【正文】 .絕緣層應(yīng)平整密實，不得有裂縫、空隙等缺陷。風(fēng)管的密封性要滿足國標(biāo)GB50243《通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》?？照{(diào)通風(fēng)管道的法蘭間墊石棉橡膠或石棉繩，風(fēng)管要在橫擔(dān)上墊刷過防火漆的硬木墊。墊木寬度均為50mm，墊木厚度如下水管名稱安裝地點管徑mm〈20327080250〉300冷卻水管房間、管井厚度mm40505065冷卻水管機房40505065冷凝水管不限地方252525 （三）風(fēng)管安裝 風(fēng)管安裝前，做好管壁的清潔工作，所在軸線位置符合圖紙后，方可吊裝。吊桿的末端（吊端）螺紋絲牙要滿足螺母的通用性，吊桿的頂部與角鋼碼焊接固定，吊桿刷防銹漆和面漆兩遍。吊桿的長度要根據(jù)風(fēng)管的尺寸和安裝高度，以及樓層梁的高度來取料加工或購買。 風(fēng)管法蘭墊片條的技術(shù)接口形式應(yīng)為“之”字型，要杜絕風(fēng)管內(nèi)部與外界的直通縫隙。制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合下表規(guī)定：圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長 （mm）鋼板厚度（mm）一般風(fēng)管連接方式100~500插口600~1000法蘭連接1100~1500法蘭連接1600~2500法蘭連接 工藝措施 認(rèn)真進行放線測量的工作，以設(shè)計圖紙為依據(jù)，實際測量風(fēng)管始末端接口坐標(biāo)與管線坐標(biāo)的尺寸關(guān)系，為編制風(fēng)管訂貨計劃提供依據(jù)。設(shè)備產(chǎn)品必須滿足圖紙設(shè)計參數(shù)，并具有產(chǎn)品牌號、注冊商標(biāo)、產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品鑒定書、安裝允許說明書等，冷水機組、風(fēng)機盤管、空調(diào)器還須技術(shù)性能測試報告。所有空調(diào)管道采用歐文思玻璃棉敷設(shè)安裝?？砷_啟的柜門、電箱門用多股軟導(dǎo)線與PE線連接,電線管接頭及線盒連接處,加跨接地線。重復(fù)接地——每層電井內(nèi)預(yù)留駁通接地系統(tǒng)主筋引出點，首層進線電纜零線與接地引出點重復(fù)接地，并引出PE線，2層以上電井內(nèi)每層主PE線與接地引出點重復(fù)接地。引至電動機接線盒的明敷導(dǎo)線，加強絕緣包扎，并套上金屬軟管保護，控制回路結(jié)線做到排列整齊、標(biāo)識清楚。設(shè)備房、動力設(shè)備安裝 設(shè)備運到現(xiàn)場，認(rèn)真開箱檢查配電屏元件是否完整無損，根據(jù)設(shè)備裝箱清單，施工圖紙，核對型號規(guī)格，部件是否齊全,做好記錄。帶短路保護裝置的單投開關(guān)和熔斷器應(yīng)裝在相線上，接零保護系統(tǒng)的中性線上不得裝設(shè)短路保護裝置。同一場所疏散燈、開關(guān)、插座安裝，做到高度一致，平整。不同電壓等級，不同回路和不同等級的導(dǎo)線不能共用線管和線槽敷設(shè)，導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對各回路的導(dǎo)線用兆歐表測量絕緣電阻。導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護線套作保護導(dǎo)線。 照明線路設(shè)備安裝天花吊頂內(nèi)布線采用金屬線管敷設(shè)，至燈具部分必需用金屬軟管保護。安裝完畢后，應(yīng)整理清掃干凈，用電阻表檢測相與相、相對地的絕緣電阻值并作出記錄。插接母線外殼連接，地線跨接板連接應(yīng)牢固，防止松動，嚴(yán)禁焊接。制作電纜終端頭時，切割電纜要小心，不能損壞絕緣層，保證接線時絕緣包扎良好，銅壓線耳壓接應(yīng)牢固，相位標(biāo)志清晰，電纜施工完畢，必須完成一次絕緣測試檢查，并做好記錄簽認(rèn)。電纜展放時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不能使電纜在支架上及地面上磨擦拖拉而損壞絕緣，電力電纜與控制電纜要分開排列，避免交叉，當(dāng)電力電纜和控制電纜敷設(shè)在同一側(cè)支架時，將控制電纜放在電力電纜下面?？刂齐娎|及電力電纜展放前，須作一次盤上絕緣檢查，檢查合格后才可使用。橋架水平敷設(shè)時，橋架之間的接頭應(yīng)盡量設(shè)置在跨距的1/4左右，水平走向的電纜橋架每隔2米設(shè)一吊裝支持點，如需要多層載重負(fù)荷，采用龍門吊架形式，避免偏載過大，立柱底座固定牢固，其支撐間距應(yīng)不少于允許載荷和支撐跨距。