【正文】 電、氣供應(yīng)正常； DCS投入運行，進行氣動閥，模擬圖及報警清單檢查，對不符合啟動條件的應(yīng)加以處理； 檢查各檔板開度、開關(guān)位置，現(xiàn)場檢測儀表指示是否與控制室顯示一致； 原煤倉內(nèi)雜物及煤粉倉內(nèi)雜物清理干凈； 生料庫烘庫結(jié)束，庫內(nèi)斜槽確認無誤，閥門封好。m.a. 檢查執(zhí)行機構(gòu)的地腳螺栓是否緊固；b. 檢查執(zhí)行機構(gòu)與機械擋板的連接是否緊固；c. 通電試車前，仔細檢查執(zhí)行機構(gòu)本體切換開關(guān)所處的位置是否為“0”； d. 仔細檢查機械擋板開關(guān)方向，擋板開關(guān)的靈活程度，并得到機械、工藝人員共同確認；e. 現(xiàn)場操作分為現(xiàn)場手動操作和現(xiàn)場電動操作。 電動滾筒試車a. 檢查接線蓋內(nèi)接線是否正確可靠；b. 加注潤滑油并檢查潤滑油油量是否充足；c. 用手扳動滾筒空轉(zhuǎn)應(yīng)靈活；d. 空載試運轉(zhuǎn)2小時以上，運行應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊振動和不正常噪音；e. 空載后，再進行8小時的負載試運轉(zhuǎn)，應(yīng)平穩(wěn)正常，無漏油現(xiàn)象，螺栓不松動；f. 滾筒首次使用10天必須換油，第二次為一個月?lián)Q油，以后三個月?lián)Q油一次；g. 電動滾筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按滾筒標識方向旋轉(zhuǎn)，嚴禁反轉(zhuǎn)。 皮帶秤的調(diào)試a. 調(diào)試前，清除秤體上的積料等異物，確認連接秤體的拉桿活動靈活。 羅茨風機試車a. 檢查風機的地腳螺栓是否緊固,各連接處是否連接牢固可靠；b. 檢查風機所需潤滑油是否正確齊備；c. 檢查風機所需冷卻水是否通暢；d. 檢查皮帶張緊程度；e. 試運轉(zhuǎn)前打開出氣管道上的閥門；f. 風機試運轉(zhuǎn)2個小時,檢查風機的溫度變化,并在風機試運轉(zhuǎn)過；，設(shè)定值是否準確。 空壓機試車a. 空壓機內(nèi)部進風管管道,油管,儀表及冷卻器內(nèi)部是否清潔,有無雜物；b. 潤滑油應(yīng)符合技術(shù)文件的要求,油應(yīng)過濾,油量要充足；c. 觀察調(diào)整注油器供油情況；d. 冷卻水管路是否暢通；e. 安全閥,油壓表,氣壓表等部件是否靈敏,準確；f. 單機空載試運轉(zhuǎn)；g. 檢查主軸承的溫度和冷卻水的溫度；h. 檢查設(shè)備的震動情況；i. 調(diào)節(jié)安全閥及自動調(diào)整閥,使其在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)作用。 通用設(shè)備的試車包括 ： 2. 空壓機 3. 螺旋輸送機 小型風機試車a. 檢查風機、電機的地腳螺栓是否緊固；b. 檢查機殼、進氣箱的聯(lián)接處確保緊固，觀察門是否封閉；c. 檢查風機和電機及電機軸承箱內(nèi)的油量，油質(zhì)是否符合要求；d. 試車前要仔細檢查，清理風機殼體內(nèi)部雜物；e. 對所有防護裝置進行檢查應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)；f. 啟動時，關(guān)閉風門；g. 