【正文】 ，制度、方針政策和法規(guī)。包括：安全責(zé)任制，安全教育，施工組織設(shè)計(jì)，分部（項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底，特殊作業(yè)持證上崗，安全檢查等，班前安全活動(dòng)，工傷事故處理，施工現(xiàn)場(chǎng)與安全標(biāo)志，外包制與外包工管理，有關(guān)合同和協(xié)議。有毒氣體：地層中往往含有CO、SOH2S或其它有毒氣體。采用新線,架空線路，設(shè)置保護(hù)接零接地,設(shè)置漏電保護(hù)裝置7缺氧、有毒氣體昏倒、中毒窒息缺氧：%。5機(jī)械傷害機(jī)械傷人人工挖孔樁施工中機(jī)械傷害，主要是施工機(jī)具的使用中，施工人員不按該機(jī)具的操作要求使用或非操作人員操作等，而發(fā)生機(jī)械傷人事故。4坍塌孔壁坍塌傷人孔壁沒有護(hù)壁設(shè)施，或未按土質(zhì)情況采取防流沙、涌泥措施，孔壁坍塌，掩埋孔底作業(yè)人員。3淹溺淹溺、掩埋傷人遇有流沙或涌泥，或地下水位高、壓力大，孔內(nèi)瞬間大量涌水，孔內(nèi)作業(yè)人員被淹沒、掩埋。2物體打擊墜落物砸傷人地面物體掉入樁孔中，孔中升降中的工器具掉下，吊桶或籮筐裝載廢棄土掉下，或繩索斷裂、吊桶脫鉤下?lián)糁锌椎鬃鳂I(yè)人員。主要危險(xiǎn)源清單序號(hào)危險(xiǎn)源名稱 可能造的事故/傷害危險(xiǎn)源形成原因控制措施1孔口臨邊墜落高處墜落地面作業(yè)人員或過往人員不慎墜入樁孔中；孔內(nèi)作業(yè)人員在上下孔過程中失穩(wěn)墜落孔底。施工總平面布置圖詳見附圖一：施工總平面布置圖。(2) 排水系統(tǒng)按照有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)設(shè)施的布置情況，現(xiàn)場(chǎng)雨水及其他地表水排入施工現(xiàn)場(chǎng)排水溝匯入沉淀池，經(jīng)沉淀處理后再排入周邊的排水系統(tǒng)。7) 臨時(shí)用水設(shè)計(jì)方案根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)有施工現(xiàn)場(chǎng)情況及有關(guān)臨時(shí)用水要求，參照相應(yīng)的施工規(guī)范，做好本工程臨時(shí)用水布置?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用三級(jí)配電，從配電房用電纜引至各分箱及開關(guān)箱，最后由開關(guān)箱地埋至各固定用電設(shè)備。故業(yè)主需提供560KW的電源，以滿足拌和機(jī)械、材料場(chǎng)加工機(jī)械、作業(yè)面上操作機(jī)械、室內(nèi)外照明使用。設(shè)備用電需求計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量單臺(tái)功率(kW）總功率(kW）1插入式振搗器臺(tái)52鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1333鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1334電焊機(jī)臺(tái)614845強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)臺(tái)276混凝土輸送泵臺(tái)190907空壓機(jī)臺(tái)81488潛水泵臺(tái)30669鼓風(fēng)設(shè)備臺(tái)1015150總計(jì)（∑Pe）負(fù)荷計(jì)算：有功計(jì)算負(fù)荷：Pj=Kx∑Pe ==（KW）無(wú)功計(jì)算負(fù)荷：Qj= PjtgΦ==（KW）視在計(jì)算功率: Sj=≈（KW）∑pj1—為電焊機(jī)計(jì)算功率 ∑Pj2—其它動(dòng)力設(shè)備Pj—有功計(jì)算負(fù)荷 cosΦ—設(shè)備的功率因數(shù) Qj—無(wú)功計(jì)算負(fù)荷 tgΦ—正切值Sj—視在計(jì)算負(fù)荷 KX—用電設(shè)備的需用系數(shù)，∑Pe—總計(jì)算功率 變壓器容量選擇計(jì)算計(jì)算負(fù)荷容量：用電量計(jì)算：用電高峰的使用情況考慮。(2) 場(chǎng)地四周設(shè)置排水溝，在雨水匯流區(qū)可考慮增設(shè)一條截水溝；(3) 設(shè)置混凝土攪拌站2個(gè)，在保證施工安全的前提下，位置根據(jù)施工情況布置。施工用電從施工現(xiàn)場(chǎng)配電室接入，根據(jù)平面布置要求埋地設(shè)置或采用其它安全的方式設(shè)置。4) 現(xiàn)場(chǎng)平面布置在現(xiàn)場(chǎng)中央布置鋼筋原材料堆放場(chǎng)地、鋼筋加工場(chǎng)地、鋼筋成品堆放場(chǎng)地，在場(chǎng)地周邊設(shè)置輔材堆放場(chǎng)地及其臨時(shí)洗車池，詳見附圖一：施工總平面圖?