【正文】 2間斷 廠區(qū)空壓機(jī)配備項(xiàng)目新增空壓機(jī)一覽表 表67序號(hào)空壓機(jī)型號(hào)排氣壓力（MPa）排氣量（m3/min）數(shù)量（臺(tái)）裝機(jī)功率（kW）1LS20S200HWCSUL26*333*1502 毗鄰廠房擬建長(zhǎng)24m，寬6m的空壓站一座，站內(nèi)建有配電室及控制室。3）公輔設(shè)施部分：對(duì)快速分析室、除塵主控室等分別設(shè)置KC－35窗式空調(diào)或FDF307EN柜式空調(diào)。1）鑄造部分：為使電氣設(shè)備能正常工作，對(duì)爐用電氣操作室、熱處理控制室等采用KC－35窗式空調(diào)或FDF307EN柜式空調(diào)。各金屬壓延軋制、壓延鍛打等現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)置LF30I型移動(dòng)式噴霧軸流降溫風(fēng)機(jī)，以保證現(xiàn)場(chǎng)操作人員的通風(fēng)和降溫。操作平臺(tái)等現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)置LF30I型移動(dòng)式噴霧軸流降溫風(fēng)機(jī)，以保主現(xiàn)場(chǎng)操作人員的通風(fēng)和降溫。2)濕度(%177。2)濕度(%177。、空調(diào)1）室外空氣計(jì)算參數(shù)見(jiàn)表71表71 室外空氣計(jì)算參數(shù)空調(diào)室外計(jì)算通風(fēng)室外計(jì)算干球溫度℃采暖室外計(jì)算干球溫度℃室外平均風(fēng)速m/s大氣壓力Kpa最多風(fēng)向季節(jié)干球溫度℃濕球溫度℃相對(duì)溫度%夏季287333C冬季－4814－1C2)室內(nèi)空氣計(jì)算參數(shù)與有關(guān)指標(biāo)見(jiàn)表72表72 室內(nèi)空氣計(jì)算參數(shù)與有關(guān)指標(biāo)房間名稱夏季冬季新風(fēng)[m3/(人為滿足生產(chǎn)用壓縮空氣，擬建320N m3/min空壓機(jī)站一座，二用一備。二段式煤氣發(fā)生爐經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)名 稱單位數(shù) 量備注1煤種2粒度mm20~403消耗量kg/h2000~24004產(chǎn)氣量m3/h6000~80005煤氣熱值MJ/ m3~6單位煤產(chǎn)氣量m3/ kg3~7 熱力通風(fēng)《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500292003）《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5004192）《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB503162000）《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500192003）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12002）工藝及相關(guān)專業(yè)提供的相關(guān)資料及參數(shù)該工程鑄造部分建有20t中頻爐6座，連續(xù)精密鑄造機(jī)1座，除塵設(shè)備7套；金屬壓延部分建有18架連軋初、中、精軋機(jī)組，蓄熱式加熱爐1座；各類加熱爐等生產(chǎn)設(shè)備。表62 發(fā)生爐煤氣消耗量序號(hào)用戶名稱用點(diǎn)壓力（KPa）消耗量（m3/h）備注最大平均一鑄造部分合金烘烤爐2～512464連續(xù)小計(jì)(7440h/a)二金屬壓延部分1型材車間蓄熱式加熱爐2～54828524142連續(xù)四五總消耗量4840924206全公司主要用氣設(shè)備共三類約6臺(tái)套，其發(fā)爐煤氣平均耗量為24206m3/h，最大耗量為48409m3/h。、氬氣供應(yīng)設(shè)施1）氧氣供應(yīng)設(shè)施根據(jù)全公司氧氣平均消耗量和最大峰值耗量，外購(gòu)該項(xiàng)目熔煉烘烤；金屬壓延各車間加熱、均熱；公輔設(shè)施等加熱用燃料采用自制管道煤氣。全公司鑄造、金屬壓延各車間及輔助設(shè)施生產(chǎn)所需氧氣、氬氣、乙炔氣等消耗量及供應(yīng)等詳述如下：、氬氣供應(yīng)、氬氣消耗量全公司氧氣、氬氣水消耗量見(jiàn)表61。3）使用燃料發(fā)生爐煤氣：冶煉部分有盛鋼桶烘烤、合金烘烤等；金屬壓延部分有各種加熱、均熱等。