【正文】 設備先進程度對生產規(guī)模有重要影響。二、生產規(guī)模論證規(guī)模的確定經過盈虧平衡分析，該項目最低經濟規(guī)模是年產各種鋁型材28000噸，本項目所選規(guī)模大于該最低生產規(guī)模。三、產品競爭能力分析該項目產品經過用戶使用證明屬國內領先水平，多項技術指標達到國內先進水平，同時生產成本較低，完全可以同國外同類產品相抗衡，有較強的競爭力。一期工程投產期(即第二年)按完成設計能力24％的產量計算；第三年達產，即達到設計生產能力。生產氧化、電泳、噴涂各種高檔鋁材50000T。高附加值建筑型材包括：中高檔建筑用擠壓鋁型材和裝飾建材，如 耐光、耐蝕、美觀、環(huán)保的靜電噴涂、電泳涂裝、仿木紋和氟碳涂層等鋁型材。 目前建筑行業(yè)在國內鋁消費中占有30％的比例，按照2005年我國消費原鋁708萬噸。 按照中國建設部的預計，到2020年我國城鎮(zhèn)化率將達到60％，人均住房面積要達到35平米。中國房地產業(yè)發(fā)展迅速，盡管國家不斷出臺政策以穩(wěn)定房地產投資增速，但是強大的市場需求支持房地產業(yè)快速發(fā)展，房地產投資增速基本保持在20％以上。由于鋁良好的導熱性，鋁合金也可用作各種散熱材料。四、特種鋁合金市場分析鋁合金具有較好的強度，普通硬鋁合金的抗拉強度也達200450Mpa，超硬鋁合金的強度可達600Mpa，它的比鋼度遠高于鋼，在機械制造中具有廣泛的運用，而且隨著合金質量不斷提高，超硬鋁合金的應用會愈加廣泛。但這并不能代表今后就不需要新建產能了，因為還有相當大的國外市場有待開發(fā)。與世界鋁擠壓材區(qū)別之處是，世界鋁擠壓材中建筑鋁材與工業(yè)鋁材之比約為55：45，而我們國家鋁擠壓材中建筑鋁材與工業(yè)鋁材之比約為80：20，建筑鋁材更勝一籌。開始步入了以提高產品內在質量，豐富產品種類，依靠綜合實力參與市場競爭的新時代，隨著中國工業(yè)化進程不斷推進、工業(yè)型材消費的比例已經呈現(xiàn)著不斷上升的趨勢。經濟發(fā)達地區(qū)將持續(xù)保持對鋁型材較大的和活躍的消費需求，有利于該地區(qū)優(yōu)勢企業(yè)的進一步發(fā)展壯大。國內政策調整，鋁型材企業(yè)將會加大鋁型材深加工的比重，把鋁合金成品門窗作為開拓市場的方向，由單純量的發(fā)展轉向提高行業(yè)技術水平和整體競爭實力。廠家的規(guī)?；瘮U 張趨勢和產業(yè)縱向一體化趨勢明顯加快，少數快速成長的優(yōu)質企業(yè)將越來越成為未來市場競爭的主導力量。由于鋁合金型材行業(yè)相對于其他行業(yè)差異化程度較小，因此成本競爭在未來仍然是市場競爭的關鍵因素。而鋁門窗要以反復回收加以利用，成本很低，節(jié)省資源。德國和丹麥有關部門規(guī)定公共建筑（機場、車站等）和醫(yī)院不行使用塑料窗，以免造成不必要的傷害。更重要的是，從環(huán)保方面來講，塑料窗既不能焚燒又不能掩埋，難于回收。價格與塑料門窗相差不大，能夠為廣大消費者報接受。在我國節(jié)能門窗市場上，還有一大主流即節(jié)能鋁門窗。 ④、制作精度高: 由于制作過程沒有經歷熱焊接，材料無變形，所以裝配精度高；而使用熱焊接的傳統(tǒng)材料則不可避免的要出現(xiàn)變形，從而影響最終裝配精度。 ②、材料可重復使用：由于使用工業(yè)鋁型材的機件在全部制作過程中沒有熱焊接，所以各部件可很方便的拆卸，所有材料和附件都可重復使用；而傳統(tǒng)材料由于切割變形和高額拆解成本等原因事實很少重復使用。我國是一個缺鎳少鉻的國家，由于不銹鋼消費發(fā)展較晚，不銹鋼的返回料也很少，今后5年不銹鋼產能將發(fā)展到500萬噸，中國將成為一個原料進口大國而受世界市場的牽制，隨時會出現(xiàn)原料不足和價格等方面的問題。