【正文】 滲漏防治措施：（1）主體施工時設(shè)穿墻、板套管，高出樓地面100mm。梁板支撐體系采用快拆支模工藝。工程管理采用微機保管?；炷林屑涌箖龊臀⑴蛎泟５谑? “四新”技術(shù)運用及承諾和質(zhì)量通病的防治 一、“四新”技術(shù)應(yīng)用雨蓬、滴水及分格條采用塑料成品分格條，所有陽角用塑料成品陽角線條。第十一章 季節(jié)性施工技術(shù)措施1）積極與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系,盡量避開在一天中氣候最熱時進行大工作量施工；2）組織醫(yī)務(wù)人員深入現(xiàn)場進行巡回防治，對在高溫天氣作業(yè)者，供給足夠的符合衛(wèi)生要求的含鹽降溫飲料；3）盡可能調(diào)整好勞動力的組織工作，對于必須一氣呵成地施工完成而又需要較長作業(yè)時間的項目，采取勤倒班的方法，縮短工人的一次連續(xù)工作時間；4）加強施工管理，各分部分項工程堅決按本工程采用的規(guī)范、規(guī)程施工，如砼、抹灰工程、砌筑工程應(yīng)增加養(yǎng)護頻率，以保證工程質(zhì)量。認(rèn)真真實的記錄施工日志和混凝土施工日志。隱蔽、驗收記錄齊全。有回填土密實試驗報告。砂漿、混凝土按施工實際情況和規(guī)范留置試塊，有試驗報告及臺帳。工程質(zhì)量檢查、評定實行項目技術(shù)負(fù)責(zé)人掛帥制，并設(shè)專職質(zhì)檢員巡回于施工現(xiàn)場進行跟班檢查，對工程質(zhì)量實行質(zhì)檢員一票否決制。裝飾工程按圖紙要求嚴(yán)格把關(guān)，堅持“樣板引路”的原則施工。砼、砂漿的配合比應(yīng)符合要求，由試驗室先進行試配，經(jīng)現(xiàn)場調(diào)配合格后方可使用。加強現(xiàn)場材料管理。嚴(yán)格把好各種建筑材料的采購關(guān)、進場關(guān)和驗收使用關(guān)；進場的鋼材、水泥等原材料必須有出廠合格證和復(fù)檢報告；砂石必須復(fù)檢，其級配和含泥量必須符合有關(guān)規(guī)定和要求。建立健全質(zhì)量管理體系，加大質(zhì)量監(jiān)控力度，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度和管理人員質(zhì)量崗位責(zé)任制。第十章 確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施及承諾一、工程質(zhì)量目標(biāo)及承諾我公司承諾工程質(zhì)量一次性驗收合格，若不能一次性驗收合格，返工到合格為止。各層油漆及膩子、溶劑等材料應(yīng)與面層油漆屬同一性質(zhì)；木門窗做油漆前應(yīng)仔細(xì)檢查，開啟扇與框之間預(yù)留適當(dāng)縫隙，以保證各部分油漆做完后對縫嚴(yán)密，開啟靈活，木門窗鑲嵌玻璃時，門窗裁口處應(yīng)先刷清油一遍。木制作油漆前，基層應(yīng)先補膩子刮平，然后分層用砂紙打磨，清水蠟涂刷時要均勻一致，理光、理平，不可顯露刷紋，打蠟出光應(yīng)將砂蠟打勻，打油蠟時要薄而勻，趕光一致。（3）涂刷墻柱面時，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完的工程。8）產(chǎn)品保護（1）墻柱表面的乳膠漆未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面潑水，以免沾污。（4）刷分色線時，施工前認(rèn)真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當(dāng)，從上至下或從左至右刷。（2）接槎明顯：涂刷時要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接。7）避免工程質(zhì)量通?。?）透底：產(chǎn)生原因是涂層薄，因此刷涂料時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料的稠度，不可隨意加水過多。6）刷第二遍乳膠漆第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。5）刷第一遍乳膠漆乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。然后用石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。1）清理墻、柱面首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。