【正文】 斷或完畢的敞口處應臨時封閉。c) 壓力管道安裝完成后，要按圖紙技術(shù)要求和國家規(guī)范進行水壓試驗。金屬管在試驗壓力下穩(wěn)壓10分鐘，然后降到工作壓力下應不滲不漏。塑料給水管在試驗壓力下穩(wěn)壓1小時，，同時各連接處不得滲漏。d) 室內(nèi)無壓的排水管道完成后，應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水進行，檢驗方法：灌水試驗持續(xù)1小時不滲不漏為合格。e) 管路閥門的型號、規(guī)格、數(shù)量、安裝位置須符合圖紙要求,要求做到連接牢固、緊密,閥門啟閉靈活，朝向合理，閥門耐壓強度和嚴密性試驗必須符合設計和施工規(guī)范要求。f) 管道及附件安裝完畢后,如實填寫相關(guān)試驗資料、質(zhì)量評定表，作為竣工資料保存。管道施工 1. 絲扣連接:螺紋清潔、規(guī)整、無斷絲，并連接牢固,管螺紋根部外露23個螺紋扣，并防腐良好，無外露油麻等缺陷。 2. 法蘭連接：對接平行緊案密，并與管中線垂直，連接螺栓螺母在同側(cè)，螺栓長度一致，螺桿露出螺母23個螺紋扣。 ，管道壁4mm以上必須開坡口，坡口為6070度之間，V型；兩焊接管之間留出13mm的間隙,焊縫均勻一致，無結(jié)瘤、夾渣和氣孔。：預裝配斷管工具宜選用細齒鋸、割刀或?qū)Ｓ脭喙軝C具，斷管時，斷口應平整，并垂直于管軸線，去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角、倒角坡度宜為10176。15176。配管時，應對承插口的配合進行檢驗，將、承插口進行試插，自然試插深度以承口長度的1/22/3為宜，并作出標記。管道的粘接連接：管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進行，操作場所遠離火源，防止撞擊和陽光直照，在20176。以下的環(huán)境中不得操作，涂抹膠粘劑，應使用鬢刷或尼龍刷，涂膠粘劑之前，用干布將承插口處粘接表面擦凈，無油污、塵埃、水跡等，涂膠粘劑時，先涂承口，后涂插口，涂抹膠粘劑后，應在20s內(nèi)完成粘接，粘接應插口輕輕插入承口中，對準軸線迅速完成，粘接完畢，立即將接頭處多余的膠粘劑擦干凈。 給水排水管卡安裝 （1） 層高H≤5米時，每層設一個。層高H5米時，每層設二個。 （2）管道水平安裝支架最大支承間距如下表：公稱直徑(mm)1520253240507080100125150支架最大間距(m)3456678水泵安裝a) 設備安裝就位前，按施工圖并依據(jù)建筑物的軸線、標高線,檢查水泵基礎位置尺寸、標高及平整度，必要時對水泵基礎進行修整。b) 檢查地腳螺栓的材質(zhì)、安裝位置、不鉛垂度等技術(shù)指標要符合設計或規(guī)范要求。c) 水泵就位后，應按廠家技術(shù)標準和國家規(guī)范找平、找正，墊鐵的位置數(shù)量應符合相關(guān)規(guī)范。d) 水泵安裝后,灌漿的材料、施工工藝必須嚴格按規(guī)范要求。e) 做好水泵開箱記錄、基礎測量記錄、機泵安裝記錄等工程資料。f) 安裝前核對安裝位置、尺寸及(埋地)標高。g) 安裝時，如地面上質(zhì)為劣質(zhì)時，放線定位后，應做水泥基礎墩；就位后，找正、找平,擰緊螺母。所有閥朝標向要正確，閥門螺栓及立柱垂直地面。五、給水系統(tǒng)安裝的常見通病及防治措施： A、絲扣閥門容易滲漏，安裝前必須進行外觀檢查，在無砂眼及橡膠墊完好的情況下進行強度試驗。 B、管道附件安裝前必須檢查是否有裂縫及砂眼，以防安裝后漏水。 C、絲扣管道不可亂絲、斷絲并保證絲牙深度，以防連接不穩(wěn)、不嚴密，產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。 D、管道支架要牢固，不可松動，否則有水錘時產(chǎn)生振動而影響管道接口。 E、管道水壓試驗時，要在管線最高處及管線Ω形管段頂部設排氣閥放盡空氣，否則易導致試驗壓力不穩(wěn)定，試驗壓力不準確。 F、焊接管件與管徑須匹配。 G、防止消防管不平直，影響美觀。H、防止部分管道、支架的背面無油漆。