當風機達到全速時,應(yīng)該逐個檢查風機與電機軸承振幅,溫升及不正常的響聲，要用測溫計檢查軸承的溫度變化。 皮帶機各部件安裝完畢后，首先進行空載試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)時間不得小于2小時，并對各部件進行觀察、檢驗及調(diào)整、為負荷試運轉(zhuǎn)做準備； 設(shè)備經(jīng)過空載試運轉(zhuǎn)并進行必要的調(diào)整后進行負載試運轉(zhuǎn)，目的在于檢測有關(guān)技術(shù)參數(shù)是否達到設(shè)計要求，對設(shè)備存在的問題進行調(diào)整。 長膠帶輸送機試車 清理皮帶機上異物,并打掃周圍的衛(wèi)生環(huán)境； 檢查基礎(chǔ)及各部件中連接螺栓是否已緊固，焊接的焊縫有無漏焊； 檢查電動機、減速器、軸承座等潤滑部位是否按規(guī)定加入足夠量的潤滑油； 檢查電器信號，電氣保護裝置，絕緣等是否符合電氣說明書要求； 點動電機，確認電機轉(zhuǎn)動方向。j. 重新檢查、緊固所有聯(lián)接螺栓。 試運轉(zhuǎn)過程中要注意潤滑油分配器的工作狀態(tài)；h. 各測量設(shè)備、控制設(shè)備、報警裝置性能正常；i. 各進風管和殼體及密封板無泄漏。連接好管路準備試車；j. 液壓站試機前應(yīng)按說明書的要求調(diào)試完畢。 篦冷機試車 試車前的準備工作a. 試運轉(zhuǎn)前首先要檢查各處連接螺栓是否已經(jīng)擰緊，特別是地腳螺栓、傳動裝置各聯(lián)接螺栓、各軸承座聯(lián)接螺栓、活動和固定篦床各縱橫梁聯(lián)接螺栓、篦板螺栓、活動篦床與從動軸組及導(dǎo)軌、托輪、擋輪等處聯(lián)接螺栓以及熟料破碎機轉(zhuǎn)子等重要部位上的聯(lián)接螺栓；b. 檢查弧形閥的開啟是否靈活。 窯主、輔傳動試車注意事項a. 檢查窯中稀油站是否開啟，且溫度、壓力正常、循環(huán)冷卻水量正常；b. 檢查主、輔離合器是否能正常離合，限位開關(guān)是否能動作準確；c. 當用輔傳轉(zhuǎn)窯時，合上離合器（并用鐵絲固定），確認限位是否到位，然后再準許起動輔傳；d. 當用主傳轉(zhuǎn)窯時，斷開離合器（并用鐵絲固定）確認限位到位，然后再準許啟動主傳，無論是主傳換輔傳,還是輔傳換主傳，都要等窯完全停穩(wěn)，力矩完全消除后方可進行操作。f. 窯胴體兩端和大齒圈罩等處的密封正常；各冷卻風裝置保持良好狀態(tài)。 分解爐及爐內(nèi)燃燒器檢查a. 檢查分解爐內(nèi)耐火襯砌筑是否完整、平滑；b. 檢查各膨脹節(jié)是否破損，預(yù)拉用的螺栓是否去掉；、關(guān)三次風擋板2至3次，檢查操作是否靈活，檢查表上開度與實際開度是否一致，一般選取三個點：0、50％、100％。 風機關(guān)閉程序當停止風機時，要通過盤車機構(gòu)使風機保持在58rpm的轉(zhuǎn)速，直到氣體的溫度低于200oC，或者在氣體被隔絕，葉輪保持空轉(zhuǎn)，直至熱量散發(fā)葉輪表面溫度降至200oC以下。 大型風機試車內(nèi)容 試車前的檢查a. 檢查所有壓緊螺栓的緊固性；b. 檢查機殼、進氣箱的聯(lián)接處是否緊固，觀察門是否封閉；c. 檢查風機和電機軸承箱內(nèi)的油量、油質(zhì)是否符合要求，然后打開水閥給潤滑系統(tǒng)冷卻器供水，再開動油泵，檢查潤滑油是否能夠進油箱；d. 檢查盤車機構(gòu)和離合器；e. 檢查液力偶合器是否充滿符合要求的機械油，確保冷卻器的供水；f. 