【正文】 風化顆粒，針片狀顆粒不大于15%，含泥量不大于1%，%。（1）原材料要求水泥：()級(即425號)礦渣硅酸鹽水泥。施工程序：土方→柱基墊層、胎?！装濉顾畮А鷫Π?、頂板。按照圖紙水泵房底板與側板在底板上500處采用留企口處理施工縫，考慮到施工縫的防水效果，我們擬采用在該處沿墻板四周設一道3mm厚鋼板止水帶。泵房的①～④軸間有很多埋件，設備基礎及預留孔洞，④～⑤軸有一個80003500的消防水池。水泵房工程概況******通訊有限公司水泵房采用鋼筋砼結構，、砼采用C2S6抗?jié)B砼。k、砼澆筑初凝后，上面鋪二層草袋養(yǎng)護，正常氣溫每天澆水不少于二次保持表面濕潤，同時不少于14d。i、澆筑砼前應搭設馬凳和跳板，嚴禁澆筑時踩踏鋼筋。g、砼澆筑前，對所有的預留、預埋進行檢查無誤后方可澆筑。e、澆筑屋蓋時，虛鋪厚度應略大于板厚，用平板式振動器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完梁用長抹子壓實抹平。用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層都應振實后下料，梁底與梁幫部位要充分振實，并避免碰動鋼筋。澆筑時應順次梁方向，先將梁的砼分層澆筑，用“趕漿法”由梁一端向另一端作成階梯形向前推進，當起始點的砼達到板底位置時，再與板的砼一起澆筑，隨著階梯不斷延伸，梁板砼連續(xù)向前推進直至完成。柱子砼拆模后，柱表面包裹草袋，澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于14d。砼澆筑前將施工縫表面進行清理，并先鋪30～50mm厚砼相同等級砂漿一層。一般為30～40cm。b、柱砼的澆筑，采用插入式振動器振搗。d、澆筑砼層段的模板支設、鋼筋綁扎、預埋鐵件及管道埋設等工序全部施工完成，經檢查符合設計和驗收規(guī)范的要求，并辦完隱蔽和預檢手續(xù)。b、根據(jù)現(xiàn)場實際使用的材料，由試驗室經試驗提出符合設計、施工要求的砼配合比。所以在支撐模板設計時，要考慮板下和梁側模，可以先拆的要求。d、板砼強度達到50%以上方可拆模，梁、雨蓬和所有懸挑結構砼強度達100%方可拆除底模。b、采用滿堂腳鋼管腳手架做支撐，標高用水準儀控制，鋼管腳手架底部和頂部設置通長腳手桿，沿高度的縱向設置拉結鋼管，每層高度不小于3道。柱支撐體系與內腳手架系統(tǒng)連接加固圖如下頁圖。模板工程（1）框架柱模板模板就位前必須對柱的基層和接縫進行處理，用水沖洗干凈，模板刷好隔離劑。b、柱子鋼筋接頭采用電渣壓力焊，施焊前，應將鋼筋端部120mm范圍內的鐵銹、雜物刷凈，焊藥應經250℃烘烤，鋼筋位置于夾具鉗口內，應使軸線在同一直線上并夾緊，不得晃動，以防上下鋼筋錯位和夾具變形。c、主筋接頭數(shù)量和位置，均應符合設計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。應先綁扎樓梯梁鋼筋，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內。④樓梯鋼筋綁扎a、在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。如板配雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須設鋼筋支架，以保護上層鋼筋的位置正確。d、板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。b、按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等同時配合安裝并固定。e、主梁與次梁的上部鋼筋相遇處，次梁鋼筋應放在主梁鋼筋之上。