【正文】 工現(xiàn)場。4）、拆除臨時設(shè)施時，應(yīng)將一切廢棄物運往指定地點，恢復(fù)場地原貌。2）、生活垃圾要集中堆放，統(tǒng)一運至指定地點廢棄。⑶、認真貫徹各級政府相關(guān)水土保護、環(huán)境保護的方針、政策和法令，結(jié)合設(shè)計文件和工程特點，及時申報有關(guān)環(huán)保設(shè)計，切實按批準(zhǔn)的文件組織實施。十、文明施工及環(huán)境保護措施環(huán)境保護方案: (1)、成立以項目經(jīng)理任組長的環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組,配備一定數(shù)量的環(huán)保設(shè)施和技術(shù)人員,認真學(xué)習(xí)環(huán)保知識，共同搞好環(huán)保工作。所有支架及提升設(shè)備須經(jīng)檢算和驗收后方可使用。做好工地用電管理，電器開關(guān)必須設(shè)防雨棚，配觸電保護器。按照“三不放過”的原則處理所發(fā)生的事故，使職工吸取事故教訓(xùn)，防止類似事故再發(fā)生，對新工人進行“三級教育”，特種作業(yè)人員必須進行專門培訓(xùn)，合格后發(fā)證，嚴禁無證上崗。各種施工機械必須有安全操作牌，使所有操作人員能按安全操作規(guī)程操作。大型結(jié)構(gòu)必須進行安全鑒定，鑒定驗收合格后方可投入使用。堅持周一安全講話，班前安全講話，周末安全檢查，設(shè)立安全監(jiān)督崗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。安全第一、預(yù)防為主，必須配備足夠的防護用品，加強勞動保護。落實承包責(zé)任制，單位第一管理者對本單位安全生產(chǎn)全面負責(zé)，職權(quán)明確，責(zé)任到人。（二）、安全保證措施抓生產(chǎn)，首先抓安全，建立安全保證體系，嚴格安全管理制度，做到違規(guī)必糾，有章可依。嚴把原材料采購、進場、使用、檢驗關(guān)。實行工程質(zhì)量持牌管理，增強施工人員責(zé)任感。規(guī)范化管理，是保證質(zhì)量的有效手段，堅持作業(yè)人員持證上崗制，工地作業(yè)人員持牌制，質(zhì)量“三檢制”：自檢、互檢、專檢。嚴格施工前的技術(shù)交底，對作業(yè)人員定期進行質(zhì)量教育和考核，教育作業(yè)隊人員應(yīng)嚴格按設(shè)計及規(guī)范要求施工，確保工程質(zhì)量。推行全面質(zhì)量管理，實行項目分解及目標(biāo)管理。（二）、質(zhì)量保證措施健全質(zhì)量保證體系，嚴格質(zhì)量管理制度，做到優(yōu)必獎，劣必罰。（一）、質(zhì)量目標(biāo)開工必優(yōu)，一次成優(yōu)，合格率100%，優(yōu)良率95%以上。 3)加強回填質(zhì)量的檢測和驗收工作，每道工序經(jīng)施工單位自檢合格后方可報監(jiān)理檢驗，檢驗合格后方可進行下道工序的施工。備注：各構(gòu)造物回填料及專項負責(zé)人詳見后附表八、 質(zhì)量控制措施及質(zhì)量保證體系有了正確的施工工藝，如果在施工過程中能夠有效地控制施工質(zhì)量，那么就可輕松解除橋頭跳車現(xiàn)象，在質(zhì)量控制上，主要應(yīng)做到以下幾點： 1)貫徹“四專”要求，貫徹落實交通部對橋涵臺背回填質(zhì)量管理“四?！保础皩Ｈ素撠?zé)”、“專門標(biāo)準(zhǔn)”、“專門材料”、“專門設(shè)備”，切實加強質(zhì)量管理。 嚴把材料關(guān)，原材料上進行控制； 優(yōu)化施工方案、規(guī)范施工，實施過程嚴格控制； 壓實機械、層厚及壓實標(biāo)準(zhǔn)控制； 做到責(zé)任到人，并做好臺背回填專項管理卡，保證回填質(zhì)量。（6）達到設(shè)計標(biāo)高時要抓緊按設(shè)計要求整理路槽，修整邊坡，防護，確保路堤填筑質(zhì)量和穩(wěn)定性。（4）填料的寬度每側(cè)應(yīng)超出路堤設(shè)計寬度50cm，以保證修整路基或者錐坡后的路堤邊緣有足夠的壓實度。