【正文】 ）連為一體。對(duì)樁內(nèi)接地引下線的主筋在土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)焊接完成后，電氣專業(yè)技術(shù)人員要對(duì)焊點(diǎn)按電氣驗(yàn)收規(guī)范采取加強(qiáng)措施進(jìn)行補(bǔ)充焊接。四、防雷接地系統(tǒng)按設(shè)計(jì)圖紙核定接地樁筋位置，每樁不少于兩根大于Φ16主筋作防雷引下線。規(guī)格較大的電纜敷設(shè)時(shí)，在適當(dāng)距離安裝滾輪和導(dǎo)向滑輪以減少電纜拖動(dòng)的阻力。均須達(dá)到規(guī)范要求，相—相、相—零、相—。等土建墻面裝飾完成后再進(jìn)行箱體安裝。接頭采用黃蠟帶包扎后再用絕緣膠帶扎緊，套管導(dǎo)線不得有直接頭，重要支路和測(cè)阻表檢查各回路的絕緣電阻。一般A、B、C三相分別為黃、綠、紅三色線，藍(lán)色為工作零線，黃綠相間為保護(hù)接地線。，進(jìn)行樁基主筋與承臺(tái)主筋雙面電焊焊接，焊接長(zhǎng)度6倍于鋼筋直徑。六、管道防腐和保溫第九節(jié) 電氣安裝工程一、施工流程配合預(yù)埋→配管配線→橋架安裝→配電箱、柜安裝→交配電房設(shè)備就位→電纜、母線安裝→燈具開關(guān)插座安裝→系統(tǒng)調(diào)試。室內(nèi)雨水管做閉水試驗(yàn)，注入滿至上部雨水斗，30分鐘不尖漏為合格。，做通球試驗(yàn)，方法是：將一個(gè)橡皮球（直徑不小于管內(nèi)徑的1/2）從排水口起端放入，然后放水沖洗，看球能否被沖出排水口，以檢驗(yàn)排水管內(nèi)是否塞有雜物。排水系統(tǒng)的灌水及通水試驗(yàn)，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，以灌水高度不低于底層地面高度，滿水15分鐘后再灌水，延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。、。，將試驗(yàn)用水排至室外。，形成閉路后用臨時(shí)加壓泵向系統(tǒng)供水，全面檢查無泄漏為合格。，立管每層均應(yīng)設(shè)支架，排水橫管應(yīng)設(shè)吊架，立管應(yīng)設(shè)固定落地卡，支托吊架埋設(shè)平正牢固，與管道接觸緊密。，洗臉盆、坐便器、小便器的配水支管管徑為DN15㎜。給排水立、支管安裝，以設(shè)計(jì)尺寸確定位置，修改洞口。并且不得隨意切斷樓板鋼筋。、設(shè)備安裝給排水干立管安裝給排水立客宜分立管、支立管分步預(yù)制安裝：排水管安裝時(shí)，出墻管應(yīng)堵好，以便做閉水試驗(yàn)。套管中間填充油麻，兩端以石棉水泥堵口。預(yù)留孔洞、埋設(shè)套管。管壁應(yīng)薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋。排水管采用PVCU芯層發(fā)泡排水管。四、給排水系統(tǒng)安裝工藝工藝流程預(yù)留→干、立管安裝→支管、衛(wèi)生潔具安裝→連接衛(wèi)生潔具與支管系統(tǒng)度壓、閉水試驗(yàn)→通水、保溫、油漆。在施工中提高效率。工人進(jìn)場(chǎng)后，安裝專業(yè)各工長(zhǎng)結(jié)合本專業(yè)和工地實(shí)際情況對(duì)施工班組專業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量、安全教育，并及時(shí)做好技術(shù)交底。二、項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)電管理職責(zé)項(xiàng)目副經(jīng)理：對(duì)項(xiàng)目機(jī)電設(shè)備安裝工程全權(quán)負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的工期、質(zhì)量、組織等。我單位在機(jī)電設(shè)備安裝方面在豐富的專業(yè)知識(shí)和施工經(jīng)驗(yàn)。派專人負(fù)責(zé)保管鑰匙和開門工作，未經(jīng)許可不得進(jìn)入已完工的房間。六、成品保護(hù)裝修施工階段，工種交叉繁多，對(duì)成品和半成品易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，因此必須加強(qiáng)對(duì)成品和半成品的保護(hù)，加強(qiáng)交叉施工的成品保護(hù)制度，在各工種交接時(shí)，對(duì)上道工序的成品需進(jìn)行檢查并書面移交手續(xù)，同時(shí)采取以下措施：根據(jù)施工程序繪制施工流程表，明確工作內(nèi)容及完成時(shí)間，非該工種人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工區(qū)。大角處及門、窗角及瓷磚割成45度，然后平誠(chéng)90度角鑲貼，門窗眉處泛水作成大鷹嘴形狀，避免出現(xiàn)反水現(xiàn)象。