【正文】 本設(shè)計(jì)是建設(shè)年產(chǎn)20000噸鎂合金生產(chǎn)線。 為指揮全廠各部門安全生產(chǎn)及對(duì)外的工作聯(lián)系，本工程擬設(shè)150門程控行政交換總機(jī)與程控調(diào)度總機(jī)各一臺(tái)。 8）照明 所有電氣設(shè)備的外殼應(yīng)接地，各車間自成接地網(wǎng)，其接地電阻小于4Ω。 廠區(qū)內(nèi)煙囪等較高的構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)避雷針保護(hù)，一般建筑物沿屋脊，屋檐設(shè)避雷帶，其接地電阻小于10Ω。 從10kV變電站引至工段配電室的電源采用電纜供電。 5）電氣控制 循環(huán)水系統(tǒng)共有用電設(shè)備20臺(tái)，低壓配電設(shè)備選用XL21型動(dòng)力箱，10臺(tái)。 精煉車間共有用電設(shè)備25臺(tái)，低壓配電設(shè)備選用XL21型動(dòng)力箱，13臺(tái)。 兩臺(tái)煤氣發(fā)生爐共有用電設(shè)備6臺(tái)，低壓配電設(shè)備選用XL21型動(dòng)力箱，3臺(tái)。 其中：煅燒及煤粉制備工段共有用電設(shè)備16臺(tái)，低壓配電設(shè)備選用XL21型動(dòng)力箱，8臺(tái)。 根據(jù)全廠用電分布，在煅燒及煤粉制備工段、原料制備車間、還原車間、精煉車間、鎂合金生產(chǎn)車間、煤氣發(fā)生爐、還有循環(huán)水系統(tǒng)分設(shè)低壓配電室。 10/，一路10kV備用電源，變電站內(nèi)設(shè)5臺(tái)S91250kVA 10/，戶內(nèi)布置，10kV配電設(shè)施戶內(nèi)安裝，單母線分段接線。 由于該工程是由多個(gè)單項(xiàng)工程組成，經(jīng)負(fù)荷計(jì)算及供電方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，全廠設(shè)一座10/。 本工程主要包括煅燒及煤粉制備工段、原料制備車間、還原車間、鎂合金生產(chǎn)車間、精煉車間等主要工段，還有循環(huán)水系統(tǒng)、機(jī)修車間、辦公、化驗(yàn)、磅房等附屬設(shè)施。 總計(jì)算負(fù)荷4296kW 全廠動(dòng)力用電設(shè)備均為380/220V用電負(fù)荷 照明電壓采用220V 配電電壓采用10kV某縣電業(yè)局已同意該廠使用雙鳳淹809供電線路，出口電壓10kV。距廠址6km的臺(tái)頭鎮(zhèn)，有一座110kV進(jìn)線的區(qū)域變電站，主要供應(yīng)附近的工農(nóng)業(yè)用電。 1）電源情況 總平面布置己基本考慮了環(huán)形通道，建議企業(yè)由某縣消防大隊(duì)統(tǒng)一考慮消防問(wèn)題。不包括還原罐 計(jì)噸5248504廢還原罐支4200還原車間送歸原廠2還原渣噸136980還原車間外棄運(yùn)10輔助材料噸1000外購(gòu)鎂合金生產(chǎn)車間8還原罐支4200租賃還原車間6鈹噸300外購(gòu)鎂合金生產(chǎn)車間4熔劑噸4200外購(gòu)精煉車間2硅鐵噸26600外購(gòu)原料庫(kù)入 運(yùn)輸量見下表：運(yùn)輸工具利用社會(huì)車輛，不新增運(yùn)輸工具。 全年運(yùn)輸量為524850噸，其中運(yùn)入356320 噸，運(yùn)出168530噸。 以上布置顯然是在結(jié)合場(chǎng)地地形、地勢(shì)和工藝要求做出的比較合理的平面布置。在長(zhǎng)方形場(chǎng)地四周設(shè)計(jì)廠區(qū)主干道，如此以來(lái)行車方便，同時(shí)也有利于消防。 