【正文】 理單位檢查混凝土強度試驗報告。10尺量連續(xù)3處4鋼筋保護(hù)層厚度+50尺量兩端、中間各2處墩臺身凝土強度等級必須符合設(shè)計要求。5尺量兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋間距177。20測量5梁、柱、板、墻、拱177。、驗收標(biāo)準(zhǔn)墩臺身模板允許偏差和檢驗方法：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1前后、左右距中心線尺寸177。形成事事有人管、件件有目標(biāo)、人人有責(zé)任的全員、全過程質(zhì)量管理體系。實行全員、全過程的質(zhì)量管理。七、工程質(zhì)量管理、質(zhì)量管理組織體系架子隊成立以隊長為組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長，七大員為組員的質(zhì)量管理小組。在施工過程中，實行施工進(jìn)度報告(日報、周報)制度，掌控工程進(jìn)展情況，及時比對重點工程的實際進(jìn)度和計劃進(jìn)度的偏差，分析成因，采取相應(yīng)的對策措施。按照在合同中承諾的裝備、人力和資金投入，保證各種生產(chǎn)資源的有效投入，為工程順利開展提供物質(zhì)基礎(chǔ)保障。依據(jù)指導(dǎo)性施組，編制實施性施組，貫徹重點先行的原則，強化關(guān)鍵線路的專業(yè)管理和過程控制，落實節(jié)點工期，在實施中實行施組動態(tài)管理，及時調(diào)整施組以適應(yīng)施工情況發(fā)生的變化。加強管理，積極與建設(shè)及設(shè)計單位聯(lián)系，確保施工圖供應(yīng)滿足施工需要，為工程正常、連續(xù)推進(jìn)提供設(shè)計保證。加大與地方各級政府協(xié)同工作力度，形成推動征地拆遷工作的合力；抓住地方征地拆遷中管理體制建立、籌資方案落實等關(guān)鍵環(huán)節(jié)和拆遷重點及“三電”、管線遷改難點，重點推進(jìn)有關(guān)影響征地拆遷全面展開的地方管理體制和資金問題的盡快解決，提前研究確定重大遷改工程的工作方案，為開展征地拆遷工作創(chuàng)造有利的工作環(huán)境，提供可行的支撐方案；力爭實現(xiàn)拆遷體制早建立、補償資金早落實、遷改難點早施工的局面，確保先期工程和大臨工程早用地、重點工程順利開工、征地拆遷工作能夠滿足全線工程分期開工、分批用地的需要，為保證主體工程工期創(chuàng)造條件。⑴ 積極做好施工準(zhǔn)備工作，確保工程按時開工。在施工過程中，實行施工進(jìn)度報告(日報、周報)制度，掌控工程進(jìn)展情況，及時比對重點工程的實際進(jìn)度和計劃進(jìn)度的偏差，分析成因，采取相應(yīng)的對策措施。按照在合同中承諾的裝備、人力和資金投入，保證各種生產(chǎn)資源的有效投入，為工程順利開展提供物質(zhì)基礎(chǔ)保障。依據(jù)指導(dǎo)性施組，編制實施性施組，貫徹重點先行的原則，強化關(guān)鍵線路的專業(yè)管理和過程控制，落實節(jié)點工期，在實施中實行施組動態(tài)管理，及時調(diào)整施組以適應(yīng)施工情況發(fā)生的變化。加強管理，積極與建設(shè)及設(shè)計單位聯(lián)系，確保施工圖供應(yīng)滿足施工需要，為工程正常、連續(xù)推進(jìn)提供設(shè)計保證。