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正文內(nèi)容

鋼筋加工場(chǎng)方案-文庫(kù)吧資料

2025-05-19 05:34本頁(yè)面
  

【正文】 于安全距離,無(wú)防護(hù)措施,容易造成觸電傷害事故。JGJ59——99(2)電纜架空或埋地敷設(shè)時(shí),架空高度或埋地深度要按照規(guī)范要求做夠,經(jīng)過(guò)檢查確認(rèn)后方可通電使用。/(3)使用四芯電纜外加一根電線替代五芯電纜,容易造成設(shè)備金屬外殼帶電,形成安全隱患。配電線路危險(xiǎn)因素:(1)電線老化、破皮沒(méi)包扎,容易發(fā)生漏電傷人或短路造成火災(zāi)事故。(3)潮濕環(huán)境下作業(yè)及手持照明燈必須使用安全電壓的電源。采取措施:(1)照明專用回路應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)裝置。(3)潮濕環(huán)境下作業(yè)及手持照明燈沒(méi)有使用安全電壓的電源,易發(fā)生漏電傷人的事故。28(1)照明專用回路無(wú)漏電保護(hù),容易漏電傷害作業(yè)人員?,F(xiàn)場(chǎng)照明危險(xiǎn)因素:16(4)配電箱內(nèi)配電線路應(yīng)整齊有序,走向明確,每個(gè)開關(guān)均有明確標(biāo)識(shí),引出線路有明確的顏色區(qū)分。(2)開關(guān)箱(末級(jí))必須加設(shè)漏電保護(hù)裝置,并經(jīng)常檢查漏電裝置是否正常動(dòng)作。(5)作業(yè)層配電箱、開關(guān)箱未按“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”的原則配置,不是“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”,容易漏電傷人。閘具損壞或不符合要求,容易引發(fā)火災(zāi)。(2)開關(guān)箱(末級(jí))無(wú)漏電保護(hù)或保護(hù)器失靈,容易造成電氣火災(zāi)或人員傷害。/八、施工用電措施及預(yù)案為規(guī)范鋼筋加工場(chǎng)施工用電的正常有序,預(yù)測(cè)預(yù)防各施工環(huán)節(jié)、部位可能存在的危險(xiǎn)因素,一方面有效地防止重大事故的發(fā)生,另一方面,在事故發(fā)生后通過(guò)有序的行動(dòng)和措施最大程度地降低事故的損失,特制定本措施和預(yù)案。保衛(wèi)制度(1)職工在工作場(chǎng)所不允許利用工作便利偷拿、隱匿國(guó)家財(cái)物,更不允許內(nèi)外勾結(jié)盜竊國(guó)家財(cái)物,發(fā)現(xiàn)一次除按《公司內(nèi)部治安管理辦法》作出經(jīng)濟(jì)處罰外,還將上報(bào)公司處理。元,用來(lái)獎(jiǎng)勵(lì)第一名。(11)車間對(duì)班組進(jìn)行不定期安全、質(zhì)量評(píng)比,對(duì)評(píng)比的最后一名考核28(10)班前會(huì)、周安全活動(dòng)必須按期、認(rèn)真地開展,并做好各項(xiàng)安全記錄,如有不按時(shí)記錄、不認(rèn)真記錄的,漏記超過(guò)三天的。14100—300(9)在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的各類安全事故應(yīng)與考核掛鉤,同時(shí)圍繞四不放過(guò)、三不傷害的原則進(jìn)行分析,找出原因定出整改措施;在進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)時(shí),必須有管理人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù);發(fā)生安全事故、未遂安全事故的要及時(shí)上報(bào),并把事故原因、經(jīng)過(guò)形成書面材料上報(bào)車間,由車間組織相關(guān)人員召開事故分析會(huì)后,對(duì)相關(guān)責(zé)任人作出處理。100—300(8)班組、職工在發(fā)現(xiàn)安全隱患后應(yīng)及時(shí)向車間報(bào)告并做好臨時(shí)防護(hù)措施;車間在檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的安全隱患,要及時(shí)下達(dá)隱患整改通知書并限期整改;發(fā)現(xiàn)重大安全隱患時(shí),必須停止作業(yè),及時(shí)整改,整改完畢,驗(yàn)收合格后方可恢復(fù)作業(yè)。100米的安全通道;生產(chǎn)(工作)場(chǎng)所應(yīng)保持整齊清潔,物品不得超高、不穩(wěn)定擺放,原材料、半成品和成品應(yīng)按規(guī)定分類擺放,并放置明顯標(biāo)志牌,明確擺放物品種類及管理責(zé)任人;廢料要及時(shí)清理,要做到工完料盡場(chǎng)地清。元考核。不按此規(guī)定執(zhí)行發(fā)現(xiàn)一次按元考核。28(5)職工必須熟悉并嚴(yán)格遵守職業(yè)健康安全員工制度包中的各項(xiàng)規(guī)定,檢查到不知道或不熟悉的按(裝車人員未穿戴勞保用品的考核管理人員)1310050職工上崗或進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)工作前,必須按本工種的規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋和赤腳進(jìn)入生產(chǎn)崗位和施工現(xiàn)場(chǎng)。