對所有防護裝置進行檢查；g. 檢查液力偶合器與電機的相對位置；h. 起動程序：不論風機何時起動，都必須注意到所開動的電機是指風機的主電機，而不是盤車機構(gòu)的電機。 排灰、輸送設(shè)備試運轉(zhuǎn)a. 檢查機體內(nèi)部是否有鐵條、木棒等雜物；b. 點動電機，確認方向，試運轉(zhuǎn)2小時；c. 檢查各轉(zhuǎn)動部件的運行和軸承溫升情況；d. 檢查聯(lián)軸器運行變化情況。 電收塵升壓調(diào)試a. 電收塵器試升壓前4h應(yīng)將保溫箱內(nèi)的電加熱器通電，對絕緣套進行干燥；b. 逐步通電升壓，觀察二次電流及電壓的變化情況，如二次電流和電壓未達到設(shè)計要求而發(fā)生電擊穿現(xiàn)象，應(yīng)停車檢查，排除故障，必要時打開入孔門觀察電極放電情況。 試車注意事項：a. 非調(diào)試人員嚴禁進入調(diào)試區(qū)；b. 通高壓電區(qū)域必須事先掛好高壓危險標記牌；c. 機內(nèi)事故需排除時，必須切斷電源，并妥善接地，經(jīng)許可后，掛上作業(yè)標志牌，方能進入機內(nèi)處理；d. 重新送電時，必須仔細檢查，確認機內(nèi)無人時方可送電；e. 進行振打機構(gòu)試運轉(zhuǎn)時，嚴禁通高壓電。d. 在負荷試運轉(zhuǎn)期間，一旦發(fā)現(xiàn)不正常情況時，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，并進行處理。裝入研磨體額定量的50%，運轉(zhuǎn)48h；裝入研磨體額定量的75%，運轉(zhuǎn)96h；按100%額定負荷量裝入研磨體，連續(xù)運轉(zhuǎn)96h。：，先開動粉磨系統(tǒng)的其它附屬設(shè)備。在此期間應(yīng)進行檢查并符合下述要求：①電動機電控系統(tǒng)啟動、運行和各部位聯(lián)鎖裝置的正常工作；②各部位的潤滑裝置及冷卻系統(tǒng)的工作正常，各監(jiān)視監(jiān)測儀表反應(yīng)正常；③各潤滑點的溫度正常，軸承溫度不超過規(guī)定設(shè)定值；④磨機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，減速器不應(yīng)有不正常的震動和噪音；⑤所有潤滑系統(tǒng)，水冷卻系統(tǒng)不應(yīng)有漏油、滲油和漏水、滲水等現(xiàn)象；⑥擰緊螺栓，以防松動。b. 開動慢速驅(qū)動裝置，滿轉(zhuǎn)12轉(zhuǎn)，確認磨體轉(zhuǎn)向符合圖紙要求，并無碰撞及妨礙正常運轉(zhuǎn)之處，然后停磨，脫開慢速驅(qū)動離合裝置，開動主電機。a. 對電氣設(shè)備必須進行事先檢查，確定參數(shù)整定正確，符合設(shè)計要求，保證設(shè)備備妥；確保水、電、氣供應(yīng)；安全防護設(shè)施齊全，設(shè)備內(nèi)部和附近無雜物；b. 檢查各設(shè)備地腳螺栓、連接螺栓和鍵銷等固定件是否有松動或 損壞現(xiàn)象；c. 檢查各密封部位要密封良好，不準出現(xiàn)金屬間的摩擦；d. 檢查所以具有方向性的零件是否符合安裝要求；e. 所有附屬設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)正常；f. 檢查各監(jiān)測儀表工作是否正常；g. 檢查各潤滑系統(tǒng)和轉(zhuǎn)動部件是否按要求加入適量的潤滑油 、脂，保證各油箱油位合適。 