【正文】 普通混凝土與自密實混凝土交接部位應當設置在垂直于CL復合剪力墻的邊緣構件外側，該位置在模板支設前敷設孔徑為10mm的雙層鋼絲網(wǎng)。（11）CL復合剪力墻采用自密實混凝土澆筑，其他墻體及構件可采用普通混凝土澆筑。CL復合剪力墻中的自密性混凝土宜按下圖的順序澆筑。（9）澆筑前，應現(xiàn)場對混凝土的塌落度、擴展度等性能進行抽查測試，并作好詳細記錄。（7）CL復合剪力墻進行自密實混凝土澆筑時，嚴禁將振搗棒插入模板內(nèi)振搗，可采用振搗棒在模板上沿、外側部位進行點振等方式進行輔助振搗。（5）CL復合剪力墻混凝土澆筑時，任一截面處保溫板兩側混凝土液面高差不應大于400mm。（4）CL復合剪力墻構造層模板的上口應設置漏斗或擋板，使混凝土以較慢的速度入模，不應當使混凝土自輸送管口下落后直接落入模板內(nèi)。（2）自密性混凝土原材料定量均按重量計，每盤混凝土計量允許偏差不應超過 下列規(guī)定：水泥：+2%， 粗、細骨料：+3%， 水：+2%，外加劑：+2%， 摻合料：+2%。因此，自密性混凝土中的粗骨料宜采用粒徑不宜大于10㎜，原材料要求、配合比設定及試驗方法應按現(xiàn)行行業(yè)標準《自密實混凝土應用技術規(guī)程》（JGJ/T 283）的規(guī)定執(zhí)行。針片狀顆粒含量不宜大于5%；當針片狀顆粒含量大于7%時，拌合物完全堵塞；當針片狀顆粒含量在5%～7%時，隨針片狀顆粒含量的增加堵塞逐漸加重。水泥的質量應符合現(xiàn)行的水泥國家標準。只是在使用時要求水泥的品種和來源相對穩(wěn)定。（3）CL建筑體系中使用的自密性混凝土宜滿足以下工作性能：自密實性能性能指標重要性性能等級技術要求填充性坍落拓展度控制指標SF3760mm~850mm拓展時間T500VS2＜2S抗離析性離析率SR2≤15%間隙通過性坍落拓展度與J環(huán)拓展度差值可選指標PA20≤PA2≤25mm和易性良好，無目視泌水、離析現(xiàn)象。本章節(jié)未提及部分按照《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010）、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204）等國家、地方或行業(yè)規(guī)范標準執(zhí)行。（3）本標準為說明的部分應按照國家現(xiàn)行《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204）相關條款要求執(zhí)行。模板設計的側向壓力應以完全液態(tài)計算（密度按2400㎏/m179。五、自密性混凝土工程CL建筑體系中的CL復合剪力墻現(xiàn)澆采用自密性混凝土，根據(jù)自密性混凝土的特點做以下說明：（1）采用自密性混凝土時，如果構件較深或有死角，應在模板上預留一些小孔來排出空氣，但在混凝土澆注滿實后立即堵實，以防灰漿流失。定位筋封帽示意圖（5） 模板內(nèi)定位筋支撐系統(tǒng)圖如下圖所示：采用同縱向受力筋同規(guī)格鋼筋，長度同墻寬，水平間距600，上下布置4道。（4）模板定位筋的設置CL復合剪力墻的模板定位筋采用同結構墻體豎向鋼筋制作，定位筋兩段宜夾帶帶止水環(huán)的塑料封帽，（如下圖所示）；塑料封帽為一端封閉的圓管，長度為20mm，內(nèi)徑比定位筋植筋稍大1mm以便于安裝，壁厚2mm，止水環(huán)寬度為10mm，封閉端距離為10mm。④為防止硬化的混凝土與模板粘結，澆注混凝土之前應在清理過的模板板面上涂刷隔離劑（脫模劑）。板面應在涂刷脫模劑后使用。（3）模板的表面處理①為了便于模板脫模，而且脫模后墻面平整光潔，為維修工序創(chuàng)造良好條件，應進行模板除灰和隔離劑涂刷等表面處理，以盡量減少模板與混凝土墻之間的粘結。吊運模板時，不得碰撞墻體，以防止墻體裂縫。時，可以拆除模板，但在冬季施工時，應按冬季施工方法和強度增長情況決定拆模板的時間。⑥模板合模前應檢查墻體鋼筋、水電管線、預埋件、門窗洞口模板和穿墻螺栓、塑料套管是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固，并清除模板內(nèi)的雜物。⑤校正合格后，在模板頂部安放固定位置的卡具。后封堵材料不要塞得太深，以免損傷墻體結構的斷面，外面采用砂漿溝縫。②模板的安裝必須保證位置準確，立面垂直。（2）模板的安裝與拆除①安裝模板時，應先放入穿墻螺栓和塑料套管，然后按模板編號順序吊裝就位。②在正式安裝模板之前，應先根據(jù)模板的編號進行試驗性安裝就位，以檢查模板的各部位尺寸是否合適，模板的接縫是否嚴密，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，待解決后才能正式安裝。模板的安裝與拆除（1）安裝前的準備工作①模板現(xiàn)場拼裝后，要清點數(shù)量，核對型號，清除表面污垢。為了防止墻體混凝土與穿墻螺栓粘結，在穿墻螺栓外部套一根硬質厚壁塑料管，其長度與墻厚相同，即一端與預制混凝土面平齊，一端頂住模板，內(nèi)徑比穿墻螺栓直徑大3～4㎜。操作平臺設置在模板上部，也可以用腳手架另行搭設。支撐由木楞、腳手管組成。在模板的兩端應有邊框，以使板面結構形成一個封閉的骨架，加強其整體性。面板：模板的面板使用多層木模板。模板的加工制作應精細，組對尺寸準確，達到設計規(guī)定的精度。因此，大木模板的設計和制作必須有足夠的強度和剛度，能滿足墻體混凝土成型的需要，確保墻面平整光滑，以及安裝、拆除、運輸、堆放方便。四、模板工程本工程模板采用拼合木模板。 陰陽角邊緣構件示意圖（現(xiàn)場增設同CL網(wǎng)架板焊網(wǎng)）CL符合剪力墻窗洞口邊緣構件示意圖（250的鋼筋） CL復合剪力墻與基礎連接處增設附加鋼筋（200的鋼筋）CL復合剪力墻與樓層、屋蓋連接處增設附加鋼筋（200的鋼筋）CL復合剪力墻窗洞口上下增設附加鋼筋（250的U型鋼筋）普通鋼筋施工時按上圖所示預留附加鋼筋，在首層CL復合剪力墻與基礎圈梁或下層墻體連接處提前在外側混凝土內(nèi)的鋼筋焊網(wǎng)處及內(nèi)側混凝土的受力鋼筋部位留設豎向的搭接用附加鋼筋，橫向連接拼縫采用同CL網(wǎng)架板型號鋼絲網(wǎng)綁扎搭接，每邊不少于20cm。、墻板在吊離地面后，應緩停片刻，以檢驗吊具、索具的可靠性。、吊具和索具應定期檢查。、CL網(wǎng)架板安裝完畢后，應當對CL網(wǎng)架板、管線敷設、墊塊安裝等在內(nèi)的分項工程進行隱蔽驗收。的角度。、CL復合墻體遇永久性的穿墻孔洞，應當提前放置塑料、水泥、鋼等材質的套管。、CL網(wǎng)架就位后遇窗洞口四角宜設置斜向防裂網(wǎng)。、附加網(wǎng)片、鋼