平面布置：考慮當(dāng)?shù)刂鲗?dǎo)風(fēng)向?yàn)槲鞅憋L(fēng)，本設(shè)計(jì)將生產(chǎn)區(qū)布置在下風(fēng)側(cè)，把生活區(qū)和輔助生產(chǎn)設(shè)施布置在上風(fēng)側(cè)。 6臺(tái)公用及輔助設(shè)施 2）旋風(fēng)除塵器 1）電除塵器 6臺(tái)3）鑄錠機(jī)3臺(tái)2）300kg/h壓鑄機(jī) 2）連鑄機(jī) 3）射流泵 2）余熱鍋爐 5）5t壓球機(jī) 4）PE250顎式破碎機(jī) 3）PE400顎式破碎機(jī) 2） 1）7m球磨機(jī) 1臺(tái) 1臺(tái) 1臺(tái) 1臺(tái) 2臺(tái) 1）3m風(fēng)掃式鋼球磨2臺(tái) 2臺(tái) 2臺(tái)　 裝 色 　 精　 脫 熔液儲(chǔ)存爐　 　 連鑄機(jī)熔煉爐 鋁 鎂 　 　 鎂 精煉爐精煉渣 鎂 還原爐還原渣 壓球機(jī) 　 磨 料 料 　 　 粗粉分離器冷卻機(jī) 　 　 倉(cāng) 料 倉(cāng)　 　 料　 　 原 白云石 鐵 螢回轉(zhuǎn)窯用煤粉作燃料，煤粉制備過(guò)程如下：原煤用斗式提升機(jī)送入原煤倉(cāng)，3m風(fēng)掃式鋼球磨，磨碎的煤經(jīng)粗粉分離器分離后，較粗的煤粉返回煤磨機(jī)回磨，而合格的煤粉入旋風(fēng)分離器分離后，由葉輪給粉機(jī)送入煤粉倉(cāng)；煤粉倉(cāng)里的煤粉用雙管喂煤機(jī)輸出，由窯頭鼓風(fēng)機(jī)壓入回轉(zhuǎn)窯作燃料。合格的鎂合金熔液入鎂合金鑄錠機(jī)鑄成鎂合金錠，或者將鎂合金熔液用泵經(jīng)管道輸送到壓鑄機(jī)，噴射進(jìn)入模具壓鑄成型，然后脫模、精整、氧化上色、包裝入庫(kù)。將小于50mm的白云石用斗式提升機(jī)送至料倉(cāng)，60m回轉(zhuǎn)窯煅燒，煅燒后的白云石（俗稱煅白）28m冷卻機(jī)，冷卻后的煅白用斗式提升機(jī)送至原料制備車間的煅白料倉(cāng)；在原料制備車間將煅白、硅鐵、螢石等原料分倉(cāng)貯存，各種原料經(jīng)微機(jī)配量，然后輸送至球磨機(jī)混磨，再經(jīng)壓球機(jī)制成球團(tuán)；把球團(tuán)裝入還原罐在還原爐中進(jìn)行還原，生產(chǎn)出粗鎂；在精煉車間把粗鎂裝入精煉坩鍋，精練后生產(chǎn)出合格金屬鎂，用連鑄機(jī)鑄造成鎂錠。本項(xiàng)目工藝流程簡(jiǎn)述如下：煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)工藝要求使用塊煤，粒度要求大于10mm。故本設(shè)計(jì)選擇還原爐、精煉爐、鎂合金熔煉爐使用焦?fàn)t煤氣，回轉(zhuǎn)窯用煤粉作燃料。在廠址南偏東5km處，有兩個(gè)焦化企業(yè)，即榮盛焦化廠和晉華焦化廠，將聯(lián)合為本項(xiàng)目提供焦?fàn)t煤氣，數(shù)量約為31000Nm3/h。由于本項(xiàng)目產(chǎn)品定為小轎車輪轂、小轎車儀表盤、計(jì)算機(jī)機(jī)箱殼體，均屬較大型鎂合金壓鑄件，適宜采用冷室壓鑄。熱室壓鑄是將金屬切屑成粉狀，經(jīng)預(yù)加熱后注入模具壓鑄成型，預(yù)加熱和模具加熱一般采用電加熱。目前，常用的壓鑄工藝有熱室壓鑄和冷室壓鑄。為防萬(wàn)一，還建有煤氣站，在焦?fàn)t煤氣不能保證時(shí)，使用發(fā)生爐煤氣作燃料。而重油不易解決，電爐投資又過(guò)高。鎂合金熔煉爐可以使用原煤、煤氣、重油等燃料，也可以用電爐進(jìn)行熔煉。