【正文】 屬墊片。管道安裝的位置、標(biāo)高、坡度，支架型式及位置均應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工。法蘭連接時(shí)應(yīng)保持同軸及互相平行，其偏差要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏差。管道預(yù)制前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)設(shè)備本體法蘭與管道法蘭的連接尺寸是否相符，以免在安裝時(shí)造成返工。管道安裝程序：管道安裝時(shí)應(yīng)對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。五、管道安裝 管道安裝前應(yīng)具備下列條件： 管子、管件、閥門等已檢查合格，并具備有關(guān)的檢驗(yàn)記錄； 管子、管件及閥門等已按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無誤，內(nèi)部已清理干凈，不含雜物； 現(xiàn)場(chǎng)情況具備安裝條件，滿足安裝要求，各種手續(xù)已經(jīng)齊全； 核對(duì)動(dòng)靜設(shè)備廠家提供的配對(duì)法蘭、墊片、螺栓規(guī)格型號(hào)、尺寸；壁厚 t（mm） 間隙 c（mm） 鈍邊 p（mm） 坡口角度α（176。 焊口完成后按規(guī)定比例探傷檢驗(yàn)，對(duì)不合格部分必須返修，同一部位非合金鋼管道不得超過 3 次，其余鋼種管道不得超過二次。. . . . 參考鋼管焊接坡口如圖所示 預(yù)制管道組合件，應(yīng)具有足夠的剛度，不得產(chǎn)生永久性變形，必要時(shí)可加臨時(shí)支撐。3）管材切割后的剩余部分及時(shí)作標(biāo)記移植，以免材質(zhì)不清。 管線切割及坡口加工1）對(duì)于鋼管，無論其材質(zhì)，應(yīng)盡可能采用切割機(jī)切割。 計(jì)算下料尺寸時(shí)，同時(shí)要考慮對(duì)口間隙、切割余量和焊接收縮量?；羁诒M量留在便于實(shí)測(cè)尺寸的位置，同時(shí)要注意；焊口盡可能躲開管架和柱子、墻，以便于焊工焊接。 管道預(yù)制要求： 外管管線按設(shè)計(jì)平面圖繪制軸測(cè)圖。盡可能加大管道預(yù)制深度，預(yù)制過程使用流水作業(yè)，盡可能的提高機(jī)械化程度。 合金鋼管道組成件的快速光譜分析，每批應(yīng)抽檢 5%，且不少于一件，若有不合格，按規(guī)定數(shù)加倍抽檢察院，若仍有不合格，則該批管道組成件不得使用，并作好標(biāo)識(shí)和隔離。. . . . 參考 閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件中的閥門規(guī)格書，對(duì)閥門的閥體、密封面及有特殊要求的墊片和填料的材質(zhì)進(jìn)行抽檢，每批至少抽查一件。 管子的質(zhì)量證明書應(yīng)包括以下內(nèi)容：1）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；2）鋼的牌號(hào)；3）爐罐號(hào)、批號(hào)、交貨狀態(tài)、重量和件數(shù)；4）品種名稱、規(guī)格及質(zhì)量等級(jí)；5）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同中規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果；6）制造廠檢驗(yàn)印記。SHC、SHB 類管子管件還應(yīng)進(jìn)行如下檢驗(yàn)： 合金鋼管道組成件主體的關(guān)鍵合金成分，應(yīng)根據(jù)規(guī)定的比例采用光譜分析或其他方法進(jìn)行半定量分析復(fù)查，并作好標(biāo)識(shí)。焊條（焊絲）應(yīng)有質(zhì)量證明書、標(biāo)志齊全、包裝完整，無藥皮破損、受潮。試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)及時(shí)排盡閥門內(nèi)部積水、吹干。閥門按附表中規(guī)定的比例（至少一個(gè)）進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)外，不合格者不得使用。不銹鋼材質(zhì)的管道組成件及管道支承件，在儲(chǔ)存期間不得與碳素鋼接觸。 無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷；. . . . 參考 銹蝕、凹陷及其它機(jī)械損傷的程度不應(yīng)超過產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚負(fù)偏差； 螺紋、密封面坡口的加工精度及粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或制造標(biāo)準(zhǔn)； 螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完整，無劃痕、毛刺等缺陷，螺栓、螺母應(yīng)配合良好，無松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象； 法蘭密封面、金屬環(huán)墊、纏繞式墊片不得有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷； 有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。二、編制依據(jù)《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH35012022《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023597《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023698《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB5018493《石油化工管道器材標(biāo)準(zhǔn)》SH340196～SH341096《建筑排水硬聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T2998 南化集團(tuán)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的圖紙及設(shè)計(jì)技術(shù)交底三、材料檢驗(yàn)所有管道組成件（管子、管件、閥門、法蘭、補(bǔ)償器、安全保護(hù)裝置）及管道支撐件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書及出廠標(biāo)志，其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，無質(zhì)量證明文件的產(chǎn)品不得使用。由于整個(gè)工程具有工作量較大，施工場(chǎng)地受到限制的因素比較多，施工難度大，安裝質(zhì)量要求高等特點(diǎn)，該工程施工質(zhì)量的好壞，對(duì)整個(gè)廠區(qū)各裝置運(yùn)行的效果都很重要，也是衡量施工單位技術(shù)水平、取得信譽(yù)的關(guān)鍵所在。. . . . 參考目 錄一、工程概況 ................................................................1二、編制依據(jù) .............................................