【正文】 頭是否具有所要求的使用性能，提出焊 接工藝評(píng)定報(bào)告，從而驗(yàn)證施焊過程中擬定的焊接工藝的正確性。 （ 6）焊接 焊工必須持證上崗，并經(jīng)實(shí)際考核合格后方可施焊。根據(jù)內(nèi)外弦桿的形心線測量出腹桿的長度，采用數(shù)控相貫切割機(jī) 進(jìn)行各腹桿的號(hào)料、下料。組裝平臺(tái)按最長 和最寬桁架進(jìn)行鋪設(shè)、抄平，平臺(tái)頂面距地面 500mm 高，在平臺(tái)上按剛 架的弧形半徑號(hào)出內(nèi)外弦桿的形心線，同時(shí)再作出內(nèi)外弦桿的外徑，根 據(jù)內(nèi)外弦桿外皮沿其曲率制作出固定桿，固定桿采用20200150 鋼 板進(jìn)行定位。 以及桿件編號(hào)的準(zhǔn)確性。 每段按彎曲弧度加工的鋼管，應(yīng)逐一與相應(yīng)的樣桿進(jìn)行對(duì)照，同時(shí) 要依次與平臺(tái)上彎曲弧度的大樣進(jìn)行核對(duì)，合格后方可進(jìn)入下道工序。 分段彎管、直桿編號(hào) 因?yàn)殍旒茕摴軛U件均超過 25m，最長達(dá) ，大部分桁架弦管由 3 段或 4 段鋼管焊成，采用分段各自按彎曲弧度加工。 （ 4）彎管成型 主桁架的弦桿，各彎曲弧度幾乎各不相同，為使鋼管便于運(yùn)輸，我 們?cè)诓少忎摴軙r(shí)與鋼管生產(chǎn)廠家聯(lián)系，在加工鋼管的同時(shí)將各種鋼管的 弧度直接加工成型，運(yùn)至結(jié)構(gòu)廠。 為保證構(gòu)件制作精度，需精確地預(yù)留焊接收縮余量，本工程各種規(guī)格桿 件每個(gè)焊口預(yù)留焊接收縮量見表 36。 （ 3）下料 下料前對(duì)鋼管進(jìn)行檢測，若發(fā)現(xiàn)變形立即進(jìn)行校正，以冷校為主， 輔以熱校正。 鋼管相貫線加工是施工的難點(diǎn)，對(duì)于尺寸易測易算的相貫線，我們 采用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工，可確定加工精度。10mm 均在合格 范圍內(nèi)，但用于本工程鋼結(jié)構(gòu)制作是無法保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)精度的。 （ 1）放樣 所有構(gòu)件在制作平臺(tái)上按正面投影幾何原理以 1∶1 放大樣，弧線采 用精密的全站儀進(jìn)行放樣，腹桿采用鋼尺放樣，標(biāo)高采用技術(shù)監(jiān)督局檢 驗(yàn)過的鋼尺結(jié)合拉力儀放樣，根據(jù)圖紙?jiān)攬D放出所需要的大樣，使之在 鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。接頭位置設(shè)在同 一根腹桿兩側(cè)，且錯(cuò)開 。針對(duì) 該工程施工難點(diǎn)及重點(diǎn)，我們采用現(xiàn)場整榀制作方法。 鋼結(jié)構(gòu)制作 該工程鋼結(jié)構(gòu)包括弧形桁架（TRB）、彩光頂桁架（XTRB）、CTR 及管 式支撐系統(tǒng)制作，其制作主要工序?yàn)榉艠?、下料、組對(duì)、焊接。 （ 5）構(gòu)件長度大，安裝精度要求高。 （ 3）鋼管腹桿的相貫線加工。為達(dá) 到制作的精度要求,經(jīng)過技術(shù)論證，主要的技術(shù)難點(diǎn)是： （ 1）控制尺寸精度：這個(gè)問題貫穿于施工全過程，包括放樣、下料、 組對(duì)、焊接等各道工序。 預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工工藝流程： 預(yù)應(yīng)力筋采購與檢驗(yàn) 預(yù)應(yīng)力筋下料編束 支梁摸板綁扎梁非 預(yù)應(yīng)力鋼筋 焊接預(yù)應(yīng)力筋矢高控制點(diǎn) 17 安裝預(yù)應(yīng)力筋束 安裝 梁端螺旋筋、錨墊板 予埋管線 調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋矢高 綁扎樓板鋼筋 隱蔽工程驗(yàn)收 澆筑混凝土并養(yǎng)護(hù)至張拉強(qiáng)度 安裝 預(yù)應(yīng) 力筋張拉及錨固 鋼結(jié)構(gòu)工程 技術(shù)難點(diǎn) 剪斷梁端頭多余預(yù)應(yīng)力筋并用細(xì)石混凝土封頭。 