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消防噴淋系統(tǒng)工程施工設(shè)計(jì)方案-文庫(kù)吧資料

2025-05-19 13:26本頁(yè)面
  

【正文】 時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)。穩(wěn)壓泵調(diào)試時(shí),模擬設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件,穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動(dòng),當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí),穩(wěn)壓泵應(yīng)自動(dòng)停止運(yùn)行。水源測(cè)試應(yīng)符合下列要求: 按設(shè)計(jì)院要求核實(shí)消防水箱的容積、設(shè)置高度及消防儲(chǔ)水不作它用的技術(shù)措施; 按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力,并通過(guò)移動(dòng)式消防水泵做供水試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件: 消防水池、消防水箱已儲(chǔ)備設(shè)計(jì)要求的水量; 系統(tǒng)供電正常; 消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符合設(shè)計(jì)要求; 濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水閥門(mén)均無(wú)泄漏; 與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。(3)精平與抹平:待混凝土凝固期滿進(jìn)行精平并擰緊地腳螺栓螺帽,每組墊鐵以點(diǎn)焊固定,基礎(chǔ)表面打毛,水沖洗后以水泥漿抹平。(1)設(shè)備基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收:按土建圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的基礎(chǔ)位置及結(jié)構(gòu)復(fù)核基礎(chǔ)尺寸、坐標(biāo)及標(biāo)高,根據(jù)水泵廠家提供的水泵地腳螺栓尺寸圖紙配合土建預(yù)埋地腳螺栓套管待水泵就位后再進(jìn)行二次澆筑,完成后再進(jìn)行二次復(fù)核位置是否準(zhǔn)確。(9)管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火進(jìn)管網(wǎng)的水流方向一致。(7)沖洗前,應(yīng)對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查、必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。沖洗前,應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力,穩(wěn)壓24h,應(yīng)無(wú)泄漏。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。當(dāng)系統(tǒng)工作壓力等于或小于 1MPa時(shí),試驗(yàn)壓力采用 MPa;當(dāng)系統(tǒng)工作壓力大于1MPa時(shí)。必要時(shí)泄水處理。(2)對(duì)不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門(mén)及附件的加以隔離或拆除。(5)應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水;壓力波動(dòng)時(shí),水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警。(3)壓力表應(yīng)安裝在便于觀測(cè)的位置;排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接,應(yīng)使水流方向一致。(8)末端試水裝置安裝在分區(qū)管網(wǎng)末端或系統(tǒng)管網(wǎng)末端。(6)排氣閥應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后安裝于配水干管頂部,且應(yīng)確保不得滲漏。(4)水平管道上的閥門(mén),其閥桿及傳動(dòng)裝置動(dòng)作應(yīng)靈活,無(wú)卡澀現(xiàn)象;閥體內(nèi)清潔,無(wú)異物堵塞。(3)系統(tǒng)中的控制閥必須安裝啟閉標(biāo)志,隱蔽處的控制閥應(yīng)有指示其位置的標(biāo)志。⑦試驗(yàn)不合格的閥門(mén),須解體檢查研磨,重新試驗(yàn),對(duì)不能使用的應(yīng)在閥體處明顯標(biāo)記,并退庫(kù)處理。⑤試驗(yàn)合格后,應(yīng)將體腔內(nèi)積水排凈,并在閥體上作明顯標(biāo)記,分類妥善保管。③嚴(yán)密性試驗(yàn)前應(yīng)抹凈接合面上的油脂等涂料,試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行。①填料用料是否符合設(shè)計(jì)要求,填裝方法是否正確,開(kāi)閉是否靈活。水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上,且應(yīng)安裝檢修,測(cè)試用的閥門(mén)、水力警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管。(2)水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè),其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致,安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活,不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。(11)當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí),噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合規(guī)定。(9),噴頭濺水盤(pán)高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合規(guī)定。(6)噴頭濺水盤(pán)高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離:噴頭與梁、通風(fēng)道的水平距離(mm)噴頭濺水盤(pán)高于梁底、風(fēng)管道腹面的最大垂直距離(mm)300~60025600~75075750~90075900~10501001050~12001501200~13501801350~15002301500~16802801680~1830360(7)下垂型噴頭濺水盤(pán)安裝與樓板、不宜大于30cm。(4)噴頭的框架、濺水盤(pán)產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí),應(yīng)采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭,應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩。(2)噴頭安裝時(shí)宜采用專用的彎頭、三通,嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰。(1)噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓,沖洗合格后進(jìn)行。配水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。~,從管道井立管坡向末端排水管;當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。穿過(guò)墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管,套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚度,或應(yīng)高出樓面或地面50mm;管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離 : 表1公稱直徑(mm)253240507080100125150200距離(M)404050607080100125150200(10)管道應(yīng)固定牢固;管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于表2的規(guī)定;管道支架或吊架之間的距離: 表2公稱直徑(mm)253240507080100125150200250300距離(M)4568781112(11)管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定; 管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果;管道支架、吊架、與噴頭之間的距離不宜小于300mm;與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm; 配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭這間的設(shè)置的吊架均不宜少于1個(gè);,可隔段設(shè)置吊架,;當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時(shí),每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個(gè);當(dāng)管道改變方向時(shí),應(yīng)增設(shè)防晃支架; 豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定,~。彎頭、大小頭等以適應(yīng)管路系統(tǒng)連接的不同要求,成品管件必須與管箍配套使用;成品溝槽管件安裝示意圖132321(9)管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(8)管件安裝溝槽式連接管件備有成品同徑三通、異徑三通、90176。(7)機(jī)械四通安裝: 機(jī)械四通安裝示意圖21<2mm12S2S1符號(hào)說(shuō)明:1鍍鋅鋼管;2機(jī)械四通開(kāi)孔為了提高開(kāi)孔精度保證安裝質(zhì)量,開(kāi)孔時(shí)必須保證上下兩孔對(duì)稱,在管道上劃平行線確定一點(diǎn),在這點(diǎn)上劃圓周線,旋轉(zhuǎn)180176。(6)機(jī)械三通安裝:鍍鋅鋼管安裝機(jī)械三通,需要在管道上開(kāi)孔,開(kāi)孔必須使用專用的開(kāi)孔機(jī),不允許使用氣割開(kāi)孔,開(kāi)孔后必須做好開(kāi)孔斷面的防銹處理。溝槽式卡箍管件安裝前,檢查卡箍的規(guī)格和膠圈的規(guī)格標(biāo)識(shí)是否一致,檢查被連接的管道端部,不允許有裂紋、軸向皺紋和毛刺,安裝膠圈前,還應(yīng)除去管端密封處的泥沙和污物。鍍鋅鋼管溝槽加工示意圖12
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