【正文】 塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升安裝拆除套架內(nèi)上下聯(lián)接螺栓，檢查導(dǎo)向輪間隙并調(diào)整，起動頂升電機(jī)微動，方向正確后，吊上需安裝標(biāo)節(jié)置入標(biāo)節(jié)導(dǎo)入架，吊好平衡重之標(biāo)節(jié)到規(guī)定位置，慢起頂升50mm，檢查前后平衡，如不平衡，小車微動至平衡停止，頂升開始。配重吊裝及行走機(jī)構(gòu)電器聯(lián)接前臂吊裝完畢后，吊裝后臂平衡配重，按說明書規(guī)定的重量及安裝位置將配重吊入配重支架內(nèi)并進(jìn)行固定，吊裝配重時，電工進(jìn)行小車行走機(jī)構(gòu)的電器聯(lián)接并試車。指揮吊車慢起至前臂完全離開地面，檢查兩聯(lián)接耳孔是否水平，如誤差大應(yīng)重新調(diào)平鋼繩，拴好導(dǎo)向穩(wěn)定繩，指揮吊車起吊，吊至高于操作室頂部時停止，吊車慢轉(zhuǎn)至塔機(jī)上安裝人員扶穩(wěn)工件或拉住定位穩(wěn)定繩，安裝人員目測前臂是否與安裝耳孔平行，如偏差，應(yīng)指揮塔機(jī)微動回轉(zhuǎn)至平行，指揮吊車慢慢下降就位，裝入聯(lián)接銷軸并用錘擊到位并裝好保險卡。起重臂吊裝在地面用吊車將前臂組裝為所需長度，支承點不得少于兩點，支承高度應(yīng)使小車離開地面，小車裝在臂根，聯(lián)接小車行走鋼繩，調(diào)緊并固定，繩卡不得少于3個，安裝前臂聯(lián)接拉桿，檢查拉桿定位卡位置及緊固情況，穿接臂尖示意燈。指揮吊車慢起至后臂上翹150mm左右停止，安裝人員走到后臂中部聯(lián)接后臂拉桿銷軸并裝好保險卡，指揮吊車下降至拉桿受力。平衡臂吊裝用直徑不小于14mm2，長度不少于10米的兩根等長鋼繩與后臂四個吊點聯(lián)接，檢查吊點是否對中，慢起至后臂全部離地，檢查兩聯(lián)接孔是否水平，如不水平應(yīng)降至地面松鋼繩調(diào)整至水平，拴好穩(wěn)定定向繩。安裝完全部聯(lián)接銷軸及螺栓。在地面用直徑不小于12MM鋼繩一根穿入塔帽頂兩斜撐，對拉為雙繩單點，吊起至垂直，清理干凈銷子位置并潤滑，吊至安裝位置上部停止，安裝人員扶穩(wěn)工件，認(rèn)準(zhǔn)前后臂方向后，由塔機(jī)上指揮人員指揮吊車慢慢下降至安裝銷軸孔，對位裝入銷軸，用短把大錘將銷軸打到位并裝好保險銷。（含旋轉(zhuǎn)盤）用直徑不小于14mm2，長6米以上等長鋼繩一對，分別穿入套架頂部兩對角立桿內(nèi),對拉成兩吊點，用吊車將套架吊到底座位置，對準(zhǔn)標(biāo)節(jié)進(jìn)出方向及聯(lián)接孔位慢落，穿入全部聯(lián)接螺栓并緊固。各人員必須技術(shù)熟練，持證上崗。塔吊安裝時采用30t汽車起重機(jī)。根據(jù)施工地點、吊重重量及高度，選擇30噸吊車進(jìn)行吊裝，于塔機(jī)安裝前一天聯(lián)系好。準(zhǔn)備好所需安裝工具、繩具及檢測工具。安裝前組織安裝人員進(jìn)行學(xué)習(xí)、交待好安全注意事項，明確此次安裝的負(fù)責(zé)人及上下指揮人員、安全員、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員、頂升操作人員；繩具、拴掛、銷軸、保險卡等用料的地面及塔機(jī)上的檢查人員，明確吊車擺放位置，檢查運(yùn)到現(xiàn)場的塔機(jī)主件、配件數(shù)量及完好情況，檢查制動片、限位器、鋼繩、吊鉤保險及各傳動部位潤滑情況等，如有差少、調(diào)整不當(dāng)、磨損、變型、開裂，應(yīng)報告進(jìn)行處理達(dá)到原性能，方可進(jìn)行塔機(jī)安裝。塔吊安裝前，應(yīng)該進(jìn)行基礎(chǔ)面調(diào)平，基礎(chǔ)接地電阻測試，基礎(chǔ)經(jīng)過有關(guān)人員驗收簽認(rèn)合格后，才能進(jìn)行塔吊安裝。 機(jī)具配備配備以下儀器及機(jī)具、勞保用品：1）、35噸吊車一臺2）、經(jīng)緯儀二臺3）、活絡(luò)板手12＂2把、18＂4把4）、萬用表一只5）、兆歐表一只6）、接地?fù)u表一只7）、螺絲刀一套8）、各種索具配套9）、安全帽每人一只、安全帶帶、手套30付，工具包2只10）、手拉轆轤2噸2只11）、大、小錘：橄欖沖配套12）、棕繩30M/根：2根 塔機(jī)安裝拆除程序及要求目 這些安全裝置要確保它的完好與靈敏可靠。 塔吊拆除后，此處的梁板用比設(shè)計提高一級標(biāo)號的砼進(jìn)行澆注。