外裝修：施工順序：清理基層→基層處理→澆水潤(rùn)濕→到底找平→貼磚→養(yǎng)護(hù)加氣砼砌塊墻部分YJ303拉毛處理一道，刷一道YJ302型砼界面處理劑，5厚1：，刷素水泥漿一道；12厚1：。，基層處理修補(bǔ)缺楞掉角處時(shí)，先刷一道聚合物水泥漿，然后用水泥灰砂漿分層補(bǔ)平，隔天刷聚合物水泥并抹水泥石灰漿打底，木抹子搓平，隔天澆筑養(yǎng)護(hù)。，先將靠尺在墻角的一面線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。，抹灰前應(yīng)刮素水泥砂漿一道。三、主要分項(xiàng)工程工藝抹灰工程表面清理→澆水濕潤(rùn)→灰餅→沖筋→陰陽(yáng)角護(hù)角安裝。二、主要分部工程施工工序廁所、衛(wèi)生間裝修施工工序放線→機(jī)電管線→墻、地面孔洞修整→地面防水→防水保護(hù)層。內(nèi)外裝修的交叉施工進(jìn)入裝修階段，內(nèi)外裝修亦存在許多交叉點(diǎn)，但總體遵循的原則為：先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外裝修提供條件和工作面，在此期間，外墻裝修始終處于網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中的關(guān)鍵線路上。裝修與水電安裝之間的交叉面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當(dāng)，將出現(xiàn)相互制約、相互破壞的不利局面，土建與水電的交叉問題是一切交叉中的重點(diǎn)，必須重點(diǎn)解決，解決此矛盾的原則：，選擇合理的穿插時(shí)機(jī)，要在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工。施工前對(duì)各專業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的局面技術(shù)交底和必要交底的操作培訓(xùn)，施工中保持人員的基本穩(wěn)定。構(gòu)造梁與頂板砼同時(shí)澆筑，現(xiàn)澆板表面拉線找平，并用2M長(zhǎng)刮杠刮平，再用木槲搓平。三、砼的澆筑獨(dú)立基礎(chǔ)澆筑要控制好最低點(diǎn)和最高點(diǎn)的尺寸，斜邊振實(shí)鋪平。二、砼的攪拌、運(yùn)送現(xiàn)場(chǎng)砼攪拌嚴(yán)格按配合比執(zhí)行，根據(jù)配合比以及試驗(yàn)室為準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整。本工程確定的砼設(shè)計(jì)原則，是保證施工時(shí)具有可靠的耐久性，良好的工作性、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，即如下所述：，和易性好，便于攪拌、運(yùn)輸、澆注、易振搗密實(shí)，充滿模型，并且始終均勻。第六節(jié) 混凝土工程本工程砼攪拌在現(xiàn)場(chǎng)，采用2臺(tái)JEC350攪拌機(jī)攪拌。（6）、為保證脫模效果，使用水質(zhì)脫模劑，涂刷地要均勻。（5）、控制拆模時(shí)間，留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，按規(guī)范要求決定拆模與否。（3）、頂板模板縫緊密（采用清縫不用貼塑料膠），在豎向模板板縫采用加海綿條密封的措施。這樣澆筑砼時(shí)不會(huì)因模板底不平，有空隙而漏漿。（2）、為防止豎向柱砼爛根，立模板前模板下應(yīng)抄平，抹砂漿找平。模板支設(shè)措施（1）、為解決上下層梁、板、柱錯(cuò)位，模板拼縫漏漿的問題，砼可澆筑到梁或板底標(biāo)177。第五節(jié) 模板工程現(xiàn)澆頂板模采用12㎜厚竹膠板，模板表面光潔、強(qiáng)度高、砼成型規(guī)范，一次成型無需抹灰，具體方法支撐采用可調(diào)鋼管支撐間距300做小龍骨，上面鋪12㎜厚竹膠板，頂模配置兩層，當(dāng)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)計(jì)的75%即可拆模。、板負(fù)筋等采用“＋”字綁扎方式，防止箍筋歪斜，負(fù)箍翻轉(zhuǎn)彎鉤上翻。、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的5%，且不得集中。，預(yù)留孔洞等適當(dāng)采用加固措施，保證其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合要求。，為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要親自到加工車間進(jìn)行交底，并派專人在加工車間負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。需要逐一檢查、確保牢固。在技術(shù)交底中進(jìn)一步明確墊塊和卡子的位置。、模板上口30㎝處貼模定位、定距箍，該箍應(yīng)有足夠的剛度，以保證構(gòu)件截面鋼筋位置準(zhǔn)確，砼保護(hù)層均勻。