⑧ 勾逢墻面釉面磚勾縫用白色水泥漿，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。⑦ 就位與固定釉面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面使之與鄰面平，粘貼5~10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直，陽角拚縫可用陽角條，也可用切割機將釉面磚邊沿切成45度斜角，保證接縫平直、密實。施工溫度要控制在5攝氏度以上。⑥ 釉面磚粘貼粘結(jié)砂漿的種類和配合比，粘結(jié)砂漿可采用1：2（體積比）水泥砂漿中摻入不大于水泥質(zhì)量15%的石膏灰，以改善砂漿的和易性，亦可用聚合物水泥砂漿粘貼，粘結(jié)層可減薄到2~3mm，其物理配合比應(yīng)由試驗確定。如趕不上，不能切割窄條磚，應(yīng)該計算好，用割兩塊磚的辦法來消除條現(xiàn)象，并應(yīng)將切割的磚適當(dāng)粘在不明顯處；在定好尺桿之后，要在豎線上下端適當(dāng)處釘入釘子，掛緊白線成為豎向表面平整線；橫向水平線兩端用薄片掛鉤勾在兩端墻上拉緊使用；當(dāng)兩個方向的定位線掛好，經(jīng)檢查無誤后，在水平方向由左向右，在豎向由下往上，開始逐層粘貼釉面磚。③ 彈水平線及表面平整線表面平整線，是在每面墻上兩側(cè)豎向定位釉面磚帶，粘貼時分層掛線使薄鋼片鉤住拉緊。（4）操作方法① 抹底層粘貼前，清理基層，凸凹不平的墻面應(yīng)踢鑿和修補，然后濕潤表面，再涂抹1：2水泥砂漿找平層，其厚度不小于15mm，要刮平、拍實、搓粗，要作到基層表面平整而粗糙，不得有空鼓現(xiàn)象。即：每層釉面磚按橫向施工墻面磚→陰角→釉面磚→陰角→釉面磚等。⑤ 釉面磚粘貼20分鐘后，切忌挪動或振動。③ 突出物、管線穿過的部位支撐處，不得用碎磚粘貼，應(yīng)用整磚套割吻合，突出墻面邊緣厚度一致，如遇鏡框等部位的施工應(yīng)從中心處開始，向兩邊粘貼。（2）施工要點① 施工前，應(yīng)對進場的釉面磚全部開箱檢查，對品牌、型號、規(guī)格、色澤等進行挑選；不得有歪斜、翹曲、空鼓、缺棱、掉角、裂縫等缺陷；磚面應(yīng)平整，邊緣棱角整齊，不得缺損，并且表面不得有變色、起堿、污點、砂漿流痕和顯著光澤受損處等。水泥砂漿抹灰層待前抹灰層凝固后方可涂抹后一層，底層砂漿比較干燥時，抹前應(yīng)灑水濕潤；水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護，養(yǎng)護時間根據(jù)當(dāng)時實際氣候條件確定。所有外墻門窗框與墻面相接處，均應(yīng)用防水嵌縫膏嵌縫，在墻面做正式室內(nèi)裝飾前應(yīng)用1:3水泥砂漿填嵌密實牢固。墻面工程施工前，應(yīng)將門窗框、各種管道及支架、欄桿扶手等安裝好，檢查所需要的木磚、螺栓、預(yù)埋件等無遺漏，并將墻上的孔洞堵塞嚴(yán)密，磚墻墻面在抹灰前應(yīng)清刷干凈，并澆水濕潤，砼墻面應(yīng)刮素水泥漿一道；各種飾面均應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格再大面積施工。裝飾工程總的施工程序為：室內(nèi)外同時進行，上下交叉施工，粗裝修在前，精裝修在后，樣板先行，大面積施工在后。五、裝飾工程對于本工程的裝飾工程，各分項工程施工前，應(yīng)編制相應(yīng)的技術(shù)交底，其內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護等。砌塊要充分濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻。③嚴(yán)格配比通知單配制砂漿，保證灰漿飽滿，按規(guī)定留置、養(yǎng)護試塊。柱施工縫留在梁底，水平構(gòu)件施工縫設(shè)在跨度的三分之一處，施工縫形成為豎縫，按施工規(guī)范規(guī)定處理施工縫，使新舊砼接頭緊密，樓梯隨水平構(gòu)件一同澆筑，在高出工作面3步左右設(shè)水平施工縫。⑤專人專項負(fù)責(zé)砼的振搗，確保砼振搗密實，按規(guī)定留置試塊核定其強度，專人負(fù)責(zé)砼的養(yǎng)護，板澆筑完畢，應(yīng)立即覆蓋薄膜，進行養(yǎng)護，冬季還應(yīng)增蓋一層草袋，防止受凍。2kg/盤以內(nèi)。砼采用自落式攪拌機攪拌，攪拌時間不少于2分鐘，嚴(yán)格控制投料順序：石子→水泥→三分之一用水→砂→三分之二用水量。