預(yù)應(yīng)力工程 本工程部分梁為后張無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁，預(yù)應(yīng)力混凝土梁 2 的混凝土等級(jí)為 C40,預(yù)應(yīng)力混凝土梁中的預(yù)應(yīng)力筋采用 fptk =1860N/mm 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉控制應(yīng)力為預(yù)應(yīng)力鋼絞線標(biāo) 準(zhǔn)強(qiáng)度的 70％，即s con= fptk 。 （2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足 100 盤時(shí)，其取樣不得 少于一次。 （4）混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。 （2）檢查混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班至少兩次。 （4）梁板混凝土比規(guī)范規(guī)定多留一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以確定預(yù)應(yīng) 力張拉時(shí)間。 （2）養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌的混凝土， 16 不得少于 7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于 14d。因此為保證混 凝土有適宜的硬化條件，使其在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度并防止 產(chǎn)生收縮裂縫，必須對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。澆筑混凝土?xí)r，在柱間掛 500 線， 用 500 線監(jiān)控板頂標(biāo)高。 （具體見圖 38） 目鋼絲網(wǎng) 焊接鋼筋三角架 12200 密目鋼絲網(wǎng) 板抗負(fù)彎筋 圖 38 后澆加強(qiáng)帶處處理示意圖 大面積混凝土樓板平整度控制 在施工中先在各柱鋼筋上用紅色鉛油作出＋500 標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格控 制板底模板標(biāo)高（誤差在177。 施工縫的留置 （1）柱留在梁下 5cm 處，梁板留在跨中 1／3 跨度內(nèi)。當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間，澆筑間歇時(shí)間不 得超過混凝土的初凝時(shí)間。水充分?jǐn)嚢?，攪拌時(shí)間不少于 3 分鐘。砂子174。投 料順序：石子174。1∶3，砂率控制在 40％。脫模劑涂刷均勻。澆筑混凝土前，應(yīng)清除模板內(nèi)的垃圾、木片、泥土等雜物，確保 模板內(nèi)干凈，將鋼筋上的污染物清除干凈。 （2）澆筑前的檢查：檢查模板、支架、鋼筋及預(yù)埋件、模板的強(qiáng)度、 剛度；標(biāo)高、位置、結(jié)構(gòu)截面尺寸；預(yù)留拱度、支撐系統(tǒng)、支撐與模板 結(jié)合處的穩(wěn)定性。為提高混凝土的早期強(qiáng)度， 加快模板周轉(zhuǎn)，在泵送混凝土中按比例摻早強(qiáng)型泵送劑。加工尺寸必 須準(zhǔn)確，組裝前按照?qǐng)D紙標(biāo)注的尺寸檢查配筋尺寸、放置的位置。 采用電渣壓力焊施工前檢查上下鋼筋，保證其端頭垂直，斷面平整， 上下鋼筋軸線側(cè)移不超過 倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于 2mm，接頭處彎 折不大于 4 度，施焊時(shí)電流、電壓穩(wěn)定迅速下壓，保證焊液各方向均勻， 焊完 2 分鐘，待接頭冷卻后再卸下卡具。22mm）連接采用電渣壓力焊；水平鋼筋（直 徑179。加工前對(duì)鋼筋 進(jìn)行外觀檢查，其表面必須潔凈，無損傷，油漬，鐵銹等。檢查內(nèi)容包括：標(biāo)志、外觀檢查，并按標(biāo)準(zhǔn)（同 一鋼號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝、同一生產(chǎn)工藝，每批重量不大于 60t， 抽取四根）抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。