【正文】 監(jiān)測(cè)均要及時(shí)反饋信息，確?；影踩?、萬(wàn)無(wú)一失，確保周邊構(gòu)筑物、通信、供電、給排水等設(shè)施不受損壞，不受施工影響。第四階段：局部最深處基坑土方開挖，利用小反鏟及人工配合開挖承臺(tái)、基礎(chǔ)梁部位土方，待坑內(nèi)土方開挖結(jié)束以后，挖除兩條出土坡道。第三階段：，然后施工錨桿及邊坡噴錨同時(shí)開挖基坑中部土方，待錨桿預(yù)應(yīng)力張拉完成后開挖下一層土方。第二階段：大面積土方開挖完成后，對(duì)放坡位置進(jìn)行噴錨，施工支護(hù)樁冠梁。根據(jù)工程特點(diǎn)、基坑支護(hù)要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本工程土方開挖工程分為四個(gè)階段，總體部署如下：首先清除場(chǎng)區(qū)內(nèi)的可見障礙物。（3）施工人員安全注意事項(xiàng)a. 所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩帶安全帽； b. 成孔施工時(shí)，施工人員必須注意力集中，不得隨意遠(yuǎn)離，多人做業(yè)要相互配合，工具要遠(yuǎn)離機(jī)械傳動(dòng)部位（如皮帶等）。（2）打井機(jī)械施工安全措施： a. 打井機(jī)安裝前要進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)及各支架無(wú)開焊、變形，鋼絲繩起刺、斷絲不超過規(guī)范要求，繩卡設(shè)置合理； b. 打井機(jī)支設(shè)時(shí)，支腿必須落在堅(jiān)實(shí)的土層上，如果達(dá)不到條件，要事先墊好場(chǎng)地，定位后，拖拉機(jī)必須鎖擋，固定住驅(qū)動(dòng)輪，以防溜車。關(guān)閉井泵后應(yīng)及時(shí)將泵提出，并對(duì)管井進(jìn)行填封，并確保填封質(zhì)量。建議在基坑周邊布設(shè)一定數(shù)量的沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)及在護(hù)坡內(nèi)布設(shè)一定數(shù)量的測(cè)斜孔。各種施工機(jī)械要避免碰撞損壞降水設(shè)備、供電線路，排水渠道要保持暢道，不得向渠道內(nèi)傾倒垃圾及堆放物品。整個(gè)抽水維持期內(nèi)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)基坑的施工狀況，進(jìn)行信息化管理，確保以最適當(dāng)?shù)呐潘?，達(dá)到深基坑具有干燥的作業(yè)空間和穩(wěn)定，嚴(yán)禁隨意開啟或關(guān)閉水泵。其它設(shè)備用電不得干擾降水用電或串入降水供電線路內(nèi)用電。安裝好排水系統(tǒng)，采用管道排水，將抽出的地下水排入有排泄能力的市政排水系統(tǒng)，防止倒流。，及時(shí)替換發(fā)生故障的水泵。、雷電天氣有礙工作時(shí)，應(yīng)將鉆具提至安全孔段、做好泥漿護(hù)孔后暫停工作，并切斷電源。，基坑內(nèi)應(yīng)做好明排水措施，基坑周邊地面應(yīng)硬化，并做好排水溝及擋水墻。采取“以砂還砂，以土還土”的原則，封堵井孔，并加焊封口鋼板。（2）降水井的封堵宜采用“先內(nèi)后外，先深后淺”的原則，封堵前，先加大該井周邊的降水力度，使待封井管內(nèi)水位降至最低進(jìn)行封堵，對(duì)最后封堵的降水井，應(yīng)慎重處理。（4）當(dāng)降水井的水位降深滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求時(shí)，可以停止降水；否則，不得停止降水施工。（3）抽水前應(yīng)進(jìn)行靜止水位的觀測(cè)，抽水初期應(yīng)每天觀測(cè)3次，當(dāng)水位達(dá)到設(shè)計(jì)降水深度，且趨于穩(wěn)定時(shí)，可每天觀測(cè)1次，水文觀測(cè)精度為177。1正式抽水（1）現(xiàn)場(chǎng)抽水施工，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工安排，分階段、分區(qū)開啟抽水泵進(jìn)行抽水。水先排入一個(gè)半池中，這樣，水中的砂便可以沉淀在進(jìn)水的半池中，清水通過另一個(gè)半池的出水口排入市政管線。排水管網(wǎng)向水流方向的傾斜度以1‰為宜。排水管線布置在降水井外側(cè)，每5~8m磚砌托臺(tái)，排水管居中放置。水泵安裝應(yīng)做到單井單控電源，并安裝漏電保護(hù)系統(tǒng)。