第三節(jié) 電器系統(tǒng)施工工程概況 本工程為一至六樓照明、動力線管設(shè)備安裝，總配電房設(shè)置于首層設(shè)備房，由配電房引出至各層配電箱，線路敷設(shè)方式，樓層主干線和層間主干線路用金屬線槽保護，支線路用金屬線管敷設(shè)。支托架防腐良好，埋沒平整牢固，潔具放置平穩(wěn)、潔凈，支架與潔具接觸緊密，衛(wèi)生潔具排水口與排水管承口的連接處必須嚴(yán)密不漏。所有潔具及零配件均有產(chǎn)品出廠合格證。衛(wèi)生潔具零配件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼等缺陷。六、給排水衛(wèi)生潔具衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有出廠產(chǎn)品合格證。 G、防止消防管不平直，影響美觀。 E、管道水壓試驗時，要在管線最高處及管線Ω形管段頂部設(shè)排氣閥放盡空氣，否則易導(dǎo)致試驗壓力不穩(wěn)定，試驗壓力不準(zhǔn)確。 C、絲扣管道不可亂絲、斷絲并保證絲牙深度，以防連接不穩(wěn)、不嚴(yán)密，產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。五、給水系統(tǒng)安裝的常見通病及防治措施： A、絲扣閥門容易滲漏，安裝前必須進行外觀檢查，在無砂眼及橡膠墊完好的情況下進行強度試驗。g) 安裝時，如地面上質(zhì)為劣質(zhì)時，放線定位后，應(yīng)做水泥基礎(chǔ)墩；就位后，找正、找平,擰緊螺母。e) 做好水泵開箱記錄、基礎(chǔ)測量記錄、機泵安裝記錄等工程資料。c) 水泵就位后，應(yīng)按廠家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和國家規(guī)范找平、找正，墊鐵的位置數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范。 （2）管道水平安裝支架最大支承間距如下表：公稱直徑(mm)1520253240507080100125150支架最大間距(m)3456678水泵安裝a) 設(shè)備安裝就位前，按施工圖并依據(jù)建筑物的軸線、標(biāo)高線,檢查水泵基礎(chǔ)位置尺寸、標(biāo)高及平整度，必要時對水泵基礎(chǔ)進行修整。 給水排水管卡安裝 （1） 層高H≤5米時，每層設(shè)一個。管道的粘接連接：管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進行，操作場所遠(yuǎn)離火源，防止撞擊和陽光直照，在20176。15176。 ，管道壁4mm以上必須開坡口，坡口為6070度之間，V型；兩焊接管之間留出13mm的間隙,焊縫均勻一致，無結(jié)瘤、夾渣和氣孔。管道施工 1. 絲扣連接:螺紋清潔、規(guī)整、無斷絲，并連接牢固,管螺紋根部外露23個螺紋扣，并防腐良好，無外露油麻等缺陷。e) 管路閥門的型號、規(guī)格、數(shù)量、安裝位置須符合圖紙要求,要求做到連接牢固、緊密,閥門啟閉靈活，朝向合理，閥門耐壓強度和嚴(yán)密性試驗必須符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。塑料給水管在試驗壓力下穩(wěn)壓1小時，同時各連接處不得滲漏。c) 壓力管道安裝完成后，要按圖紙技術(shù)要求和國家規(guī)范進行水壓試驗。管道安裝前準(zhǔn)備工作a) 管道施工，按照立管——水平橫管——支管的施工順序進行。確保施工驗收資料與施工進度同步，積極配合甲方、監(jiān)理及質(zhì)檢部門對各個分項、分步工程的檢查及驗收工作。 安排合理施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾影響施工。 檢查預(yù)埋件和預(yù)留孔是否正確；檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并報送監(jiān)理代表審批認(rèn)可。 核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。搭設(shè)臨時設(shè)施和施工用水用電，認(rèn)真解決現(xiàn)場生活問題。落實安全措施，注意防火防盜和產(chǎn)品保護，避免事故發(fā)生。8．通過全面貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系，從而實現(xiàn)“質(zhì)量為本、精心設(shè)計、規(guī)范施工、用戶至上”的質(zhì)量方針和“保優(yōu)質(zhì)、創(chuàng)樣板” 的質(zhì)量目標(biāo).9.