，F(xiàn)場(chǎng)僅留值班人員、庫(kù)管人員。輔助門位于北側(cè)及西側(cè)。 臨時(shí)設(shè)施布置施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置總的指導(dǎo)思想：滿足自身施工需要，相互工序銜接緊密，不影響其他施工工序?yàn)榍疤帷?) 設(shè)置便于大型運(yùn)輸車通行的現(xiàn)場(chǎng)道路并保證其可靠性。6) 本工程應(yīng)著重加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理力度，嚴(yán)格按照我公司的《項(xiàng)目安全管理手冊(cè)》的要求進(jìn)行管理 。4) 中小型機(jī)械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開基坑上方物體的打擊的范圍。2) 在平面布置中，應(yīng)充分考慮好施工機(jī)械設(shè)備、道路、現(xiàn)場(chǎng)出入口、臨時(shí)堆放場(chǎng)地的優(yōu)化合理布置。爆破時(shí)應(yīng)嚴(yán)格確定危險(xiǎn)區(qū)域和影響區(qū)域，必要時(shí)各通道口設(shè)置圍欄，各交通路口要設(shè)警戒崗哨。⑵ 施爆前，應(yīng)對(duì)要周邊的環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格的檢查與了解，周圍應(yīng)有特別的警戒，不允許無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2) 爆破施工組織與管理⑴ 爆破施工應(yīng)有嚴(yán)格的組織性和計(jì)劃性，經(jīng)報(bào)上級(jí)有關(guān)部門審批后方準(zhǔn)執(zhí)行。 （5）在測(cè)試過程中，每個(gè)樁孔均探測(cè)2～3圈，進(jìn)行100%的復(fù)檢，獲取一致性較好的數(shù)據(jù)，以保證觀測(cè)數(shù)據(jù)的可靠性。（3） 本次物探工作按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)整個(gè)生產(chǎn)過程，使整個(gè)生產(chǎn)過程處于質(zhì)控狀態(tài)。 2）樁端持力層的檢驗(yàn)的具體措施（1）雷達(dá)探測(cè)工作在每棵樁的底部布置一條環(huán)形剖面，南北向剖面一條；東西向剖面自西向東進(jìn)行測(cè)量，南北向剖面自南向北測(cè)量，環(huán)形剖面自北→東→南→西→北順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)進(jìn)行測(cè)量。石灰?guī)r有良好的物理力學(xué)性質(zhì)和較高的承載力，但是，據(jù)鉆孔巖芯顯示，巖芯中見溶蝕現(xiàn)象，根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500072011），人工挖孔樁終孔時(shí)，應(yīng)對(duì)樁底面以下3倍樁徑或5m深度范圍內(nèi)的的巖體進(jìn)行完整性檢驗(yàn)。大于1/4大塊石較堅(jiān)硬用鋼釬或風(fēng)鎬沿土壁周圈將塊石的露出部分鑿除，施工難度大時(shí)可采用爆破。根據(jù)孤石的硬度大小，分別采取以下措施處理：塊石位置在樁孔平面中所占的比例主要處理措施小于1/4塊石較小將整個(gè)塊石全部掏出來，再用干硬砼填補(bǔ)塊石在護(hù)壁所形成的坑。樁孔內(nèi)水的排放采用兩級(jí)排水系統(tǒng)，將孔樁內(nèi)水先用水泵和排水管抽排至地面排水溝，經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。 (6) 保證混凝土密實(shí)度，采用連續(xù)澆灌,振動(dòng)棒分層搗實(shí)。(4) 當(dāng)孔內(nèi)滲水量過大時(shí)，及時(shí)調(diào)整砼配合比，減小水灰比，以保證砼質(zhì)量。也可采用導(dǎo)管直接用輸送泵送至井中。(2) 在樁身混凝土澆灌時(shí)為避免混凝土離析，采用漏斗加串筒澆筑，串筒出口離砼面高度不超過2000 mm。(13) 鋼筋籠按確認(rèn)長(zhǎng)度下入后，應(yīng)保證籠頂在孔內(nèi)居中，吊筋均勻受力，牢靠固定。避免碰撞孔壁，徐徐下入，若中途遇阻不得強(qiáng)行墩放(可適當(dāng)轉(zhuǎn)向起下)。(11) 成型鋼筋籠吊放、運(yùn)輸、安裝，應(yīng)采取防變形措施，不得在其運(yùn)作中變形。嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)制下入。(9) 吊放鋼筋籠入孔時(shí)，實(shí)行“一、二、三”的原則，即一人指揮、二人扶鋼筋籠、三人搭結(jié)，施工時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，保持垂直，輕放、慢放入孔，不得左右旋轉(zhuǎn)。