下入到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)將水泵用繩索吊住。（2）檢查全部電路和開關(guān)合格后，先在地面上空轉(zhuǎn)3～5min，并檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，均無(wú)問題后方可下入水中使用。（2）現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行洗井時(shí)，原則上是利用水泵抽取井管內(nèi)的渾水，同時(shí)，用清水在孔壁處進(jìn)行補(bǔ)給，使得孔壁的渾水逐漸稀釋，最后達(dá)到洗井質(zhì)量要求。1洗井（1）洗井應(yīng)在下管填料成井后8小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，一氣呵成，以免時(shí)間過長(zhǎng)，護(hù)壁泥皮逐漸老化難以破壞，影響滲水效果。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)不得用裝載機(jī)直接填料，應(yīng)用鐵鍬下料，以防止不均勻或沖擊井壁。1填濾料（1）降水井井管與孔壁之間填粗砂濾料。（2）下放無(wú)砂混凝土管時(shí)，將井管放置在木制預(yù)制托底上，四周綁扎8鐵絲，緩緩下放。1井管吊放（1）本工程的井管為壁厚為50mm的無(wú)砂砼管。現(xiàn)場(chǎng)用抽筒將孔底沉渣掏出，換入清水加以稀釋。發(fā)現(xiàn)縮孔時(shí)，應(yīng)經(jīng)常提動(dòng)鉆具修擴(kuò)孔壁，每次鉆進(jìn)時(shí)間不得過長(zhǎng)，以防卡鉆。如漏失嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)將鉆具迅速提到安全孔段，及時(shí)查明原因，做出處理后再繼續(xù)鉆進(jìn)。護(hù)筒埋好后，鉆機(jī)就位，應(yīng)注意其平穩(wěn)度，并使鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，鉆進(jìn)3m后，重新校正鉆機(jī)的水平，確保鉆桿垂直度符合規(guī)范要求。護(hù)筒外壁與井壁之間間隙，應(yīng)用粘土回填密實(shí)，以避免泥漿浸泡、沖刷而導(dǎo)致孔口坍塌。挖探坑、安裝護(hù)口管，為清除井位下的磚渣、塊石等障礙物，應(yīng)在井位處挖探坑，探坑直徑為1100mm，并埋設(shè)護(hù)筒。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)降水井進(jìn)行測(cè)量定位，并將鉆機(jī)安放就位，井位應(yīng)設(shè)立顯著標(biāo)志，井孔孔位測(cè)放位置誤差不大于300mm。15漿體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求6注漿量大于理論計(jì)算漿量7土釘墻面厚度mm177。302錨桿鎖定力設(shè)計(jì)要求3錨桿或土釘位置mm177。%，且不應(yīng)大于自由段長(zhǎng)度與1/2錨固段長(zhǎng)度之和的彈性變形計(jì)算值。3試驗(yàn)結(jié)果宜按每級(jí)荷載對(duì)應(yīng)的錨頭位移列表整理，并繪制錨桿荷載—位移(Q—s)曲線。錨桿張拉荷載及觀測(cè)時(shí)間如下表：荷載分級(jí) 鎖定觀測(cè)時(shí)間 5 5 5 10 10 15 N=設(shè)計(jì)張拉力，測(cè)讀錨頭位移不應(yīng)少于3次。2) 錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)加荷等級(jí)及錨頭位移測(cè)讀間隔時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：。5) 驗(yàn)收試驗(yàn)錨桿的數(shù)量應(yīng)取錨桿總數(shù)的5%，且不得少于3根。3) 加荷反力裝置的承載力和剛度應(yīng)滿足最大試驗(yàn)荷載要求。上好錨具→安裝千斤頂→開動(dòng)油泵加荷→量變形初始值→卸荷至鎖定值鎖定→量相對(duì)變形量→預(yù)張拉到設(shè)計(jì)軸向拉力值穩(wěn)裝千斤頂→測(cè)初始變形→加荷到n級(jí)→量變形→持荷穩(wěn)定→卸荷到0→測(cè)變形→分級(jí)卸荷n1級(jí)→加荷到n+1級(jí)→測(cè)變形1一般規(guī)定1) 錨桿錨固段漿體強(qiáng)度達(dá)到15Mpa或達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%時(shí)可進(jìn)行錨桿試驗(yàn)。