元。發(fā)現(xiàn)未按此規(guī)定一人次扣款元。發(fā)現(xiàn)未按此規(guī)定一人次扣款10050(2)職工上班必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。50學(xué)徒工不得獨(dú)立操作。/奮斗目標(biāo)安全事故為零;杜絕重大人身傷害事故、重特大交通事故、重大火災(zāi)事故和重大設(shè)備事故。七、1000元以內(nèi)的按損失的由主管領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)人員共同分析確定質(zhì)量事故性質(zhì)及責(zé)任人,質(zhì)量事故損失在元罰款。檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,各段必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)整改完畢,如不整改將給予50~200元罰款。(6)凡對(duì)加工制作產(chǎn)品造成返工、或?qū)Σ牧线M(jìn)行浪費(fèi)、延誤工期,造成經(jīng)濟(jì)損失的,視情節(jié)輕重給予28生產(chǎn)過(guò)程狀況良好。(4)認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作,確保其質(zhì)量精度,保證11(2)對(duì)不合格的成品、半成品、加工件不準(zhǔn)出廠使用。各段應(yīng)對(duì)其管理使用的計(jì)量器具進(jìn)行認(rèn)真維護(hù)和保養(yǎng)。(10)認(rèn)真做好工序間的交接和檢查工作。(9)對(duì)當(dāng)班的加工量要進(jìn)行“三檢”制,即:“自檢”、“互檢”、“專檢”。(7)認(rèn)真核實(shí)委托尺寸、品種及技術(shù)要求再進(jìn)行畫牌加工。(6)認(rèn)真開展班組質(zhì)量活動(dòng)并做好記錄。/天到廠以便及時(shí)送檢每批原材料,送檢合格后方可進(jìn)行加工制作。(4)原材料應(yīng)提前(2)嚴(yán)格按照各項(xiàng)目部提供的委托進(jìn)行成品及半成品的加工制作,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。指導(dǎo)思想貫徹執(zhí)行公司的指導(dǎo)思想:“以文明施工為底線,以安全、質(zhì)量為保證,以成本控制為中心,以企業(yè)發(fā)展為目標(biāo)”的施工管理模式,用工作質(zhì)量保工序質(zhì)量,以工序質(zhì)量保工程產(chǎn)品的最終質(zhì)量。/(5)成品、半成品驗(yàn)收合格后要有專人負(fù)責(zé)保護(hù)管理,分規(guī)格堆放掛牌標(biāo)識(shí),按需發(fā)放,切忌亂拿、亂拖、亂用。(4)鋼筋加工要實(shí)行半成品檢查及驗(yàn)收制度。28截?cái)鄼C(jī)上按照加工尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確下料,然后將下料準(zhǔn)確的鋼筋人工搬運(yùn)至旁邊的大料鋼筋彎曲機(jī)上,校正號(hào)尺寸及位置后,兩端同時(shí)進(jìn)行彎曲,彎曲完成并進(jìn)行檢查后將成品鋼筋人工搬運(yùn)至另一側(cè)的場(chǎng)地堆放整齊。(1)大料鋼筋加工采用吊車將大料鋼筋(直條)吊裝在鋼筋加工場(chǎng)旁邊,在鋼筋8根鋼筋為一組,必須保證5度),彎鉤采用兩端同時(shí)進(jìn)行,每度或者將調(diào)直完成的鋼筋送入板筋加工場(chǎng)進(jìn)行彎鉤(90個(gè)構(gòu)件,對(duì)試加工構(gòu)件進(jìn)尺寸進(jìn)行檢查,如達(dá)到要求及進(jìn)行正式生產(chǎn),在生產(chǎn)過(guò)程中,必須按照一定比例(一般接通加工機(jī)械電源,進(jìn)行試生產(chǎn),先加工長(zhǎng)的板筋采用半自動(dòng)生產(chǎn)方式加工,操作人員先使用吊車將盤圓鋼筋吊裝在自動(dòng)調(diào)直機(jī)的鋼筋托盤上,人工將盤圓鋼筋的一端固定的在調(diào)直機(jī)的進(jìn)料楔口內(nèi),然后對(duì)調(diào)直機(jī)輸入數(shù)控指標(biāo),包括鋼筋尺寸、鋼筋加工數(shù)量等指標(biāo)。板筋加工超過(guò)(2)超過(guò)個(gè)構(gòu)件,對(duì)試加工構(gòu)件進(jìn)行各項(xiàng)質(zhì)量及尺寸檢查,如達(dá)到要求及進(jìn)行正式生產(chǎn),在生產(chǎn)過(guò)程中,必須按照一定比例(一般28接通加工機(jī)械電源,進(jìn)行試生產(chǎn),先加工7內(nèi)的板筋加工采用鋼筋場(chǎng)配置的全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)進(jìn)行施工,操作人員先使用吊車將盤圓鋼筋吊裝在全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)的鋼筋托盤上,人工將盤圓鋼筋的一端固定的在
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