【正文】 由6m3混凝土攪拌車水平運(yùn)輸，送風(fēng)機(jī)房襯砌、臨時通風(fēng)豎井底部混凝土均采用HBT60泵機(jī)泵送入倉，臨時通風(fēng)豎井頂部混凝土采用溜管入倉。主變開關(guān)室臨時通風(fēng)豎井分進(jìn)出口2處施工，其中每處分3層澆筑。通風(fēng)系統(tǒng)主要工程量合計為：混凝土1125m3。主變開關(guān)室臨時通風(fēng)豎井位于主變開關(guān)室頂部，直徑7m，排風(fēng)井上端10m和底端10m范圍內(nèi)采用砼襯砌，襯砌混凝土厚度50cm。9 通風(fēng)系統(tǒng)混凝土澆筑 施工特性及工程量通風(fēng)系統(tǒng)混凝土施工項目包括：進(jìn)風(fēng)機(jī)房襯砌砼、主變開關(guān)室臨時通風(fēng)豎井襯砌砼，各部分施工特征如下。（3）井內(nèi)的電梯井、樓梯間、排風(fēng)道、電纜井及GIS氣體輸電管道安裝檢修平臺等，建議改為預(yù)制板梁的拼裝結(jié)構(gòu)，其施工方法在以后的單項施工措施編制。（1）氣體管道平洞分段，每段按底板、側(cè)墻、中間隔層、頂拱4層施工，安排時間15個月?；Ｊ┕で埃仍诘撞坑媒M合鋼模板澆筑一層，埋設(shè)滑模爬桿，布置模板拼裝平臺，然后進(jìn)行模板拼裝和調(diào)試，調(diào)試完成后正式滑升，滑升速度以模板能順利脫模、不影響混凝土質(zhì)量為原則，每小時滑升速度控制在25cm左右。頂拱模板采用專用組合桁架模板，膠合板面板，預(yù)埋工字鋼牛腿支撐。（3）鋼筋施工豎井鋼筋按70m長滑升段一次綁扎到位，豎筋采用剝肋直螺紋套筒連接，水平環(huán)向筋按施工詳圖布置簡單綁扎，接頭暫不焊，滑模經(jīng)過時取下，澆筑前恢復(fù)并焊好接頭?；Ｊ┕ざ畏秶鷥?nèi)壁面必須一次清理到位。 施工方法（1）基面清理用高壓水沖去噴護(hù)層表面的浮塵和污物；混凝土施工縫采用高壓沖毛機(jī)沖毛或人工鑿毛的方式處理。滑模施工完畢后進(jìn)行井內(nèi)結(jié)構(gòu)施工。出線豎井筒體總高度205m，分3段滑升，單段高度70m左右，每段施工完后，間歇休整7～10天，然后進(jìn)行下一段的滑升施工。氣體管道平洞按15m段長分段施工，每段分底板、側(cè)墻、頂拱3層施工，底板部分一次澆筑成形，分縫處用隔縫板隔縫。 出線豎井襯砼施工，由下至上，采用滑模澆筑。下段入倉的混凝土運(yùn)輸線路為：右岸混凝土拌和系統(tǒng)→右岸低線公路→副進(jìn)廠交通洞出線豎井施工支洞→施工部位。 施工布置出線豎井襯砼施工機(jī)械分二期布置，前期下段襯砌，在施工支洞布置一臺泵機(jī)，由6m3攪拌車供料，泵機(jī)接豎向泵管入倉澆筑；后期上段改由6m3攪拌車向Mybox溜管供料，經(jīng)旋轉(zhuǎn)布料滑槽入倉澆筑。（2）豎井段為圓筒井型結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑12m，周邊圓形壁面襯砌混凝土厚度80cm；豎井內(nèi)的電梯井、樓梯間、排風(fēng)道、電纜井及GIS氣體輸電管道安裝檢修平臺等，從招標(biāo)文件上看，為20～30cm的薄壁現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)。8 出線豎井混凝土襯砌 工程項目，為內(nèi)徑12m的地下埋藏式圓筒井形結(jié)構(gòu)，頂部位于出線平臺，底部通過氣體管道平洞連接主變開關(guān)室。 施工進(jìn)度計劃母線洞的混凝土施工按兩個母線洞一組，共分三組，安排10個月時間完成。為了減少混凝土表面的氣泡，采用二次復(fù)振工藝，第一層混凝土先振搗后，靜置一段時間，覆蓋第二層混凝土之前進(jìn)行復(fù)振，復(fù)振時應(yīng)避免過振，造成混凝土離析。上游4段分5層澆完；下游2段長分6層澆完。中間隔板和頂拱采用覆膜膠合板配方木骨架用滿堂鋼管排架支撐，參見附圖5。側(cè)墻采用定型鋼模板施工，頂拱部位及邊墻特殊部位采用覆膜膠合板，以提高表面成型質(zhì)量，達(dá)到拆模后表面光滑平整不裝修的要求。主變運(yùn)輸洞施工運(yùn)輸路線：右岸混凝土拌和系統(tǒng)→右岸低線公路→主進(jìn)廠交通洞→主變運(yùn)輸洞施工部位。材料用平板汽車運(yùn)到現(xiàn)場，吊車吊運(yùn)人工配合搬運(yùn)到倉。