為防止鋼筋籠吊裝時(shí)變形，可先對(duì)其進(jìn)行加固。(6) 鋼筋籠制作完后，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后，請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理方檢驗(yàn)合格后方可交下道工序使用。(4) 鋼筋籠制作方式：主筋使用對(duì)焊，加勁筋焊接，箍筋綁扎成型。(2) 加工前對(duì)鋼筋應(yīng)進(jìn)行除銹處理，如有嚴(yán)重銹蝕，嚴(yán)禁使用。8) 鋼筋籠制作及吊裝采用汽車吊或履帶吊車吊裝，如塔吊安裝就位則采用塔吊吊裝。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 井口安全蓋板示意圖 井口安全蓋板大樣圖7)、清底驗(yàn)收(1) 挖至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)甲方會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)等單位有關(guān)人員驗(yàn)收。需要施工時(shí)，再打開安全蓋板。(14) 井下有人施工時(shí)，孔口必須有人值守，無(wú)關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。(12) 樁孔鑿進(jìn)工人上下井作業(yè)采用軟爬梯，爬梯扶手間距可根據(jù)施工情況自定，不宜過大，建議采用350mm。必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體的侵害。(9) 井樁照明使用低于12V的安全電源、防水帶罩的安全燈具。(8) 安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。(5) 樁身垂直度和凈空尺寸應(yīng)經(jīng)常檢查，%，凈空尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。隨之進(jìn)行修整，井深必須以孔口基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，使用測(cè)繩引測(cè)。(3) 挖孔時(shí)不允許超深，確保每節(jié)護(hù)壁搭接不小于100mm，護(hù)壁混凝土澆灌時(shí)要從四周均勻澆灌，不得從一側(cè)向另一側(cè)趕，以免模板變形影響施工質(zhì)量。6) 第二節(jié)(下一節(jié))施工(1) 安裝活動(dòng)井蓋,設(shè)置垂直運(yùn)輸架吊土,安設(shè)水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等。 護(hù)壁配筋圖5) 樁中心復(fù)測(cè)(1) 在第一節(jié)護(hù)壁成形后，使用木板橫放在孔口上，在木板上放出臨時(shí)中心點(diǎn)，同時(shí)通過該點(diǎn)引兩條垂直徑線與井圈相交得四點(diǎn),打入鋼釘,并用油漆作好標(biāo)記,做到中心偏差在10mm以內(nèi)。(5) 當(dāng)砼達(dá)到一定強(qiáng)度（一般為24小時(shí)）后拆模。(3) 待鋼筋綁扎完成并驗(yàn)收合格后，再將護(hù)壁定型組合鋼模裝好，然后根據(jù)樁孔中心點(diǎn)校正模板，保證護(hù)壁厚度，樁孔尺寸和垂直度。然后從上到下逐層進(jìn)行。棄土采用吊桶裝載，用人力絞架（車）垂直提升到井口，然后使用裝車外運(yùn)。并在四周引出十字線樁，控制第一節(jié)開挖線及護(hù)壁支模。2) 定位放線(1) 樁位放樣工作經(jīng)監(jiān)理單位測(cè)量人員，建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)主管旁站檢驗(yàn)符合操作規(guī)程、閉合差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，釘上鐵釘作標(biāo)記；樁位放樣完畢，在橫軸平行方面兩邊對(duì)稱放置控制點(diǎn)四個(gè)，豎軸兩側(cè)邊中間位置對(duì)稱放置兩個(gè)，以備施工過程中復(fù)核樁位之用。 樁施工工序主要施工工序有：施工準(zhǔn)備、定位放線、開挖第一節(jié)土方、第一節(jié)支模護(hù)壁、 樁中心復(fù)測(cè)、第二節(jié)（下一節(jié)）施工、擴(kuò)大頭施工及清底驗(yàn)收、鋼筋籠制作及吊裝、混凝土澆筑。同一區(qū)域的前序開挖樁孔混凝土澆筑達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后，才可進(jìn)行后序樁孔開挖。 施工工藝1) 工藝流程主要工藝流程：施工準(zhǔn)備→定位放線→第一節(jié)施工(鎖口) →下一節(jié)施工(直到設(shè)計(jì)深度)→驗(yàn)槽→擴(kuò)底→澆筑封底混凝土→吊放鋼筋籠→樁身混凝土灌注→成樁（詳見工程流程圖）。