【正文】 需考慮足夠的安全度，以確保萬無一失。2） 桅桿承載后應(yīng)保證拱架的水平度，合攏前應(yīng)多次調(diào)平校正，桅桿群體要有足夠的穩(wěn)定性。 提升過程中結(jié)構(gòu)受力分析主要包括：1） 拱架提升過程分析計算?? 拱架拼裝完成后的受力狀態(tài)?? 拱架提升過程變形和應(yīng)力分析①拱架開始提升，剛脫離胎架時；②第一次提升到位后；③第二次提升開始剛脫離胎架時；④第二次提升到位及合攏到位后；⑤拱腳合攏后。（圖略）以上提升設(shè)備、設(shè)施是根據(jù)多項提升工程施工經(jīng)驗選定，有全套成熟的技術(shù)。6）拱架合攏，拼裝檐口懸挑桿件等小構(gòu)件及屋架WJ5；見圖613 (d)， 拱架合攏、吊桿、屋架邊段安裝立面圖。（圖略）2）第一次提升：拱架采用2 號桅桿提升；3）第二次拼裝：立體拼裝拱架邊段6 段、拱架橫向支撐桁架HJ2～吊桿及屋架WJ2～4；見圖613(b)，拱架一次提升后邊段拼裝圖（圖略）。同步提升原理見圖69，同步提升控制框圖。鋼絞線穿過上下錨片固定在構(gòu)件上。 提升工作原理采用電控液壓穿心式千斤頂沿柔性鋼絞線提升（或爬升）運動的原理。見圖68， 屋架雙機抬吊圖。 高空對接屋架在屋架地面拼裝場地分段進行屋架拼裝，將分段拼裝好的單元運入吊裝現(xiàn)場后，進行地面立拼，組成一個安裝段后，由雙機抬吊與提升到位的屋架進行高空安裝對接。低合金結(jié)構(gòu)焊縫，在同一處返修次數(shù)不得超過二次。焊縫等級為二級時，超聲波探傷比例為200%，探傷比例按每條焊縫長度的百分?jǐn)?shù)，且不小于200mm。5）按照GB50205 的要求，對工廠和現(xiàn)場焊縫進行內(nèi)部缺陷超聲波探傷和外觀檢查。3）鋼管等空心構(gòu)件均應(yīng)加設(shè)封板，并采取連續(xù)焊縫封閉使內(nèi)外隔絕。根部沒有坡口，故焊縫內(nèi)二側(cè)的部分熔透焊過渡到角焊縫。趾部和側(cè)面斷面有坡口，故焊接相當(dāng)于部分熔透的組合焊縫。對大形鋼構(gòu)件的制作、組裝與安裝時應(yīng)制定合理的焊接收縮余量及施焊順序，必要時采取有效地技術(shù)措施，縮小焊接收縮量，減少焊接應(yīng)力。. 施焊技術(shù)1）支管的相貫面切割成帶變化的坡口與主管表面完全吻合的空間曲線形狀。4）H 形鋼梁的翼緣板、腹板的對接焊縫等級為一級。3）圓管與板相交焊縫a） 當(dāng)管壁厚度t 小于6mm 為角焊縫。焊縫質(zhì)量等級為二級，主弦桿與豎桿軸線所加銳角小于75176。鋼管坡口的形式如下：圖66 管坡口的形式圖（圖略）焊縫尺寸應(yīng)滿足《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》（GB577796）的要求。 主要焊縫的焊接形式1）鋼管的對接均采用帶襯板、開坡口的全熔透對接焊，焊縫質(zhì)量等級為一級。5）焊接時，要采取有效措施；縮小焊接變形，減少焊接應(yīng)力。4）在鋼結(jié)構(gòu)中首次采用的鋼種、焊接材料、接頭形式、坡口尺寸及工藝方法，應(yīng)進行焊接試驗，焊接工藝評定，評定結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。電焊條需滿足GB511785 或GB511885 要求。 焊接技術(shù) 焊縫的要求1）本工程鋼管焊接采用手工電弧焊。5）在拼裝過程中跟蹤檢測關(guān)鍵部位及桿件測量值，如拱高、拱支腳支座、懸掛吊桿支座、鑄鋼節(jié)點、總弧長和曲率。3）胎架的驗收：由一種方法測量放線，必須用另一種方法驗收。圖62 主拱弦桿分段示意圖（圖略）圖63 屋架WJ 分段拼裝示意圖（圖略）圖64 拱架拼裝圖（圖略） 拼裝測量技術(shù)1）測量拼裝胎架主控軸線網(wǎng)，主控軸施放后，要用另一種測量方法驗收，并經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位共同簽認(rèn)。 