【正文】 干，干硬性水泥砂漿任意加水，大理石板面有浮土末浸水濕潤(rùn)等等因素，都易引起空鼓。 在大理石（或花崗石）地面或碎拼大理石地面上行走時(shí)，找平層水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于 。 大理石（或花崗石）允許偏差 表 713允許偏差 (mm)大理石 碎拼大理石1 表面平整度 1 3 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查2 縫格平直 2 — 拉 5m 線，不足 5m 拉通線和尺量檢查3 接縫高低差 — 尺量和楔形塞尺檢查4 踢腳縫上口平直 1 — 拉 5m 線，不足 5m 拉通線和尺量檢查5 板塊間隙寬度不大于 1 — 尺量檢查 成品保護(hù) 運(yùn)輸大理石（或花崗石）板塊和水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。 地漏坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏（有坡度的面層應(yīng)做潑水檢驗(yàn)，并以能排除液體為合格） 。25 / 49 地面鑲邊鋪設(shè)質(zhì)量： 花崗石、大理石板面層：用料尺寸準(zhǔn)確，邊角整齊，拼接嚴(yán)密，接縫順直。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。 碎拼大理石面層：顏色協(xié)調(diào)，間隙適宜美觀，磨光一致，無(wú)裂縫和磨紋，表面平整光潔。 面層與基層必須結(jié)合牢固，無(wú)空鼓。 鑲貼踢腳板時(shí)，板縫宜與地面的大理石（或花崗石）板對(duì)縫鑲貼。 用棉絲團(tuán)蘸與大理石踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫。相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)牢。 灌漿法找標(biāo)高水平線→→拉水平通線 →安裝踢腳板→→灌水泥砂漿→→擦縫 →→結(jié)晶處理 根據(jù)主墻+50cm 標(biāo)高線，測(cè)出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線，確定出踢腳板的出墻厚度，一般 8～10mm。 找平層砂漿干硬后，拉踢腳板上口的水平線，把浸水陰24 / 49干的大理石（或花崗巖）踢腳板的背面，刮抹一層 2～3mm 厚的素水泥漿（宜加 10%左右的 107 膠）后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實(shí)，根據(jù)水平線找直。 大理石（或花崗石）踢腳板工藝流程①： 粘貼法：找標(biāo)高水平線 → 水泥砂漿打底 → 貼大理石踢腳板 → 擦縫 → 打蠟 根據(jù)主墻+50cm 標(biāo)高線，測(cè)出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般 8～10mm。配重太重，不利于機(jī)器操作，配重太輕，不能達(dá)到理想的結(jié)晶效果。 做晶面處理的時(shí)候，機(jī)器要達(dá)到一定的轉(zhuǎn)速，才能摩擦生熱到六十度，這個(gè)合適的轉(zhuǎn)速大概是在 220 轉(zhuǎn)左右。因?yàn)槭木嫣幚淼暮诵囊厥峭ㄟ^(guò)一定的溫度，一定的藥劑，讓石材表面形成一層致密的晶硬處理層，所以做石材晶面處理的機(jī)器必須有以下三個(gè)關(guān)鍵的要素。 大理石表面結(jié)晶處理大理石結(jié)晶處理是以晶硬粉及水晶加強(qiáng)劑配合機(jī)械，利用壓力和熱力先讓藥劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)作用于石材表層，將石材面層下的毛細(xì)孔封閉，阻止污垢滲入石材內(nèi)部。灌漿 l～2h 后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使大理石（或花崗石）面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。 灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后 l～2 晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間直尤里后23 / 49外進(jìn)行，逐步退至門口，便于成品保護(hù)，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于 lmm） ，在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。 鋪砌大理石（或花崗石）板塊： 板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用 1∶2～1∶3 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜） ，厚度控制在放上大理石（或花崗石）板塊時(shí)宜高出面層水平線 3～4mm。 試排：在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于 3cm、結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把大理石（或花崗石）板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。 試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的大理石（或花崗石）板塊，應(yīng)技圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在房門靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。 操作工藝 工藝流程：準(zhǔn)備工作 → 試拼 → 彈線 → 試排 → 刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層 →鋪大理石板塊 (或花崗石板塊) → 灌縫、擦縫 → 打蠟 準(zhǔn)備工作： 以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。 施工操作前應(yīng)畫出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。 