,再按設(shè)計(jì)要求鎖定。錨桿張拉至設(shè)計(jì)荷載，穩(wěn)定一定時(shí)間，記錄張拉值和錨桿變形值，當(dāng)錨桿無(wú)衰減時(shí)退至設(shè)計(jì)鎖定力進(jìn)行鎖定。1錨桿張拉鎖定是錨桿施工的一個(gè)極重要環(huán)節(jié)，應(yīng)在技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下進(jìn)行。2錨桿注漿用BW250/50壓漿泵，,注漿時(shí)漿液必須過篩,每孔的漿必須在初凝前注完,一次注漿半小時(shí)后進(jìn)行二次補(bǔ)漿,如滲漿嚴(yán)重,可補(bǔ)23次，灌注中途不準(zhǔn)隨意停泵，以防堵塞。4錨筋下置須專人指揮，不準(zhǔn)強(qiáng)推，以防塌孔，錨筋下置連同注漿管一同下置孔底。2錨桿的自由段范圍內(nèi)應(yīng)用塑料管包好。4遇情況及時(shí)請(qǐng)技術(shù)負(fù)責(zé)人處理，埋鉆不準(zhǔn)強(qiáng)拉硬頂，更不準(zhǔn)反轉(zhuǎn)。2成孔深度不小于設(shè)計(jì)深度，鉆至孔底后空轉(zhuǎn)排虛土。鉆機(jī)就位，要求鉆桿垂直于邊坡坡面，鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位點(diǎn)。派專人灑水養(yǎng)護(hù)或在噴射完混凝土面層以后用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。為保證基坑坑壁的土層正常排水，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的泄水口，泄水管采用管徑50mmPVC管，長(zhǎng)500mm，入土300mm，外斜5%，進(jìn)土一側(cè)外包兩層12目塑料紗網(wǎng)，以免堵塞，泄水管外填粗砂，泄水孔按2000*2000間距布置。噴射砼接茬應(yīng)斜交搭接，搭接長(zhǎng)度一般為噴射厚度的2倍以上。噴射應(yīng)自下而上進(jìn)行，噴頭運(yùn)動(dòng)按螺旋式軌跡一圈壓半圈均勻地緩慢地移動(dòng)。噴射中可加3%速凝劑。鋼筋網(wǎng)綁扎完成后在每排錨桿附加2根16鋼筋并與錨桿焊接。250*250鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)之間用扎絲間隔綁扎，鋼筋搭接要牢固。要及時(shí)清理噴射機(jī)。噴射時(shí)噴頭應(yīng)與作業(yè)面垂直，~，噴射時(shí)，～，噴頭與受噴面應(yīng)盡量垂直，～。噴射砼采用干噴法，～，細(xì)石混凝土用砂采用粒徑不大于3mm中粗砂，石子粒徑不大于15mm，水泥：砂：石=1：2：2。注漿漿體強(qiáng)度檢驗(yàn)試塊每100根錨桿不少于一組，每組試塊砂漿為3塊，水泥凈漿為6塊。桿身為M20水泥凈漿，~，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)應(yīng)通過試驗(yàn)確定。為保證錨桿保護(hù)層不小于25mm，在錨桿上設(shè)置定位鋼筋，定位鋼筋間距為2000mm，在錨桿上上面布置，安放桿體時(shí)，應(yīng)做好定位工作，并宜將注漿管一同放入鉆孔，鉆孔在水平方向誤差不應(yīng)大于100mm，垂直方向誤差不應(yīng)大于50mm，鉆孔偏斜度不應(yīng)大于3%，注漿管底端距孔底宜為50mm～100mm。采用單根HRB400鋼筋1根￠18螺紋鋼，長(zhǎng)度為6m~8m，孔徑為100mm。錨桿成孔采用錨桿鉆進(jìn)成孔，孔直徑為100mm，坡壁經(jīng)人工修整后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，定出孔位，作好標(biāo)記。挖土、修坡→造孔→制作鋼筋錨桿并插入→錨桿注漿→噴射底層混凝土→鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)→噴射面層混凝土→坡面泄水口設(shè)置→養(yǎng)護(hù)、修坡采用分層分段開挖，錨桿邊坡支護(hù)施工人員現(xiàn)場(chǎng)派專人指揮。泄水孔做法大樣圖待面層砼噴射完成并終凝2h后及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天。要及時(shí)清理噴射機(jī)。