【正文】 生的外傷事故，按其原因可分為3種： (1)、機械傷——由機器、工具或工件直接造成的刮傷、碰傷。 在鍛造車間里的主要設(shè)備有鍛錘、壓力機(水壓機或曲柄壓力機)、加熱爐等。根據(jù)鍛造加工時金屬材料所處溫度狀態(tài)的不同，鍛造又可分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。D．不利于精確加工機件 【答案】．B．較易纏上機器的轉(zhuǎn)動部分，發(fā)生事故 C．手部出汗)、 A．容易損壞手套(2人共用l臺砂輪機同時操作，是一種嚴重的違章操作行為，應(yīng)嚴格禁止。使用砂輪機磨削工件時，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不得在砂輪的正面進行操作，以免砂輪出故障時破碎傷人。按規(guī)定用圓周表面作工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進行磨削，因為砂輪的徑向強度較大而軸向強度很小，操作者用力過大會造成砂輪破碎，甚至傷人。砂輪機的外殼必須有良好的接地保護裝置。mm。砂輪直徑在150m以上的砂輪機必須設(shè)置可調(diào)托架。 (5)、砂輪機的工件托架。它安裝于防護罩開口正端，寬度應(yīng)大于砂輪防護罩寬度，并且應(yīng)牢固地固定在防護罩上。防護罩應(yīng)安裝牢固可靠，不得隨意拆卸或丟棄不用。防護罩是砂輪機最主要的防護裝置，其作用是：當砂輪在工作中因故破壞時，能夠有效地罩住砂輪碎片，保證人員的安全。mm的軟墊。此外，在砂輪與法蘭盤之間還應(yīng)加裝直徑大于卡盤直徑2匹配問題主要是指卡盤與砂輪的安裝配套問題。砂輪在經(jīng)過整形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時，應(yīng)重復(fù)進行靜平衡調(diào)試。砂輪的不平衡造成的危害主要表現(xiàn)在兩個方面：一方面在砂輪高速旋轉(zhuǎn)時，引起振動；另一方面，不平衡加速了主軸軸承的磨損，嚴重時會導致砂輪的破裂，造成事故。m高度的防護擋板，并且要求擋板牢固有效。較大的車間應(yīng)設(shè)置專用的砂輪機房。 1．砂輪機安裝過程中的注意事項 (1)、安裝位置的選擇。砂輪質(zhì)脆易碎、轉(zhuǎn)速高、使用頻繁，極易傷人。 (8)、加強檢查，杜絕違章現(xiàn)象，穿戴好勞動保護用品。 (6)、及時維修安全防護、保護裝置。 (4)、尾部安防彎裝置及設(shè)料架。 (2)、楔子、銷子不能突出表面。損傷現(xiàn)象：齒輪的損傷(包括齒和齒面損傷)、：齒輪本體損傷，軸、鍵、接頭、聯(lián)軸節(jié)的損傷；軸承的損傷；檢測的參數(shù)：噪聲、振動；齒輪箱漏油、發(fā)熱。 現(xiàn)已有專門用于檢查軸承異常的軸承監(jiān)測器。 (2)、滾動軸承的損傷現(xiàn)象及故障。 (1)、零部件故障檢測的重點。運動機械的故障往往都是指易損件的故障。事故預(yù)兆除利用人的聽覺、視覺和觸覺可以檢測到一些明顯的現(xiàn)象(如冒煙、噪聲、振動、溫度變化等)、外，主要應(yīng)使用安裝在生產(chǎn)線上的控制儀器和測量儀表或?qū)Ｓ脺y量儀器。出現(xiàn)裂紋；絕緣質(zhì)量下降；因腐蝕而引起的缺陷。表現(xiàn)在：加工精度變化；機床效率變化（如泵效率）；機床消耗的功率異常；加工產(chǎn)品的質(zhì)量異常如球磨機粉碎物的粒度變化；加料量突然降低，說明生產(chǎn)系統(tǒng)有泄漏或堵塞；機床帶病運轉(zhuǎn)(輸出會改變)、。