【正文】 加工、編號。戶內(nèi)排水支管安裝定位：說明：支管管中至頂板間距小于或等于250mm，%坡向立管，伸縮節(jié)邊緣與管件（卡件）邊緣間距50mm為宜，吊架與管件邊到邊間距50mm為宜，大便器短管穿樓板洞時粘一圈20mm寬的加固條，甩口高度應統(tǒng)一，且高出地面100～150mm，敞口處用塑料封頭堵嚴，此做法只適用于本工程的UPVC戶內(nèi)排水支管。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。清理個粘接部位的勿物及水分。清理場地，按需要支搭操作平臺。無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。立管插入端應先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母機U 型橡膠圈。首先清理以預留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。最后將預留口封嚴和堵洞。地下埋設管道應先用細紗回填至管上皮100 mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。埋入地下時按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。粘牢后立即將益出的粘接劑擦拭干凈，多口粘連時應注意預留口方向。如有油污需用丙酮處掉。粘接前應對承插口先插入實驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。斷口要平齊，用刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱出15176。：施工準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水實驗→通水實驗→潔具安裝→通球?qū)嶒灐到y(tǒng)通水：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。排水管截面積不應小于被沖洗管道截面60%，排水管應接至排水井或排水溝內(nèi)。：⑴管道系統(tǒng)的沖洗應在管道試壓合格后，調(diào)試、運行前進行。⑹拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水瀉凈。⑷打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)沖水，滿水后放凈冷風并將閥門關(guān)閉。⑵連接試壓泵一般設在首層，或室外管道入口處。單項試壓是在干管敷設完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設計和規(guī)范要求進行水壓試驗。⑸散熱器在安裝后不得隨意蹬踩。應保護好散熱器，避免損壞。（圖紙有要求時，按圖紙安裝）。散熱器掛裝時，其底沿距裝飾地面大于或等于120 mm。在土地上操作放置時下面要墊木板，以免歪倒或觸地生銹，未刷油前應防雨、防銹。系統(tǒng)低點設泄水閥。⑶雙管系統(tǒng)散熱器連接參見91SB11115,暗埋管道做法參見91SB11121頁，節(jié)點詳圖91SB11121（B）。⑵管道分支管閥門、連接散熱器支管采用截止閥 ，其它采用閘閥。墊層內(nèi)支管采用PE塑料管。安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。⑷采暖立管管卡安裝，每層設管卡。⑶檢查立管的每個預留口標高、方向等是否準確、平正。⑵安裝前先將鋼套管穿在管上，按編號從第一節(jié)開始安裝。⑹安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵好洞口，預留口處應加好臨時管堵。集氣罐的進出水口，應開在偏下罐高的1/3處。⑸分路閥門離分路點不宜過遠。左右的彎頭，在連接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應點焊、找平、找正、找直后再進行施焊。依此方法裝完為止。⑶干管安撫應從進戶或分支點開始，裝管前要檢查管道內(nèi)部并清理干凈。吊卡安裝時先把吊棍按坡向、順序依次安在頂板（型鋼）上吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管道抬起穿上螺栓擰上螺母，將管道固定。：⑴按施工草圖進行管段的加工預制，包括斷管套絲、上零件、調(diào)直、核對尺寸、按環(huán)路分組編號、碼放整齊。預制好的干、立、支管要分項按編號排放整齊，用木方墊好，不許大管壓小管，并防止腳踏。管段調(diào)直時不允許損壞管材。