循環(huán)水量： 54 40 m3/h補(bǔ)充新水量 218 m3/h排水量： 零排放循環(huán)率： %總裝機(jī)容量： 2771 Kw工作容量： 1661Kw 設(shè)備清單水系設(shè)備清單 表51序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及技術(shù)規(guī)格單位數(shù)量重量( t )功率 (kW)單重總重單總1臥式離心泵KQW150460臺(tái)16751200KQW250250臺(tái)645270KDW150315臺(tái)41104402自動(dòng)攪均排污泵200JYWQ250113000臺(tái)115153消防泵組組190904冷卻塔GFNDP800座5301505提升過(guò)濾器BYZD318BD臺(tái)326 6 燃?xì)狻朵撹F冶金企業(yè)設(shè)計(jì)防水規(guī)范》（GB504142007）《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500282006）《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》（GB169121997）《原油和天然氣工程設(shè)計(jì)防水規(guī)范》（GB5018393）《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5003091）工藝專業(yè)提供的相關(guān)資料及參數(shù)主要燃?xì)馐褂迷O(shè)施有：1）使用氧氣：冶煉工藝輔助用氧、廢鋼切割、設(shè)備檢修用氧等。工廠生活間污水、廢水須經(jīng)生化處理達(dá)到GB897996二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)后，方可排入河溝。雨水排至廠區(qū)地塊東面河道。廠區(qū)室外消防用水量為10L/s，室內(nèi)消防用水量為10 L/s，按規(guī)范規(guī)定設(shè)置室內(nèi)外消火栓并按規(guī)定配置滅火器。廠區(qū)內(nèi)設(shè)蓄水量200 m3的倒錐殼水塔一座，應(yīng)急柴油機(jī)水泵一套以保證設(shè)備的安全供水。鐵皮渣抓斗定期清除脫水外運(yùn)。鑄造、軋制設(shè)備濁循環(huán)冷卻及沖氧化鐵皮廢水水量總計(jì)800m3/h，軋鋼廢水由鐵皮流槽流至下旋式旋流沉淀池，沉淀后的水一部分由泵加壓循環(huán)沖氧化鐵皮，另一部分由泵加壓送至高速過(guò)濾器過(guò)濾，過(guò)濾后的水利用余壓上冷卻塔冷卻，冷卻后的水流入濁環(huán)冷水池，然后由泵加壓送設(shè)備循環(huán)使用?？諌赫尽⒓訜釥t等冷卻水有壓回水，利用其余壓直上冷卻塔降溫；無(wú)壓回水回流至熱水池后，由泵加壓送冷卻塔冷卻，冷卻后的水流入冷水池，再由泵加壓送至各設(shè)備使用。（3）在公司外引入自來(lái)水管道，供公司內(nèi)生活及軟水站必要的補(bǔ)充等用水。各個(gè)區(qū)域獨(dú)立水泵站建立其相應(yīng)的濁環(huán)與凈環(huán)供水系統(tǒng)。（2）新水補(bǔ)充量：218 m3/h。（2）新水補(bǔ)充量：90 m3/h。（2）新水補(bǔ)充量：128 m3/h。整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)補(bǔ)充新水218 m3/h，零排放污水，%。全廠各設(shè)備用水全部分質(zhì)分區(qū)塊實(shí)行循環(huán)，因此，生產(chǎn)供水就是生產(chǎn)補(bǔ)充水及部分雜用水的供給，供水量218 m3/h。公司生活用水接自外部自來(lái)水網(wǎng)，生產(chǎn)供水全部循環(huán)使用，全廠生產(chǎn)最大時(shí)循環(huán)用水量：5 440 m3/h。 鑄造廠35KV變電站：二進(jìn)八出 變壓器明細(xì)表 表42名稱或用途型號(hào)規(guī)格容量/臺(tái)（kW）運(yùn)行空載損耗/kW負(fù)載損耗/kW短路阻抗/%數(shù)量/臺(tái)動(dòng)力變S112500/352500連續(xù)52整流變ZBSSP6300/356300連續(xù)81210kV變電站的消諧及無(wú)功補(bǔ)償 表43變電站每臺(tái)主變配置補(bǔ)償每組容量（var）配置范圍(按主變?nèi)萘?高壓側(cè)功率因數(shù)(變壓器最大負(fù)荷時(shí))短路阻抗/%35KV2組≤10%～30%≥10KV1組≤10%～30%≥35KV變電站：一進(jìn)十出變壓器明細(xì)表 表44名稱或用途型號(hào)規(guī)格容量/臺(tái)（kW）運(yùn)行空載損耗/kW負(fù)載損耗/kW短路阻抗/%數(shù)量/臺(tái)動(dòng)力變S1110000/35100001動(dòng)力變S112000/102000連續(xù)52整流變ZBSSP6300/106300連續(xù)81整流變ZBS6000/106000連續(xù)451整流變ZBS4500/104500連續(xù)401整流變ZBS1800/101800連續(xù)20110 kV變電站的消諧及無(wú)功補(bǔ)償 表45變電站每臺(tái)主變配置補(bǔ)償每組容量（var）配置范圍(按主變?nèi)萘?高壓側(cè)功率因數(shù)(變壓器最大負(fù)荷時(shí))短路阻抗/%10KV2組≤10%～30%≥2組≤10%～30%≥ 輔助用電10 kV變電站：一進(jìn)十出變壓器明細(xì)表 表46名稱或用途型號(hào)規(guī)格容量/臺(tái)（kW）運(yùn)行空載損耗/kW負(fù)載損耗/kW短路阻抗/%數(shù)量/臺(tái)動(dòng)力變S112000/102000連續(xù)5110kV變電站的消諧及無(wú)功補(bǔ)償 表47變電站每臺(tái)主變配置補(bǔ)償每組容量（var）配置范圍(按主變?nèi)萘?