二號與三號塔基距建筑物近，靠近建筑物的北側(cè)施工縫留設(shè)在塔基上，此側(cè)鋼筋要做好預(yù)留，其他三側(cè)施工縫留設(shè)位置見附圖。, 因為塔吊所處位置不同，采用不同的處理方法，其中一號塔基準(zhǔn)備將四周四條基礎(chǔ)梁設(shè)垂直施工縫，塔基占用的空間不綁板筋，待塔吊拆除后再綁扎板筋，進(jìn)行澆注砼。塔吊拆除后，新做防水層與舊防水層搭拉不少于100mm 。基礎(chǔ)墊層澆注至塔基上的塔節(jié)邊，距離塔節(jié)600mm。該線直徑與塔吊進(jìn)線同截面。（3）、防雷接地體采用4*40mm鍍鋅扁鐵與樁主筋焊接，接地電阻不得大于1歐姆；（2）、當(dāng)混凝土質(zhì)量達(dá)到強(qiáng)度的70%時，經(jīng)質(zhì)量安全部門驗收合格后方能安裝塔吊?；炷敛坏猛粋€方向澆注以免動搖預(yù)埋節(jié)。綁扎塔吊基礎(chǔ)鋼筋，測量人員再次測量預(yù)埋節(jié)的垂直度，必須控制在規(guī)定的范圍以內(nèi)，做好測量記錄。預(yù)埋節(jié)周圍混凝土填充率必須達(dá)到95%以上。主筋通過預(yù)埋節(jié)有困難時，允許主筋避讓。根據(jù)施工方便性，當(dāng)鋼筋捆扎到一定程度時，將預(yù)埋節(jié)吊放在固定好的4個高度相等的馬凳上。預(yù)埋節(jié)垂直度控制在1%內(nèi)，達(dá)到要求后將馬凳、斜鐵、預(yù)埋節(jié)焊好。為此，基礎(chǔ)砼分二層澆搗，第一層澆700厚，上面700待固定支腳安裝校正后，基礎(chǔ)面鋼筋綁扎完后再澆搗。塔基配筋為上配Φ20200雙向鋼筋，下配Φ20200雙向鋼筋，中間用Φ12300支撐筋(每端做90176。在各塔墊層上標(biāo)記正方形，此正方形中心必須分別與各塔處墊層中心重合。在邊角部位設(shè)置集水坑，放置潛水泵以備抽水。本工程中塔吊基礎(chǔ)上表面標(biāo)高比建筑墊層下皮標(biāo)高相同，詳見后附塔吊基礎(chǔ)圖。作好釬探施工作業(yè)記錄、并存檔。本工程中基礎(chǔ)采用大開挖，待挖至基底標(biāo)高上一步時停止開挖，直接在基槽內(nèi)放線，定出塔吊基礎(chǔ)位置，基礎(chǔ)的砼尺寸為6800*6800mm，基坑底部開挖尺寸為7800*7800mm, 當(dāng)挖至標(biāo)高后，進(jìn)行人工清槽。七、 塔吊基礎(chǔ)施工順序為：塔基放線——→塔基坑土方開挖——→100厚C10素砼墊層、基坑護(hù)壁——→用水準(zhǔn)儀在坑壁四周測設(shè)標(biāo)高線（700高處和1400高處均打水平樁）——→基礎(chǔ)底鋼筋網(wǎng)綁扎——→支馬凳及縱橫向臨時固定鋼筋——→豎向拉鉤鋼筋綁扎——→澆搗第一層700厚砼——→找平壓實（用水準(zhǔn)儀）——→注意養(yǎng)護(hù)——→投點放線——→安固定支腳（校正后，與鋼墊板焊接牢靠）——→基礎(chǔ)面鋼筋綁扎——→澆搗基礎(chǔ)面700厚砼（第二層）[用經(jīng)緯儀二臺, 從兩個相互垂直的方向觀測固定支腳有沒有偏移]——→注意養(yǎng)護(hù)。塔吊中心坐標(biāo)為塔號1號(H=36m）2號(H=48m)3號(H=36m)X值Y值（見后附現(xiàn)場塔吊平面布置圖）根據(jù)塔吊的平面位置的布置、塔吊基礎(chǔ)的截面尺寸，塔吊基礎(chǔ)均設(shè)計在基槽內(nèi)基礎(chǔ)底板下，塔吊必須穿過底板，特采用預(yù)埋節(jié)固定式，基槽深度為－ 米，承臺結(jié)構(gòu)尺寸為 ；承載力標(biāo)準(zhǔn)值為 kPa。具體定位由于現(xiàn)場條件比較狹窄，故而塔吊的布置比較困難。（3）滿足塔吊的各種性能，確保塔吊安裝和拆除方便。起吊重量與工作半徑滿足施工要求。塔吊主要性能參數(shù)如下表。 空載最大彎矩Mmax=, 最大空載壓力Pmax=。, , , , ； 本塔吊自重Gmax=192t, Gmin=68t。該塔吊在本工程應(yīng)用中選用50M臂長的標(biāo)準(zhǔn)吊臂；；最大起重10噸，；，配重5塊，；其自由高度可達(dá)45M，首次安裝高度達(dá)到基本需求；本工程177。塔吊選用三臺C5015塔式起重機(jī)，最大工作幅度50M，最大起重量8T－10T，自重130T。前述高度以基礎(chǔ)底底板上表面起開始計算至最低起重高度。2塔第一次安裝高度為30米，待附著后再次頂升至所需要高度。主要包括工作幅度、起重量、起重力矩和吊鉤高度，但本工程主要考慮工作幅度。 本工程北側(cè)和西側(cè)有高壓線，施工中需