零部件松動脫落；進入異物；轉(zhuǎn)子不平衡。其原因是多方面的，包括機床設(shè)計不良、機床制造缺陷、安裝缺陷、零部件運轉(zhuǎn)不平街、零部件磨損、缺乏潤滑及機床中進入異物。 (3)、機床在運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)振動和噪聲。 (2)、機床轉(zhuǎn)速異常。常見于各種機床所使用的電動機及軸承齒輪箱。 （二）機床運轉(zhuǎn)異常狀態(tài) 機床正常運轉(zhuǎn)時，各項參數(shù)均應(yīng)穩(wěn)定在允許范圍；當各項參數(shù)偏離了正常范圍，就預(yù)示系統(tǒng)或機床本身或設(shè)備某一零件、部位出現(xiàn)故障，必須立即查明變化原因，防止事態(tài)發(fā)展而引起事故。 (7)、砂輪有裂紋或裝卡不合規(guī)定，發(fā)生砂輪碎片傷人事故。 (5)、零部件裝卡不牢，可飛出擊傷人體。 (3)、清除鐵屑無專用工具，操作者未戴護目鏡，發(fā)生刺割事故及崩傷眼球。 4}往復(fù)運動和滑動的危害 （1）單向運動； （2）往復(fù)運動和滑動相對固定部分；接近類型，通過類型； （3）旋轉(zhuǎn)部件和滑動之間； （4）振動； 5）飛出物；飛出的裝夾具或機械部件，飛出的切屑或工具， 2．常見事故 (1)、設(shè)備接地不良、漏電，照明沒采用安全電壓，發(fā)生觸電事故。 2)、旋轉(zhuǎn)部件的危害因素 單旋轉(zhuǎn)部分：軸；凸塊和孔；研磨工具和切削刀具。1．機床的危害因素 機床的危害因素是指機床部件的相對運動對人體造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等傷害形式的災(zāi)害性因素。 一、金屬切削機床及砂輪 金屬切削機床是用切削方法將毛坯加工成機器零件的裝備。高于2 m的運輸線應(yīng)有牢固的防罩(網(wǎng))；對低于2 m的運輸線的起落段兩側(cè)應(yīng)加設(shè)護欄。設(shè)備與墻、柱距離(以活動機件的最大范圍計算)、：大型≥ m．中型≥ m，小型≥。機械生產(chǎn)場所設(shè)備間距(以活動機件達到的最大范圍計算)、：大型≥2 m，中型≥l m，小型≥0．7 m。 )、 A．【例題】．下列各項論述正確的是____。(3)、生產(chǎn)楊所工業(yè)垃圾、廢油、廢水及廢物應(yīng)及時清理干凈，以避免人員通行或操作時滑跌造成事故。(2)、為生產(chǎn)而設(shè)置的深大于0．2 m、寬大于0．1 m的坑、壕、池應(yīng)有可靠的防護欄或蓋板。(五)、機械生產(chǎn)場所的地面狀態(tài)要求 生產(chǎn)場所地面平坦、清潔是確保物料流動、人員通行和操作安全的必備條件。堆垛的支撐穩(wěn)妥，堆垛間距合理，便于吊裝。(3)、產(chǎn)品坯料等應(yīng)限量存入，但大件不超過當班定額。原材料、半成品、成品應(yīng)按操作順序擺放整齊且穩(wěn)固，一般擺放方位與墻或機床軸線平行，盡量堆垛成正方形。(四)、物料堆放生產(chǎn)場所的工位器具、工件、材料擺放不當，不僅妨礙操作，而且引起設(shè)備損壞和工傷事故。在墻、柱與設(shè)備間有人操作的，應(yīng)滿足設(shè)備與墻、柱間和操作空間的最大距離要求。若大、小設(shè)備同時存在時，大、小設(shè)備間距按大的尺寸要求計算。大、小設(shè)備間距按最大的尺寸要求計算。