本設(shè)計(jì)采用外購(gòu)惰性保護(hù)氣體，在熔煉爐附近設(shè)立保護(hù)氣體儲(chǔ)存配置系統(tǒng)，熔煉時(shí)熔液上部覆蓋保護(hù)氣體。金屬鎂錠只有經(jīng)過(guò)合金化冶煉過(guò)程，使之成為鎂合金，才能大大改善金屬鎂自身的物理性能，從而適宜鑄造成為各種機(jī)械部件。通過(guò)以上分析，本可研選用皮江法生產(chǎn)金屬鎂。皮江法煉鎂具有投資少、建設(shè)周期短、見效快等優(yōu)點(diǎn)，不利之處主要是環(huán)境污染問(wèn)題。由于原料所限，不宜采用電解法?，F(xiàn)代生產(chǎn)金屬鎂的方法，主要分為兩種：一是電解法；一是硅熱法。故本項(xiàng)目用電是有保證的。經(jīng)向某縣電業(yè)局申請(qǐng)，臺(tái)頭110kV區(qū)域變電站主變?nèi)萘磕軌驖M足。 用電設(shè)備總裝機(jī)容量為5370kW。 本項(xiàng)目生產(chǎn)中采用閉路循環(huán)；廠區(qū)現(xiàn)已打好3眼水井，每眼水井日出水量700m3。 根據(jù)《中國(guó)地震烈度區(qū)劃圖》，該區(qū)域抗震設(shè)計(jì)烈度為7度。廠區(qū)地質(zhì)巖性分布以黃土、砂卵礫石層為主，黃土覆蓋層厚度0～3m，廠區(qū)地下水位一般在15m左右。 基本雪壓 920mm 最大土壤凍結(jié)深度 平均無(wú)霜期 年平均降雨量 最小濕度 西北風(fēng) ℃ 20℃ ℃ 全年平均氣溫 35℃ 該場(chǎng)地南高北低，高差2m，經(jīng)人工改造現(xiàn)地形基本平坦。 某縣某金屬鎂廠位于河谷區(qū)，河谷呈“V”字型，河谷寬約300m，河谷兩側(cè)為中低山區(qū)，相對(duì)高差100～150m，地層陡立，為非耕地。 某縣某金屬鎂廠位于某縣東南35km，襄汾西北約30km，臨汾西南約50km，太原以南270km處；在山西省某縣某青豐崖村東南5km處。 本可研將本項(xiàng)目的鎂合金壓鑄件產(chǎn)品售價(jià)確定為35000元/噸，鎂合金錠為17000元/噸，犧牲陽(yáng)極30000元/噸。由于上述原因，導(dǎo)致國(guó)際鎂合金市場(chǎng)將長(zhǎng)期呈現(xiàn)供應(yīng)偏緊，價(jià)格穩(wěn)定的局面。20世紀(jì)90年代以來(lái)，中國(guó)政府加大了環(huán)境保護(hù)力度，許多中小金屬鎂廠由于生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)陋、工藝落后、環(huán)境污染嚴(yán)重，達(dá)不到國(guó)家規(guī)定的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)而被迫關(guān)閉。如挪威2003年關(guān)閉了海德魯鎂業(yè)公司的波斯格盧鎂廠；諾蘭達(dá)公司馬格拉鎂廠2003年1月關(guān)閉其63000噸的生產(chǎn)能力；普基公司的馬利克納克鎂廠和美國(guó)鋁業(yè)公司西北合金廠的金屬鎂生產(chǎn)也已關(guān)停；日本更是在上世紀(jì)90年代末期就停止了金屬鎂生產(chǎn)，全部改為進(jìn)口。由于我國(guó)鎂合金產(chǎn)品成本低，在國(guó)際市場(chǎng)上具有極強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。根據(jù)有關(guān)資料對(duì)國(guó)內(nèi)鎂合金壓鑄件利用分析，2000年國(guó)內(nèi)生產(chǎn)汽車186萬(wàn)輛，摩托車1196萬(wàn)輛，而利用鎂合金壓鑄件僅3064噸，%。