【正文】 ，不允許隨意撕掉框表面所貼的保護(hù)膜。門裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門外框直接埋入墻體?！?；玻璃門均采用中空鋼化玻璃，；五金件采用不銹鋼材料。，并有明顯標(biāo)識。門橫框的標(biāo)高偏差≤5mm，門豎向偏離中心偏差≤4mm。門框的正、側(cè)面垂直度偏差≤3mm。、高度偏差≤。，應(yīng)由廠家提供合格證，防火門的功能指標(biāo)必須符合設(shè)計和使用要求。壓條應(yīng)無變形、寬窄一致，壓條寬度30～50mm，安裝牢固、平直，與吊頂和墻面之間無明顯縫隙、玻璃門、防火門（0101010502）。吊桿距主龍骨端部不得超過300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜，次龍骨（中龍骨或小龍骨，下同）應(yīng)緊貼主龍骨安裝。，吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載力。吊桿應(yīng)采用預(yù)埋鐵件或預(yù)留錨筋固定，在頂層屋面板嚴(yán)禁使用膨脹螺栓。，避免出現(xiàn)尺寸小于1/2的塊料。、品種、規(guī)格、圖案和顏色符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。，無裂紋，無磕碰。 吸水率15%，吸濕率＜4%。軟化溫度80℃。%。（PVC板）（0101010402）、風(fēng)口百葉等設(shè)備的位置合理、美觀，與飾面板的交接吻合、嚴(yán)密。，尤其是支頂模、固定預(yù)埋線盒、固定預(yù)留孔洞模板的釘子，必要時要先對其進(jìn)行防腐處理。 乳膠漆性能要求：VOC（揮發(fā)性有機化合物）含量≤100g/L。 涂料耐洗刷性（次）≥500。涂料涂飾均勻、粘接牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。涂料施工時要對面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。面磚鋪貼完成后應(yīng)撒鋸末或其他材料覆蓋保護(hù)。，經(jīng)清洗、晾干后，方可打蠟擦亮。地磚鋪完后24h要灑水1～2次，地磚鋪完2天后將縫口和地面清理干凈，用水泥漿嵌縫，然后用棉紗將地面擦干凈。采用干硬性砂漿（宜采用M10）結(jié)合層。有防水要求的地面，應(yīng)確認(rèn)找平層已排水放坡，不積水，地面及給水排水管道預(yù)埋套管處按設(shè)計要求做好防水處理。，確實不能對縫的要用過門石隔開。，防水層在墻地交接處上翻高度；。接縫高低差≤ ，撈起待表面無水再進(jìn)行施工?！?mm。陰陽角做45176。地磚面層表面潔凈，色澤一致，接縫平整，地磚留縫的寬度和深度一致，周邊順直。（0101010302） 踢腳線縫與地磚縫對齊，踢腳線瓷磚出墻5～6mm。 窗臺板與墻面、窗框結(jié)合處宜采用硅酮耐候膠封閉。窗臺板出墻尺寸一致。保證基底的平整度。，墻體抹灰結(jié)束。留縫偏差≤。≤。 瓷磚粘貼時注意調(diào)和好粘接層的黏稠度。陰角應(yīng)大面磚壓小面磚，并注意考慮主視線方向，確保陰陽角處格縫通順。陽角拼縫可將面磚邊沿磨成45176。面磚鋪貼到此處時再敲掉。，在≤。 基層處理：檢查墻面基層，凸出墻面的砂漿、磚、混凝土等應(yīng)清除干凈，孔洞封堵密實。面磚不得吃門窗框；墻面磚壓地面磚。：宜事先預(yù)排，盡量不出現(xiàn)或少出現(xiàn)大半磚，不出現(xiàn)小于整磚的1/2。接縫直線度偏差≤2mm。平整度偏差≤。 瓷磚破壞強度≥600N。接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實。（0101010103），邊緣整齊。，防止金屬銹蝕污染墻面。，從上到下、分層分段進(jìn)行涂刷。涂料使用前要充分?jǐn)嚢?，涂涂料時，必須清理干凈墻面。，應(yīng)在門窗邊框、踢腳線、開關(guān)、插座等周邊粘貼保護(hù)膜或美紋膠紙，防止涂料二次污染。墻面應(yīng)平整光滑、棱角順直。第二遍膩子應(yīng)豎向滿刮，待膩子干燥后打磨平整，清掃干凈。，第一遍膩子應(yīng)橫向滿刮，一刮板接著一刮板，接頭處不留槎，每一刮板收頭要干凈利索?；鶎訛榛炷痢⒓託饣炷?、粉煤灰砌塊時，應(yīng)用 M15 水泥砂漿（內(nèi)摻適量膠粘劑）或界面砂漿，采用機械噴涂的方法進(jìn)行墻面毛化處理，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。:。陰陽角方正偏差≤2mm?！?mm。顏色均勻一致，無返堿、咬色，無流墜、疙瘩，無砂眼、刷紋。要保護(hù)好地面、地漏等設(shè)施，禁止直接在地面上拌灰和隨意堆放砂漿。：在抹灰24h以后進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天，冬季施工要有保溫措施。待其表面無明水時用軟毛刷蘸水垂直方向輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。