管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手捶敲打，邊敲打，邊觀測，直至調(diào)直管段無彎曲為止，并在兩管段連接點處標明印記，余下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，連接兩端或數(shù)段，連接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。配裝管材時應將所需管件入套絲扣，試試松緊度，在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2～3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到適當位置等待調(diào)直。用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤夾緊，對準套絲板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊住固定板機，將潤滑劑管對準絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長度，輕松開扳機；用手工套絲扳套絲，先松開固定扳機，把套絲板板盤退到零度，按順序號上好板牙，把板盤對準所需刻度，擰緊固定板機，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上2～3扣，再站到側(cè)面板轉(zhuǎn)套死板，用力要均勻，待絲扣即將套成時，輕輕松開扳機，開機退板，保持絲扣應有錐度。用手據(jù)斷管，應將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對準畫線，雙手推據(jù)，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉據(jù)用力要均勻，據(jù)口要據(jù)到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。⑴斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。：先將位置找好，在墻上畫好印記，用沖擊鉆打出φ60100～120mm孔洞，卡子距地高度和安裝工藝與雙立管卡相同。：⑴在雙立管位置中心的墻面上畫好卡位印記，其高度是：。：⑴安裝托架前，按設計標高計算出兩端的管低高度，在墻上或溝壁上放出坡線，或按土建施工的水平線，上下量出需要的高度，按間距畫出托架位置標記，剔槽全部墻洞。⑵用小線在型鋼下表面吊孔中心位置拉直繃緊，把中間型鋼吊架依次載好。⑴塑料系列管材的卡架應采用廠家提供的配套產(chǎn)品。噴淋管卡子與就近噴頭距離應大于300mm小于700mm?？芨颗c基底應貼附緊密，無縫隙。（5）卡架安裝嚴禁用木制品生根、固定。（4）卡架安裝時用水平，角尺及線墜找正找平。成品卡架使用前先過手，經(jīng)過嚴口、整形、打磨后刷好面漆待用，俗稱過一手。（2）型鋼卡架安裝前先刷兩道防銹漆，明裝卡架再刷兩道面漆（或銀粉），然后就位安裝?？梢栽谄渲苓吔壴o筋，將套管焊在輔筋上。（2）防水套管：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設計或施工安裝圖冊中的要求進行預制加工，將預制加工好的套管在澆筑混凝土前按設計要求部位固定好，校對坐標、標高，平正合格后一次澆筑，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實。管道安裝時，把預制好的套管穿好，套管上端應高出地面20mm，廚房及廁浴間應高出地面50mm，下端與樓板面平。后澆混凝土應比樓板面低10～20mm，表面要抹平整。（3）從上面清理孔洞，澆水濕潤，并將縫隙用海綿條封嚴。（2）封堵孔洞的模板必須用正規(guī)模板制作，不得使用聚苯板、硬紙板、油氈等其它替代用品。預留孔洞尺寸（mm）項次管道名稱明管留孔尺寸長寬暗管墻槽尺寸寬深1管徑小于或等于25采暖或給水立管100100130130管徑在32~50采暖或給水立管150150150130管徑在90~100采暖或給水立管2002002002002一根排水立管管徑小于或等于50150150200130一根排水立管管徑70~1002002002502003二根采暖或給水立管管徑小于或等于321501502001304一根給水立管和一根排水立管管徑小于或等于50200150200130一根給水立管和一根排水立管管徑在70~1002502002502005二根給水立管和一根排水立管管徑小于或等于50200150250130二根給水立管和一根排水立管管徑在70~1003502003802006給水支管或散熱器支管管徑小于或等于251001006060給水支管或散熱器支管管徑在32~401501301501007排水支管管徑小于或等于80250200排水支管管徑1003002508采暖或排水干管管徑小于或等于80300250采暖或排水干管管徑在100~1253503009給水引入管管徑小于或等于10030020010排水出管穿基礎管徑小于或等于80300300排水出管穿基礎管徑100~150管徑+300管徑+200注：①給水引入管，管頂上部凈空一般不小于100mm；②給水引入管，管頂上部凈空一般不小于150mm。