高壓側(cè)功率因數(shù)(變壓器最大負(fù)荷時(shí))短路阻抗/%2組≤10%～30%≥ 電纜電線選用表 表410電纜規(guī)格品種載面材質(zhì)導(dǎo)體標(biāo)稱載面（mm2）≥6KV交聯(lián)聚乙烯絕緣單芯三芯銅≥70≯70≯6KV單芯三芯銅≥120≯1205 給排水《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500132006；《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500142006；《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》WS/9696；《鋼鐵工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)》GB1235692；《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB897896；工藝專業(yè)提供相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)等。變電所靠近各負(fù)荷中心，從而減少供電半徑，降低線路損耗。無(wú)功補(bǔ)償：采用有源動(dòng)態(tài)無(wú)功和諧波補(bǔ)償。低壓控制設(shè)備：廠房照明采用節(jié)能型鈉汞混光燈，辦公室、電氣室、控制室等采用節(jié)能型螢光燈，以降低照明電耗，提高照明質(zhì)量。所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬部分均需接地，電氣設(shè)備保護(hù)接地與防雷接地共用接地網(wǎng)，其總接地電阻不大于1 Ω。在各主廠房屋頂設(shè)置避雷帶，利用廠房柱內(nèi)的鋼筋作為引下線，沿廠房基礎(chǔ)周圍埋設(shè)接地體，并與柱內(nèi)、基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋連通。工作照明和事故照明采用380/220 V三相五線制，照明電源由變電所內(nèi)單獨(dú)回路供電，且事故照明與工作照明回路分開(kāi)，并采用帶有蓄電的應(yīng)急燈，應(yīng)急照明時(shí)間不少于30 min。各電氣室、控制室、液壓站等處裝設(shè)帶標(biāo)志的應(yīng)急照明燈。在照度要求較高的工作場(chǎng)所增設(shè)局部照明。車間內(nèi)設(shè)工作照明、事故照明和檢修照明。從110 kV變電站配電柜出線至各用戶、各公輔設(shè)施之間，凡室外部分均修建電纜溝。分別在每個(gè)組合設(shè)建1座35/ kV動(dòng)力變電所，以及終端用戶變，實(shí)行動(dòng)力負(fù)荷就近供電。h根據(jù)上述負(fù)荷計(jì)算，并按負(fù)荷的地理分配狀況，需在廠內(nèi)新建一座110kV變電站，接受電力部門(mén)2回110 kV供電，導(dǎo)線Dg300，6回35KV出線向廠內(nèi)各用戶及動(dòng)力變電所轉(zhuǎn)供。 主變壓器參數(shù)表 表41名稱或用途型號(hào)規(guī)格容量/臺(tái)（kW）運(yùn)行空載損耗/kW負(fù)載損耗/kW短路阻抗/%數(shù)量/臺(tái)配電主變S1150000/11050000連續(xù)281482本企業(yè)屬二級(jí)供電負(fù)荷。企業(yè)用電建110 kV變電站，電源引自當(dāng)?shù)?20 kV變，主變?nèi)萘繛?0 MVA*2，進(jìn)出電壓等級(jí)為110 kV/35 kV；二進(jìn)六出，回路為6回。（2）起重機(jī)配置碼頭堆場(chǎng)共2個(gè)泊位，每個(gè)泊位配16/3 t，共2臺(tái)。（1）平面布置（見(jiàn)總平布置圖）碼頭堆場(chǎng)由2個(gè)泊位碼頭組成、龍門(mén)吊與順岸式碼頭平行。由于水路運(yùn)輸費(fèi)較低，故本設(shè)計(jì)沿長(zhǎng)江兩泊位順岸式碼頭1座。（2）起重設(shè)備配置：回收車間共6跨每跨配16/3t，行車軌高均為10m。表320 加工產(chǎn)品平衡表序號(hào)名稱單位產(chǎn)品收得率%1剪切料t1050002打包t85000合計(jì)190000回收車間加工設(shè)備主要上剪切機(jī)、打包機(jī)、行車等組成。表34 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1車間產(chǎn)量t1780002連鑄坯年需要量t1874003軋機(jī)組成架184車間設(shè)備總重t7600不包括外部設(shè)施5車間電氣總?cè)萘縆w86006車間建筑占地面積㎡19483不包括外部設(shè)施7車間額定年工作小時(shí)h47208軋機(jī)負(fù)荷率%9貨物年運(yùn)輸量萬(wàn)t10每噸鋼成品消耗指標(biāo)/t金屬t/t煤Kg/t64電力Kwh/t80新水m3/t