，即可開始抹罩面灰。 抹灰：。：墻體與框架柱、梁的交接處采取釘鋼絲網(wǎng)加強，鋼絲網(wǎng)與基體的搭接寬度每邊≥150mm；當(dāng)墻體為空心磚、加氣混凝土砌塊時，采用鋼絲網(wǎng)滿布，由上至下，搭接寬度每邊≥150mm；并采用機械或人工噴涂 M15 水泥砂漿（內(nèi)摻適量膠粘劑）或界面砂漿進(jìn)行粘貼，要求牢固、緊貼墻面、平整、無空鼓。：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直、套方抹灰餅，并按灰餅充筋，以灰餅和充筋確定灰層厚度。:：采用普通硅酸鹽水泥，強度等級≥，質(zhì)量要求符合現(xiàn)行GB 175《通用硅酸鹽水泥》；砂采用中砂（經(jīng)5mm過篩），含泥量≤1%，砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求；宜采用飲用水拌和。、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑，管道后面的抹灰表面應(yīng)平整；抹灰應(yīng)滿足JGJ/T 220《抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)要求。，存在安全隱患的應(yīng)有明顯標(biāo)識，防止誤用。，必須經(jīng)過驗收合格后方可使用。臨時電源線做好防護(hù)措施，嚴(yán)禁亂掛亂拖。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)接線安裝必須符合安全用電的要求，并設(shè)專負(fù)責(zé)。、開關(guān)箱采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，且安裝端正、牢固。，編制臨時用電施工組織設(shè)計，并由公司總工批準(zhǔn)。，項目部每周要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對上周安全上存在的問題進(jìn)行總結(jié)更正，對本周安全重點和注意事項做出交底。發(fā)生安全事故做到“四不放過”的原則，建立獎罰制度。 在施工過程中，按階段逐項落實工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文有關(guān)要求，做到有計劃、有檢查、有閉環(huán)、有評價總結(jié)。、砂漿的配合比應(yīng)符合要求，由試驗室先進(jìn)行試配，經(jīng)實驗合格后方可使用。執(zhí)行特殊工序控制程序,對本工程的隱蔽工程等特殊工序按相應(yīng)的施工技術(shù)措施和作業(yè)指導(dǎo)書實行連續(xù)監(jiān)控,以確保特殊工序的施工質(zhì)量。施工過程中堅持邊施工、邊檢查、邊記錄、原始記錄數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、及時、可靠。,做到上道工序不檢驗,不進(jìn)行下到工序施工,自檢完成進(jìn)行復(fù)檢,。，主要檢查質(zhì)量管理體系運作、現(xiàn)場實物質(zhì)量、技術(shù)資料管理、數(shù)碼照片管理等情況。，必須有出廠合格證外，尚需試驗室檢驗并出具復(fù)檢報告證明材料的合格。，分析質(zhì)量管理及工程實體質(zhì)量存在的問題，及時整改，并做到閉環(huán)管理。，規(guī)范施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，實施施工工藝首基樣板（試點），以樣板推動精品工程建設(shè)。組織質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底活動。,針對本工程施工的特殊環(huán)境和要求再編寫更詳細(xì)的技術(shù)措施,并采用先進(jìn)、合理的施工工藝和方法,、質(zhì)檢人員和施工人員必須認(rèn)真閱讀施工圖紙,熟悉標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,掌握施工措施,嚴(yán)格按設(shè)計施工圖、作業(yè)指導(dǎo)書、審核施工組織設(shè)計和施工計劃,使施工全過程有條不紊地進(jìn)行。，分項工程合格率100％，單位工程合格率100％。、行業(yè)、國家電網(wǎng)公司有關(guān)工程建設(shè)質(zhì)量管理員的法律、法規(guī)和規(guī)章制度，貫徹實施工程設(shè)計技術(shù)原則，滿足國家和行業(yè)施工驗收規(guī)范的要求。，進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程及分部分項工程落實到責(zé)任部門和人員。管道穿墻處要采用專用封堵片密封，防止雨水滲入。盡量避免橫空跨越。當(dāng)室外機安裝在基礎(chǔ)上時，要確?；A(chǔ)的強度和水平度，避免產(chǎn)生振動和噪聲，室外機安裝時必須留出維修空間。 