室內(nèi)抹灰（包括立門口） 、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成。拆箱后詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除。 算機(jī)具；手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘） 、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺(tái)鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機(jī)、鋼絲刷。大理石碎塊不帶夾角，薄厚應(yīng)一致。 大理石碎塊及色石渣：石渣顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不小于 425 號(hào)。 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具；21 / 49 天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀質(zhì)量要求，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》 、 《花崗石建筑板材》的規(guī)定，其允許偏差和外觀要求見(jiàn)表 712。（1） 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)面層與下一層的結(jié)合層（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無(wú)空鼓，具體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表。用水與水泥等材料混合而成的乳脂狀、足夠稀薄的薄漿來(lái)填滿接縫，用橡皮刮板將薄漿涂抹與表面之上，直到不出現(xiàn)任何沉降為止，最后將面層用干布擦干凈。對(duì)切割部分的板材，做好加工套板，然后按套板進(jìn)行切割，切割完畢后，用套板進(jìn)行復(fù)驗(yàn)無(wú)誤后，方可使用。操作時(shí)，操作人員要站在墊板上。（2） 、施工方法及施工要點(diǎn)在水泥砂漿結(jié)合層干硬之前，將地磚鋪設(shè)在地面上，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，又要使其與底層粘結(jié)牢固密實(shí)。用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查.縫格平直 3mm。有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。面層表面潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。冬期施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5℃。第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無(wú)抹痕時(shí)，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。面層細(xì)石混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上，緊接著用 2m 長(zhǎng)刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒(常用的為直徑 20cm，長(zhǎng)度 60cm 的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時(shí)應(yīng)用平板振動(dòng)器)、往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂(1：1=水泥：砂)、拌合料，要撒勻(砂要過(guò) 3mm 篩)、 ，再用 2m 長(zhǎng)刮杠刮平(操作時(shí)均要從房間內(nèi)往外退著走)、 。并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過(guò) 1000m2 時(shí)，每增加 1000m2 各增做一組試塊，不足 1000m2 按 1000m2 計(jì)算。（3） 、活動(dòng)地板允許偏差項(xiàng)目活動(dòng)地板允許偏差項(xiàng)目表序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法1 表面平整 2 用 2m 靠托線板和楔形塞尺檢查2 縫格平直 3拉 5m 小線檢查（不足 5m 拉通線）尺量3 接縫高低差 用鋼板短尺和楔形塞尺檢查4 板塊間隙寬度 不大于 用楔形塞尺檢查 地面工程主要內(nèi)容 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，地面工程主要有以下做法：（1） 、站臺(tái)層、站廳層、附用房一、二、三層大廳為花崗巖地面芝麻白大理石材5mm 厚 DTA 砂漿粘接層25 厚 DS 干拌砂漿找平層50 厚干拌復(fù)合輕集料混凝土墊層（2） 、薄型地磚地面10 厚防滑地磚，水泥漿擦縫18 / 495mm 厚 DTA 砂漿粘接層25 厚 DS 干拌砂漿找平層50 厚干拌復(fù)合輕集料混凝土墊層 結(jié)構(gòu)層（3） 、細(xì)石混凝土地面50mm 厚的 C20 細(xì)石混凝土，隨打隨抹平結(jié)構(gòu)層（4） 、細(xì)石混凝土防水地面 C20 細(xì)石混凝土面層隨打隨抹平，從車站中心向兩邊地漏找 1％泛水。（2） 、基本項(xiàng)目（A）表面潔凈、圖案清晰，包澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。施工規(guī)范和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如果還有其他專業(yè)工序操作時(shí)，在打蠟前先用塑料布滿鋪后，再用 3mm 以上的橡膠板蓋上，等其全部工序完成后，再清擦打蠟交活。（6） 、清擦和打蠟當(dāng)活動(dòng)地板面層全部完成，經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合質(zhì)量要求后，即可進(jìn)行清擦。隨后立即檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙。切割的邊應(yīng)采用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按比例調(diào)成膩?zhàn)臃膺?