加大與地方各級政府協(xié)同工作力度，形成推動征地拆遷工作的合力；抓住地方征地拆遷中管理體制建立、籌資方案落實等關(guān)鍵環(huán)節(jié)和拆遷重點及“三電”、管線遷改難點，重點推進(jìn)有關(guān)影響征地拆遷全面展開的地方管理體制和資金問題的盡快解決，提前研究確定重大遷改工程的工作方案，為開展征地拆遷工作創(chuàng)造有利的工作環(huán)境，提供可行的支撐方案；力爭實現(xiàn)拆遷體制早建立、補償資金早落實、遷改難點早施工的局面，確保先期工程和大臨工程早用地、重點工程順利開工、征地拆遷工作能夠滿足全線工程分期開工、分批用地的需要，為保證主體工程工期創(chuàng)造條件?？招亩帐┕みM(jìn)度指標(biāo)分析序號項目時間(d)備注1綁扎墩底實心段及部分空心段鋼筋1墩底實體段2安裝內(nèi)外模、加固、調(diào)整3混凝土灌注4混凝土養(yǎng)生15綁扎空心段鋼筋2d/段空心每段分次澆注6安裝內(nèi)外模、加固、調(diào)整2d/段7混凝土灌注8混凝土養(yǎng)生等強、拆除內(nèi)模1d/段9綁扎墩頂實心段鋼筋1墩頂實體段10安裝墩頂模板加固、調(diào)整11混凝土灌注12混凝土養(yǎng)生等強拆模保證措施⑴ 積極做好施工準(zhǔn)備工作，確保工程按時開工。布置圖如下：鋼筋布置示意圖橋梁綜合接地如下圖所示：圖紙說明：①本圖未示意接地鋼筋連接部位，施工時接地鋼筋應(yīng)采用直徑≥16mm的結(jié)構(gòu)鋼筋，接地鋼筋之間全部采用焊接連接，焊接長度雙面焊時不小于5d且不小于55mm，單面焊時不小于10d且不小于100mm，其中d為鋼筋直徑，焊縫厚度不小于4mm；②沿墩臺立面中心對稱預(yù)置2根豎向接地鋼筋，墩頂?shù)慕拥囟俗优c梁上的接地系統(tǒng)相連接；③墩臺立面中心處接地鋼筋伸入頂帽中，要與頂帽鋼筋焊接形成電氣回路，下部伸入承臺，與承臺頂、底層鋼筋網(wǎng)焊接形成電氣回路；④樁頭頂面接地鋼筋焊接形成電氣通路，縱向利用樁身鋼筋，保證其伸出承臺以下不小500cm；⑤接地鋼筋網(wǎng)應(yīng)保證各點電氣連續(xù)貫通，混凝土澆筑前應(yīng)逐個測試無誤后方可施工，電阻檢測值應(yīng)小于1歐姆；⑥，當(dāng)橋墩位于水中時可不設(shè)；⑦接地端子外露面應(yīng)保證與混凝土表面齊平。如通風(fēng)孔與檢查設(shè)備干擾，可豎向適當(dāng)移動，不得任意取消或橫向移動。、通風(fēng)孔基頂實體段施工時，為了排除墩內(nèi)施工積水，在墩底實體段頂設(shè)置排水坡并在墩壁設(shè)置4處泄水孔，泄水孔在墩身全部施工完成后進(jìn)行封堵處理?；炷两K凝后就開始灑水養(yǎng)護(hù)，墩臺表面覆蓋塑料薄膜保持濕潤，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)向薄膜內(nèi)噴水，保持其濕度。如果支座高度與設(shè)計預(yù)留的高度有變化，則要注意根據(jù)支座中心處的梁底標(biāo)高調(diào)整支座墊石的高度，支座墊石的標(biāo)高在負(fù)誤差控制。(6)墩身下實體段、空心段、上實體段混凝土施工時，特別注意實體段與空心墩身連接處的混凝土質(zhì)量和外觀。(5)在混凝土澆筑過程中，隨時觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔、預(yù)埋支座的位置是否移動，若發(fā)現(xiàn)移位時及時校正；預(yù)留孔的成型設(shè)備及時抽拔或松動；在灌注過程中注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如有變形，移位或沉陷立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。