(2)、特異或非標準設(shè)備按外形最大尺寸分類：大型，長12 m；中型長6~12m；小型，長6m。為此，應(yīng)該做到：1．大、中、小設(shè)備劃分規(guī)定(1)、按設(shè)備管理條例規(guī)定。(三)、設(shè)備布局 車間生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的擺放，相互之間的距離，與墻、柱的距離，操作者的空間，高處運輸線的防護罩網(wǎng)，與操作人員的安全都有很大關(guān)系。通道路面應(yīng)平整、無臺階、無坑、溝。3．通道的一般要求 通道標記應(yīng)醒目，畫出邊沿標記。進入廠區(qū)門口，危險地段需設(shè)置限速牌、指示牌和警示牌。廠區(qū)主干道是指汽車通行的道路，是保證廠內(nèi)車輛行駛、人員流動以及消防滅火、救災(zāi)的主要通道；車間安全通道是指為了保證職工通行和安全運送材料、工件而設(shè)置的通道。車間通道照明燈要覆蓋所有通道，覆蓋長度應(yīng)大于90％車間安全通道長度。(2)、生產(chǎn)場所內(nèi)照明應(yīng)滿足《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準》要求。因此，生產(chǎn)場所要有足夠的照度，以保證安全生產(chǎn)的正常進行。（ ）　　A. 2 　　B. 3 　　C. 4 　　D. 5【答案】 C六、機械制造場所安全技術(shù)一)、采光 生產(chǎn)場所采光是生產(chǎn)必須的條件，如果采光不良，長期作業(yè)，容易使操作者眼睛疲勞，視力下降，產(chǎn)生誤操作，或發(fā)生意外傷亡事故?！　、蹏澜褂盟?、泡沫滅火器撲救電石著火，嚴禁四氯化碳等鹵族類物質(zhì)進入站(房)、。　　(7)、消防設(shè)施：　　①合理配備消防器材，有醒目的指示標志?！　、莅踩b置均應(yīng)靈敏可靠、完好有效，按規(guī)定進行定期檢驗、檢查并有記錄?！　、鄹⊥彩綒夤駪?yīng)有和極限位置連鎖的報警裝置，并根據(jù)環(huán)境條件設(shè)置噴淋裝置?！　?6)、安全措施：①乙炔發(fā)生系統(tǒng)檢修前必須采用惰性介質(zhì)進行徹底置換，采樣化驗合格后方可進行檢修。　?、廴肆ζ扑殡娛瘯r，應(yīng)穿戴好勞動防護用品；機械破碎電石時，應(yīng)采用除塵裝置，并及時清除粉末狀電石，且按規(guī)定采用電石入水法妥善處理。　(5)、電石庫房及破碎系統(tǒng)：①庫房應(yīng)符合規(guī)定，通風良好，保持干燥，嚴禁積水、漏雨及潮濕。　?、诠艿缿?yīng)有良好的導出靜電的措施，應(yīng)有定期測試記錄?！　?4)、管道系統(tǒng)：　　①管道、閥門應(yīng)嚴密可靠?！　、趪栏駡?zhí)行巡回檢查制度，記錄齊全可靠?！　?)、安全技術(shù)管理要求　　(1)、乙炔站(房)、的設(shè)計應(yīng)符合要求?！　?)、危險點概述乙炔發(fā)生站在沒有條件使用乙炔瓶的企業(yè)中應(yīng)用比較廣泛，以集中為生產(chǎn)一線提供乙炔氣體?；蝿拥慕Y(jié)果使得罐體與支承的焊接處因疲勞而被拉裂。壓縮機出口的壓縮空氣流是脈沖的，進入貯氣罐后進行一次緩沖，待平穩(wěn)以后再輸送到用氣點。要求每年對貯氣罐進行一次除銹刷漆的保養(yǎng)，進行測厚并記錄，尤其對貯氣罐的下部要特別注意。貯氣罐大多設(shè)置在露天，周圍環(huán)境較差，容易發(fā)生腐蝕現(xiàn)象?！　