【正文】 砼振搗完畢，用刮板及時刮平。H、砼泵 管必 須用馬凳支撐，不得直接放在鋼筋上，澆完砼后，及時將馬凳移走并用振搗棒補(bǔ)振密實。F、梁板 砼澆筑 時砼虛鋪厚度可略大于板厚，但是不應(yīng)超過 300mm，可用振搗棒順澆筑方向拖拉振搗，但不允許用振搗棒鋪攤砼，必須用鐵扒將泵管口處堆積砼及時扒開、攤平。振搗后用鋼叉片檢查梁端及柱頭砼是否密實，不密實處人工叉搗到密實。D、柱頭 、梁端鋼筋密集、下料困難， 澆筑砼應(yīng)離開梁端下料，用振 搗棒送至端部和柱頭。如遇 砼供應(yīng)無法保證 或現(xiàn)場停電。B、澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。先低后高即先墻、柱、梁砼到板底后，再澆樓板砼 。根據(jù)砼澆筑路線，鋪設(shè)廢舊木模板或腳手板通道，防止已綁完鋼筋在澆筑過程中被踩踏彎曲變形。澆筑砼前，各工種詳細(xì)檢查鋼筋、模板、預(yù)埋件、 預(yù)應(yīng)力鋼絞線是否符合設(shè)計要求，并辦理隱、預(yù)檢手續(xù)。用短鋼筋焊在板筋上， 鋼筋上涂紅油漆或粘貼紅膠帶，標(biāo)明高度位置，短鋼筋的縱 橫間距不大于 1000mm，澆筑砼時，拉 線控制砼高度，刮板找平。預(yù)備兩個塔吊上灰料斗，配合砼施工。澆筑前準(zhǔn)備：現(xiàn)場臨水、臨電接至施工操作面。 攪拌站派專人來現(xiàn)場監(jiān)督控制砼的坍落度。 梁板砼澆筑砼澆筑施工采取全過程控制、全方位的質(zhì)量管理方法，從砼攪拌、運 輸、入模、振搗到養(yǎng)護(hù)，每一環(huán)節(jié)均派 專人負(fù)責(zé)、 專人管理，達(dá)到以中間過程控制保證結(jié)果控制的目的。砼振搗時，避免振動或踩碰模板、 鋼筋及預(yù)埋件，以防模板變形，鋼筋移位或預(yù)埋件脫落。 為了保證砼結(jié)構(gòu)良好的整體性， 砼應(yīng)連續(xù)澆筑，不留或少留施工縫 ，如必 須間隙時，間隙時間應(yīng) 盡量縮短，并應(yīng)在上一19 / 40層砼初凝前將次層砼澆筑完畢。柱砼澆筑時要加強(qiáng)柱根部砼振搗，防止漏振，造成根部 結(jié)合不良。 墻、柱砼澆筑墻柱砼澆筑時，嚴(yán)格控制下灰厚度及砼振搗時間，杜 絕蜂窩、狗洞。預(yù)拌砼供應(yīng)商必須有按時、 連續(xù)供貨能力并應(yīng)得到監(jiān)理工程師的書面認(rèn)可。采用 II 級粉煤灰粗骨料粒徑不宜大于 40mm，含泥量不得大于 %，泥塊含量不大于 %，細(xì)骨料含泥量不大于 %，泥塊含量不大于 % 水膠比控制在 以內(nèi)，坍落度控制在 120140mm砼前應(yīng)按各專業(yè)施工隊提供報表檢查水電、構(gòu)件預(yù)埋情況。 砼工程本工程結(jié)構(gòu)砼中均摻杜拉纖維，所有水池及后澆帶、膨脹帶砼中均摻 HEA 膨脹劑，我 單位將選擇距離工程較近、合作多年的利建砼攪拌站供應(yīng)砼。，各種預(yù)留孔洞、埋件、管道均 應(yīng)準(zhǔn)確 設(shè)置，安裝牢固，并與安裝專業(yè)人員共同驗收。，模板隔離劑不宜使用影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的油漿類物質(zhì)。大于 8 米跨梁板砼強(qiáng)度達(dá)到 100%、懸挑梁砼強(qiáng)度達(dá)到 100%時方可拆模。 密，防止漏漿，模板支設(shè)前需刷脫模劑。 板模17 / 40板模采用 18 厚膠合板模板，碗扣支撐，碗扣腳手架系統(tǒng)由立桿、 頂桿、橫桿和可調(diào)支座組成，立桿間距 為 12001200，每排立桿下墊 50*100mm 木方，步距為 1500，現(xiàn)場根據(jù)樓層情況 選用立桿、 頂桿和拉桿 規(guī)格， 詳見圖七。兩部分模板支撐相互獨立分開，但后搭的次梁、板支撐可連接在主梁的支撐上，按照先搭后拆、后搭先拆的程序，在拆除次梁模板時， 對主梁的支撐系統(tǒng) 無影響。不同部位使用不同扣件，不得用旋轉(zhuǎn)扣件代替直角扣件，螺栓擰緊要適度，不得過松或過緊。60176。