40∶60，我國為10∶90)；生產滿足市場需求的所有品種、規(guī)格及表面加工的不銹鋼產品，增添裝備以生產適應特薄、特寬、特殊表面加工需求的產品；開發(fā)特殊牌號、新產品，如雙相鋼、超馬、超奧、超鐵、超雙相等不銹鋼產品；面臨工藝的改進與創(chuàng)新。（3）、不銹鋼消費的發(fā)展面臨滿足鋼種、品種、質量、成本等方面需求的問題。另外，塑料窗的襯鋼腔應是密封腔，保證腔內不受潮，襯鋼腐蝕、生銹就難免，受力構件失效，那么后果將不堪設想。%，推拉窗為0。窗的雨水滲漏性能達到國家一級標準的平開窗和推拉窗均為0。拉伸強度是鋁合金材質的1/,五金配件安裝節(jié)點相對不牢固。據統(tǒng)計，全國塑料門窗型材生產廠家有8000多家，能力大概在1億到1億兩千平方米左右，顯然，人們只注意到塑料本身的保溫性而忽視它薄弱方面。目前，該技術零散而不系統(tǒng)，技術水平及標準參差不齊，不配套，需進一步研究創(chuàng)新并進行整合。產品發(fā)展優(yōu)勢與擠壓鋁型材門窗形成競爭的產品有鋼結構、塑料門窗和不銹鋼。中國已成為鋁型材出口大國， ，%。經過20多年的大發(fā)展，中國鋁擠壓工業(yè)的一些指標已獨占世界鰲頭，諸如企業(yè)個數、擠壓機臺數、生產能力。今年以來，我國擠壓鋁型材出口形勢呈現(xiàn)一派喜人景象，14月份。如此看來，中國目前的鋁型材和鋁軋制材中的鋁箔及鋁管都已實現(xiàn)了凈出口，鋁軋制材中的鋁板帶產品是國內鋁行業(yè)目前惟一需要“進口替代”的，未來發(fā)展?jié)摿薮?。這樣,2005年，超過了德國、日本、意大利和比利時四國消費量之和，成為全球第二大鋁軋制產品消費國。其中，鋁板帶產量為238萬噸，同比增長約15％，鋁箔產量達到68萬噸，同比增長33％。因此，隨著國民經濟的發(fā)展和居民消費水平的進一步提高，尤其是住房條件的進一步改善，鋁型材的消費量有望繼續(xù)增長，從而為我國鋁型材行業(yè)的發(fā)展提供較大的發(fā)展空間。目前，我國鋁型材人均年消費量仍然較低,。目前，型材工業(yè)已經跨越了以數量增長為特征的初級發(fā)展階段，開始逐步進入了以提高產品內在質量、豐富產品種類，依靠綜合實力參與市場競爭的階段。也是企業(yè)為鋁門窗幕墻行業(yè)提供優(yōu)質產品、一流服務的基本保證。（3）人才需求旺盛，高素質鋁業(yè)人才的機遇。船舶夾板和船體上大量的壁板、支撐件是高強韌耐蝕鋁合金材的潛在市場，據預測，2010年，此類型材的需求將有大量增長。散熱器型材：大截面、薄壁散熱器的需求量將達到10萬噸。軌道交通、城市交通、快速客車、輕軌列車使用中強韌耐蝕寬幅鋁合金型材，需求量達到10萬噸。新型建筑鋁合金門窗逐年增加，建筑結構用鋁合擠壓材尚待開發(fā)，市場潛力巨大。中國鋁型材有75 %左右是使用在建筑行業(yè)上用于制作建筑門窗和幕墻。市場預測分析（1）鋁業(yè)是朝陽產業(yè)。新的國家標準基本上與工業(yè)發(fā)達國家接軌新的國家標準基本上與工業(yè)發(fā)達國家接軌，對企業(yè)生產，保證產品質量提出了更高和新的要求，也將進一步規(guī)范鋁行業(yè)的生產，促進產業(yè)的健康發(fā)展。（7）社會的發(fā)展對鋁型材行業(yè)提出了更高的要求。（6）專業(yè)人才缺乏。（5）技術水平低，研發(fā)實力弱。（4）企業(yè)產業(yè)鏈短，競爭力不強，受上下游控制，抗風險能力弱，產品同質化嚴重，生產企業(yè)利潤下滑，風險加大。國家發(fā)改委2007年第64號公告發(fā)布了《鋁行業(yè)準入條件》，進一步提高了準入門檻，而且要求現(xiàn)有企業(yè)的能源消耗、金屬消耗和成品率等指標在2010年底之前達到門檻水平。目前國家通過取消原鋁進口關稅，2007年12月海關總署將鋁型材加工列入出口禁止名單，上述措施主要是為了抑制鋁資源的大量出口。根據國家產業(yè)政策，我國鋁工業(yè)發(fā)展以滿足內需為主，不鼓勵并限制利用一般貿易、加工貿易等方式出口電解鋁等高能耗初級產品。