隨著汽車輕量化、高速化、節(jié)能化的發(fā)展，鎂合金壓鑄件生產(chǎn)必將進(jìn)一步引起國(guó)外汽車廠商的高度重視，當(dāng)然，也必然會(huì)引起我國(guó)汽車生產(chǎn)行業(yè)的關(guān)注。原因是鎂合金壓鑄件工藝復(fù)雜，大部分鎂業(yè)生產(chǎn)商對(duì)鎂合金壓鑄件生產(chǎn)有畏懼心理；使用廠商在產(chǎn)品設(shè)計(jì)選材時(shí)，對(duì)鎂合金壓鑄件成本缺乏認(rèn)真分析，片面認(rèn)為鎂合金比鋁合金價(jià)格高，很少采用鎂合金壓鑄件，影響了鎂合金壓鑄件生產(chǎn)的發(fā)展和市場(chǎng)開拓?？傮w上來(lái)說(shuō)，鎂合金產(chǎn)品主要是鎂合金壓鑄件。對(duì)汽車減重的呼聲從未像現(xiàn)在這般強(qiáng)烈，近年歐洲共同體向歐洲的汽車生產(chǎn)廠家提議，到2005年為控制汽車廢氣中的CO2含量，汽車百公里耗油量應(yīng)不超過(guò)6L。 在2001年以后，西方發(fā)達(dá)國(guó)家的鎂合金年消費(fèi)量預(yù)計(jì)在45萬(wàn)噸以上，其中汽車用鎂合金增長(zhǎng)幅度進(jìn)一步增大。鎂是最輕的金屬材料。2001年，中國(guó)已生產(chǎn)了鎂合金方向盤芯、汽缸蓋、離合器及剎車的踏板支架等，正努力趕上世界先進(jìn)水平。就國(guó)內(nèi)市場(chǎng)而言，鎂產(chǎn)品用于國(guó)內(nèi)的消費(fèi)只有總產(chǎn)量的20~30%，目前國(guó)內(nèi)汽車生產(chǎn)企業(yè)，只有桑塔納轎車的變速箱殼體和殼蓋上使用鎂合金壓鑄件。 國(guó)內(nèi)、外市場(chǎng)概況八十年代以來(lái)，世界鎂工業(yè)發(fā)展很快，但只有包括中國(guó)在內(nèi)的十余個(gè)發(fā)展中國(guó)家生產(chǎn)鎂系列產(chǎn)品。 另外，鎂合金在農(nóng)業(yè)機(jī)械、鑿巖機(jī)及輕工機(jī)械的部件中也有應(yīng)用。汽車用鎂合金鑄件大部分是壓鑄件，對(duì)減輕汽車重量、節(jié)省燃料、保護(hù)環(huán)境、改善汽車性能、提高安全性和舒適性，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)能力具有顯著的效果。鎂合金主要用于汽車工業(yè)、林業(yè)機(jī)械、電動(dòng)工具、航天航海工業(yè)以及高檔電器消費(fèi)品、筆記本電腦、攝錄像機(jī)、移動(dòng)電話等方面，特別是汽車工業(yè)對(duì)鎂合金的需求更是與日俱增。本項(xiàng)目鎂合金產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB4138—1995，還可根據(jù)用戶提出的質(zhì)量要求進(jìn)行生產(chǎn)。產(chǎn)品皆為大路產(chǎn)品，便于批量生產(chǎn)和銷售。3）犧牲陽(yáng)極 2）鎂合金壓鑄件 根據(jù)市場(chǎng)供需情況，結(jié)合本廠實(shí)際，確定鎂合金壓鑄生產(chǎn)線在投產(chǎn)初期，生產(chǎn)以下三種產(chǎn)品： 產(chǎn)品方案和質(zhì)量指標(biāo)該焦?fàn)t煤氣熱值為16640kJ/Nm3。某縣某金屬鎂廠已與這兩個(gè)企業(yè)簽訂合同，將剩余焦?fàn)t煤氣凈化后，全部供應(yīng)本項(xiàng)目作燃料，煤氣總量約為31000Nm3/h，足夠本工程還原爐、精煉爐、鎂合金熔煉爐生產(chǎn)需要。在廠址南偏東5km處，有榮盛焦化廠和晉華焦化廠兩個(gè)焦化企業(yè)，榮盛焦化廠生產(chǎn)規(guī)模是60萬(wàn)噸/年焦炭；晉華焦化廠生產(chǎn)規(guī)模是40萬(wàn)噸/年焦炭。 