【正文】 加熱。粗四氯乙烷計量后加入四氯乙烷塔，塔頂采出物（）去四氯乙烷塔頂液罐，塔釜液（）從塔釜采出，與循環(huán)物料混合后，送往脫HCl反應(yīng)工序。本工序生產(chǎn)原理如下：C2H2 + 2Cl2 C2H2Cl4 來自乙炔制備工序的乙炔經(jīng)冷卻除水，再用分子篩干燥工藝進(jìn)一步脫水，控制乙炔水量≤5ppm。次氯酸鈉配置流程：堿配制成3～5%的稀堿，打到堿高位槽，氯氣由氯化車間供給，經(jīng)緩沖罐，水等三種原料，分別經(jīng)流量計計量，進(jìn)入文丘里反應(yīng)器，配制成PH值在7～～%的次氯酸鈉，配制好的次氯酸鈉進(jìn)入貯槽貯存，由補給泵打到次氯酸鈉高位槽應(yīng)用、連續(xù)、穩(wěn)定地補加到清凈塔除硫、磷雜質(zhì)。清凈：經(jīng)過冷卻后的乙炔氣體，通過水環(huán)泵加壓，在汽水分離器除去大部分水后，進(jìn)入1 2%的次氯酸納溶液接觸，使粗乙炔氣中的硫化氫、磷化氫等雜質(zhì)氧化成磷酸、硫酸等，再進(jìn)入中和塔，用10～15%的液堿中和硫酸和磷酸形成可溶性鹽（硫酸鈉、磷酸鈉）而除去。排渣：打開發(fā)生器下部排渣閥門，渣漿由排渣溝沖入渣漿池，用水沖洗后，與溢流管流出經(jīng)渣漿高位槽從底部流出的稀渣漿，用渣漿泵送至環(huán)氧丙烷裝置做為原料使用，代替石灰。2℃,稀渣漿不斷從溢流管流出，以保持發(fā)生器液面。發(fā)生：發(fā)生器內(nèi)，電石遇水發(fā)生水解反應(yīng)生成乙炔氣，從發(fā)生器頂部逸出，經(jīng)過乙炔清洗器，正水封，冷卻塔一部分到水環(huán)泵，一部分到氣柜。根據(jù)各工藝技術(shù)比較、原料資源和技術(shù)資源情況，擬采用乙炔法及采用先進(jìn)的氣相催化脫氯化氫工藝技術(shù)。比傳統(tǒng)的電石法乙炔氯化—皂化工藝的三氯乙烯生產(chǎn)技術(shù)，在產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)保方面具有較強的優(yōu)勢。但是，就目前全球石油價格高漲和我國的現(xiàn)狀來看，二氯乙烷資源非常短缺，且存在成本較高的劣勢，因此現(xiàn)階段該工藝并不適合在我國建設(shè)。上海氯堿股份有限公司90年從意大利引進(jìn)的15000噸/年四氯乙烯/四氯化碳裝置技術(shù)，即采用二氯乙烷氧氯化法工藝路線。使用金屬氯化物催化劑，在反應(yīng)溫度365℃條件下，以二氯乙烷、氯氣、氧氣或氯化氫為原料，在流化床反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)。粗三氯乙烯經(jīng)精餾、堿洗、脫水等步驟制的成品三氯乙烯。反應(yīng)物脫氯化氫后，經(jīng)多塔分離得成品三氯乙烯。此法是將四氯乙烷氣化，在200～290℃條件下，四氯乙烷氣體進(jìn)入裝有催化劑的固定床反應(yīng)器。皂化法工藝簡單，但皂化殘液數(shù)量較多，每生產(chǎn)一噸三氯乙烯產(chǎn)品會產(chǎn)生5～8噸皂化殘液，對環(huán)境保護(hù)的壓力較大，因此國內(nèi)自95年后新上的三氯乙烯裝置已不采用皂化法工藝來生產(chǎn)三氯乙烯產(chǎn)品。（1）皂化法以無水三氯化鐵為催化劑，在減壓狀態(tài)下乙炔和氯氣加成反應(yīng)生成四氯乙烷，四氯乙烷與石灰乳反應(yīng)，生成三氯乙烯和氯化鈣。而在電力、煤炭資源豐富，石油化工相對落后的地區(qū)如東歐、前蘇聯(lián)及我國仍采用乙炔路線。所以，建設(shè)80 kt/a三氯乙烯裝置是切實可行的，也屬于國家重點鼓勵發(fā)展的項目。一期建設(shè)4萬噸/年三氯乙烯裝置，是根據(jù)中化公司HFC134a裝置的原料需求而確定的；二期建設(shè)4萬噸/年三氯乙烯裝置，是依據(jù)企業(yè)規(guī)劃發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的各套裝置物料平衡而確定的。