、诓僮鏖g噪聲低于85 dB，并應(yīng)有噪聲監(jiān)測部門的測試報告?？諝鈮嚎s機的動力傳遞大多數(shù)是靠皮帶傳動的，傳動中速度很快，而且皮帶較長，活動的范圍較大，皮帶與傳動輪的入角處非常危險，如果沒有防護罩，會造成操作工被皮帶輪卷入的危險。貯氣罐上的安全閥和壓力表經(jīng)風吹雨打很容易銹蝕，失去其可靠性，因此要求每年檢驗一次并鉛封，還要做好記錄和簽名?！　、诎础秹毫θ萜靼踩O(jiān)察規(guī)程》規(guī)定要求建立壓力容器的檔案和管理卡，進行定期檢驗并在檢驗周期內(nèi)使用，檢驗報告資料齊全。如果空氣貯氣罐質(zhì)量低劣、檢驗保養(yǎng)不利而帶病運行，將存在著較大的危險性。在空壓站內(nèi)，壓縮機將空氣壓縮成具有一定壓力的氣體貯存到貯氣罐中，這時貯氣罐就成了一個具有爆炸危險的容器?！　、莺侠聿贾眯涯康陌踩珮酥??！　、鄯阑痖g距內(nèi)無易燃物、毒物堆積?！　?4)、消防設(shè)施：　?、傧涝O(shè)施應(yīng)齊全完備，配置合理?！　?3)、瓶庫：①實瓶庫存量不應(yīng)超過2 400只。　?、圪A瓶間應(yīng)為單層建筑，地面應(yīng)平整、防滑、耐磨和不產(chǎn)生撞擊火花?？諝鈶?yīng)潔凈，其烴類雜質(zhì)應(yīng)控制在允許極限范圍內(nèi)。在氧氣的制取、貯存及罐裝過程中均存在相當大的危險性?！　?)、危險點概述　　氧的化學性質(zhì)非?；顫?，能助燃?！　?4)、煤氣站的生產(chǎn)、輸送系統(tǒng)均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置放散管，且放散管至少應(yīng)高出廠房頂4 m以上，并具備防雨和可靠的防傾倒措施?！　、勖簹庹緫?yīng)具有兩路電源供電?！　?3)、電氣：①煤氣排送機間、煤斗間的電器應(yīng)滿足防爆要求。　?、诎l(fā)生爐出口處應(yīng)設(shè)置聲光報警裝置?！　、嵴羝麉R集器的安全裝置應(yīng)齊全有效?！　、呙簹鈨艋O(shè)施應(yīng)保持良好的凈化狀態(tài)，電除塵器入口、出口應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。⑤煤氣發(fā)生爐空氣進口管道上必須設(shè)控制閥和逆止閥，且靈活可靠；管道末端應(yīng)設(shè)防爆閥和放散閥?！　、勖簹獍l(fā)生爐的看火孔蓋應(yīng)嚴密，看火孔及加煤裝置應(yīng)氣密完好?！　?)、安全技術(shù)管理要求　　(1)、煤氣站及煤氣發(fā)生爐：①煤氣站房的設(shè)計必須符合國家規(guī)定要求。1)、危險點概述　　煤氣站是制取煤氣的場所。鍋爐與輔機安全技術(shù)見特種設(shè)備章節(jié)相關(guān)內(nèi)容，下文介紹其他機械動力設(shè)施危險點及安全技術(shù)。（ ）　　A. 只有當安全裝置關(guān)合時，機器才能運轉(zhuǎn)　　B. 當安全裝置關(guān)合時，機器不能運轉(zhuǎn)　　C. 只有當機器的危險部件停止運動時，安全裝置才能開啟　　D. 當機器的危險部件停止運動時，安全裝置不能開啟　　【答案】 A C(三)、機械生產(chǎn)動力設(shè)施危險點及通用安全技術(shù)管理　　為機械生產(chǎn)過程提供動力的設(shè)施簡稱動力站房。當使用這類裝置時，其兩個控制之間應(yīng)有適當?shù)木嚯x，而機器也應(yīng)當在兩個控制開關(guān)都開啟后才能運轉(zhuǎn)，而且控制系統(tǒng)需要在機器的每次停止運轉(zhuǎn)后重新啟動。