c、縱向鋼筋為雙排或三排時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)范宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設計要求。②框架梁鋼筋綁扎a、梁中箍筋應與主筋垂直，箍筋的接頭應交錯設置，箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。c、箍筋應與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花狀或交錯綁扎，箍筋的接頭應沿柱子豎向交錯布置。（3）施工工藝框架柱鋼筋綁扎a、綁扎時，按設計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內與搭接筋綁好，綁扣不少于3個，綁扣向里，便于箍筋向上移動。對基層砼表面松散不實之處進行鑿除，清理干凈并濕潤。④在模板上已標明或彈好墻、柱、梁等尺寸線和水平標高線。②鋼筋加工機械運轉良好可以使用。水泥砂漿墊塊，50mm見方，厚度11等于保護層，應提前做好。門衛(wèi)為一層鋼筋砼框架結構，現(xiàn)澆砼屋蓋，現(xiàn)將鋼筋砼框架施工方法敘述如下：鋼筋工程（1）材料要求鋼筋應有出廠質量證明和檢驗報告單，并按有關規(guī)定分批抽取試樣作機械性能試驗，合格后方可使用。 ******通訊有限公司的食堂及宿舍工程，二層框架結構，底層是食堂，二層是宿舍，基礎為鉆孔灌注樁加獨立承臺基礎，斷面尺寸450450mm，基礎梁尺寸250600mm，框架梁尺寸250650mm，250600mm。（9）邊角收口和洞口處理屋面和墻面，安裝前，必須進行精確翻樣，計算好所有材料規(guī)格尺寸和留洞下料形狀，編寫專門的施工方案，經監(jiān)理或業(yè)主審批后方可展開施工。墻面板注意搭接時上壓下，以利防水。壓型鋼板之間采用360176。（7）安裝面板彩色壓型鋼板的長度通常是取一個坡長，本工程屋面北坡軸線尺寸36米，南坡24米，如此長度工廠壓好再運輸?shù)浆F(xiàn)場，極其困難。（6）超細玻璃棉鋪設鋪設時，每張超細玻璃棉間相互搭接一般應為5cm，鋪設要展平、厚度要均勻，不得出現(xiàn)漏縫或淺薄部位，中骨內也應填鋪，且要特別注意邊角等特殊部位。（4）中骨及安裝予埋中骨按設計或產品說明安裝，在墻面板施工中，有一些安裝管線敷設，按設計和專業(yè)規(guī)范施工。（3）內層板安裝，一般可用自攻螺釘與檁條相連。墻檁施工前應根據(jù)布置圖和建筑圖做詳細翻樣圖，精確確定各編號檁條長度和檁托位置。、墻面安裝（1）施工順序：平面施工順序隨結構吊裝節(jié)拍進行，每跨施工順序如下：a、屋面：安裝檁條→安裝內天溝→安裝內層板→安裝中骨→鋪超細玻璃棉→安裝面層板→安裝屋面脊板→封邊和洞口處理。樓板砼澆注前，與設計協(xié)商，設置縱橫變形縫，防止樓板面積過大而裂縫。b、樓板砼鋼承板安裝完畢，鋼筋和予留予埋隱驗合格，即可敷設砼輸送泵管，敷設過程必須嚴格注意保護鋼承板和鋼筋等，砼輸送管架設采用工具式角鋼馬凳，凳腳焊平鋼板，平鋼板下墊木板，馬凳盡量支在主次梁上。為保證施工質量，必須采用大流動度砼，坍落度控制在14～16cm為宜，砼在樓板標高處或柱頂四角投入、分層澆筑，每層澆筑高度3040cm，每層采用長插入式振動器四面振搗。（5）鋼承板安裝的主要設備、儀器及工具除一般儀器見土建工程外，主要增加以下專用設備、儀器及工具序 號名 稱單 位數(shù) 量用 途1空氣等離子弧切割機臺1切割壓型鋼板或封邊板2空氣壓縮機臺1供壓縮空氣于切割機3手工弧焊機臺6焊接用電機4游標卡尺把1檢查壓型鋼板厚度5鋼板對口鉗把4用鐵鉗壓緊壓型注：其它儀器，工具見機械計劃一覽表（6）砼澆筑根據(jù)本工程特點，柱、板砼均采用泵送砼。較大的孔洞需四周支托，待砼達到一定強度后再切割。