三氯乙烯裝置是作為HFC134a裝置的配套項目，符合國家的有關(guān)政策、法規(guī)的要求。山東XX集團(tuán)有限責(zé)任公司的三氯乙烯裝置是為中化國際（控股）股份有限公司HFC134a裝置提供充足的原料。、法規(guī)要求根據(jù)國際“蒙特利爾議定書”規(guī)定，2007年氯氟烴類致冷劑F1F12將全面禁止。 副產(chǎn)品HCl規(guī)格項 目指 標(biāo)濃度(wt,%)≥98%有機氯化物≤2%(OH)2規(guī)格項 目指 標(biāo)濃度(wt,%)≥17%總硫、磷含量≤200ppm 副產(chǎn)品四氯乙烯規(guī)格項 目指 標(biāo)純度(wt,%)≥色度（PTCo）≤20密度(g/cm3 20℃)～PH值6～8水分(wt,ppm)≤50不揮發(fā)物(wt,%)≤穩(wěn)定性試驗(mg/cm副產(chǎn)品規(guī)格。副產(chǎn)的HCl作為120kt/a氯乙烯裝置的原料，副產(chǎn)的17%Ca(OH)2作為100kt/a環(huán)氧丙烷裝置的原料，四氯乙烯等產(chǎn)品作為副產(chǎn)品出售。綜合考慮國內(nèi)和國際市場價格趨勢，根據(jù)擬建三氯乙烯裝置的三氯乙烯純度較高，產(chǎn)品質(zhì)量好等因素，本可研報告選擇TCE價格為8100元/噸（含稅）。據(jù)專家分析，以三氯乙烯為原料生產(chǎn)的HFC134a制冷劑在環(huán)保方面具有優(yōu)勢，HFC134a在我國必將蓬勃地發(fā)展，拉動三氯乙烯的消費市場，未來幾年三氯乙烯的進(jìn)口價將更高。三氯乙烯的價格在2005年4月已漲到853美元／噸，％。為保護(hù)我國該產(chǎn)業(yè)健康的發(fā)展，自2005年1月7日起，商務(wù)部初步裁定對原產(chǎn)于俄羅斯和日本的進(jìn)口三氯乙烯征收5％到159％不等的反傾銷保證金；2005年7月終裁結(jié)果成立，根據(jù)《中華人民共和國反傾銷條例》的有關(guān)規(guī)定，國務(wù)院關(guān)稅稅則委員會決定，自2005年7月22日起，對原產(chǎn)于俄羅斯和日本進(jìn)口到中華人民共和國境內(nèi)的三氯乙烯征收反傾銷稅。③HFC134a因其不會破壞臭氧層的特性，成為各國環(huán)保部門建議選用的綠色制冷劑產(chǎn)品，三氯乙烯是生產(chǎn)HFC134a的重要化學(xué)中間體。美國早在80年代因環(huán)保、高能耗等原因關(guān)閉了三氯乙烯乙炔—皂化法生產(chǎn)工藝，而采用乙烯氯化法生產(chǎn)工藝。目前國際上三氯乙烯的生產(chǎn)工藝主要有三種：乙炔法、乙烯氯化法和乙烯氧氯化法。 2004年8月～2006年，三氯乙烯價格出現(xiàn)了回升。以錦西化工集團(tuán)5000噸/年三氯乙烯裝置為例（該公司采用乙炔—皂化工藝）說明一下問題：，；。2002～2003年，國內(nèi)三氯乙烯企業(yè)普遍認(rèn)為產(chǎn)品價格出現(xiàn)低迷，市場前景不容樂觀。此后一段時間，因發(fā)達(dá)國家受環(huán)保壓力市場逐漸萎縮，加大了向發(fā)展中國家的傾銷力度，進(jìn)口產(chǎn)品貨源充足，價格比較穩(wěn)定，因此，雖然我國國內(nèi)產(chǎn)不足需，仍然沒有出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面。2003年，三氯乙烯價格又略有回升，進(jìn)口于英國ICI公司產(chǎn)品價格較高，一般比其它進(jìn)口國和國產(chǎn)產(chǎn)品價格高2000元/噸以上，其次為美國Dow化學(xué)產(chǎn)品，售價高近2000元/噸。美國、。三氯乙烯在我國的其它消費領(lǐng)域包括膨化劑、不飽和樹脂涂料，約占5%；干洗劑和冷凍劑等，約占10%。三氯乙烯用作醫(yī)藥中間體——甲氧基苯二酸酯的精制萃取劑，近幾年也有較大的增長。