三維胎架設(shè)計：施工前繪制拱架、拱架支撐及各類屋架、環(huán)梁的平、立面圖。見圖64（1）拱架拼裝胎架圖；見圖64（2）拱架吊桿拼裝胎架圖；見圖64（3）中段屋架拼裝胎架圖； 屋架在場外地面整榀臥拼 見圖43. 鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場平面，其胎架 見圖64.（4）屋架臥拼胎架圖 。設(shè)一小段為高空合攏段。屋架弦桿分段見圖63，屋架WJ 分段拼裝示意圖。 拱架、拱架支撐、屋架弦桿分段確定原則：◇ 弦桿不易過短，便于加工成形，但要易于運輸；◇ 與節(jié)點位置錯開，焊接部位合理，便于施焊；◇ 組裝分段尾架、重量與選用起重設(shè)備相適應(yīng)。 鋼結(jié)構(gòu)施工順序： 施工工藝流程（圖略） 施工方向必須充分考慮主拱架雙向?qū)ΨQ的結(jié)構(gòu)特點，以屋面鋼結(jié)構(gòu)中心線與軸匯交點為中心，向東西對稱進行拱架及中段屋架懸吊節(jié)點的地面拼裝，完成二次提升后，最后與拱腳段合攏。提升設(shè)備分三大系統(tǒng)：承重系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。它的優(yōu)點主要表現(xiàn)在：◆ 節(jié)省大量高空組裝承重支架、胎架及腳手架，變?yōu)榈孛婊虻涂帐┕?；?易于保證工程質(zhì)量和進行質(zhì)量控制；◆ 易于發(fā)揮機械效率，提高經(jīng)濟效益；◆ 易于保證安全生產(chǎn)；◆ 縮短工期。 屋面檁條，挑檐等周邊構(gòu)件均高空散裝（采用挑架）。 南北段屋架，采用高空對稱抬吊安裝，節(jié)間綜合安裝構(gòu)件的方法施工?，F(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝用電量表 表58（表略）6. 施工方法 主要的施工方法根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)工程的特點確定以下施工方法： 拱架采用了分段、低空、原位立拼裝，二次提升后與拱腳段合攏的方法施工。 測量儀器、無損探傷儀器、氧氣表、乙炔表等計量器具均按規(guī)定進行計量鑒定。 組織有關(guān)人員詳細勘查現(xiàn)場，與分包單位協(xié)商有關(guān)施工中配合問題：確定進度計劃、塔式起重機的起重能力以及安裝、制作現(xiàn)場的電源、材料和安裝機具的堆放場地等。 根據(jù)設(shè)計圖紙要求和有關(guān)部門提供的采購計劃組織材料和各類構(gòu)件零配件進場，并進行審核、驗收和復(fù)驗工作。 場內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)施工場地平整，做好安全防護工作負(fù)責(zé)提供總包施工組織設(shè)計，組織技術(shù)交底。（圖略）5. 施工準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 保證現(xiàn)場施工運輸?shù)缆?、消防道路暢通，確保施工消防設(shè)備、消防用水和生活用水。第三流水段：?? ●南北兩側(cè)屋架邊段安裝?? ●按節(jié)間周邊構(gòu)件安裝及東西門頭收尾。（圖略）第一流水段完成內(nèi)容：?? ●主拱中間4 段地面（）立拼；?? ●中HJ2 榀?? ●組裝相應(yīng)的吊桿及支座；?? ●安裝WJ1 屋架中段及檁條；?? ●第一次提升。5）進行東西門頭H 形鋼構(gòu)件安裝。3）高空安裝剩余屋架，對稱完成相應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)安裝。 鋼結(jié)構(gòu)施工部署1）拱架、屋架同時進行場內(nèi)、場外、低空及地面拼裝。