煤磨試車：（MFB風掃煤磨） 煤磨單機試車包括以下設(shè)備的試車：煤磨主電機、輔傳電機、主減速機潤滑站、選粉機和定量喂煤機。⑥ 選粉機各葉片固定情況及磨損情況，軸承潤滑及密封情況。④ 各地腳螺栓、連接螺栓有無松動、脫落。② 檢查主電機軸承潤滑情況，潤滑站各管路有無滲漏，油箱油位是否正常。啟動磨輔傳裝置；h. ，啟動高壓泵，確認立磨主電機潤滑站供油正常，將立磨主電機測試打回；停主電機加熱器，啟動立磨主電機；啟動選粉機；啟動回轉(zhuǎn)鎖風閥；i. 啟動磨機噴水水泵，注意不得向磨內(nèi)大量噴水；j. 對于立磨主電機單機試車時間不得少于8小時，各輔機不得少于4小時。啟動密封風機前，應(yīng)打開磨排渣口，對各管路進行清灰。 試車過程：a. 啟動主電機及減速機潤滑站、立磨張緊裝置液壓站和立磨主電機加熱器，確認各加熱器工作正常。：a. 對電氣設(shè)備必須進行事先檢查，確定參數(shù)整定正確，符合設(shè)計要求，保證設(shè)備備妥；確保水、電、氣供應(yīng)；安全防護設(shè)施齊全，設(shè)備內(nèi)部和附近無雜物；b. 檢查各設(shè)備地腳螺栓、連接螺栓和鍵銷等固定件是否有松動或 損壞現(xiàn)象，特別是拉伸桿的狀態(tài)、液壓缸底部耳環(huán)及銷軸、卡塊等；c. 各人孔門、觀察門是否關(guān)閉；d. 檢查各閥門是否處于正確位置，確認動作靈活，開關(guān)位置是否正確，密封風機過濾網(wǎng)是否安裝；e. 檢查冷卻水是否暢通；f. 檢查各監(jiān)測儀表工作是否正常；g. 檢查各潤滑系統(tǒng)和轉(zhuǎn)動部件是否按要求加入適量的潤滑油 、脂，保證各油箱油位合適，磨輥內(nèi)應(yīng)有合適的油位。參考電氣系統(tǒng)說明書有關(guān)章節(jié)進行；g. 試車結(jié)果和要求如下：① 驅(qū)動裝置單獨起動，空試不少于10次，單獨啟動中發(fā)現(xiàn)的問題如不解決，不準進行聯(lián)動空試，取料機的聯(lián)動進行5次，與堆料機聯(lián)合試車5次，每次空試不少于2小時；② 各項內(nèi)容要求按機旁（維修）、手動、自動分別試車；③ 試車中設(shè)備要求平穩(wěn)、可靠；電機電流正常；機構(gòu)運行參數(shù)和極限位置應(yīng)達到設(shè)計要求；軸承溫升不得大于40℃，其最高溫度不得超過65℃，各處不得泄露。應(yīng)先進行機上自動試車，中控室自動工況試車在中控室進行，與出料皮帶機聯(lián)鎖，試車時間及大車運行速度等均按手動情況進行。檢查行走輪、擋輪和軌道接觸情況，檢查兩端梁跑偏情況，檢查刮板系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況及料耙系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況；e. 試運轉(zhuǎn)大車行走速度按由低到高方式逐步調(diào)整到最高速度運行；f. 手動工況試車完后，進行自動工況試車，工況開關(guān)置于自動位置（此時維修工況及手動工況已切斷）。機上手動工況也是單獨操作各個驅(qū)動動作（機上手動工況有大車行走）。可單獨操作各個驅(qū)動裝置，如有不正常現(xiàn)象，應(yīng)及時查找原因，排除故障，再進行試車；d. 各個驅(qū)動裝置單獨試車正常后，再進行機上手動工況試車，機上手動操作在本機操作臺上進行。