（3）其它三氯乙烯作為溶劑、萃取劑，其消費量約占總消費量的15%左右，主要用于己內(nèi)酰胺、農(nóng)藥、醫(yī)藥等方面的生產(chǎn)。加上在其它產(chǎn)品生產(chǎn)中的消費。今后，我國三氯乙烯作為化工中間體方面的消費，主要靠HFC134a生產(chǎn)的拉動。之后國內(nèi)對HFC134a的高速增長的消費需求，太倉電化環(huán)?；び邢薰締?0000噸/年HFC134a項目。近年來，國內(nèi)HFC134a發(fā)展迅速。鑒于三氯乙烷已限制使用，同時作為清洗劑的四氯乙烯在國內(nèi)供應(yīng)也十分緊張，因此三氯乙烯作為清洗劑的市場需求將穩(wěn)步增長。目前我國已經(jīng)成為全球電子電氣產(chǎn)品主要生產(chǎn)國。2004年我國三氯乙烯的消費比例為：清洗劑約占65%，化工中間體約占10%，其他領(lǐng)域如萃取劑、溶劑等約占25%左右。 近年我國三氯乙烯生產(chǎn)情況（噸）年份199719981999200020012002200320042005產(chǎn)量1346013694141001250014200184002100026000380002002年，()。目前，；。1997年，無錫格林艾普化工股份有限公司（原無錫化工集團(tuán)公司）。分別于1987年、1988年和1989年在湖北老河口化工總廠、江蘇鹽城電化廠和內(nèi)蒙古呼和浩特化工廠建了三套三氯乙烯聯(lián)產(chǎn)裝置。為擴(kuò)大三氯乙烯的生產(chǎn)能力，1986年錦西化工研究院對三氯乙烯的皂化生產(chǎn)工藝進(jìn)行了改進(jìn)。 2001年發(fā)達(dá)國家三氯乙烯消費構(gòu)成情況（萬噸）國家和地區(qū)金屬清洗化工原料其它總計美國西歐日本我國三氯乙烯生產(chǎn)起步較晚，20世紀(jì)70年代初，錦化化工（集團(tuán)）公司以乙炔為原料經(jīng)氯化、皂化首次生產(chǎn)三氯乙烯。 2001年世界主要國家和地區(qū)三氯乙烯供需情況國家和地區(qū)生產(chǎn)能力(萬噸/年)產(chǎn)量(萬噸)進(jìn)口量(萬噸)出口量(萬噸)消費量(萬噸)美國西歐日本3俄羅斯2小計 世界主要三氯乙烯生產(chǎn)公司情況國家公司生產(chǎn)能力(萬噸/年)美國PPG Industry美國Dow Chemical法國ATOFINA德國Dow Chemical英國INEOS Chlor Ltd.日本AsahiPenn Chemical Company日本Kanto Denka Kogyo Co.日本Toagosei Co.,Ltd.小計 美國、西歐和日本三氯乙烯實際消費量（萬噸）國家和地區(qū)1980年1993年1996年2000年2001年美國西歐日本小計過去，在發(fā)達(dá)國家，三氯乙烯主要用于金屬清洗劑行業(yè)，其次是用作化工原料，但近幾年隨著環(huán)保壓力的增加，三氯乙烯用于金屬清洗的消費量有所減少，用于化工原料的消費量由于新型環(huán)保致冷劑HFC134a生產(chǎn)能力和消費需求量的快速增長而迅速增加。三氯乙烯作為化工原料中間體的用量呈增長趨勢，特別是作為致冷劑HFC134a的原料需求量迅速增加，使三氯乙烯的總體需求量趨向增長。但由于對其毒性的認(rèn)識和應(yīng)用水平的提高，80年代中期三氯乙烯產(chǎn)量開始下降，部分功能被1,1,1三氯乙烷取代，在發(fā)達(dá)國家的消費量大幅度下降。三氯乙烯作為原料中間體，可用于生產(chǎn)四氯乙烯、氯乙酸、二氯乙酰氯、八氯二丙醚，HCFC12HCFC12HFC12HFC134a等。