前期進場后可利用建筑物西側(cè)場地進行小單元的組拼作業(yè)。4. 項目管理及施工部署 項目管理組織機構(gòu)為確保整個工程按時、優(yōu)質(zhì)、高效地完成，我單位將選派優(yōu)秀的管理干部和專業(yè)工程技術(shù)人員，有計劃的組織協(xié)調(diào)和管理，項目經(jīng)理部配備技術(shù)、質(zhì)檢、安全、預(yù)算、材料、財務(wù)等職能人員，負(fù)責(zé)從施工準(zhǔn)備、技術(shù)管理、生產(chǎn)組織、質(zhì)量監(jiān)控、安全監(jiān)控、文明施工、材料供應(yīng)到竣工驗收和工程結(jié)算等方面全過程管理，并對建設(shè)單位全面負(fù)責(zé)。 培訓(xùn)和教育目標(biāo)實現(xiàn)百分之百的全員培訓(xùn)教育，不僅包括管理層的培訓(xùn)教育，尤其是對施工作業(yè)層的進一步強化培訓(xùn)和教育，使全員樹立牢固的質(zhì)量意識、安全意識、環(huán)境保護和文明施工的意識、成品保護的意識、為建設(shè)單位服務(wù)的意識以及相互合作相互協(xié)調(diào)的意識，強化施工管理和工程技術(shù)水平。 技術(shù)創(chuàng)新目標(biāo)由于本工程技術(shù)含量較高，我公司將把本工程作為科技示范工程的重點，并制定科技創(chuàng)新目標(biāo)和實施計劃，使技術(shù)創(chuàng)新建立在實用、經(jīng)濟、先進、合理和高效地水準(zhǔn)之上，使之真正成為支撐工程項目優(yōu)質(zhì)高效運行、完善和提高項目管理水平、實現(xiàn)質(zhì)量和工期目標(biāo)的有效手段。 安全目標(biāo)我公司將采取切實可行的措施和充足的安全投入，通過嚴(yán)密的安全管理，確保施工現(xiàn)場不發(fā)生重大傷亡事故、火災(zāi)事故和惡性中毒事件，輕傷發(fā)生頻率控制在千分之二以內(nèi)。有效地組織、管理、協(xié)調(diào)和控制，使該工程成本和造價得到最為有效地控制；將同建設(shè)單位、設(shè)計院、監(jiān)理公司和工程相關(guān)各方共同努力，優(yōu)化施工組織和安排，使工程各個環(huán)節(jié)銜接緊密，高效順利地向前推進；從圖紙設(shè)計、材料設(shè)備選形、合格供應(yīng)商的選擇、現(xiàn)場施工組織、管理、協(xié)調(diào)與控制等各個方面，提出行之有效地合理化建議和施工方案，加強“過程”、“程序”和“環(huán)節(jié)”控制，追求“過程精品”，避免不必要的拆改、浪費，盡最大能力減少和節(jié)省工程成本和造價，使建設(shè)單位的投資獲得最佳的效益和達到滿意的效果。 工期目標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)工期目標(biāo)：115d我公司在接到本工程招標(biāo)文件后，結(jié)合本工程的特點、重點和難點進行了施工組織設(shè)計的詳細編制，對進度計劃的可行性進行了認(rèn)真仔細的深入研究，對工程施工組織、管理進行了細致的部署、和籌劃，對每一道工序的安排做到科學(xué)合理、高效緊湊、銜接緊密，在確保施工質(zhì)量目標(biāo)的前提下，保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。制訂適應(yīng)本工程特點的管桁架定位偏差測量調(diào)整和控制方法。使安裝方便，焊接質(zhì)量易于保證。合理安排鋼桁架分段，使所有鋼桁架在地面組拼和低空組拼成較大的單元，在滿足履帶(汽車)起重機起吊能力情況下，再組拼成大單元。 施工技術(shù)措施為保證施工工程質(zhì)量，提高施工效率，縮短工期，針對技術(shù)問題本公司將采取的技術(shù)措施主要包括：采用計算機控