7 母線洞混凝土襯砌 工程項目及工程量母線洞是連接主廠房與主變室的隧洞，共有6條，其中上游部分長寬11m，下游部分長寬11m，砼襯砌厚度80cm。6．6混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后及時灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)28d，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保持混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)。如因故中止且超過允許間歇時間，則按冷縫處理。6．5混凝土澆筑混凝土由右岸低拌和樓供料，6m3砼攪拌車運(yùn)輸，轉(zhuǎn)砼泵入倉，用φ100mm插入式振搗器和φ50mm軟軸振搗器振搗，在混凝土澆筑過程中加強(qiáng)對模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞等的觀察，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)變形、移位時，及時處理。梁板模板用滿堂鋼管腳手架和工字鋼帽梁支撐，預(yù)留孔洞用木模板、方木支撐。然后從中間向兩端，從下到上。6．3分層分塊主變室按設(shè)計變形縫分段，每段分13層施工。混凝土用6m3攪拌車運(yùn)輸，HBT60型混凝土泵機(jī)就近布置輸送入倉?；炷凉こ塘?7901m3，鋼筋制安1809t。6 主變室混凝土澆筑6．1結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工程量（長寬高）的地下洞室。2006年4月開始機(jī)組段混凝土施工，到2009年5月31日機(jī)組段大方量混凝土施工結(jié)束，月平均澆筑混凝土2944m3，月最高澆筑強(qiáng)度7348m3，出現(xiàn)在2006年12月份。 2006年6月29日1＃機(jī)肘管底板混凝土完成，具備肘管安裝條件；2007年4月25日1＃錐管混凝土和蝸殼支墩混凝土完成，具備座環(huán)安裝條件；2008年4月30日完成1＃機(jī)蝸殼及發(fā)電機(jī)層混凝土施工，具備機(jī)組安裝條件。 2006年4底，6機(jī)肘管底板混凝土完成；2006年9月17日6＃機(jī)肘管混凝土完成；2006年11月17日～12月1日安裝6＃機(jī)錐管，2006年12月31日完成6＃機(jī)錐管混凝土和蝸殼支墩混凝土施工，具備座環(huán)安裝條件。副安裝間于2006年7月1日開始施工，2006年11月30日完成。（7）實(shí)行獎懲機(jī)制對協(xié)調(diào)工作及時，積極為施工創(chuàng)造條件的人員給予經(jīng)濟(jì)獎勵，對協(xié)調(diào)不力，耽誤生產(chǎn)者予以經(jīng)濟(jì)處罰，用獎勵的方法激勵人工作，更努力地把協(xié)調(diào)工作做好。（6）實(shí)行每天下午下班前半小時協(xié)調(diào)例會制每天下午下班前30分鐘開協(xié)調(diào)會，總結(jié)當(dāng)天的生產(chǎn)情況，提出明天生產(chǎn)上需協(xié)調(diào)的工作。（5）加強(qiáng)與機(jī)電單位的聯(lián)系廠房混凝土的周計劃中，必須包含需要協(xié)調(diào)的項目、事件和時間。（4）服從監(jiān)理的協(xié)調(diào)安排。工程部根據(jù)混凝土月計劃編制廠房混凝土澆筑詳細(xì)周計劃，并根據(jù)當(dāng)天生產(chǎn)情況制定下一個生產(chǎn)日計劃。（3）編制詳細(xì)的周計劃，制定具體的日計劃。（2）制定完善的協(xié)調(diào)規(guī)章制度。主管廠房混凝土施工的副經(jīng)理任副組長，負(fù)責(zé)廠房混凝土澆筑的日常協(xié)調(diào)工作。（1）成立廠房混凝土澆筑協(xié)調(diào)工作領(lǐng)導(dǎo)小組。搞好相互之間的協(xié)調(diào)配合十分重要?；靥罨炷翝仓瓿?2h后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)14d。澆筑12h后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)14d。