鋼承板鋪設前要對變形的進行矯正，鋼梁頂面要清理干凈，嚴防潮濕，涂刷油漆。排版圖必須有如下詳圖：，鋼承板邊緣未托在鋼梁上（即無支托的板邊）部位的支托詳圖；；、板與柱、板與梁的聯(lián)接詳圖；；。在樓板上搭鋼管架子時，立管下端只準立在主次梁上，且鋼管上端不得碰觸鋼承板。圍檁采用雙鋼管（Φ48）、每隔30～40cm一道，下密上疏。每層柱模板一次性支到樓板底。將與主次梁腹板重疊的箍筋斷開，焊在過渡鋼板上，使之在核心區(qū)也能形成閉合箍。8根主鋼筋穿越樓層時，一般與主次鋼梁可不重疊，即能錯開，若遇少量主筋與樓層主次鋼梁重疊而無法穿過時，可與設計人員請示，采用鉆孔穿筋方法。，8根主筋采用定尺9米的原材料、中間需有一個接頭。勁性柱施工前，要檢查所有建筑聯(lián)接件和拉結筋，女兒墻檁檁托等，不能遺漏。三次現(xiàn)場油漆操作，均安排專業(yè)小組，由專業(yè)技師操作。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，擬分三次實施，第一次在安裝樓層鋼承板前對主次梁上表面進行油漆；第二次是對個別現(xiàn)場焊接部位完成后進行分層油漆；第三次是主體結構和樓地面完成后，在精裝修施工階段，使用輪胎式輕便液壓升降平臺，全面展開各樓層的鋼結構面漆施工。（8）吊裝道路平面圖和構件堆放圖詳見下頁圖。（6）所有鋼結構制作和安裝偏差必須符合新規(guī)范要求，且達到國優(yōu)魯班獎標準。（4）吊機選擇根據(jù)上述吊裝方案，擬配備二條吊裝線，每條線選擇25T、16T輪胎吊各一臺分別做為主機和輔機，共配備2臺25T輪胎吊，2臺16T汽車吊，以及相應索具，另配1臺812t汽車吊負責現(xiàn)場鋼構件拼裝等工作。二次灌漿所用水泥標號應比基礎用水泥高一號。為確保基礎與柱子牢固結合，同時使地腳栓更加堅固，必須進行二次灌漿。臨時支撐的具體做法，開工后現(xiàn)場設計制作。高強螺栓緊固部位順序：原則上同吊裝順序，即先柱子，再樓層主次梁（先下層后上層），后屋面鋼架。換下普通螺栓。：基本方法同上，先主梁、后次梁，辦公樓及樓梯間部分，先下層、后上層。中間二個大屋架，先吊裝29米長，后吊裝19米長，聯(lián)接節(jié)點部位用高強螺栓一次性固定。此四段全部在地面拼裝完畢，空中只需拼裝一個結點。5米（隔一交替）177。柱采用垂直吊裝，就位校正后（用二部經緯儀）固定。吊裝線路見下頁圖。（2）平面順序平面上軸線分為12個節(jié)，每節(jié)分成～，～，～，～四間，選擇～/～為第一節(jié)間，首先吊裝，形成一個精確的穩(wěn)定的獨立節(jié)間，經軸線定位，層間標高控制，整體空間結構安裝的幾何尺寸全面調整，檢測符合圖紙和規(guī)范要求后，加臨時斜撐固定，然后以此節(jié)間為基準完成～/～、～/～、～/～三間的吊裝，將⑥～⑦軸間完整的一節(jié)吊裝后，展開全面吊裝工作。（1）方案選擇吊裝總量近600T，總件數(shù)近800件，吊裝最大單件為拼裝成的29米長屋面鋼架、—，吊裝高度按1112m考慮。鋼結構制作和運輸由業(yè)主委托專業(yè)廠承擔，施工單位主要是進行總包管理，如技術服務、質量把關、進度管理等，擬派出三名專業(yè)人員組成管理小組，駐廠工作，準確轉達設計意圖，從原材料檢驗到下料、焊接、探傷等進行質量把關，準確轉達現(xiàn)場進度對各種構件需求的先后和時間，確保質量符合優(yōu)良要求，進度符合現(xiàn)場總體安排。采用2cm厚的鋼板做成“十”字形尺寸見圖，按設計要求打好M24的孔，孔眼不能過大，孔間間距嚴格按設計要求在鋼板四周用鋼管焊接，形成一個固定的卡具。本工程設計有兩個規(guī)格。首先用木方制作一個帶眼的木框，要求木框牢固，眼孔大小與M24的螺栓正好吻合，不能過大。目的是可以提前進行鋼結構吊裝，吊裝前應對同期同條件的自然養(yǎng)護的砼試塊進行試壓，達到強度要求后方可進行吊裝。