梁模支 設(shè)見附 圖六剪刀撐：為防止支撐系統(tǒng)的整體扭曲、變形，必 須在適當(dāng)部位加剪刀撐，根據(jù)本工程的實際情況，可在主、次梁跨內(nèi)設(shè)一道通高剪刀撐即可，縱橫向布置。另在模板上口處外露的豎向分布鋼筋上，加焊或綁扎一排定型短鋼筋，以防模板上口外露豎筋錯位。穿墻螺栓加套管控制：安裝時盡可能使套管與模板面相垂直。定型短鋼筋控制：定型短鋼筋直徑 14～20mm，長度等于剪力墻的厚度，施工時垂直焊接定型短鋼筋與剪力墻的兩排豎向鋼筋（注意避免燒傷豎向鋼筋斷面），也可用鐵絲扎牢。垂直度校核完畢，適當(dāng)擰緊穿墻螺栓。3）墻模板垂直度的控制施工時，可在模板兩端同時吊線，并在模板 頂端拉一條水平線，此 時外?？赏ㄟ^調(diào)整鋼管斜撐的傾斜度或通過調(diào)整鋼頂管的外伸長度來滿足垂直度要求。2）墻模板平面安裝位置的控制施工時先在樓面上準(zhǔn)確彈出墻的軸線及 300 控制線，再根據(jù)墻截面與軸線間的幾何尺寸關(guān)系在樓面上彈出剪力墻的外邊線，即為模板的安裝位置線。穿 墻螺栓直徑為 14～16mm。柱子拆模時，先拆掉柱模拉桿（或支撐），再卸撞柱箍，把連接每片柱模的卡件拆掉，然后用撬杠輕輕撬 動模板，使模板與 砼脫離。安裝柱箍柱箍間距從柱底開始為 200+3300+n（300500）,詳見圖三安裝柱模的斜撐拉桿采用 Φ48 鋼管 ,柱底端采用可調(diào)支撐底座配合 Φ48，水平支錨桿柱中部每邊采用二道斜撐 Φ48,柱頂部同 樣采用二道 Φ48 斜撐 ,所有斜撐均與腳手架相連，固定于地錨上（地錨采用 Φ18 鋼筋，末端做彎勾，埋入板內(nèi)不小于 250mm）。安裝柱模板通排柱先支兩端柱模，經(jīng)校正、固定、拉通 線校正中 間各柱。柱子鋼筋綁扎完畢，預(yù)埋件安裝完畢，水 電交接，水電預(yù)埋施工完畢。施工操作程序放柱位置線、檢查線→安裝柱模→通過檢查線校正柱?！仓俊?安斜撐拉桿→質(zhì)檢→砼澆筑→模板拆除14 / 40測放軸線、模板邊線、水平標(biāo)高控制。面板采用膠合板，高度范圍內(nèi)模板接 縫不得超過三道，且接 縫處兩板高低差不得大于1mm，豎向木方背楞采用 3m+3m 木方，搭接 長度≥550mm ，進(jìn)場木方必須刨平，且規(guī)格一致，并根據(jù)柱變化尺寸，將模板多余部分去掉。機(jī)具:鋸、刨、電鉆、線錘 、靠尺板、方尺、水平尺、扳手、撬棍等。材料準(zhǔn)備采用 1830x915x18mm 膠合板,50x100mm 木方背楞豎向固定。 后澆帶、施工縫模板以上部位均采用快易鋼板網(wǎng)擋封，見附圖二。 模板工程概況:本工程共分兩個流水段施工，其中墻、柱模按一個流水段配制，梁板模按一層面積配制，采用 18 厚木膠合板模板，地下室底板側(cè)模采用磚胎模，本工程墻、柱、頂板模板采用一次支設(shè)到位，砼一次性澆筑。主筋接頭數(shù)量和位置，均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。如有樓梯梁時，則先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋應(yīng)錨固到梁內(nèi)。 樓梯筋綁扎在樓梯支好的底模上，彈好主筋和分布筋的位置線。 先立 24 根豎筋，與下層 伸出的搭接筋綁扎，劃好水平筋間距，然后在下部及中部綁兩根定位橫筋，并在橫筋上劃上豎筋間距，接著綁扎其余豎筋，最后12 / 40綁扎其余橫筋；鋼筋的彎鉤及綁絲應(yīng)朝向砼內(nèi)側(cè)；在雙排鋼筋之間綁 ф8 拉筋，其 縱橫間距為 450mm，以保持兩排鋼筋間距正確；墻模板合模后，用直徑 14 短鋼筋焊接網(wǎng)片做臨時定位筋， 澆砼過程中應(yīng)有人隨時檢查和修整，以保 證豎筋位置正確。當(dāng)柱子變截面時，在施工下柱時應(yīng)留出上柱的插筋，插筋錨入下柱長度≥ldE；綁扎時，按設(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，采用 電渣壓力 焊將鋼筋連接好；在立好的柱主鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下綁扎；柱保護(hù)層墊塊綁在柱立筋外皮上，間距為 1000mm，以確保主筋保 護(hù)層厚度正確。