鋁作為高能耗材料，同時也是高儲能材料和綠色材料，是推動社會前進的一種不可替代的材料。我國目前已開始限制高污染、高能耗、資源型產品的出口。中國鋁加工業(yè)能耗指標與國外先進水平還存在較大差距，對業(yè)界既是挑戰(zhàn)，又是發(fā)展的機遇。2007年15月我國電解鋁平均綜合耗電為14456千瓦時/噸，同時，氧化鋁在生產過程中能耗也是很高的。目前，在技術、設備水平，競爭白熱化的市場環(huán)境和國家發(fā)展戰(zhàn)略及政策措施等方面正在形成前所未有的壓力下，迫使企業(yè)從產量增長型向質量效益型，進而向技術創(chuàng)新型轉變，我國迎來了加快邁向世界鋁加工強國的發(fā)展機遇。鋁加工企業(yè)數量較多，技術力量相對薄弱，自主創(chuàng)新能力較差。當前鋁加工業(yè)發(fā)展的突出問題表現(xiàn)在：（1）我國是鋁工業(yè)大國，但不是鋁工業(yè)強國。我國鋁型材消費還主要集中在建筑業(yè)，占總消費量的75%左右，而世界發(fā)達國家如日本和北美，%%。是指除建筑與結構用途以外的其他一切用途。是指體育館、機場候機廳、倉庫等屋頂的受力構架、活動房、橋梁、高速公路等的有關設施的框架。主要是指門、窗、護欄、幕墻等類用途。其應用前景十分廣闊。擠壓鋁型材在世界鋁材( 板、帶、箔、管、棒、型、線、鍛件) 中占有很大的比例， 例如2001年全球的鋁材產量約2500萬 ，其中擠壓鋁材( 型、管、棒) 的產量約1000 萬 ，即占41% 左右。據有關專家預測，今后幾年我國的鋁合金型材將成為市場主流。產量增幅較快的省份是**xx和湖南，**xx排位由2006年的第六上升到第三，產量接近100萬噸，%。新世紀以來，全國鋁加工材產量前10位省區(qū)總產量占全國總產量的所占比率在逐漸上升，%，%，%，%。截至2007年，中國在產的鋁擠壓廠600多家，擠壓生產線約3500條企業(yè)數量、生產能力、產量均居世界第一，已成為世界鋁擠壓材生產大國；經過近幾年產品結構的調整和市場調節(jié)，鋁加工廠數減少，分布在逐步分散；產品出口增加，成為世界上最主要的鋁型材生產和凈出口國家。作為朝陽產業(yè)，鋁工業(yè)以展現(xiàn)出十分誘人的發(fā)展前景。鋁及鋁加工產業(yè)進入了一個高速發(fā)展時期，鋁材的應用越來越廣泛。公司注冊資本金1600萬美元，折人民幣11000萬元，其中國外資金400萬美元，國內出資8250萬元人民幣。是可行的，也是必要的。項目完成后，總成本費用80938萬元，年利潤總額17936萬元，％。新增職工1200人，／人資金來源為：，其余資金企業(yè)自籌解決。第三節(jié) 項目發(fā)展概況**xx“五萬噸高性能鋁合金新材料生產線項目”，擬建地址位于**xx區(qū)經濟開發(fā)區(qū)，規(guī)劃用地面積20公頃(約300畝)，㎡；，建筑物占地面積為89500㎡，綠地率為15％，達到年產5萬噸高性能鋁合金高性能材料的生產能力。(四)利用先進的、科技含量高的工藝和設備發(fā)展建材制造業(yè)，能促進地區(qū)之間資源的綜合開發(fā)和循環(huán)利用。因此該項目建成投產后，將會創(chuàng)造良好的經濟效益和社會效益。(二)是承辦單位不斷擴大企業(yè)生產規(guī)模，提高市場占有率，培育新的經濟增長點的需要引進高水平的鋁合金熔鑄及擠壓設備，建設高精度鋁合金型材生產線，使企業(yè)的鋁合金板帶材加工裝備水平達到世界先進水平。社會各界普遍認識到發(fā)展有色金屬工業(yè)的必要性和重要性，認識到發(fā)展現(xiàn)代化、高科技有色金屬力口工業(yè)，對于加快產業(yè)結構調整和國民經濟發(fā)展具有不可替代的巨大推動作用。目前國內鋁型材市場上中低檔產品的產能已經過剩，而高檔型材如電泳涂漆、彩色靜電粉末噴涂、氟碳噴涂、金屬構件等高檔鋁型材產能較低，遠遠不能滿足市場的需要。