在后澆帶砼澆注前對原留置的直縫要仔細鑿除，清除表面砼50mm，并用清水沖洗干凈。各軸線的設置部位為地梁跨距的1/3處。砼澆注完后，及時做好養(yǎng)護工作，砼養(yǎng)護采用草袋子覆蓋后澆水的方法進行養(yǎng)護。振搗點按梅花型進行不可少振或漏振。澆筑砼時，嚴格下料順序及數(shù)量，不可集中下料，砼冷縫界面用高標號砂漿處理振實。模板、軸線和鋼筋經甲方、監(jiān)理驗收合格后，再組織澆砼，澆砼前，所用的材料如水泥、砂、碎石、外加劑等必須通過送檢且合格。模板支設前刷好隔離劑，板縫接縫要密合，防止漏漿。為了便于施工，且不得少于3道，并加設掃地桿。門衛(wèi)、食堂及宿舍頂板、梁板模板安裝前，采用滿堂腳手架作為支撐系統(tǒng)。柱模板安裝前先彈出支?？刂凭€，支模時配制木方用鋼管按“井”字加固。每組模板有三角形承臺四個，方形承臺三個，長方向承臺一個。承臺上口基柱模板采用“井”字型加固，并與承臺的豎向加固鋼管連接成一個整體，確保模板穩(wěn)定牢固?？紤]到整體工期緊張，基礎承臺與基礎柱采用一次澆筑成型，因此基礎的加固支撐體系非常重要，必須要確保牢固不變形。鋼筋綁扎時，板筋的綁扎點按梅花型綁扎，柱、梁綁扎點逐點綁扎牢。箍筋的彎勾必須彎成1350，彎勾的位置要交錯分布，分布筋的配制必須符合設計要求（框架結構同）。同一斷面，接頭的數(shù)量，受拉構件不得超過25%。鋼筋的錨固長度必須符合設計要求。、地梁及柱基砼工程基坑及基槽通過軸線、標高等驗收后應及時澆注砼墊層（厚100C10）砼墊層采用現(xiàn)場機械拌制，平板震動器振搗密實，待砼初凝后用木抹子抹平搓毛。 ：針對目前場內自然地面標高低于設計的室內標高1m—2m左右，故室內外大面積回填，采用機械挖運，現(xiàn)場推土機推平人工配合平整，用不小于12t壓路機碾壓密實。其范圍為距地下管網(wǎng)周邊600mm處，夯填土方按規(guī)范進行，每鋪土厚度為250300mm。(槽)回填：基礎施工結束后，必須清除基坑內積水及雜物，才方可進行土方回填，回填時采用人工回填，蛙式打夯機分層夯實。在破樁過程中應嚴禁彎折樁主筋?；拥撞咳斯で逋習r，同步組織人員破除樁頭，先由測量人員依據(jù)設計圖紙將要破除的樁頭部分標高用紅油漆標注于每根樁頭上，為加強破樁進度，采用風鎬破樁，人工配合?；右坏╅_挖后應立即進行下部工序施工，待基礎砼澆筑完成后及時回填。沉降觀測要求沉降觀測量是一項較長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測的正確性，要做到四定：；；；、方法及路線進行觀測根據(jù)該工程基礎的特點（獨立承臺基礎），采用人工挖土，就近堆放。觀測時間的間隔可按沉降量的大小及速度而定，在開始時間間隔短一些。周邊大量積水和暴雨后或周邊大量開挖土方等均應進行觀測。觀測從觀測點安放穩(wěn)定后開始具體觀測次數(shù)及要求如下，廠房及辦公樓和宿舍及食堂的沉降觀測點布置見下頁圖 。本工程單位工程多，主廠房面積大，結構類型包括輕鋼結構，鋼筋砼，框架結構等，施工時應根據(jù)各個單位工程的具體情況和圖紙設計要求和規(guī)范要求預埋沉降觀測點埋件。對測得的數(shù)據(jù)進行平差處理，得出各點的高程作為施工控制的基準。以業(yè)主提供的水準點為基準，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，本著使用方便，控制點不易被破壞的原則來建立水準網(wǎng)。并且在每次使用前，對儀器進行常規(guī)檢查，確定其各項指標不超規(guī)范規(guī)定，如儀器照準部旋轉時，水準管氣泡讀數(shù)差不應超過一格；光學測微器引差及隙動差不大于2；水平軸不垂直于垂直軸之差，不超過15；垂直微動螺旋使用時，視準軸在水平方向上不產生偏移；光學對中器對中誤差不大于1mm。這樣在控制樁遭到破壞時，可通