（2）對于每處結(jié)構(gòu)物臺背回填，都應(yīng)安排專人負責(zé)，掛牌劃線施工，臺背回填每層驗收都要設(shè)置牌子，寫明“樁號、層次、驗收人員、驗收時間”等，每處臺背回填都必須進行拍照，并與檢測資料一并存檔，臺背回填應(yīng)在監(jiān)理工程師旁站的情況下進行。施工封層灰土前，應(yīng)進行鉆芯強度測定，標(biāo)準(zhǔn)同試件強度（在正常養(yǎng)護下，.）。封層由于流態(tài)水泥粉煤灰水穩(wěn)性差不耐沖刷等原因，因此需在流態(tài)水泥粉煤灰頂層做兩層15cm厚的8％石灰土，進行封層處理。其中，格室與涵洞臺身通過膨脹螺栓、鋼墊板進行錨固，其內(nèi)充填碎石、石屑等透水性粒料。養(yǎng)生3d后，再進行下一層包邊土施工，重復(fù)灌注過程，直至回填至搭板下30cm時停止施工。斜面上灌注混合料時，應(yīng)從低處開始逐層擴展升高，保持水平分層施工。粉煤灰的運輸根據(jù)拌和站的生產(chǎn)能力、運距、施工現(xiàn)場情況確定出混凝土罐車數(shù)量，并將拌和好的成品混合料運至現(xiàn)場。對粉煤灰含水量更應(yīng)隨時檢測，以調(diào)整拌和時水的用量。粉煤灰的攪拌混合料采用拌合站統(tǒng)一拌合，拌制混合料前，檢查各種計量器具標(biāo)定情況，保證配料準(zhǔn)確， 其允許偏差均控制在177。水泥砂漿灌入采用溜槽，配合人工進行砂漿灌入，砂漿要飽滿，將灌注層的片石表面全部覆蓋，不得露片石，在此基礎(chǔ)上可連續(xù)錯縫碼砌。砂漿的拌合必須采用攪拌站統(tǒng)一拌合，不準(zhǔn)使用人工拌合?；悠鲋犹幚硗瓿珊?，進行干砌片石并灌注水泥砂漿。如基坑被積水浸泡有軟彈，清除后進行換填，經(jīng)壓實度檢測符合設(shè)計要求后方可進行基坑填筑?；浊謇韺蓚?cè)臺背進行徹底清理。施工放樣施工前應(yīng)量測流態(tài)水泥粉煤灰臺背施工長度與寬度．用灰線撒出。準(zhǔn)備充足的水源．能夠保證施工拌和、養(yǎng)生所需用水。二、施工工藝流程及操作要點流態(tài)粉煤灰工藝流程框圖施工放樣材料要求施工前對所用的原材料進行抽檢．對粉煤灰進行過篩處理，粉煤灰中SiOAiOFe2O3的總含量不得小于70%，并保證原材料的質(zhì)量要滿足規(guī)范要求。具有高流動性和自密實性，所以有效填充了工作面的所有空隙，彌補了其它填筑材料因施工原因而不易密實的缺陷。檢測碾壓完畢后，由試驗人員對壓實質(zhì)量先自檢，合格后報監(jiān)理抽檢，抽檢合格后方可進行下步工序。為了不影響白天的正常施工，一般選擇在晚上進行灌水，經(jīng)過一晚的時間后，砂礫層得到了充分的水密壓實，第二天早晨即可對水壓后的填筑層進行整平碾壓，壓路機正常碾壓35遍，經(jīng)過試驗和監(jiān)理檢測合格后，進行下一層的填筑施工。為保證臺背回填質(zhì)量，每回填35層后進行灌水，由于砂礫石的透水性極好，能夠使細集料均勻地填充在粗骨料之間，從而達到灌水對砂礫層壓實的質(zhì)量要求。碾壓過程采用振動壓路機進行碾壓，每層碾壓35遍，對于振動壓路機碾壓不到之處，采用三輪壓路機進行碾壓，碾壓過程做到無漏壓，無死角，碾壓均勻。填筑壓實臺背填筑作業(yè)按預(yù)先設(shè)定的高度水平分層進行填筑，分成碾壓。水泥砂漿灌入采用溜槽，配合人工進行砂漿灌入，砂漿要飽滿，將灌注層的片石表面全部覆蓋，不得露片石，在此基礎(chǔ)上可連續(xù)錯縫碼砌。砂漿的拌合必須采用攪拌站統(tǒng)一拌合，不準(zhǔn)使用人工拌合?；悠鲋犹幚硗瓿珊?，進行干砌片石并灌注水泥砂漿。如基坑被積水浸泡有軟彈，清除后進行換填，經(jīng)壓實度檢測符合設(shè)計要求后方可進行基坑填筑?；浊謇韺蓚?cè)臺背進行徹底清理。在涵洞墻身上標(biāo)示出壓實后分層厚度控制線，臺背回填分層的壓實厚度控制為不大于15cm一層。每填筑一層要留下施工照片。壓實其中，格室與涵洞臺身通過膨脹螺栓、鋼墊板進行錨固，其內(nèi)充填碎石、石屑等透水性粒料。保證壓實度符合設(shè)計及規(guī)范要求。壓實度合格則進行下一層施工。碾壓臺身上部根據(jù)回填寬度可以采用壓路機碾壓，先用壓路機靜壓一遍