噴射中可加3%速凝劑。鋼筋網(wǎng)與土釘之間采用焊接方式。要及時(shí)清理噴射機(jī)。保證鋼筋保護(hù)層30mm。噴射中可加3%速凝劑。坡面經(jīng)檢查合格后，按規(guī)范要求成孔并呈梅花狀布置，采用人工或機(jī)械打入土釘，土釘布置間距三級(jí)Φ14鋼筋*，如遇到障礙物，允許調(diào)整位置，土釘外露70mm，利于掛鋼筋網(wǎng)。挖土、修坡→打入短土釘→噴射底層混凝土→鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)→噴射面層混凝土→坡面泄水口設(shè)置→養(yǎng)護(hù)、修坡采用分層分段開挖，土釘墻施工人員現(xiàn)場(chǎng)派專人指揮?；炷两K凝2h后及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)。，Φ14掛網(wǎng)鋼筋短釘。鋼筋網(wǎng)在坡頂轉(zhuǎn)折用豎向打入地面的鋼筋釘掛牢。，～，細(xì)石混凝土用砂采用粒徑不大于3mm中粗砂，石子粒徑不大于15mm，水泥：砂：石=1：2：2。（9）在砼澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的情況，若發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取有效措施進(jìn)行處理。（7）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)不得超砼初凝時(shí)間。（6）砼進(jìn)入模板前。（4）鋼材成品與半成品進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠合格證及物理力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告，成形后的鋼筋必須經(jīng)監(jiān)理工程驗(yàn)收，認(rèn)真填寫有關(guān)記錄方可進(jìn)行下道工序。冠梁施工按以下要求和工序施工，嚴(yán)格每一工序要求：（1）測(cè)放好軸線，即進(jìn)行邊坡土體的開挖，進(jìn)行噴錨支護(hù)，直至冠梁頂標(biāo)高后，進(jìn)行開槽開挖，其開槽深度至設(shè)計(jì)標(biāo)高，破除樁頂浮漿至堅(jiān)硬砼面，其寬度以滿足支模寬度為準(zhǔn)；（2）支撐模板前做好墊層100mm，其模板支撐要求牢固，避免砼澆搗時(shí)跑模，必要時(shí)，模板外側(cè)采用鋼腳手加固。（8）為保證工程質(zhì)量，關(guān)鍵工序及主要工序應(yīng)提前報(bào)請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。（7）混凝土灌注是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，導(dǎo)管應(yīng)連接平直可靠，密封性好，必須放置隔水球。安裝入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因，排除障礙物后再繼續(xù)下籠。（4）鋼筋籠制作嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求加工，同時(shí)做隱蔽工程驗(yàn)收。20mm，成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無(wú)故停機(jī)，施工過程應(yīng)做好施工原始記錄。 （1）有專人檢查各種樁位的定點(diǎn)，定期派專人校核基準(zhǔn)點(diǎn)，各種測(cè)量檢查均需認(rèn)真填寫成果記錄及附圖，測(cè)量結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確可靠。由項(xiàng)目部資料員負(fù)責(zé)整理，歸檔各種技術(shù)資料，按照合同要求編制好，以備查。灌注前，在料斗內(nèi)先放滿一整斗混凝土料，再抽掉塞子讓混凝土瞬間沖下，然后再連續(xù)灌料。采用隔水塞隔水。砼必須具備良好的和易性，坍落度控制在18～22cm。 水下砼灌注是成樁過程的關(guān)鍵工藝，施工人員應(yīng)從思想上高度重視，在做好準(zhǔn)備工作和技術(shù)措施后，才能開始灌注。導(dǎo)管采用壁厚5mm的無(wú)縫鋼管制作，直徑Ф250，導(dǎo)管必須具有良好的密封性能，導(dǎo)管吊放時(shí)應(yīng)居中且垂直，～，最下一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)大于3米。