但是，它僅能對操作者而不能對其他有可能靠近危險區(qū)域的人提供保護。該類裝置依賴于敏感的跳閘機構(gòu)，同時也有賴于機器能夠迅速停止(使用剎車裝置可能做到這一點)、?！　?)、自動調(diào)節(jié)安全裝置　　自動調(diào)節(jié)裝置由于工件的運動而自動開啟，當操作完畢后又回到關(guān)閉的狀態(tài)?！　?)、可調(diào)安全裝置　　在無法實現(xiàn)對危險區(qū)域進行隔離的情況下，可以使用部分可調(diào)的固定安全裝置。它僅能使用在有足夠的時 間來完成這樣的動作而不會導致傷害的環(huán)境下，因此，僅限于在低速運動的機器上采用。通常，在一個控制系統(tǒng)中，控制裝置在機器運轉(zhuǎn)時不會鎖定在閉合的狀態(tài)?？刂蒲b置的原理：只有當控制裝置完全閉合時，機器才能開動。在設(shè)計連鎖裝置時，必須使其在發(fā)生任何故障時，都不使人員暴露在危險之中。　　2)、連鎖安全裝置　　連鎖安全裝置的基本原理：只有當安全裝置關(guān)合時，機器才能運轉(zhuǎn)；而只有當機器的危險部件停止運動時，安全裝置才能開啟。裝置的有效性取決于其固定的方法和開口的尺寸，以及在其開啟后距危險點應(yīng)有的距離?！　?．機器安全裝置　　1)、固定安全裝置　　在可能的情況下，應(yīng)該通過設(shè)計設(shè)置防止接觸機器危險部件的固定安全裝置?！　?3)、管、線布置：不要妨礙在機器附近的安全出入，避免磕絆，有足夠的上部空間。安全布局時要考慮如下因素：　　(1)、空間：便于操作、管理、維護、調(diào)試和清潔。但設(shè)計者必須考慮到在正常情況下不會觸及到的危險部件，而在某些情況下可能會接觸到，例如登著梯子對機器進行維修等情況。相關(guān)裝置包括操作限制開關(guān)、限制不應(yīng)該發(fā)生的沖擊及運動的預(yù)設(shè)制動裝置、設(shè)置把手和預(yù)防下落的裝置、失效安全的限電開關(guān)等?！　≡O(shè)計中，還應(yīng)考慮到提高設(shè)備的可靠性，降低故障率，以降低操作者查找故障和檢修設(shè)備的概率；還應(yīng)采用機械化和自動化技術(shù)，盡量使操作人員遠離有危險的場所；還應(yīng)考慮到調(diào)整、維修的安全，以減少操作者進入危險區(qū)的需要。　　7)、預(yù)防電氣危害　　用電安全是機械安全的重要組成部分，機械中電氣部分應(yīng)符合有關(guān)電氣安全標準的要求?？刂葡到y(tǒng)的設(shè)計應(yīng)考慮各種作業(yè)的操作模式或采用故障顯示裝置，使操作者可以安全地處理?！　?)、履行安全人機工程學原則　　在機械設(shè)計中，通過合理分配人機功能、適應(yīng)人體特性、人機界面設(shè)計，作業(yè)空間的布置等方面履行安全人機工程學原則，提高機械設(shè)備的操作性和可靠性，使操作者的體力消耗和心理壓力降到最低，從而減小操作差錯。　　3)、材料和物質(zhì)的安全性　　用以制造機械的材料、燃料和加工材料在使用期間不得危及人員的安全或健康。包括：避免銳邊、尖角和凸出部分；保證足夠的安全距離；確定有關(guān)物理量的限值；使用本質(zhì)安全工藝過程和動力源?！　?．本質(zhì)安全　　本質(zhì)安全是通過機械的設(shè)計者，在設(shè)計階段采取措施來消除機械危險的一種機械安全方法。安全設(shè)計可最大限度地減小風險。 B. 20mm 【答案】