室外機機體與托架螺栓連接牢固。布管整齊美觀。 空調(diào)室內(nèi)機安裝牢固，并保持水平，滿足冷卻風(fēng)循環(huán)空間要求，冷凝水排放暢通。、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施。風(fēng)機必須有可靠的防止雨、雪滲透、防靜電、防爆、阻燃措施。接地網(wǎng)遇門處拐角埋入地下敷設(shè)，埋深250～300mm，接地線與建筑物墻壁間的間隙宜為10～15mm。 接地干線沿墻面敷設(shè)，與墻上的預(yù)埋件焊接固定，接地體與墻面平行，縫隙應(yīng)均勻。，并在不同的兩點及以上與接地網(wǎng)相連接。，相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，黑色線做零線，黃綠雙色線做保護(hù)地線。：：管道預(yù)埋敷設(shè)→預(yù)埋端線盒并與管道鎖口→配電箱外殼固定→配管隱蔽驗收→選擇導(dǎo)線→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→配電箱安裝→檢查線路絕緣測試→照明燈具、控制面板插座安裝→試驗調(diào)整→送電運行驗收。、橫管的穿墻孔按設(shè)計位置剔出，并將上下水管卡安裝好。同時在基礎(chǔ)回填的同時，作好上、下水等管線的鋪設(shè)及防雷接地的敷設(shè)。：本工程由于安裝項目較多，由照明、弱電系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等構(gòu)成，設(shè)備材料規(guī)格種類較多，各專業(yè)工序間配合面廣，施工質(zhì)量要求高。女兒墻返泛水處應(yīng)用瀝青油膏封堵。，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫錯開，且接縫留在屋脊的搭接縫順著流水的方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫按年最大頻率風(fēng)向搭接。，防水材料應(yīng)有出廠合格證，并按規(guī)定先做試驗，合格后方可投入施工，同時防水的施工必須采用有資質(zhì)的專業(yè)隊伍施工。 因為防水施工是影響工程竣工后建筑物正常使用的關(guān)鍵，所以在施工過程中一定要嚴(yán)格按早規(guī)范施工，同時必須加強施工過程的過程控制，確保施工質(zhì)量。找坡層采用1：8水泥焦渣找3%坡取薄處30厚。㎜厚聚乙烯膜一層。，墻厚方向的安裝位置。、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷干性底油一道，刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥。，要長出裝配邊長2030 mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。、水平位置線，對有偏差的窗口進(jìn)行處理，確保水平位置線。總之，先貼大面，后貼陰陽角、凹槽等難度較大的部位。同一墻面不得有一行以上的非整磚，非整磚要排在次要部位或陰角處。：：找平層濕水—→作瓷磚灰餅—→抹純水泥漿結(jié)合層—→鑲貼瓷磚、并以瓷磚灰餅為基準(zhǔn)檢查平整度—→勾縫。使用前要充分?jǐn)嚢?，如果很稠，不宜加水或少加水，以防露底。待第一遍乳膠漆干燥后復(fù)補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。干燥用磨砂紙將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈，第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。：遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉，加少量107膠，光油和石膏粉拌合而成。、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。外墻涂料施工膩子采用白水泥膩子，在第一遍乳膠漆施工前增加刷一遍外墻底漆。整幅地面鋪設(shè)完畢經(jīng)24小時試水養(yǎng)護(hù)后，再進(jìn)行抹縫施工。然后進(jìn)行面磚施工，地面鋪設(shè)地磚先緊靠已預(yù)先鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度開始施工，并用拉出的平直線來控制地磚對縫的平直，鋪設(shè)時水泥砂漿應(yīng)飽滿地抹于地磚背面，用橡皮錘敲實，以防止空鼓現(xiàn)象，一邊鋪設(shè)一邊用水平尺校正，并即刻擦去表面的水泥漿。，首先需進(jìn)行防水處理。，地磚縫隙一般控制在1－2mm。，按排板圖和標(biāo)高要求先鋪貼標(biāo)磚，標(biāo)磚可點狀布置也可條形布置。鋪貼之前預(yù)先濕潤后晾干。：:地面清理—→選磚—→標(biāo)高控制(找坡) —→鋪貼—→擦縫—→清理養(yǎng)護(hù)。