【正文】 算值 Vmax=；支撐鋼管的最大應(yīng)力 σ=106/4490=；支撐鋼管的抗壓設(shè)計強(qiáng)度 [f]= N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計算值 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓設(shè)計強(qiáng)度 N/mm2,滿足要求!八、梁底縱向鋼管計算縱向鋼管只起構(gòu)造作用，通過扣件連接到立桿。強(qiáng)度及抗剪驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 4501818/6 = 104mm3； I = 450181818/12 = 105mm4； 按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗算： 其中， σ 梁底模板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)； M 計算的最大彎矩 ()； l計算跨度(梁底支撐間距): l =； q 作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計值(kN/m)；新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計值：q1: （+）=；模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2:=；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值：q3: =；q = q1 + q2 + q3=++=；跨中彎矩計算公式如下: Mmax = =；σ =106/104=；梁底模面板計算應(yīng)力 σ =[f]=13N/mm2，滿足要求！根據(jù)《建筑施工計算手冊》剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。根據(jù)連續(xù)梁程序求得最大的彎矩為M= = 外楞最大計算跨度: l = 450mm；經(jīng)計算得到，外楞的受彎應(yīng)力計算值: σ = 106/103 = ； 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值: [f] = 205N/mm2；外楞的受彎應(yīng)力計算值 σ =[f]=205N/mm2，滿足要求?。?）.外楞的撓度驗算 mm外楞的最大容許撓度值: [ω] = 450/400=；外楞的最大撓度計算值 ω = 小于 外楞的最大容許撓度值 [ω]=，滿足要求！五、穿梁螺栓的計算 驗算公式如下: 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取170 N/mm2；查表得： 穿梁螺栓的直徑: 12 mm； 穿梁螺栓有效直徑: mm； 穿梁螺栓有效面積: A= 76 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力: N =24 =。按以下公式計算內(nèi)楞跨中彎矩： 其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q = (24+2)=； 內(nèi)楞計算跨度(外楞間距): l = 425mm； 內(nèi)楞的最大彎距: M== ； 最大支座力:R== kN；經(jīng)計算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計算值 σ = 105/105 = ； 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值: [f] = 17N/mm2；內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計算值 σ = [f]=17N/mm2，滿足要求?。?）.內(nèi)楞的撓度驗算 其中 E 面板材質(zhì)的彈性模量： 10000N/mm2； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q =24= ； l計算跨度(外楞間距)：l = 425mm； I面板的截面慣性矩：I = 106mm4；內(nèi)楞的最大撓度計算值: ω = 4304/(10010000106) = mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值: [ω] = 425/250=；內(nèi)楞的最大撓度計算值 ω= 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 [ω]=，滿足要求！外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的集中力，,按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 面板計算簡圖(單位：mm)跨中彎矩計算公式如下: 其中， σ 面板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距()； W 面板的凈截面抵抗矩，W = 30； [f] 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)；按以下公式計算面板跨中彎矩： 其中 ，q 作用在模板上的側(cè)壓力，包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值: q1= 24=； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值: q2= 2=；q = q1+q2 = + = kN/m；計算跨度(內(nèi)楞間距): l = 300mm；面板的最大彎距 M= 3002 = ；經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值: σ =104 / 104=；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值: [f] = 13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計算值 σ =[f]=13N/mm2，滿足要求！ q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q = 24 = ； l計算跨度(內(nèi)楞間距): l = 300mm； E面板材質(zhì)的彈性模量: E = 9500N/mm2； I面板的截面慣性矩: I = 30；面板的最大撓度計算值: ω = 3004/(1009500105) = ；面板的最大容許撓度值:[ω] = l/250 =300/250 = ；面板的最大撓度計算值 ω = 小于 面板的最大容許撓度值 [ω]= mm，滿足要求！四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計算內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。次楞（內(nèi)龍骨）的根數(shù)為5根。三、梁側(cè)模板面板的計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: 其中 γ 混凝土的重力密度，； t 新澆混凝土的初凝時間，； T 混凝土的入模溫度，℃； V 混凝土的澆筑速度，； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； β1 外加劑影響修正系數(shù)，； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。 ： ，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式； ，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放； ，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。 ： ； ，局部設(shè)置。 五、梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求 除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容 ： ，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度； ： ，可以采用等步距設(shè)置； ，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多； 。二人抬運模板時，要互相配合，協(xié)調(diào)工作。 模板拆不下來時，可用木棰敲擊模板，拆除的模板切不可高，拋下，以免傷人及損傷模板。拆樓層外邊模板時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜落傷。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞口均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿?？焖偈┕さ牧汉蜆前迥０?，其底模及門架支撐的拆除時間應(yīng)對所有砼的強(qiáng)度發(fā)展情況分層進(jìn)行核算，確保下層樓板及梁能安全承載。重大復(fù)雜模板的拆除，事前應(yīng)制定拆模方案。 ③拆除時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。 ②已拆模的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計標(biāo)號后，才允許承受全部設(shè)計荷載。模板拆除時要設(shè)置警戒線，并有專人監(jiān)護(hù)。 ②承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊符合規(guī)定時，才能拆除。所有板縫力爭拼密縫，確保砼表面光滑平整。為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。平板模板平板模板安裝時，先在次梁模板的兩側(cè)板外先彈水平線。為了深梁綁扎鋼筋的方便，在梁底模與一側(cè)模板撐好后，就先綁扎梁的鋼筋，后裝另一側(cè)模板。梁板模板安裝操作流程如