均應(yīng)矯直后，才允許使用。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、漆污、銹皮、鱗等清除干凈。如因某種原因，要求以另一種鋼號或直徑的鋼筋代替施工詳圖規(guī)定的鋼筋時，必須征得工程師的同意，并提交代換計算方法及公式。（3）拆模板作業(yè)必須用專門工具，按適當(dāng)?shù)氖┕こ绦蚴中⌒牡剡M行，以養(yǎng)活混凝土及模板的損傷。 模板拆除拆除模板的期限，除已征得工程師的同意外，一般應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）不承載重量的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度達到 以上，并能保證其表面及棱角不因拆模板而損壞時，才能拆除。在模板及支架上，嚴禁堆放超過其設(shè)計荷載的材料及設(shè)備。模板之間的接縫必須平整嚴密。模板的鋼筋拉條不應(yīng)彎曲，直徑要大于 8mm，拉條與錨環(huán)的連接必須牢固。重要結(jié)構(gòu)設(shè)專門控制網(wǎng)點，其精度不低于施工控制網(wǎng)精度。面板應(yīng)涂隔離劑，使其在脫模時不易損傷混凝土。所有連接件、支撐件的設(shè)計須使模板能穩(wěn)定，并使其拆除時不致?lián)p壞混凝土。模板施工遵照原水利電力部（SDJ207—82）規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。模板表面光潔平整，接縫嚴密，不漏漿，以保證混凝土表面的質(zhì)量。模板的設(shè)計、制作和安裝應(yīng)該使混凝土得以正常的澆筑和搗實，使其形成準備的形狀、尺寸和位置。砂漿稠度要掌握好，過稠勾出縫來表面粗糙不光滑，過稀容易坍落走樣，始終保持縫面濕潤。④養(yǎng)護勾縫完成和砂漿初凝后，砌石體表面應(yīng)刷洗干凈，再用浸濕物覆蓋，經(jīng)常.. . . ..學(xué)習(xí)參考灑水養(yǎng)護，以保持砌石體濕潤，并避免碰撞和振動。③勾縫勾縫前灑水并保持縫內(nèi)干凈濕潤，即仔細把砂漿分數(shù)次壓入縫內(nèi)填充、壓實。②縫槽處理清縫后將縫槽清洗干凈。⑦砌石體尺寸和位置的允許偏差，不超過《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 502032022中的規(guī)定。砌體外露面，在砌筑后12～18小時之間應(yīng)及時灑水養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤。D、灌漿與搗實：石料安放就位后，應(yīng)及時進行豎縫灌漿，灌漿時用搗插棒搗實。C、擺放石料：把洗凈的濕潤石料安放在坐漿面上，用鐵錘輕擊石面，使坐漿開始溢出為度。⑤砌筑擋土墻按設(shè)計要求或監(jiān)理工程師的要求收坡或收臺，并按設(shè)計要求設(shè)置伸縮縫和排水孔。內(nèi)外塊石應(yīng)交錯連接成一整體，角石、面石和幫襯互相鎖合，嚴禁采用中心填石的砌筑方法。石塊之間用砂漿粘結(jié)，砌筑時首先打好坐漿，填縫砂漿先鋪在已砌塊石側(cè)面或在石塊放好后仔細填塞，填縫較寬時在砂漿中堵塞小石塊。（3）漿砌石砌筑.. . . ..學(xué)習(xí)參考①漿砌石擋墻采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度為30～50mm，當(dāng)氣溫變化時，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況作適當(dāng)調(diào)整。砌填腹石時，根據(jù)石塊自然形狀交錯放置，盡量使石塊間縫隙最小，再將砂漿填入縫隙中，最后根據(jù)各縫隙形狀和大小選擇合適的小石塊放入用小錘輕擊，使石塊全部擠入縫隙中。接砌第二層以上石塊時，每砌一塊石塊，先鋪好砂漿，選擇比較方正的石塊，砌在各轉(zhuǎn)角上，稱為角石，角石兩邊與準線相合。