六、給排水衛(wèi)生潔具衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設計要求，并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應規(guī)矩、造形周正、表面光滑、美觀、無裂紋、邊緣平滑、色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具零配件規(guī)格應標準，質(zhì)量應可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼等缺陷。衛(wèi)生潔具的水箱應采用節(jié)水型沖洗閥。所有潔具及零配件均有產(chǎn)品出廠合格證。潔具安裝的排水管徑的最小坡度必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。支托架防腐良好，埋沒平整牢固，潔具放置平穩(wěn)、潔凈，支架與潔具接觸緊密，衛(wèi)生潔具排水口與排水管承口的連接處必須嚴密不漏。潔具安裝完工后要作通水試驗。第三節(jié) 電器系統(tǒng)施工工程概況 本工程為一至六樓照明、動力線管設備安裝，總配電房設置于首層設備房，由配電房引出至各層配電箱，線路敷設方式，樓層主干線和層間主干線路用金屬線槽保護，支線路用金屬線管敷設。金屬橋架安裝電纜橋架安裝必須考慮其機械強度，吊架、支架支持點間距按設計及產(chǎn)品載荷技術(shù)要求敷設。橋架水平敷設時，橋架之間的接頭應盡量設置在跨距的1/4左右，水平走向的電纜橋架每隔2米設一吊裝支持點，如需要多層載重負荷，采用龍門吊架形式，避免偏載過大，立柱底座固定牢固，其支撐間距應不少于允許載荷和支撐跨距。電纜敷設安裝電纜橋架的標高尺寸，施工前與相關(guān)專業(yè)施工圖嚴格復核,防止與風管、風口、冷凍、消防管道相遇?？刂齐娎|及電力電纜展放前，須作一次盤上絕緣檢查，檢查合格后才可使用。外觀檢查不得有紐絞、壓傷和斷裂等缺陷。電纜展放時，電纜應從盤的上端引出，不能使電纜在支架上及地面上磨擦拖拉而損壞絕緣，電力電纜與控制電纜要分開排列，避免交叉，當電力電纜和控制電纜敷設在同一側(cè)支架時，將控制電纜放在電力電纜下面。 電纜要按要求固定好，并掛上標識牌，標識牌上應注明線路編號及電纜型號規(guī)格、起止地點等。制作電纜終端頭時，切割電纜要小心，不能損壞絕緣層，保證接線時絕緣包扎良好，銅壓線耳壓接應牢固，相位標志清晰，電纜施工完畢，必須完成一次絕緣測試檢查，并做好記錄簽認。電纜母線敷設安裝支架制作和安裝應按設計和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定制作和安裝，母線的拐彎處以及箱（盤）連接處必須加裝支架，直段母線支架的距離不應大于2m。插接母線外殼連接，地線跨接板連接應牢固，防止松動，嚴禁焊接。插接式母線外殼兩端應與保護接地連接。安裝完畢后，應整理清掃干凈，用電阻表檢測相與相、相對地的絕緣電阻值并作出記錄。母線外殼地線連接要緊密無遺漏。 照明線路設備安裝天花吊頂內(nèi)布線采用金屬線管敷設，至燈具部分必需用金屬軟管保護。電線接頭必須在接線盒內(nèi)密封處理，線管必須采用絲扣連接，線管之間跨接地線，地線用管卡固定。導線穿入鋼管時，管口處應裝設護線套作保護導線。電線穿管和在線槽內(nèi)敷設的不得有接頭。不同電壓等級，不同回路和不同等級的導線不能共用線管和線槽敷設，導線敷設后，應對各回路的導線用兆歐表測量絕緣電阻。矩形燈具的邊緣，應與頂棚面成直線平行，如燈具對稱安裝時，確保其縱橫中心軸線在同一直線上，偏斜不應大于5 mm,燈具金屬外殼必須與PE線可靠連接。同一場所疏散燈、開關(guān)、插座安裝，做到高度一致，平整。開關(guān)動作應切斷相線，面對插座配線左零右火，平開關(guān)應上合下分切斷，安裝高度符合設計要求。帶短路保護裝置的單投開關(guān)和熔斷器應裝在相線上，接零保護系統(tǒng)的中性線上不得裝設短路保護裝置。漏電開關(guān)后的N線不準重復接地，不同支路不準共用N線(否則誤動作)，不準作保護線用(否則拒動作)，應另敷設保護線(PE)。設備房、動力設備安