（3）砼工程①砼工程質(zhì)量控制程序詳圖②嚴(yán)格控制粗、細(xì)骨料的粒徑及含泥量，做好砂石的檢測試驗，對進場水泥做復(fù)檢試驗，進場水泥必須有出廠合格證，無合格證的水泥不準(zhǔn)進入施工場地，復(fù)檢不合格的水泥絕對不能使用。④對所有進場的鋼筋均要做力學(xué)性能復(fù)試，焊接要做焊接試驗，鋼筋還必須有出廠合格證或質(zhì)量證明單。③按規(guī)范和設(shè)計要求綁扎（焊接）鋼筋，構(gòu)造柱鋼筋在砌墻前先綁扎。⑥嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)柱、梁、板的拆模時間，保證拆模時其砼應(yīng)有足夠的強度，模板拆除后即進行板面清理，修整，涂上脫膜劑后再投入使用。④模板支撐必須加設(shè)水平拉桿和剪刀撐。②模板能保證有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受所澆砼重量和側(cè)壓力以及在施工中產(chǎn)生的負(fù)荷，施工時嚴(yán)格按方案圖進行拼裝、支撐。6標(biāo)高（全高）≤177。（9），并注意分散施工荷載。（7）為避免大面積樓板在施工期間出現(xiàn)收縮裂縫，在砼接近初凝時進行二次振搗和表面抹壓，使得收縮裂縫和表面風(fēng)裂得到有效的控制。（5）柱砼施工縫留置于梁底20—30mm范圍內(nèi)；梁、板砼沿次梁方向澆筑，施工縫留置于次梁或受力較小的構(gòu)件跨中1/3處；樓梯隨現(xiàn)澆板現(xiàn)澆，將施工縫留在比工作面高三步左右的地方。（4）砼澆筑完畢，待終凝后立即覆蓋澆水養(yǎng)護。（2）砼使用350L型自落式攪拌機，在現(xiàn)場攪拌，攪拌好的成品用斗車運至澆筑現(xiàn)場。5墻板鋼筋保護層≤177。20鋼筋彎起點位移≤20焊接預(yù)埋件中心線位移≤5焊接預(yù)埋中水平高差≤+0基礎(chǔ)鋼筋保護層≤177。10受力鋼筋排距≤177。10骨架的寬度、高度≤177。10網(wǎng)眼尺寸≤177。（6）柱與梁鋼筋骨架連接處，增加一個附加箍筋，并與梁、板鋼筋進行焊接，以保證定位準(zhǔn)確。（5）受力鋼筋保護層的控制：柱鋼筋使用“U”形卡；梁板鋼筋使用比結(jié)構(gòu)砼強度一個強度等級的細(xì)石砼控制。豎向鋼筋采用電渣壓力焊，水平鋼筋采用對焊（≥φ12mm）。鋼筋的斷料、彎曲、調(diào)直等加工全部用機械進行。砼強度由施工現(xiàn)場同條件養(yǎng)護試塊的強度決定。確定拆除時間的原則：底?？缍却笥?米的梁板待砼強度達(dá)到設(shè)計強度后方可拆除；跨度不大于8米的梁和跨度大于2米而小于等于8米的板待砼強度達(dá)到設(shè)計強度的75%后方可拆除；跨度小于2米的板待砼強度達(dá)到設(shè)計強度50%后方可拆除。模板隔離劑使用水性皂類隔離劑，力爭一次刷涂成型，以免污染鋼筋或影響抹灰質(zhì)量。（4）水平構(gòu)件模板支護體系為扣件式鋼管滿堂腳手架，跨度大于4米的構(gòu)件，%的拱。（3）為保證質(zhì)量，柱梁交接處、梁板交接處等異形部位給予定型化處理。8外墻上下窗口偏移≤10模板工程（1）模板工程工藝流程綁扎柱鋼筋→支柱模板→澆筑柱混凝土→拆?！Я耗＜艾F(xiàn)澆板底模→綁扎梁、板鋼筋→澆筑梁、板混凝土→拆模（2）柱、梁及現(xiàn)澆樓板的模板按一級清水混凝土的質(zhì)量要求進行制作和安裝。4門窗洞口寬度≤177。（10）工程質(zhì)量允許偏差項目控制范圍（單位：mm）軸線位移≤8基礎(chǔ)、墻體標(biāo)高≤177。預(yù)埋鋼筋的數(shù)量、長度均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超一皮磚。（8）當(dāng)填空填砌至梁、板底時留100～180㎜高，待填充墻沉穩(wěn)后（約5～7天），再用預(yù)制C10砼斜邊形磚擠緊，其傾斜度宜為60度左右，填充墻與框架柱之間的縫隙應(yīng)用砂漿填密實。（6）電氣穿墻管預(yù)埋采用彈線切割開槽法施工，不得隨意敲打破壞墻體。（5）砌筑時控制合筋灰長度不大于500㎜，豎縫宜采用加漿砌筑，再灌漿密實，豎縫應(yīng)上下垂直無通縫瞎眼現(xiàn)象。砌筑前在框架柱上立好皮數(shù)桿逐皮拉線砌筑。（2）首先根據(jù)圖紙尺寸彈好軸線和門窗洞口位置，并將砌筑部份清理干凈，澆水濕潤。四、主體工程施工方法工程為磚混，砌體部份采用頁巖磚，因此控制砌體質(zhì)量至關(guān)重要。基礎(chǔ)施工時應(yīng)特別注意在鋼筋、模板分項完成后，應(yīng)再次復(fù)核各軸線，確認(rèn)無誤后方可進行混凝土澆筑，并做好評細(xì)的隱蔽記錄。（二）基礎(chǔ)施工施工順序校核軸線并放線→基坑開挖→清理基坑→驗槽→墊層砼→基