豎向構(gòu)件拆模時(shí)間不少于 36h，拆摸后 立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5（mm） ＋－5（mm） 拆模順序是先拆除承重較小部位的模板及其支架，然后拆除其它部 分的模板及支架。梁模安裝后拉中心線檢查，以校正梁模的位置；梁的底模安裝后， 則應(yīng)檢查并調(diào)整標(biāo)高。 圖 34 （9）模板安裝質(zhì)量控制 預(yù)埋件示意圖 1）豎向模板及其支架的支撐部分，要有足夠的支撐面積。（見圖 37 工具式樓梯模板圖） （8）預(yù)埋鐵件的固定：采取在模板上鉆孔，用短螺栓將預(yù)埋件固定在 10 模板上的辦法，解決預(yù)埋件位置準(zhǔn)確性問題。 （7）樓梯模板：樓梯踏步模板采用專利技術(shù)－整體定型工具式樓梯模 板。 （5）為保證模板接槎平整、接縫嚴(yán)密、不漏漿，模板接縫用塑料膠帶 粘接。梁板模板采用早拆支撐體系。 （3）現(xiàn)澆混凝土梁、板模板采用竹膠大模板拼裝。 （2）矩型柱模板采用竹膠模板拼裝，型鋼加固，中間設(shè)對(duì)拉螺栓。同時(shí)還應(yīng)裝拆簡單，便于施工。 (4）按分部分項(xiàng)工程分檢整理，裝訂成冊(cè)，妥善保管。 項(xiàng)目經(jīng)理部和責(zé)任公司各一份。 測量成果的保存和整理 (1）每一次測量工作，每一個(gè)數(shù)據(jù)，每一項(xiàng)成果，都要以文字和圖 片的形式予以保留。 9 測量質(zhì)量保證措施 測量工作的質(zhì)量直接涉及到工程質(zhì)量，因此，測量的各程序，各環(huán) 節(jié)都要按照誤差限差和精度要求進(jìn)行工作，并把對(duì)自已的精度要求定在 高于規(guī)范要求的前提下，才能取得高質(zhì)量的測量成果，對(duì)于超出限差要 求的和沒有滿足規(guī)范規(guī)定的成果，一律重測，直到滿足要求為止。 （5）根據(jù)施工進(jìn)度安排，對(duì)其余各圓，各軸線進(jìn)行放樣。 6 建筑方格網(wǎng)示意圖 31 圖 7 控制點(diǎn)分布圖 32 圖 8 控制點(diǎn)位置圖 33 圖 （3）對(duì)圓曲線Ⅲ進(jìn)行放樣。并在地面上旋出軸線?！洹?00 45 06 53 00 27 53 20 47 14 32 32 00 00 54 25 42 04 04 弦長 M 0 定位放樣的程序 （1）在建筑方格網(wǎng)的四條邊上分別標(biāo)定主軸線的 軸和 A、 F、K 軸。28 o 5 表 35 園曲線偏角法放樣數(shù)據(jù)表 （本表適用于全站儀放樣） 軸線 交點(diǎn) B11 B10 B9 B8 B7 B6 B5 B4 B3 B2 B1 累計(jì) 0 5 14 21 28 34 41 48 55 62 67 67 圓心角 176。38 o o o 8 3039。55 193 2839。28 o o o o o o o 33 1439。47 29 0039。04 o o o o o o o o o o o o 29 0039。00 328 0339。16 346 3739。42 29 0039。00 309 5639。07 183 5939。23 21 2039。36 196 2439。07 o 180 0039。24 360 o o 75 1039。40 o 65 3339。58 o o aR o 25 0839。50 o 360 o o 128 4739。41 o 53 3739。08 155 5439。32 154 3839。 328 3039。3139。并經(jīng)仔細(xì)檢核無誤 后，打印，作為指導(dǎo)放樣的依據(jù)，這些資料包括以下幾種表格： （1） 直線軸線（主軸線）的交點(diǎn)坐標(biāo)表； （2） 各曲線及圓心坐標(biāo)表； （3） 平曲線元素表； （4） 平曲線主點(diǎn)放樣元素表； （5） 極坐標(biāo)法放樣數(shù)據(jù)表； （6） 偏角法放樣數(shù)據(jù)表； （7） 切線支源法放樣數(shù)據(jù)表； （8） 單據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)表； （9） 單據(jù)放樣數(shù)據(jù)表； （10）方格網(wǎng)點(diǎn)成果表； （11）坐標(biāo)點(diǎn)成果表； （12）曲線各點(diǎn)設(shè)計(jì)坐標(biāo)一覽表。實(shí)際上， 此三點(diǎn)起了主控點(diǎn)的作用。