，應(yīng)保持基層平整，清除落地灰，后做摻107膠的素水泥漿結(jié)合層一道。（找平層）施工前，要求素土基層平整，清除表面雜物，并灑水濕潤。 。排水口里為30186。，膨脹螺栓固定，；正側(cè)視順直，上下偏差不大于10mm。 ，高差為20mm。，室外裝飾架采用外腳手架，灰料由室內(nèi)倒室外架上施工。：，用1:，間距≤2m，抹成4cm方塊。金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于500mm。抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進(jìn)行。砌筑砂漿應(yīng)隨攪隨拌使用，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。水平灰縫厚度的豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿擠操作法。、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。機械攪拌時間不少于3分鐘。2%，砂控制在177。， 含水率1015％。：采用325 ，具有出廠合格證和復(fù)試報告。：品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。砌筑前按每皮磚高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，相對皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。本工程建筑物177。：砼澆灌完畢后2小時內(nèi)，待表面收水后，即開始加以覆蓋和澆水，使砼表面濕潤，澆水次數(shù)以能保持砼經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。在振搗砼時，振動棒應(yīng)交錯有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振 ，振動時間控制在20－30秒。在施工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料，有序施工。，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計；砼的取樣及實驗符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。供應(yīng)商應(yīng)滿足以下質(zhì)量要求：，并對其品種標(biāo)號、出廠日期等檢查驗收；。，發(fā)現(xiàn)模板跑、漏漿、支撐強度不夠等問題應(yīng)及時進(jìn)改正、加固。：，柱高超過3米時，應(yīng)留振動棒插入口。、尺寸和相互間位置的正確性。為防止邊柱外側(cè)及分段施工的結(jié)構(gòu)柱上下層交接處平整，在下層結(jié)構(gòu)施工中，距柱頂20cm處預(yù)留兩根螺栓，上層模板緊貼下層柱支設(shè)，并用螺栓夾緊。作為柱子的豎向加固支撐，木方的間距不得超過250mm。平臺模板、梁模板安裝完畢后，應(yīng)在具體部位留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。剪刀撐和拉結(jié)鋼管的扣件一定要旋緊，扣件扣牢，以保證構(gòu)件對位置的準(zhǔn)確性。主梁梁端與次梁與主梁交接部位，要求主梁或次梁的底模、側(cè)模就擱置在墻或主梁的襯口檔上，以保證接縫嚴(yán)密及剛度要求。平臺模板的水平拼縫要擱置在木枋的窄邊上。3：、柱、梁、板的模板均采用12mm厚竹膠板，*、50mm100mm木方組成加固支撐體系。10尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離柱、梁、177。52箍筋、構(gòu)造筋間距177。10間距177。鋼筋綁扎允許偏差（mm）項次項目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高177。、柱鋼筋保護(hù)層厚度為25mm。要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直。，各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。，對鋼筋進(jìn)行外觀檢查和物理試驗。：在綁扎鋼筋之前，測量人員將基礎(chǔ)軸線和邊線，鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋調(diào)整到位。，技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底要詳細(xì)交待鋼筋的下料長度，以及鋼筋的搭接長度、位置、錯開位置的要求。每層土方回填完成后，采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度。邊角、狹窄、管道附近用人工夯實。