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正文內(nèi)容

機械設(shè)計課程設(shè)計說明書(圓錐圓柱兩級齒輪減速器)-文庫吧資料

2025-05-20 01:36本頁面
  

【正文】 計內(nèi)容減速器軸的設(shè)計計算及滾動軸承的選擇和聯(lián)軸器的選擇設(shè)計內(nèi)容減速器的低速軸校核設(shè)計內(nèi)容滾動軸承的校核設(shè)計內(nèi)容設(shè)計內(nèi)容鍵的選擇和校核設(shè)計內(nèi)容設(shè)計內(nèi)容設(shè)計內(nèi)容設(shè)計內(nèi)容 計算及說明 減速器軸的設(shè)計計算及滾動軸承的選擇和聯(lián)軸器的選擇選取軸的材料為45鋼,取A=106~1181) 擬定軸上零件的裝配方案 2)選聯(lián)軸器 輸入端擬采用彈性套住銷聯(lián)軸器 K= 選用TL4型彈性套注銷聯(lián)軸器 TL4聯(lián)軸器 3)第一根軸為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位要求,1軸段右端需制出一軸肩,故取段的直徑d1=25mm。m= 4確定齒數(shù) Z1=21,Z2=i2*Z1=575確定齒形系數(shù)及應(yīng)力校正系數(shù) 6確定接觸應(yīng)力1) 接觸疲勞極限應(yīng)力小齒輪接觸疲勞極限應(yīng)力 大齒輪接觸疲勞極限應(yīng)力 2) 壽命系數(shù) 應(yīng)力循環(huán)次數(shù)由查圖知 3)最小安全系數(shù)(按一般可靠度查?。┯嬎慵罢f明 4)許用接觸應(yīng)力 《 ==5)由齒面接觸應(yīng)力計算由表135 由圖1312 分度圓直徑 67mm m= 錐距 齒寬 1) 彎曲疲勞極限(查《機械原理及機械設(shè)計》)小齒輪的彎曲疲勞極限 大齒輪的彎曲疲勞極限 2.壽命系數(shù) 計算及說明由表 由圖1310 2 最小安全系數(shù) 2圓柱斜齒輪設(shè)計 選定齒輪精度等級、材料及齒數(shù)1) 圓錐圓柱齒輪減速器為通用減速器,速度不高,故選用7級精度(GB1009588)2) 材料選擇 由《機械設(shè)計(第八版)》表101選擇大小齒輪材料均為45鋼(調(diào)質(zhì)),3) 小齒輪齒面硬度為250HBS,大齒輪齒面硬度為220HBS。 N4= N3/i4= r/minT4 =*T3*i4= Nm ;3)低速軸: P3= P2*=N3= N2/i3= r/minT3 =*T2*i3= N T1 =T0*i1*=1)高速軸: P1=*=。P0==。 帶式輸送機傳動系統(tǒng)方案如下圖2所示。5%) 輸送帶滾筒直徑 d=320mm 減速器設(shè)計壽命為5年。 目錄設(shè)計任務(wù)書……………………………………………………..2傳動方案的擬訂及說明………………………………………..2電動機的選擇…………………………………………………..3計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)……………………………..4減速器傳動零件的設(shè)計計算…………………………………..5減速器軸的設(shè)計計算及滾動軸承的選擇和聯(lián)軸器的選擇………...11減速器的低速軸校核…………………………………………....12滾動軸承的校核………………………………………………...13鍵的選擇和校核……………………………………………….15減速器附件的選擇…………………………………………….16潤滑與密封…………………………………………………….17設(shè)計小結(jié)…………………………………………………….....17參考資料目錄……………………………………………….....18 1. 設(shè)計任務(wù)書(1) 設(shè)計任務(wù)設(shè)計一用于帶式運輸機上的兩級圓錐圓柱齒輪減速器如圖1所示。 圖1(2)原始數(shù)據(jù)輸送帶有效拉力 F=2400N輸送帶工作速度 V=(允許誤差177。 (3) 工作條件 兩班制,常溫下連續(xù)工作;空載啟動,工作載荷有輕微振動;電壓為380/220v的三相交流電源。
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