我國鋁加工生產雖然已經形成很大規(guī)模，但產品結構很不合理。二、項目建設的必要性鋁合金及其加工材料具有質輕、耐蝕、強度高、易加工、表面美觀等優(yōu)點，被廣泛應用于機械、電子、交通運輸、建筑、印刷、包裝等各個行業(yè)。企業(yè)規(guī)模的擴大，生產能力的集中，設備技術和產業(yè)的升級換代，以及得天獨厚的成本優(yōu)勢，使中國鋁型材行業(yè)的整體競爭能力大幅度提升，鋁型材的出口貿易不斷增長，在國際市場占有的份額不斷擴大，以出口為主的發(fā)展趨勢日趨明朗化。　　 近年來，隨著我國政府部門整頓和規(guī)范市場秩序力度的加強和市場競爭優(yōu)勝劣汰機制作用的進一步發(fā)揮，中國鋁合金型材工業(yè)在總量快速增長的同時，內部結構也發(fā)生了明顯的變化，產業(yè)開始逐漸走向成熟。由于我國正處在工業(yè)化的中期階段，目前鋁型材主要消費領域為建筑行業(yè)，工業(yè)鋁型材消費占全部鋁型材消費比例遠遠低于發(fā)達國家。對四個主要的鋁消費行業(yè)(建筑、發(fā)電、汽車和包裝業(yè))而言，未來幾年的鋁需求量將依然十分強勁。由于氧化鋁產能過剩，較低的氧化鋁價格導致行業(yè)利潤再分配，而電解鋁及鋁深加工產品需求將持續(xù)增長，同時由于國家對氧化鋁和鋁初級產品出口退稅和關稅的調整，將抑制電解鋁等初級產品價格上漲空間，鋁合金和鋁深加工產品前景看好。 增強先進鋁加工裝備設計制造能力，淘汰技術水平低、產品質量差的落后裝備。使板帶材與型材比例達到6：4，工業(yè)型材與建筑型材比例達到7：3，雙零鋁箔與單零鋁箔比例達到4：6。淘汰落后能力，力爭全部采用160KA以上大型預焙槽冶煉工藝，電流效率達到94%以上，主要企業(yè)綜合交流電耗在14300千瓦時/噸以下、污染物達標排放。砂狀氧化鋁比例達到90%；保持電解鋁供需基本平衡。國家發(fā)改委在《關于加快鋁工業(yè)結構調整指導意見的通知》中將鋁工業(yè)結構調整的主要目標定位于——“2010年國內氧化鋁總產能達到1400噸，企業(yè)的海外氧化鋁能力達到400萬噸。（5）鋁加工產業(yè)集中度低，產品結構不合理。且用電矛盾突出，出口量偏大，氧化鋁占生產成本比例過高，企業(yè)虧損嚴重。（4）鋁冶煉結構失衡，電解鋁企業(yè)經營困難。這些項目雖多為續(xù)建項目，但除個別外，均未按照規(guī)劃布局建設，也未經有效核準。電解鋁供過于求使大量產能閑置，利用率僅約7578%。這些項目多屬越權核準或未經核準，有的鋁土礦資源不落實，或土地使用手續(xù)不齊備，大部分項目環(huán)境影響評價報告書未按要求報批，有的甚至不進行環(huán)境影響評價論證。不顧資源保障程度和外部條件盲目建設的氧化鋁項目屢禁不止，目前氧化鋁在建項目11個，計劃建設能力1215萬屯，投資總額約為550億元；正在建設的一期工程總能力610萬噸，投資約300億元。全國鋁土礦采礦證323個，礦山（點）多達779個。鋁工業(yè)總量和結構方面存在的問題主要表現(xiàn)為：（1）鋁土礦資源問題突出。二、可行性研究的范圍本可行性研究報告的范圍主要包括：項目的背景及必要性產品國內外市場需求預測技術改造規(guī)模及產品方案工藝技術方案及主要設備選型建設條件及公用工程配套條件原輔材料供應環(huán)境保護和節(jié)能管理體制與節(jié)能投資估算及資金籌措經濟分析第二節(jié) 項目提出的背景及必要性一、項目提出的背景中國的鋁工業(yè)主要由氧化鋁、電解鋁、鋁加工三部分組成，目前鋁生產鏈構成情況為：鋁土礦——氧化鋁——電解鋁——鋁加工——鋁終端應用。綜合分析研究，該項目建設是必要的也是可行的。項目所需各項市政配套條件均可解決，為項目建設創(chuàng)造了有利條件。經測算，%，％。全球經濟發(fā)展帶動鋁產業(yè)的升級，而高附加值鋁加工產品是現(xiàn)在和未來鋁產業(yè)利潤傾斜的重點，其中主要包括特種鋁合金和高純鋁產品、鋁合