熱 2% 水 21% 揮發(fā)分 17% 分某縣是產(chǎn)煤大縣，煤炭資源豐富，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，運(yùn)輸簡(jiǎn)單方便，而企業(yè)本身就有煤礦。精煉熔劑可以從青海購(gòu)買；螢石、惰性氣體在本省采購(gòu)。 鋅 18000元/噸所需的其它原料為鋁錠、鈹、鋅，在我省都可購(gòu)買解決。硅鐵：滿足皮江法所需的75硅鐵，在本地區(qū)臨汾、襄汾均有生產(chǎn)，可就近購(gòu)買，價(jià)格每噸約6000元。 量（%）CaOMgOK2ONa2OSiO2AI2O3Fe2O3W045936W045937W045938 化學(xué)成份編保守估計(jì)總儲(chǔ)量也在數(shù)億噸以上，可充分滿足生產(chǎn)金屬鎂的需要。 白云石礦：本地儲(chǔ)量豐富，廠址就建在礦區(qū)，廠西200m處便是白云石礦，運(yùn)輸簡(jiǎn)單方便。 、燃料供應(yīng)及質(zhì)量原、燃料和產(chǎn)品的市場(chǎng)供需情況總之，山西省某縣瓦窯嶺煤礦宗旨是要在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，謀求自身的不斷發(fā)展和壯大，并要在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。 為充分利用資源，提高產(chǎn)品的附加值，加強(qiáng)企業(yè)在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力，企業(yè)計(jì)劃在鎂合金生產(chǎn)線建成投產(chǎn)后，在取得良好經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)上，把鎂合金壓鑄件產(chǎn)量提高到年產(chǎn)12000噸水平上，最終目的是企業(yè)產(chǎn)品中不包含鎂合金錠，全部是高質(zhì)量的鎂合金制品。企業(yè)認(rèn)為，對(duì)于鎂系列產(chǎn)品生產(chǎn)污染較為嚴(yán)重的局面，一定要從項(xiàng)目開始就要高度重視，必須進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，從回轉(zhuǎn)窯、煤粉制備系統(tǒng)、原料制備車間、還原車間、精煉車間、直到鎂合金生產(chǎn)車間配套相應(yīng)的環(huán)境保護(hù)設(shè)施，徹底解決環(huán)境污染問(wèn)題。技術(shù)結(jié)構(gòu)升級(jí)換代、改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、創(chuàng)建新興產(chǎn)業(yè)無(wú)疑是我省促進(jìn)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整的一個(gè)重大舉措。新的形勢(shì)對(duì)我省工業(yè)和經(jīng)濟(jì)提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。 隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的日益加快和知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來(lái)，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。 固定資產(chǎn)現(xiàn)狀某縣臺(tái)頭鎮(zhèn)110kV區(qū)域變電站的10kV雙鳳淹809供