沒有問題后，重新緊固鎖緊盤上的螺栓并達到相應(yīng)的擰緊力矩；c. 按機旁（維修）工況試車。 取料機試車內(nèi)容：試車前的準備內(nèi)容與要求，應(yīng)符合下表的規(guī)定:序號 項 目 內(nèi) 容1刮板傳動按取料方向進行起動試驗并連續(xù)運轉(zhuǎn)2料耙變幅運動從原始位置下俯至極限位置，反復(fù)進行3次3行走運動按取料速度（慢速）和調(diào)車速度（快速）分別試車，在料場范圍內(nèi)往復(fù)運行并進行離合器的離合性能及起、制動試驗4取料機聯(lián)動試車刮板驅(qū)動與行走運動同時進行5與堆料機聯(lián)合試車與堆料機聯(lián)合進行調(diào)車及換堆試車 試車a. 取料機全部安裝完之后，要認真檢查各個部位，確認各處均安裝良好，才準許進行試運轉(zhuǎn)。 石灰石破碎機試車內(nèi)容a. 清理試車現(xiàn)場，有礙安全的雜物清理干凈；b. 檢查設(shè)備的內(nèi)腔，不許有施工中遺留下的磚頭、扳手、螺栓、棉紗等雜物；c. 對電氣設(shè)備進行檢查、試驗，確認性能良好；d. 檢查設(shè)備地腳螺栓、聯(lián)接螺栓和鍵銷等固定件是否有松動損壞現(xiàn)象；e. 檢查各潤滑系統(tǒng)和傳動部件是否按設(shè)備潤滑表的要求加入適量的潤滑油、脂，檢查電機軸承注油情況，并對液壓裝置的各種閥門進行檢查，確認動作是否靈活，關(guān)閉方向是否正確；f. 檢查安全防護裝置是否齊全、完好； 試車過程a. 手動盤電機，確認電機無卡住現(xiàn)象；b. 現(xiàn)場點動設(shè)備，檢查電機運轉(zhuǎn)方向是否正確；c. 主電機不帶破碎機轉(zhuǎn)子空機試轉(zhuǎn)2小時，運行正常后再裝傳動三角帶；d. 啟動主電機連續(xù)空載運行4小時。 膠帶斗式提升機 提升機頭部試運轉(zhuǎn)4h； 整機空載試運轉(zhuǎn)4h。 篦冷機篦床、孰料破碎機、拉鏈機各試運轉(zhuǎn)8h。以防止變形。b．砌筑后的試運轉(zhuǎn)時間 回轉(zhuǎn)窯隔一段時間以輔助傳動慢轉(zhuǎn)90176。6 試車時間要求a．小型破碎機、小型風機、各種類型給料機和各種類型輸送設(shè)備，如斗式提升機、膠帶輸送機、螺旋輸送機、氣力輸送機等，電動機可直接帶動機械設(shè)備進行單機試運轉(zhuǎn)4h；b．選粉機、大型鼓風機、排風機等大容量的電動機，電機必須單獨空載運轉(zhuǎn)2h，測定性能良好后，才能帶機械設(shè)備進行單機試運轉(zhuǎn)4h，軸承溫升應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求，軸承溫度相對穩(wěn)定后，方可停機；c．各種類型收塵器（電收塵器除外）只作振打和清灰裝置機構(gòu)試運轉(zhuǎn)，清灰裝置機構(gòu)運行以無誤為準，排灰裝置機構(gòu)試運轉(zhuǎn)時間為1h；d．各種水泵及油泵不作空載試運轉(zhuǎn)，可直接進行負荷試運轉(zhuǎn)，充油、注水試運轉(zhuǎn)時間為2h；e．各類計量秤設(shè)備空載試運轉(zhuǎn)只作調(diào)試運轉(zhuǎn)，合格后直接參與負載試運轉(zhuǎn)。 使用壓縮空氣的部位，通氣前應(yīng)斷開用氣點，對管路進行清灰處理。試車時應(yīng)先啟動潤滑油泵和打開水閥，使油量和水壓達到正常后，才能試機； 大型重要電動機必須經(jīng)過單獨空載試機、抱閘、控制器及限位開關(guān)必