對(duì)直徑和長(zhǎng)度大的鋼筋籠，可分節(jié)制作和安裝，且在每節(jié)主筋內(nèi)側(cè)每隔5m設(shè)一道井字Ф25加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。鋼筋籠在運(yùn)輸和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，不得強(qiáng)行插入和碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。鋼筋籠的制作應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。 鋼筋骨架現(xiàn)場(chǎng)制作，在一次清孔完畢后，起鉆、吊車吊放鋼筋骨架。④成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，要測(cè)量機(jī)上余尺,監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行第一次清孔。②成孔時(shí)采用自然造漿，并嚴(yán)格控制好泥漿粘度和比重，沉淀池內(nèi)沉渣厚度保證不超過其三分之二，必須按要求測(cè)試進(jìn)、出口泥漿指標(biāo),發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時(shí)調(diào)整。整個(gè)設(shè)備安裝完成后，由技術(shù)負(fù)責(zé)、測(cè)量技術(shù)人員、質(zhì)檢員、安全員、機(jī)臺(tái)等進(jìn)行驗(yàn)收合格簽字，由技術(shù)人員下達(dá)開孔通知單，監(jiān)理或甲方代表檢查簽字后方可開鉆施工。經(jīng)質(zhì)檢員復(fù)核無(wú)誤后，可進(jìn)下道工序。埋設(shè)護(hù)筒前先將原樁位引開23個(gè)控制點(diǎn)，再挖出比護(hù)筒外徑大80mm100mm的圓坑，護(hù)筒埋深≥，護(hù)筒安放垂直，高出地面20cm。（3）用于測(cè)量的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺在施工前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，并按計(jì)量規(guī)定進(jìn)行周檢，合格后方可使用。20秒，距離測(cè)量精度高于1/10000。（3）本工程每個(gè)基坑均設(shè)34個(gè)水平標(biāo)高控制點(diǎn)，作為水平標(biāo)高控制的基準(zhǔn)點(diǎn)。（1）以放線軸線交點(diǎn)為控制點(diǎn)，按施工圖所示尺寸確定開挖邊線。矩型外控制法：以紅線辦核定的控制點(diǎn)為依據(jù)，分別以各施工標(biāo)段建立矩形控制網(wǎng)的多個(gè)控制點(diǎn)，采用全站儀測(cè)出各矩型控制網(wǎng)，用平行線法測(cè)定出各軸線，并將主控軸線引測(cè)到工程四周固定點(diǎn)上（半永久性點(diǎn)），且做好紅三角標(biāo)志。主要施工材料計(jì)劃：序號(hào)材料名稱數(shù)量使用部分1商品砼（C25）360m3冠梁、支護(hù)樁2鋼筋（Φ20）35t支護(hù)樁、冠梁、錨桿3鋼筋（Φ18）10t支護(hù)樁、錨桿4鋼筋（Φ10）支護(hù)樁5鋼筋（Φ8）4t冠梁6鋼筋（）12t噴錨7水泥（）200t噴錨8噴射管（外徑65）200m噴射砼土方開挖應(yīng)急材料計(jì)劃：序號(hào)材料名稱數(shù)量存放地點(diǎn)1花管500m現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)2水泥20t庫(kù)房3砂200 m3現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)4編織袋500個(gè)庫(kù)房5鋼管30t現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)6彩條布2000m2庫(kù)房7水泥磚3000塊現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)備注：材料具體數(shù)量以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際為準(zhǔn)。第四章 施工計(jì)劃 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程的實(shí)際情況及具體要