（2）基礎(chǔ)砌筑①基礎(chǔ)砌筑分段進行，砌筑采用鋪漿法。拌和用水水質(zhì)符合水工混凝土用水標準。砌筑毛石砂漿的砂最大粒徑不大于5mm，砌筑料石砂漿的砂。②。.. . . ..學(xué)習(xí)參考 漿砌石砌筑（1）材料①砌石材質(zhì)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)。實際開挖輪廓應(yīng)符合設(shè)計要求，對堅硬或中等堅硬的巖石，本工程最大誤差為不大于 。起爆時首先起爆最中心的掏槽孔。施工時首先沿著兩面的邊坡設(shè)計坡度線，鉆光面孔，中間同時鉆主爆孔，底部預(yù)留保護層。如果鉆孔及起爆方法不當(dāng)，不僅會影響爆破效果，而且會造成溝槽邊壁和底部巖石的損壞和擾動。土方直接用挖掘機開挖，人工配合清理。砌筑前應(yīng)清除表面的松軟土層。.. . . ..學(xué)習(xí)參考（6）質(zhì)量檢查和驗收土方明挖完成后，應(yīng)會同監(jiān)理人進行以下各款的質(zhì)量檢查和驗收：按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸，標高和建基面平整度：基礎(chǔ)面清理與砌體填筑前的基礎(chǔ)清理檢查驗收。（4）開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙要求。（2）土方開挖采用反1m 3 鏟挖掘機（EX200）配5t自卸汽車直接挖裝運。土方開挖（1）開挖前，組織測量人員與業(yè)主方代表、現(xiàn)場監(jiān)理工程師一起測量渠道縱橫斷面，測量數(shù)據(jù)現(xiàn)場簽證。基礎(chǔ)土方開挖后，清理干凈基底后，采用坐標定位測放基礎(chǔ)砌筑邊線，每10 米釘一木樁，基礎(chǔ)砌筑時拉線控線，砌筑擋墻砌筑線在漿砌石基礎(chǔ)面上測放，用紅漆標明，每 10 米一個點。（3）施工放樣開挖前要放樣，渠道軸線、土方開挖邊線和漿砌石邊線采用全站儀坐標定.. . . ..學(xué)習(xí)參考位測量。（1）平面控制根據(jù)控制點坐標,建立施工現(xiàn)場的控制網(wǎng)點，繪制坐標網(wǎng)點，復(fù)測無誤后對定位樁固定保護，并定期進行復(fù)測，若發(fā)現(xiàn)定位樁有位移跡象時，應(yīng)及時復(fù)測、校驗。我公司參與本項目第一標段的投標活動，若我公司中標，將響應(yīng)招標文件相關(guān)要求組建“文山州富寧縣安蘭小流域水土流失綜合治理項目經(jīng)理部” 。第三標段：安光片區(qū)，主要內(nèi)容：坡改梯 ；水窖 125 口（配套沉砂池 125 口，集水溝 2500m）；新建機耕道 2660m；整修機耕道 6021m；谷坊2 座；道路土質(zhì)排水溝清淤 4983m。該項目涵蓋富寧縣安蘭小流域三個片區(qū)標段：第一標段：安蘭片區(qū)，主要內(nèi)容：坡改梯 ；DN255PE 管道4604m（配套進水池 1 口，閘閥井 6 口，消力池 1 口）； 明渠2060m；DN400 涵管 9m；水窖 14 口（配套沉砂池 14 口，集水溝 280m）；新建機耕道 929m；整修機耕道 1410m；新建田間排水溝 1241m；道路土質(zhì)排水溝清淤 2410m。根據(jù)富寧縣新華氣象站提供觀測資料：年降水變化在 897~ 之間，多年平均降水量為 ，多年平均蒸發(fā)量 1674mm，流域內(nèi)主導(dǎo)風(fēng)向為西北風(fēng)，多年平均風(fēng)速 ，最大風(fēng)速 m/s，靜風(fēng)率 50%，平均相對濕度79%。以下。 小流域?qū)俚蜕角鹆甑孛?，山勢較緩，具有西南土石山區(qū)侵蝕特征，地勢整體東西高，中部低。180。41180。180。39180。180。35180。180。33180。 任 務(wù) 劃 分根據(jù)本標段工程特點，計劃安排一個綜合施工隊，負責(zé)整個標段全部工程任務(wù)的施工，施工隊下鋼筋施工班組、混凝土施工班組、