在梁、板模板支完后進(jìn)行一次放線，根據(jù)放線調(diào)整緊身位置，梁、板鋼筋完成后再進(jìn)行第二次放線。，還要對(duì)其外觀必須逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼筋較密的部位提前放樣，并采取相應(yīng)措施保證施工質(zhì)量。鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條變文》中砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量部分的有關(guān)鋼筋制作、連接、綁扎的規(guī)定。鋼筋接頭要求受力鋼筋接頭的位置相應(yīng)錯(cuò)開，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，從任一接頭中心至長(zhǎng)度直徑35D且不小于500㎜的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力總截面和允許百分率應(yīng)符合，下列條件骨架和綁扎網(wǎng)中的搭接接頭：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%，受力鋼筋的焊接拉頭：受力區(qū)50%?，F(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。三、鋼筋加工由專業(yè)人員進(jìn)行配筋，配筋單要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員審批后才能允許加工。鋼筋半成品要分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)，澆筑砼地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。試驗(yàn)時(shí)如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在工程上。不準(zhǔn)不合格鋼材用于該工程上。第四節(jié) 鋼筋工程一、鋼筋的檢驗(yàn)與存放鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并需分批機(jī)械性能試驗(yàn)。同時(shí)按設(shè)計(jì)要求洽商度每600mm。15尺量檢查6門窗口寬度177。砂漿用砂采用中砂，并過篩清除草根、泥塊等雜物，水泥砂漿的含泥量控制在3%以下，砌筑砂漿隨拌隨用，水泥砂漿在拌成后2小時(shí)內(nèi)使用完畢。組砌方法，砌筑采用“一順一丁”且采用“三一”砌筑法砌筑，砌磚一律雙掛線，參照《02G02》的要求設(shè)置墻體拉接筋。砌筑前首先由技術(shù)員及施工操作人員共同復(fù)合軸線尺寸及砌體斷面尺寸，經(jīng)檢驗(yàn)無誤后進(jìn)行基礎(chǔ)砌磚，砌筑前機(jī)磚提前一天澆水濕潤(rùn)。取樣數(shù)量：基槽每層按長(zhǎng)度1540M取一點(diǎn)，基坑每層50300㎡取一點(diǎn)，并標(biāo)志在提前繪制回填土取樣圖上。分段施工時(shí)，接頭處應(yīng)成斜坡形，并應(yīng)有防雨措施，地表面設(shè)置排水溝，對(duì)地表水進(jìn)行截流，要防止地面水流入坑內(nèi)，以免邊坡塌方或遭到破壞。填土前應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。四、土方回填本工程土方回填分二部分，一是基礎(chǔ)處理回填，二是房心回填。遇到鋼釬打不下去時(shí)，應(yīng)請(qǐng)示有關(guān)工長(zhǎng)和技術(shù)員，取消釬孔和移位打釬。釬探工藝流程。三、基坑釬探根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制釬探位平面布置圖。嚴(yán)格按所放灰線進(jìn)行開挖，并按設(shè)計(jì)要求放坡，槽底工作面留400㎜寬。在施工前對(duì)所有機(jī)械操作人員進(jìn)行安全教育。做好夜班施工的照明準(zhǔn)備工作。場(chǎng)地表面要清理平整，做好排水設(shè)施。土方開挖前，先摸清地下管線等障礙物。，應(yīng)重新引測(cè)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，以保證測(cè)量的精確。177。，用S3水準(zhǔn)儀往返測(cè)，測(cè)設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記，并在旁邊標(biāo)注明建筑標(biāo)高，以紅線上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，同一層平面內(nèi)紅線需設(shè)在同一水平高度，其誤差控制在177。儀器采用精密水準(zhǔn)儀，精度按二等水準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。