h/a10805氮氣萬Nm3/a3846凈化風(fēng)萬Nm3/a204七三廢排放量1廢氣Nm3/h502廢水噸/天603廢固噸/年八全廠定員人73九總占地面積平方米16140十全廠建筑面積平方米4950十一單位產(chǎn)品綜合能耗噸標(biāo)準(zhǔn)煤/噸十二項目總投資1固定資產(chǎn)投資萬元3800(1)建設(shè)投資萬元4600(2)建設(shè)期貸款利息萬元2392流動資金其中鋪底流動資金萬元600十三報批項目總投資萬元5439十四年均銷售收入萬元30157十五成本和費用1年均總成本費用萬元209692年均經(jīng)營成本萬元20509十六年均利潤總額萬元8943十七年均銷售稅金及附加萬元2224十八財務(wù)評價指標(biāo)1財務(wù)利潤率%1202投資利稅率%2293資本凈利潤率%3004投資回收期(稅后)年5全投資財務(wù)內(nèi)部收益率(稅前)%1606全投資財務(wù)內(nèi)部收益率(稅后)%1207全投資財務(wù)凈現(xiàn)值(稅前)萬元22953I=12%8全投資財務(wù)凈現(xiàn)值(稅后)萬元15496I=12%十九清償能力指標(biāo)1借款償還期年含建設(shè)期2市場分析及價格預(yù)測三氯乙烯是一種無色、稍有甜味的揮發(fā)性液體，是溶解能力極強的溶劑，通常條件下不燃，因其沸點適中，蒸汽壓力高，穩(wěn)定性強，適合于清洗操作，在工業(yè)上用于金屬清洗（脫脂徹底）和纖維脫除油脂。如果配套條件和副產(chǎn)品處理得以充分的利用，可以獲得更高的投資收益，因此建設(shè)本項目是可行的。對降低資源消耗，創(chuàng)造節(jié)約型社會，其潛在的意義不可低估，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益及社會效益。（6）本項目“三廢”排放量少，符合清潔生產(chǎn)工藝要求。目前電石法乙炔氯化—氣相催化脫HCl工藝技術(shù)符合我國具有豐富的煤炭資源的國情，是國家產(chǎn)業(yè)政策中積極推薦的新型化工項目，也是國家環(huán)?？偩址e極推廣的重點項目。HFC134a作為國際上公認(rèn)的綠色致冷劑，用途逐年擴(kuò)大，產(chǎn)量將逐年增長。（4）符合國家產(chǎn)業(yè)政策和環(huán)保方針。（3）本項目利用國內(nèi)自有的先進(jìn)技術(shù)建立三氯乙烯裝置，與傳統(tǒng)皂化法工藝相比，每噸產(chǎn)品可以減少5～8噸皂化廢水。通過對4萬噸/年三氯乙烯（TCE）項目的產(chǎn)品市場、產(chǎn)品方案、生產(chǎn)規(guī)模、工藝技術(shù)、原材料及公用工程供應(yīng)、建廠條件、廠址選擇、“三廢”治理及環(huán)保措施、操作安全及防護(hù)措施、投資估算及經(jīng)濟(jì)效益等的研究，結(jié)論如下：（1）截至2005年底，其下游氟化工產(chǎn)品HFC134a需求將不斷增長，技術(shù)普及將越來越廣泛，為HFC134a更廣泛的應(yīng)用提供了充分的條件；加之近年來我國電子工業(yè)飛速發(fā)展，作為優(yōu)良的電子元件清洗劑，需求量逐年增長，因而今后兩年國內(nèi)實際產(chǎn)量仍低于國內(nèi)消費市場的需求，根據(jù)市場預(yù)測：2010年三氯乙烯市場表觀消費量將達(dá)到15萬噸，仍是急需發(fā)展的化工產(chǎn)品。研究內(nèi)容包括：（1）對產(chǎn)品進(jìn)行市場調(diào)查和需求預(yù)測，確定本裝置的生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案；（2）進(jìn)行技術(shù)方案比較，并提出技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的工藝技術(shù)方案；（3）提出廠址方案，并對總平面布置和公用工程配套設(shè)施方案進(jìn)行技術(shù)論證。本項目擬采用的工藝技術(shù)方案是綜合上述工藝優(yōu)點的新型工藝路線—電石乙炔、氣相催化脫HCl法生產(chǎn)三氯乙烯和四氯乙烯；是符合我國國情特點，屬于國家鼓勵發(fā)展的新型項目。從產(chǎn)品的市場分布看，國內(nèi)市場上的三氯乙烯主要