，或用防潮膩?zhàn)臃膺叄部刹捎娩X型材鑲嵌。鋪設(shè)活動(dòng)地板塊時(shí)，應(yīng)調(diào)整水平度，保證四角接觸處平整、嚴(yán)密，不得采用加墊的方法。鋪設(shè)前活動(dòng)地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線已經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，并辦完隱檢手續(xù)。當(dāng)平面尺寸符合活動(dòng)地板塊模數(shù)，而室內(nèi)無(wú)控制柜設(shè)備時(shí)，宜由里向外鋪設(shè)，當(dāng)平面尺寸不符合活動(dòng)地板板塊模數(shù)時(shí)，宜由外向里鋪設(shè)。亦可根據(jù)設(shè)計(jì)要求用膨脹螺栓或射釘連接。（4） 、安裝支座和橫梁組件檢查復(fù)核已彈在四周墻上的標(biāo)高控制線，確定安裝基準(zhǔn)點(diǎn)，然后按基層面上已彈好的方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放支座和橫梁，并應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和橫梁構(gòu)成一體后，應(yīng)用水平儀抄平。根據(jù)已量測(cè)好的平面長(zhǎng)、寬尺寸進(jìn)行計(jì)算，如果不符合活動(dòng)板板塊模數(shù)時(shí)，依據(jù)已找好的縱橫中線交點(diǎn)，進(jìn)行對(duì)稱分格，考慮將非整塊板放在室內(nèi)靠墻處，在基層表面上就按板塊尺寸彈線并形成方格網(wǎng)，標(biāo)出地板塊安裝位置和高茺（標(biāo)在四周墻上） ，并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位。（3） 、找中、套方、分格、彈線首先量測(cè)房間的長(zhǎng)、寬尺寸，找出縱橫線中心交點(diǎn)。（2） 、基層處理活動(dòng)地板面層的金屬支架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土基層上或規(guī)制小磨石地面上，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起灰。紙面石膏板安裝完后，螺絲作防銹處理。自攻螺絲間距控制在150～170mm 內(nèi)，螺絲與板面垂直，螺帽宜埋入板面下 1mm。 （2）石膏板長(zhǎng)邊與次龍骨呈十字交叉狀態(tài)，使板端邊準(zhǔn)確落在副龍骨上，相鄰兩張紙面石膏板在同一副龍骨上的搭接寬度應(yīng)基本相等，板間預(yù)留 3mm 左右的縫隙。 紙面石膏板安裝：石膏板安裝前所有龍骨已調(diào)整完畢；吊頂內(nèi)水電管道安裝完畢。參照輕鋼龍骨施工工藝進(jìn)行施工，安裝完成后，遍刷防火涂料三遍。吊頂中的一般輕型燈具可固定在副龍骨或橫撐龍骨上，重型燈具應(yīng)按設(shè)計(jì)要求重新加設(shè)吊桿，不應(yīng)固定在龍骨上。對(duì)于檢修口（400400mm 或另定）等部位，在安裝龍骨時(shí)，將尺寸及部位留出，在洞口周邊加封邊橫撐龍骨，并用實(shí)木收邊，刷白油漆。 （3）龍骨安裝從房間一端向另一端。大面積吊頂主龍骨安裝時(shí)還應(yīng)適當(dāng)起拱，起拱高度不小于房間短向跨度的 1/200。 龍骨安裝： （1）根據(jù)拉好的標(biāo)高控制線，將龍骨安裝在吊桿的吊桂件上，擰緊吊掛件上的螺絲將龍骨卡住。其中吊頂水平標(biāo)高線彈到墻面上，龍骨和吊桿位置線彈到樓板上，彈線應(yīng)清楚、準(zhǔn)確。 合理使用各類原材料，充分回收利用施工中產(chǎn)生的邊角廢料，減少資源浪費(fèi)，以減少固體廢棄物的產(chǎn)生。 使用人字梯攀高作業(yè)時(shí)只準(zhǔn)一人使用，禁止同時(shí)兩人作業(yè)。必須建立中小型機(jī)具的安全操作制度，并將安全操作制度牌掛在機(jī)具旁明顯處。 14 / 49 中小型機(jī)具經(jīng)檢驗(yàn)合格，履行驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。 工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場(chǎng)地清，制定嚴(yán)格的成品保護(hù)措施。 工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。 為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。 吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機(jī)電管道、線路。 明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。本質(zhì)龍骨應(yīng)平整、順直，無(wú)劈裂。 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口蓖子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。 一般項(xiàng)目 飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲，裂縫及缺損。金屬吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理；木龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。飾面材料與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受力面寬度的 2/3。當(dāng)飾面材料為玻璃板時(shí)，應(yīng)使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。600600 礦棉板安裝詳圖如下： 主控項(xiàng)目 吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 安裝飾面板：礦棉板選用認(rèn)可的規(guī)格形式，明龍骨礦棉板直接搭在 T型烤漆龍骨上即可。 安裝邊龍骨：采用 1 型邊龍骨，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距 200mm。房間內(nèi)主龍骨沿?zé)艟叩拈L(zhǎng)方