人力資源配置表工種挖土工運(yùn)土工鋼筋工混凝土工機(jī)修工電工后勤人員管理人員人數(shù)10013201222610合計(jì)165 施工進(jìn)度計(jì)劃建設(shè)單位施工單位中國(guó)有色金屬工業(yè)第十四冶金建設(shè)公司工程名稱施工日期以甲方與施工方合同擬定日期和現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)序號(hào)施工期限人工挖孔樁施工工期（90天）工序名稱工期（天）3691215182124273033363942454851545760636669727578818487901設(shè)計(jì)技術(shù)交底22人、機(jī)、料進(jìn)場(chǎng)、設(shè)備調(diào)試33挖孔樁定位放線4挖孔樁成孔68鋼筋籠制作與吊裝安放69樁芯砼澆筑71檢查驗(yàn)收4施工技術(shù)方案及主要技術(shù)措施為保證本工程順利實(shí)現(xiàn)業(yè)主建設(shè)計(jì)劃及設(shè)計(jì)要求，應(yīng)對(duì)工程施工實(shí)施中的人力、資金、材料、機(jī)械及施工方法等進(jìn)行科學(xué)合理的安排，協(xié)調(diào)施工中各項(xiàng)資源、各種相關(guān)關(guān)系及各道工序之間的合理關(guān)系。根據(jù)施工實(shí)際需要，除了本公司的機(jī)械外，在開工前項(xiàng)目經(jīng)理部將和經(jīng)常合作的專業(yè)施工機(jī)械租賃公司簽訂合同，確保滿足施工需要。工程質(zhì)量等級(jí)：一次驗(yàn)收合格。5) 協(xié)調(diào)好各軸線樁基施工的流水銜接避免互相影響。 施工協(xié)調(diào)1) 組織有關(guān)管理、施工人員進(jìn)行施工圖會(huì)審，了解設(shè)計(jì)意圖；2) 及時(shí)與業(yè)主方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)方聯(lián)系，協(xié)商解決施工期間出現(xiàn)的情況。(4) 鋼材：開工前先進(jìn)場(chǎng)鋼筋，進(jìn)場(chǎng)后即組織加工。(2) 砂石料以滿足現(xiàn)場(chǎng)堆放和工程量需求為宜。10) 材料計(jì)劃說明。8) 試驗(yàn)人員必須進(jìn)行材料取樣試驗(yàn)，提出合格的材料試驗(yàn)報(bào)告，并向業(yè)主、監(jiān)理方報(bào)驗(yàn)。6) 對(duì)施工人員組織學(xué)習(xí)，對(duì)施工技術(shù)、質(zhì)量、安全等要求做周密細(xì)致的交底。4) 核對(duì)施工機(jī)械、設(shè)備性能及技術(shù)性能，組織性能良好的施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)并向業(yè)主、監(jiān)理方報(bào)驗(yàn)。2) 有關(guān)技術(shù)、測(cè)量等人員應(yīng)仔細(xì)閱讀施工圖、地質(zhì)報(bào)告，有疑問之處須在設(shè)計(jì)交底時(shí)請(qǐng)予明確。4) 加強(qiáng)計(jì)劃管理，做到長(zhǎng)計(jì)劃、短安排。2) 公司和項(xiàng)目部之間為矩陣管理形式，管理人員和其它生產(chǎn)要素按項(xiàng)目計(jì)劃目標(biāo)，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理和優(yōu)化配置。(10) 機(jī)電人員機(jī)械、設(shè)備、工具的管理、維修與保養(yǎng)，租賃及配套使用等項(xiàng)工作。(8) 試驗(yàn)員負(fù)責(zé)工程的材料試驗(yàn)、取樣送檢，計(jì)量和實(shí)驗(yàn)等項(xiàng)工作。(6) 質(zhì)檢員主要負(fù)責(zé)工程質(zhì)量預(yù)控，檢測(cè)，隱蔽驗(yàn)收，技術(shù)復(fù)核，質(zhì)量評(píng)定和技術(shù)資料的收集工作。(4) 預(yù)算員主要負(fù)責(zé)預(yù)算，合同，資金收支，成本核算，完成月報(bào)，勞動(dòng)分配等工作。(2) 項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，主要負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)、施工安全、人員、機(jī)械、材料等組織管理工作。3) 施工組織管理體系為加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的施工管理，保證工程順利進(jìn)行，建立一套完整并行之有效的施工組織管理體系。(8) 采購(gòu)供應(yīng)部：主要負(fù)責(zé)材料詢價(jià)、采購(gòu)、計(jì)劃供應(yīng)、管理、運(yùn)輸。(6) 質(zhì)量部