墩身截面突變處不設(shè)施工縫。在混凝土強度達(dá)到設(shè)計值75%以上時即可拆模。在澆注新混凝土前用水將舊混凝土表面沖洗干凈并充分濕潤，但不能留有積水，并在水平縫的接面上鋪一層l～2cm厚的同級水泥砂漿。(4)混凝土的澆注要保持連續(xù)進(jìn)行，若因故必須間斷，間斷時間要小于混凝土的初凝時間，其初凝時間由試驗確定。振搗棒插入下層混凝土5～10cm，以保證上下層混凝土之間的結(jié)合質(zhì)量。插入振搗棒時稍快，提出時略慢，并邊提邊振，以免在混凝土中留下空洞。(1)澆筑前，對所有支撐桿件、對拉桿件、螺栓、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板縫隙填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面涂刷脫模劑；根據(jù)攪拌站骨料的含水量調(diào)整混凝土配合比，控制和易性和坍落度；支撐加固是否牢固，剛度要求能否滿足混凝土沖擊力對模板側(cè)壓力要求，便于人員與料具上下，并保證施工安全。鋼筋綁扎、安裝、預(yù)埋件預(yù)埋。模板材料均為Q235鋼，螺栓必須按連接孔位、對拉等全部安裝到位，保證設(shè)計強度。．墩頂實體段鋼筋綁扎施工同底部實體段。(4)在模板支立前，各種預(yù)埋件應(yīng)安裝準(zhǔn)確、平整，固定要牢固。每次測量要在一個方向上進(jìn)行換手多回測量。測量時用全站儀對三向中心線(橫向、縱向、45176。(3)立模檢查每節(jié)模板安裝后，用水準(zhǔn)儀和全站儀檢查模板頂面標(biāo)高；中心及平面尺寸。先拼裝墩身一個面的外模，然后逐次將整個墩身的第一節(jié)外模板組拼完畢；然后緊固內(nèi)鋼支撐。待砂漿硬化后即可立模。模板材料均為Q235鋼，螺栓必須按連接孔位、對拉等全部安裝到位，保證設(shè)計強度。 內(nèi)?？刹鸨忱銥閇10，內(nèi)模設(shè)置4道撐桿，撐桿為φ80*4mm圓管，可收放調(diào)節(jié)。、外模板組裝外模板加固支撐采用桁架+精軋螺紋鋼，內(nèi)膜采用槽鋼作為肋，支撐采用可調(diào)節(jié)鋼撐桿。部分縱橫水平鋼筋可預(yù)放在綁扎位置，留出下人振搗混凝土的空間，邊澆筑混凝土邊定位綁扎。鋼筋安裝要求：實體段與空心墩身錨固筋按規(guī)范和設(shè)計要求連接牢固，形成一體；實體段空心墩預(yù)埋鋼筋位置準(zhǔn)確，滿足鋼筋保護(hù)層的要求，墩身鋼筋與預(yù)埋鋼筋按50%接頭錯開配置；墩身鋼筋規(guī)格多、數(shù)量大，為確保施工精度和綁扎質(zhì)量，鋼筋綁扎作業(yè)在固定胎架上綁扎；內(nèi)外層鋼筋網(wǎng)片間采用馬鐙筋支撐，確保兩層鋼筋網(wǎng)之間的間距滿足設(shè)計要求，馬鐙筋采用梅花型布置，間距為2m；內(nèi)外鋼筋網(wǎng)與定型模板之間采用定型混凝土墊塊，保證鋼筋的保護(hù)層厚度。鋼筋采用現(xiàn)場綁扎法：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，鋼筋采用搭接焊接法，焊接接頭應(yīng)做焊接工藝試驗。標(biāo)識內(nèi)容包括規(guī)格、型號、安裝位置等，對檢驗不符合要求的材料做好標(biāo)識，防止誤用。形狀與尺寸已確定的鋼筋可采取經(jīng)常拉尺檢查的辦法對精度進(jìn)行有效地控制。基本要求：鋼筋在加工棚內(nèi)制作，要保證制作鋼筋的精度。．混凝土施工，混凝土采用拌合站集中攪拌，罐車運輸、泵車澆筑、一次澆筑施工成型。模板面板為6mm，法蘭、邊框為12mm，豎肋為[10槽鋼，平均間距350mm，橫肋為10mm*1