嚴(yán)禁在柱根、 頂部設(shè)置端 頭。挑板的上部負(fù)筋及構(gòu)造筋不能漏放。相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架立筋上。梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。主次梁同時配合進(jìn)行。 冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)要求：A、焊接 鋼筋網(wǎng) 長度不得超 過 12m，寬度不得超過 ；B、最小錨固長度：C30 為 20d，當(dāng) d8mm，其錨固長度應(yīng)增加 5d，在任何情況下，受拉冷軋帶肋鋼筋焊 接網(wǎng)的錨固長度不應(yīng)小于 200mm；C、兩片鋼筋焊接網(wǎng)末端之 間鋼筋搭接接頭的最小搭接 長度為 24d，且不應(yīng)小于 200mm；在搭接區(qū)內(nèi)每張焊接網(wǎng)片的橫向鋼筋不得少于一根，兩網(wǎng)片最外一根橫向鋼筋之間搭接長度不應(yīng)小于 50mm；D、單向板的下部受力鋼筋 焊接網(wǎng)不宜設(shè)置搭接接頭，雙向板短跨方向的下部鋼筋焊接網(wǎng)不宜設(shè)置搭接接頭；E、當(dāng)樓板上開洞時，可將通過洞口的鋼筋切斷，按圖紙要求進(jìn)行加強(qiáng)處理。 板的下部鋼筋不在跨中 1/3 范圍搭接或連接，上部鋼筋不在支座 1/3范圍連接。搭接接頭任一接頭中心至 搭接長度范圍內(nèi)或焊接接頭任一接頭中心至35d 且≥500mm 范圍內(nèi)，受力 鋼筋接頭面積允許百分率 見下表：接頭面積允許百分率（%）序號 接頭形式受拉區(qū) 受壓區(qū)1 綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中搭接接頭 25 509 / 402 焊接骨架和焊接網(wǎng)中搭接接頭 50 不限 樓板配筋、加工及安裝 板中受力鋼筋：從距墻或梁邊 5cm 開始配置，伸入支座≥10d 且不小于 120mm，且截面面積不小于跨中受力鋼筋截面面積的 1/3；下部縱向受力鋼筋伸至墻或梁的中心線，且過 中心線不應(yīng)小于 5d（d 為受力鋼筋直徑）。鋼筋的接頭及搭接長度（l d）本工程≥Φ22 鋼筋均采用電渣壓力焊或直螺紋連接的方式， 〈Φ22 鋼筋均采用綁扎或?qū)高B接，特殊情況除外。7 / 40 配筋 配筋的要求除滿足下列要求外，還應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。 項目管理人員組織機(jī)構(gòu)詳見項目管理人員組織機(jī)構(gòu)(表二)。 審圖5 / 40施工前認(rèn)真查閱圖紙（包括與建筑圖、電氣圖、 給排水圖等對應(yīng)情況）、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，找出工程中異形部位（柱和墻截面形狀變化處、柱頭處、所有水池等）、安全質(zhì)量施工注意點等，作到施工中重點突出。第二章 施工總體安排 施工準(zhǔn)備 測量準(zhǔn)備根據(jù)平面控制網(wǎng)線，將現(xiàn)場標(biāo)高點引入坑中并測好外邊緣線。結(jié)構(gòu)為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)平面為 109*53m，4 / 40沿長向留設(shè)二條后澆帶，詳見圖一。地下一層為設(shè)備用房，地下建筑面積為 1845m2，地下包括室內(nèi)外水上娛樂設(shè)施、餐飲設(shè)施、商店、運動健身用房。1 / 40目 錄第一 章 概況 ...................................................................................................................................3 編制依據(jù) ..........................