小半徑曲線的極坐標(biāo)法為主測設(shè)曲線。 測量方法的選擇 軸線放樣以直角坐標(biāo)法輔以極坐標(biāo)法，在曲線的測設(shè)上，大半徑的 曲線，采用極坐標(biāo)法輔以四分法測設(shè)曲線各點(diǎn)。 （2）此四點(diǎn)與已知標(biāo)高點(diǎn)組成閉合水準(zhǔn)網(wǎng)。 （1）布設(shè)建筑方格網(wǎng) 將基礎(chǔ)施工階段標(biāo)定的主軸線 I 軸向東西兩端延長至自然地面上， 2 并將 A 軸和 K 軸向南北方向上外延，組成建筑方格網(wǎng)。 （4）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件較長、焊縫較多，均為相貫連接且鋼結(jié)構(gòu)為曲線立 面，其制作和安裝是鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制的關(guān)鍵。 （2）江北地下水位很高，科技館工程的地下防水工程是滿足使用功 能的關(guān)鍵。鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)采用一臺(tái)自動(dòng) 焊機(jī)、14 臺(tái)直流電焊機(jī)，兩臺(tái)自動(dòng)切割機(jī)及數(shù)控相貫線切割機(jī)等。 （4）在管理模式上嚴(yán)格按照 ISO9002 質(zhì)量體系運(yùn)行，發(fā)揮總包單位 的優(yōu)勢，積極為用戶服好務(wù)，保證干出一個(gè)信譽(yù)工程、滿意工程、良心 工程。項(xiàng)目經(jīng)理部除接受省建一公司的目 標(biāo)考核外，同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部還將接受建設(shè)單位和社會(huì)各方的監(jiān)督和檢查， 最終為項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理提供保障。 施工組織 （1）本工程將全面實(shí)行項(xiàng)目法施工，工程項(xiàng)目管理是以高效率地實(shí) 現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo)為目的,以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心,以項(xiàng)目合同和成本核算制 1 為主要內(nèi)容,并對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行全過程,全方位的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控 制的管理制度。 2 施工部署 施工流水段的劃分及流水施工方式 為了保證各工序合理有序地進(jìn)行施工，達(dá)到均衡生產(chǎn)的目的，采取 分段流水施工方式，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及利于施工的原則，將該工 程劃分四個(gè)施工段。 主體外裝修一層部分墻面采用無框透明玻璃，花崗巖石材飾面，鋁 單板實(shí)體幕墻及折面點(diǎn)式玻璃幕墻，鋁百葉及穿孔鋁板飾面包至頂棚梁 下。主展廳采光頂為螺旋扭面，弧形幕 墻為鼓面的一部分采用鋼管節(jié)點(diǎn)相貫焊接的鋼桁架組成拱架結(jié)構(gòu)。球幕影院主體為 混凝土框架結(jié)構(gòu)體系。分為主展廳、球幕影院、報(bào)告廳三個(gè)主 要功能區(qū)，螺旋攀升的弧形幕墻將主展廳采光頂、球幕影院屋蓋連為整 體結(jié)構(gòu)，同時(shí)形成建筑共享大廳。黑龍江科技館工程 主體施工方案 黑 龍 江 省 第 一 建 筑 工 程 公 司 二 00 一 年 六 月 二 十 五 日 53 / 53目 錄 1 工程概述 ......................................................................................................1 2 施工部署.................................................................................................1 施工流水段的劃分及流水施工方式.....................................................1 施工組織 .....