（3）不可預(yù)見的超挖回填不可預(yù)見的超挖發(fā)生在混凝土澆筑區(qū)時，采取與澆筑區(qū)相同的方法回填，發(fā)生在非澆筑區(qū)時，采用組合鋼模板立模，鋼筋拉條固定?；炷劣?m3攪拌車配泵機(jī)輸送入倉，φ100振動器振搗密實(shí)?；炷翝仓霸诙错旑A(yù)埋回填灌漿管，混凝土澆筑完成后進(jìn)行回填灌漿。副廠房、副安裝間混凝土澆筑用φ70、φ50軟軸振動器振搗密實(shí)，人工抹面，收倉后及時灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)28d。梁、板支撐采用滿堂腳手架鋼管排架。副廠房、副安裝間模板配置：柱用定型鋼模板施工；梁、板模采用膠合板配鋼、木結(jié)合的骨架施工。泵機(jī)分別布置在副進(jìn)廠交通洞洞口、廠頂施工支洞洞口，攪拌車進(jìn)料。機(jī)墩、風(fēng)罩混凝土收倉后及時灑水養(yǎng)護(hù)，24h后噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)21d。風(fēng)罩混凝土采用橋機(jī)掛1m3罐吊運(yùn)，結(jié)合HBT60混凝土泵機(jī)輸送的方式入倉，均勻下料，逐層用φ50軟軸振動器搗實(shí)，并適當(dāng)控制澆筑上升速度。機(jī)墩、風(fēng)罩內(nèi)的孔洞采用膠合板。機(jī)墩下部內(nèi)圓有鋼襯，以鋼襯為內(nèi)模，外側(cè)以覆膜膠合板為面板，制作定型鋼木結(jié)合的模板；無鋼襯部分內(nèi)外均用定型模板。風(fēng)罩為薄壁鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，不僅要求內(nèi)在質(zhì)量好，且外露面成型質(zhì)量要求也高。為防止灌漿對蝸殼抬動的影響，施工中嚴(yán)格控制灌漿壓力，并對灌漿區(qū)域分組，采取分序的方法灌漿。在設(shè)計規(guī)定的壓力下，出漿濃度達(dá)到設(shè)計要求濃度比級漿液，灌漿孔停止吸漿，延續(xù)灌注30min，結(jié)束灌漿，閉漿時間不少于8h。即在蝸殼底部埋設(shè)回填灌漿管，澆筑完成后進(jìn)行回填灌漿；同時，用基礎(chǔ)環(huán)上制造商預(yù)留的灌漿孔對基礎(chǔ)環(huán)下二期混凝土進(jìn)行灌漿。蝸殼混凝土體積較大，盡量選擇低溫季節(jié)或低溫時段澆筑，并采取有效措施砼的控制入倉溫度。收倉后及時灑水養(yǎng)護(hù)，24h后流水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)21d。振搗以φ80~φ100插入式振搗器為主，鋼筋密集處或狹窄部位輔以φ30~φ7軟管振動器協(xié)助振搗。蝸殼第三層混凝土的澆筑，采用橋機(jī)配吊罐和HBT60泵機(jī)引管聯(lián)合對稱運(yùn)送混凝土入倉，HBT60泵機(jī)澆蝸殼邊側(cè)靠下部部位混凝土，蝸殼混凝土用φ100插入式振動棒振搗密實(shí)。鋼襯內(nèi)側(cè)混凝土由澆筑工沿座環(huán)基礎(chǔ)環(huán)形通道進(jìn)入澆筑部位，用φ100振動棒實(shí)施振搗?；炷翝仓辆噤撘r底部較近時，啟用混凝土泵機(jī)，從蝸殼支墩之間預(yù)埋的泵管向鋼襯內(nèi)側(cè)輸送混凝土，蝸殼內(nèi)側(cè)混凝土澆到一定高程，在內(nèi)側(cè)不好振搗時，澆筑工退出，改由基礎(chǔ)環(huán)上的預(yù)留孔和基礎(chǔ)環(huán)支承混凝土上的預(yù)留槽中，觀察和對蝸殼內(nèi)側(cè)陰角部位混凝土實(shí)施振搗，利用混凝土泵機(jī)將陰角部位混凝土澆滿。蝸殼支墩頂部混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，用專用模板進(jìn)行外圍立模，倉位驗收合格后，澆筑蝸殼混凝土，采用橋機(jī)配臥罐入倉，人工用φ100振搗器振搗。在澆筑過程中注意調(diào)節(jié)泵送混凝土的壓力，既保證支墩頂部的混凝土密實(shí)，又防止混凝土壓力過大，蝸殼襯體發(fā)生變形。（3）蝸殼混凝土澆筑蝸殼混凝土擬分4層澆筑，按Ⅰ、Ⅲ和Ⅱ、Ⅳ象限對稱下料澆筑。（2）蝸殼鋼筋安裝由于蝸殼與蝸殼支墩間空間狹小，鋼筋綁扎工作十分困難，鋼筋配料時除方便施工外，還應(yīng)盡量減少接頭數(shù)量，尤其避免在蝸殼支墩處設(shè)置接頭。