如孔洞小于300mm，可使用聚苯板纏裹膠帶進行孔洞的預留（或直接下預埋套管），膠帶必須纏緊、纏牢，防止聚苯板飛散造成土建專業(yè)施工困難。待混凝土初凝后（常溫下一般為1～3小時）即可出模，出模時需小心旋轉(zhuǎn)，邊轉(zhuǎn)邊提，防止造成周邊混凝土擾動。綁好筋后模具就位，要保證模具正、直，為防止移位，應用鉛絲等物將其綁牢、卡緊。⑵用鋼管制作模具，下端必須平正，外壁保持光滑，提手焊在內(nèi)壁，提手直徑不小于14的鋼筋，模具越大提手越粗。預留孔洞工作應由工長主持，有詳細的技術(shù)交底，指派高級技工進行操作，并執(zhí)行三檢驗收制度?？锥搭A留是安裝工程的基礎工作，對后期的施工生產(chǎn)會產(chǎn)生一系列重大影響，極為關(guān)鍵，因此顯得極其重要。管道走向、位置一經(jīng)確定后，應先完成卡架的安裝。：管道通水試驗合格后做通球試驗，通球試驗應以立管管徑的2/33/4為球徑的木球或塑料球進行，投球后管道通暢無阻為合格，通球率達到100%。：⑴排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)1/3配水點同時開放，檢查各排水點暢通，接口無滲漏。塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓1H, Mpa, Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏.：隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其注水高度以本層樓高度為準，滿15分鐘水面下降后，再灌滿觀察5分鐘內(nèi)，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。：當設計未注明時,。：，降至工作壓力后檢查，不滲、不漏為合格。（6）工種合作：土建、水、電負責人應經(jīng)常碰頭，交換意見，施工中預先讓出相關(guān)的安全距離和規(guī)定尺寸，防止出現(xiàn)問題后再進行拆改。（4）材料控制：合理用料，杜絕材料的錯用、亂用和無益的消耗，積極組織剩余材料的清退和邊角廢料的再利用。（2）消滅返工：技術(shù)交底與現(xiàn)場指導相結(jié)合，加強日常管理和過程控制，杜絕因操作原因引發(fā)的返工。分包項目的施工資料已歸檔并符合要求。施工資料齊全、編制符合要求、并已裝訂成冊完成移交。各種附件配件、儀器儀表、附屬設施、調(diào)試運轉(zhuǎn)、保溫刷漆、場地清理、設備見新、系統(tǒng)標識等等是本階段的主要工作，這一階段是鞏固成績、糾正不足、順利交工的重要環(huán)節(jié)，應細致安排。地下一層各種水管干管相繼安裝；貼頂板的管道先安裝，標高靠上的管道先安裝；完成干管安裝后安裝主立管，分支立管，末端設備，分支立管安裝前應先將末端設備就位（或?qū)⒃O備線按實際尺寸放到墻上），以利準確甩口；繼續(xù)支管安裝，末端設備，設施的連接。本階段是以底板預設、預埋管道，預設防水套管、預留孔洞為主要施工內(nèi)容。（3）初期階段：本階段工作是為后期安裝打基礎，且預設、預埋、預留工作量大，防水套管、預埋件、模具等所需材料應提前到場，應與暫設水材料同時到場。（2）進度安排：原則上配合土建進度展開施工，土建施工進度節(jié)點為2012年10月01日基礎完，2012年12月07日前主體封頂，2012年08月29日竣工。工程質(zhì)量發(fā)生問題時必須及時返修（不得超過24小時）。（5）重點工序、分項工程完工后，報總包單位檢查驗收，同時填寫中間驗收記錄。（4）分包工程開工前，應有針對性強、切實可行的施工方案，并報總包單位一份，經(jīng)審批后執(zhí)行。（3）分包單位應服從總包單位的統(tǒng)一管理要求，對總包提出的管理、質(zhì)量、進度、生產(chǎn)安排及工程目標等作出明確承諾并寫入?yún)f(xié)議書。（2）分包工程應有分包項目協(xié)議書，對工程質(zhì)量、進度、日常管理、交驗手續(xù)、資料移交等項做出明確規(guī)定。（5）收尾階段約需10人，對工程進行最后的完善，作好竣工交驗準備。（3）結(jié)構(gòu)施工階段以基礎驗收為分界分兩個階段進行，基礎驗收前人員安排與基礎階段一樣，基礎驗收后開始安裝地下部分各管道的主管道，結(jié)構(gòu)施工留專人10～14人配合土建專業(yè)施工。做好工程中的預設、預埋、預留、預制等工作及前期準備工作。（如圖）：（1）本工程暖通專業(yè)由總包自行施工，見管理人員資質(zhì)表。設質(zhì)檢員一名，負責對施工質(zhì)量進行檢查，合格后報監(jiān)理驗收；并按貫標要求進行嚴格的過程控制，防止不合格品的發(fā)生，一旦不合格苗頭立即整改，否則不得進行下道工序施工。（3）量具： 水平尺、合尺、線墜、角尺、