依據(jù)場(chǎng)內(nèi)導(dǎo)線控制點(diǎn)，沿距建筑物開挖約2M位置測(cè)設(shè)各軸線方向控制基準(zhǔn)點(diǎn)，以每棟建筑的四角軸線為主控制線布網(wǎng)，埋設(shè)外控基準(zhǔn)點(diǎn)，并澆筑砼穩(wěn)固。施工測(cè)量平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)根據(jù)本工程軸線坐標(biāo)和城市導(dǎo)線點(diǎn)或原有建筑物，建立統(tǒng)一的平面施工控制圖。所用的儀器為：J2經(jīng)緯儀—用于角度測(cè)量；自運(yùn)安平水準(zhǔn)儀—用于標(biāo)高測(cè)量。在整個(gè)施工過程中，做到工前有交底，班中有檢查，工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質(zhì)量。再次，施工管理人員，特別是工長(zhǎng)及質(zhì)監(jiān)人員，應(yīng)隨時(shí)對(duì)操作人員所施工的內(nèi)容、過程進(jìn)行檢查，在現(xiàn)場(chǎng)為他們解決施工難點(diǎn)，進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試，隨時(shí)指出達(dá)不到質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)的部位，要求操作者整改。對(duì)每個(gè)進(jìn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行考核，同時(shí)，在施工中進(jìn)行考察，對(duì)不合格的施工人員堅(jiān)決退場(chǎng)，以保證操作本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。，故從施工操作人員自身的素質(zhì)以及他們的管理均要嚴(yán)格的要求，對(duì)操作人員加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)的同時(shí)，加強(qiáng)管理，以確保操作過程中的質(zhì)量要求。 、控制軸線、高程標(biāo)高的控制。、合格證、復(fù)試報(bào)告。第二級(jí)為施工工長(zhǎng)向班組進(jìn)行分項(xiàng)專業(yè)工種的技術(shù)交底。本工程施工中將采用二級(jí)交底模式進(jìn)行技術(shù)交底。同時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，對(duì)在施工過程中，質(zhì)量難以控制，或要采取相應(yīng)的技術(shù)措施、新的施工工藝才能達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的內(nèi)容進(jìn)行摘錄，并組織有關(guān)人員進(jìn)行深入研究，編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，從而在技術(shù)上對(duì)此問題進(jìn)行質(zhì)量上的保證，并在實(shí)施過程中予以改進(jìn)。施工技術(shù)的先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。如果與質(zhì)量?jī)烧甙l(fā)生矛盾，則應(yīng)把質(zhì)量放在首位，工期必須服從質(zhì)量，沒有質(zhì)量的保證就沒有工期的保證。各施工要素的質(zhì)量控制技術(shù)要求和措施項(xiàng)目經(jīng)理部編制施工總進(jìn)度計(jì)劃、階段性進(jìn)度計(jì)劃、月施工進(jìn)度計(jì)劃等控制計(jì)劃時(shí)，應(yīng)充分考慮人、財(cái)、物及任務(wù)量的平衡，合理安排施工工序和施工計(jì)劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調(diào)撥原材料及各種周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械，合理發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性，把工期抓上去。整理所有的技術(shù)資料，并編目、建檔。事后控制是指對(duì)施工過程的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制。審核設(shè)計(jì)變更和圖紙修改。嚴(yán)格工序間的交換檢查，作好各項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收工作，加強(qiáng)交檢制度的落實(shí)，對(duì)達(dá)不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直到質(zhì)量符合要求為止。主要有：完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素都納