蝸殼外側(cè)混凝土采用橋機(jī)和混凝土泵機(jī)聯(lián)合入倉，對稱澆筑。 蝸殼混凝土澆筑拉西瓦電站發(fā)電機(jī)組單機(jī)容量70萬千瓦，為大型發(fā)電機(jī)組，蝸殼尺寸較大，而混凝土結(jié)構(gòu)尺寸和體積相對較小，蝸殼外圍混凝土的施工質(zhì)量對發(fā)電機(jī)組安全運(yùn)行十分重要?；炷劣忙?00插入式振搗器振搗，局部輔以φ50軟軸振動器振搗。蝸殼支墩和座環(huán)基礎(chǔ)采用組合鋼模板，鋼筋拉條固定。錐管二期混凝土用橋機(jī)配6m3臥罐掛皮管入倉，用φ100插入式振搗器振搗密實(shí)。一期砼分4層施工，澆筑方法同肘管段；二期砼在錐管鋼襯安裝完成移交本標(biāo)后，即可開始錐管的槽口清碴，并用高壓水槍處理混凝土縫面，綁扎錐管鋼筋，預(yù)插座環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)鋼筋?；炷潦諅}后及時灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。肘管混凝土澆筑完成后，用敲擊法檢查鋼襯底板及周邊，若有脫空現(xiàn)象，用磁座鉆開孔灌漿或按設(shè)計、監(jiān)理要求進(jìn)行灌漿處理。肘管鋼襯底部混凝土澆筑難度較大，從尾水?dāng)U散段布置一臺HBT60混凝土泵機(jī)，泵管接入肘管鋼襯底部配合橋機(jī)澆筑。肘管混凝土澆筑采用橋機(jī)掛臥罐吊運(yùn)混凝土入倉、泵機(jī)從尾水管擴(kuò)散段、進(jìn)水口下平段入倉的聯(lián)合澆筑方式。澆筑前先均勻薄層鋪墊高一級標(biāo)號的砂漿（泵送砼可免），并嚴(yán)格控制入倉溫度。施工方法為常規(guī)施工方法，模板采用散拼鋼模配覆膜膠合板，混凝土攪拌車配泵機(jī)入倉，φ80~φ100插入式振搗器振搗。同時副廠房右邊部分，橋機(jī)高程以下可用100t橋機(jī)配小吊罐輔助澆筑。根據(jù)副廠房實(shí)際情況及建筑施工的特點(diǎn)和方法，在副廠房頂部設(shè)置橫梁，掛5t行走式電動葫蘆，用于各種施工材料的吊運(yùn)。副安裝間的鋼筋、模板等材料由100t橋機(jī)吊運(yùn)。表6 1~6機(jī)混凝土入倉方式一覽表機(jī)組項目序號6機(jī)5機(jī)1機(jī)4機(jī)3機(jī)2機(jī)1肘管混凝土100t橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100t橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100t橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)2錐管混凝土100t橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100t橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100t橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100t橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)3蝸殼混凝土100t橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100t橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100t橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100t橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)4機(jī)墩混凝土100t橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100t橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)1 100t橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100t橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)100橋機(jī)800t橋機(jī)泵機(jī)